CN114104647A - 一种橡胶辊筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及辊筒技术领域，尤其是涉及一种橡胶辊筒，包括安装轴，所述安装轴上转动安装有多个转动辊，所述转动辊包括圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承的内套固定在安装轴上，所述圆柱滚子轴承的外套的外表面设置有承载环，所述承载环的外表面固定有橡胶套。本发明通过设置多个转动辊和将橡胶套套合在承载环上，当橡胶辊筒在某一区域内的橡胶磨损后，利用特殊设计的承载环，方便了拆开承载环和改变承载环的直径，进而方便对橡胶套的更换；通过卷簧一方面用于径向对货物的缓冲，另一方面通过恢复力紧紧将承载环卡住。
Description
技术领域
本发明涉及辊筒技术领域，尤其是涉及一种橡胶辊筒。
背景技术
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，橡胶辊筒一般是于材料的运输，其橡胶制成的辊面可以避免材料与之接触时刚性接触导致材料破损的情况，有接触就有磨损；专利号CN201910935827.4公开了一种橡胶辊筒，包括辊芯机构，所述辊芯机构包括辊芯筒、一号方形槽、一号抵块、一号连轴杆、方形限位环、二号抵块、二号连轴杆、滑槽和八角面，所述一号方形槽设置在辊芯筒的内部，所述一号方形槽两端对应的辊芯筒内壁上分别焊接有一号抵块和二号抵块，所述一号抵块远离二号抵块的一侧面中心处垂直焊接有一号连轴杆。本发明在更换橡胶辊面时可以非常方便地将带有橡胶皮套机构的辊芯机构从两个连接机构上拆下，并且橡胶皮套机构可以直接从辊芯机构上拆下，在更换时，使用者只需将橡胶皮套机构拆下更换即可，在更换的过程中也不会使用到较多或者复杂的工具，大大缩减了更换的时间，避免了耽误生产效率的情况出现；但该种方法当橡胶辊筒在某一区域内的橡胶磨损后，会将整个辊筒一起拆下对橡胶进行更换，费时且浪费；现有技术中的辊筒大多数都是统一规格的，无法在同一辊筒上套合不同尺寸的橡胶套。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决橡胶辊筒在某一区域内的橡胶磨损后，通常是将整个辊筒一起拆下对橡胶进行更换，费时且浪费；现有技术中的辊筒大多数都是统一规格的，无法在同一辊筒上套合不同尺寸的橡胶套的问题。
一种橡胶辊筒，包括安装轴，安装轴固定安装在安装架上，所述安装轴上转动安装有多个转动辊，所述转动辊包括圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承的内套固定在安装轴上，所述圆柱滚子轴承的外套的外表面设置有承载环，所述承载环的外表面固定有橡胶套。
本发明通过设置多个转动辊和将橡胶套套合在承载环上，当橡胶辊筒在某一区域内的橡胶磨损后，利用特殊设计的承载环方便了对橡胶套的更换。
作为本发明的一种具体实施方式，所述圆柱滚子轴承的外套比普通圆柱滚子轴承的外套厚15mm～20mm，且外套的外表面设置有凹环。
作为本发明的一种具体实施方式，所述凹环内设置有卷簧，所述卷簧一端卷在圆柱滚子轴承的外套的外表面上，所述卷簧的另一端与承载环的内表面相贴合，在该橡胶辊筒工作过程中，凹环用于限制卷簧，防止卷簧沿轴向移动，导致承载环与圆柱滚子轴承脱离，所述卷簧的卷片的外表面卷扎有防滑纹，防止承载环与卷簧相对滑动，使承载环与卷簧磨损，所述卷簧的卷片的面积沿径向逐渐减少，使卷簧在轴向拥有弹力，由于货物在运输线的拐角处发生会位置的偏移，进而使货物撞击安装架，造成货物的损坏，通过卷簧与货物在轴向短时间内同时位移，再利用卷簧在轴向的弹力恢复货物的位置，及时止损。
作为本发明的一种具体实施方式，卷簧一方面用于径向对货物的缓冲，另一方面通过恢复力紧紧将承载环卡住。
