CN214140073U - 一种用于重物输送的带式运输机 - Google Patents

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王艳超
常艺萱
唐亮
金德建
胡似洋
何海
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岳晓丹
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Abstract

本实用新型提供一种用于重物输送的带式运输机,包括运输平台、电机、运输辊、平衡杆、底座、凸轮、皮带一、皮带二、传动轴、辊体、橡胶套、弹簧、压缩仓、内筒以及辊轴,所述运输平台左侧下端面安装有电机,所述运输平台内部安装有运输辊,所述运输平台中间位置下端面安装有平衡杆,所述平衡杆右端面安装有底座,所述运输辊左端面安装有凸轮,所述凸轮内部左端内侧安装有皮带一,所述皮带一右端面安装有皮带二,所述凸轮右端面安装有传动轴,所述传动轴右端面安装有辊体,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:避免了运输机无法运输重物的问题,解决了原有装置运输过程中发生横向摆动的问题,提高了本实用新型运输的效果。

Description

一种用于重物输送的带式运输机
技术领域
本实用新型是一种用于重物输送的带式运输机,属于带式运输机技术领域。
背景技术
带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备,在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用。带式输送机具有长运距、大运量、连续输送等优点,且运行可靠,易于实现自动化集中控制。带式输送机已成为煤炭高效开采的关键设备。
目前技术带是运输机应用广泛,但是运送重物时传送带无法承受相对应的重量,且运输的过程中会产生运输机摆动,因此,现在亟需一种用于重物输送的带式运输机来解决以上的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于重物输送的带式运输机,通过添加运输平台、电机、运输辊、平衡杆以及