作为本发明的一种具体实施方式，所述承载环包括一个一号圆弧和三个二号圆弧，所述一个一号圆弧和一个二号圆弧围成一个不闭合的圆环，所述一个一号圆弧和一个二号圆弧围成的不闭合的圆环的中间搭接有两个二号圆弧组合为一个封闭的圆环，所述一号圆弧和二号圆弧的中间均设置有大小相同的通槽，所述通槽内设置有螺栓，所述螺栓用于将一号圆弧和二号圆弧固定。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号圆弧通过连接板相连，所述两个连接板通过螺栓固定连接，当需要更换橡胶套时，可以通过拆开两个连接板之间的螺栓，进而将整个承载环和橡胶套一起拆下，方便更换橡胶套，或者直接换上备用承载环和橡胶套的组合件，所述连接板的长度大于承载环的轴向长度，方便安装或者拆卸螺栓。
综上所述，当橡胶辊筒在某一区域内的橡胶磨损后，本发明通过工作人员拆开磨损的转动辊的两个连接板之间的螺栓，进而将整个承载环和橡胶套一起拆下，方便了更换橡胶套，或者直接换上备用承载环和橡胶套的组合件，最后拧紧两个连接板之间的螺栓进行固定；当需要更换不同尺寸的橡胶套时，工作人员拆下转动辊，再拧松固定一号圆弧和二号圆弧的螺栓，接着拉动一号圆弧和二号圆弧，进而改变承载环的直径，更换上不同尺寸的橡胶套后，再拧紧固定一号圆弧和二号圆弧的螺栓，然后套合在圆柱滚子轴承外表面，由于承载环的直径发生改变，此时卷簧将通过恢复力紧紧将承载环卡住，防止承载环脱落，最后拧紧两个连接板之间的螺栓进行固定。
作为本发明的一种具体实施方式，所述二号圆弧的数量比一号圆弧少两个，方便连接板的安装。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号圆弧远离安装轴的一侧固定有T形弧板，所述T形弧板上套合有橡胶套，方便拆装橡胶套。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号圆弧靠近安装轴的一侧设置有防滑纹，与卷簧的卷片的外表面的防滑纹配合使用，防止承载环与卷簧相对滑动，使承载环与卷簧磨损。
作为本发明的一种具体实施方式，每两个所述转动辊之间设置有10mm～15mm的间隙，方便工作人员安装或者拆卸螺栓，进而拆装承载环。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置多个转动辊和将橡胶套套合在承载环上，当橡胶辊筒在某一区域内的橡胶磨损后，利用特殊设计的承载环方便了对橡胶套的更换；通过在圆柱滚子轴承的外套的外表面设置有凹环，在该橡胶辊筒工作过程中，凹环用于限制卷簧，防止卷簧沿轴向移动，导致承载环与圆柱滚子轴承脱离；通过卷簧一方面用于径向对货物的缓冲，另一方面通过恢复力紧紧将承载环卡住。
2、一号圆弧靠近安装轴的一侧设置有防滑纹，与卷簧的卷片的外表面的防滑纹配合使用，防止承载环与卷簧相对滑动，使承载环与卷簧磨损；通过T形弧板，方便拆装橡胶套；通过将两个连接板通过螺栓固定连接，当需要更换橡胶套时，可以通过拆开两个连接板之间的螺栓，进而将整个承载环和橡胶套一起拆下，方便更换橡胶套。
3、通过卷簧的卷片的面积沿径向逐渐减少，使卷簧在轴向拥有弹力，由于货物在运输线的拐角处发生会位置的偏移，进而使货物撞击安装架，造成货物的损坏，通过卷簧与货物在轴向短时间内同时位移，再利用卷簧在轴向的弹力恢复货物的位置，及时止损。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的图1中A-A处剖视图；
图3为本发明的图1中B-B处剖视图；
图4为本发明的图3中C-C处剖视图；
图5为本发明的图4中D-D处剖视图。
附图标记说明：
图中，安装轴1、转动辊2、圆柱滚子轴承3、凹环301、卷簧302、承载环4、一号圆弧401、二号圆弧402、通槽403、连接板404、T形弧板405、橡胶套5。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：
一种橡胶辊筒，包括安装轴1，安装轴1固定安装在安装架上，所述安装轴1上转动安装有多个转动辊2，所述转动辊2包括圆柱滚子轴承3，所述圆柱滚子轴承3的内套固定在安装轴1上，所述圆柱滚子轴承3的外套的外表面设置有承载环4，所述承载环4的外表面固定有橡胶套5。
本发明通过设置多个转动辊2和将橡胶套5套合在承载环4上，当橡胶辊筒在某一区域内的橡胶磨损后，利用特殊设计的承载环4方便了对橡胶套5的更换。
作为本发明的一种具体实施方式，所述圆柱滚子轴承3的外套比普通圆柱滚子轴承3的外套厚15mm～20mm，且外套的外表面设置有凹环301。
作为本发明的一种具体实施方式，所述凹环301内设置有卷簧302，所述卷簧302一端卷在圆柱滚子轴承3的外套的外表面上，所述卷簧302的另一端与承载环4的内表面相贴合，在该橡胶辊筒工作过程中，凹环301用于限制卷簧302，防止卷簧302沿轴向移动，导致承载环4与圆柱滚子轴承3脱离，所述卷簧302的卷片的外表面卷扎有防滑纹，防止承载环4与卷簧302相对滑动，所述卷簧302的卷片的面积沿径向逐渐减少，使卷簧302在轴向拥有弹力，由于货物在运输线的拐角处会发生位置的偏移，进而使货物撞击安装架，造成货物的损坏，通过卷簧302与货物在轴向短时间内同时位移，再利用卷簧302在轴向的弹力恢复货物的位置，及时止损。
作为本发明的一种具体实施方式，卷簧302一方面用于径向对货物的缓冲，另一方面通过恢复力紧紧将承载环4卡住。
作为本发明的一种具体实施方式，所述承载环4包括一个一号圆弧401和三个二号圆弧402，所述一个一号圆弧401和一个二号圆弧402围成一个不闭合的圆环，所述一个一号圆弧401和一个二号圆弧402围成的不闭合的圆环的中间搭接有两个二号圆弧402组合为一个封闭的圆环，所述一号圆弧401和二号圆弧402的中间均设置有大小相同的通槽403，所述通槽403内设置有螺栓，所述螺栓用于将一号圆弧401和二号圆弧402固定，通过拧松螺栓，拉动一号圆弧401和二号圆弧402，从而改变一号圆弧401和二号圆弧402的曲率，使卷簧302收缩，进而改变承载环4的直径，再拧紧螺栓，实现了在同一辊筒上套合不同尺寸的橡胶套5的目的。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号圆弧401通过连接板404相连，两个所述连接板404通过螺栓固定连接，当需要更换橡胶套5时，可以通过拆开两个连接板404之间的螺栓，进而将整个承载环4和橡胶套5一起拆下，方便更换橡胶套5，或者直接换上备用承载环4和橡胶套5的组合件，所述连接板404的长度大于承载环4的轴向长度，方便安装或者拆卸螺栓。
综上所述，当橡胶辊筒在某一区域内的橡胶磨损后，本发明通过工作人员拆开磨损的转动辊2的两个连接板404之间的螺栓，进而将整个承载环4和橡胶套5一起拆下，方便了更换橡胶套5，或者直接换上备用承载环4和橡胶套5的组合件，最后拧紧两个连接板404之间的螺栓进行固定；当需要更换不同尺寸的橡胶套5时，工作人员拆下转动辊2，再拧松固定一号圆弧401和二号圆弧402的螺栓，接着拉动一号圆弧401和二号圆弧402，进而改变承载环4的直径，更换上不同尺寸的橡胶套5后，再拧紧固定一号圆弧401和二号圆弧402的螺栓，然后套合在圆柱滚子轴承3外表面，由于承载环4的直径发生改变，此时卷簧302将通过恢复力紧紧将承载环4卡住，防止承载环4脱落，最后拧紧两个连接板404之间的螺栓进行固定。
作为本发明的一种具体实施方式，所述二号圆弧402的数量比一号圆弧401少两个，方便连接板404的安装。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号圆弧401远离安装轴1的一侧固定有T形弧板405，所述T形弧板405上套合有橡胶套5，方便拆装橡胶套5。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号圆弧401靠近安装轴1的一侧设置有防滑纹，与卷簧302的卷片的外表面的防滑纹配合使用，防止承载环4与卷簧302相对滑动，使承载环4与卷簧302磨损。
作为本发明的一种具体实施方式，每两个所述转动辊2之间设置有10mm～15mm的间隙，方便工作人员安装或者拆卸螺栓，进而拆装承载环4。
工作原理：当通过工作人员直接观察橡胶辊筒在某一区域内的橡胶的磨损情况，如果需要更换橡胶套5时，工作人员拆开磨损的转动辊2的两个连接板404之间的螺栓，进而将整个承载环4和橡胶套5一起拆下，方便了更换橡胶套5，或者直接换上备用承载环4和橡胶套5的组合件，最后拧紧两个连接板404之间的螺栓进行固定；当需要更换不同尺寸的橡胶套5时，工作人员拆下转动辊2，再拧松固定一号圆弧401和二号圆弧402的螺栓，接着拉动一号圆弧401和二号圆弧402，进而改变承载环4的直径，更换上不同尺寸的橡胶套5后，再拧紧固定一号圆弧401和二号圆弧402的螺栓，然后套合在圆柱滚子轴承3外表面，由于承载环4的直径发生改变，此时卷簧302将通过恢复力紧紧将承载环4卡住，防止承载环4脱落，最后拧紧两个连接板404之间的螺栓进行固定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种橡胶辊筒，包括安装轴(1)，其特征在于，所述安装轴(1)上转动安装有多个转动辊(2)，所述转动辊(2)包括圆柱滚子轴承(3)，所述圆柱滚子轴承(3)的内套固定在安装轴(1)上，所述圆柱滚子轴承(3)的外套的外表面设置有承载环(4)，所述承载环(4)的外表面固定有橡胶套(5)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶辊筒，其特征在于：所述圆柱滚子轴承(3)的外套比普通圆柱滚子轴承(3)的外套厚15mm～20mm，且外套的外表面设置有凹环(301)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶辊筒，其特征在于：所述凹环(301)内设置有卷簧(302)，所述卷簧(302)的卷片的外表面卷扎有防滑纹，所述卷簧(302)的卷片的面积沿径向逐渐减少。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶辊筒，其特征在于：所述卷簧(302)通过恢复力紧紧将承载环(4)卡住。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶辊筒，其特征在于：所述承载环(4)包括多个一号圆弧(401)和二号圆弧(402)，多个所述一号圆弧(401)围成一个不闭合的圆环，两个所述一号圆弧(401)的左右两端搭接有二号圆弧(402)，所述一号圆弧(401)和二号圆弧(402)组合为一个完整的圆环，所述一号圆弧(401)和二号圆弧(402)的中间均设置有大小相同的通槽(403)，所述通槽(403)内设置有螺栓，所述螺栓用于将一号圆弧(401)和二号圆弧(402)固定。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶辊筒，其特征在于：多个所述一号圆弧(401)中的两个的一端固定有连接板(404)，两个所述连接板(404)通过螺栓固定连接，所述连接板(404)的长度大于承载环(4)的轴向长度。
7.根据权利要求5所述的一种橡胶辊筒，其特征在于：所述二号圆弧(402)的数量比一号圆弧(401)少两个。
8.根据权利要求5所述的一种橡胶辊筒，其特征在于：所述一号圆弧(401)远离安装轴(1)的一侧固定有T形弧板(405)，所述T形弧板(405)上套合有橡胶套(5)。
9.根据权利要求5所述的一种橡胶辊筒，其特征在于：所述一号圆弧(401)靠近安装轴(1)的一侧设置有防滑纹。
10.根据权利要求1所述的一种橡胶辊筒，其特征在于：每两个所述转动辊(2)之间设置有10mm～15mm的间隙。
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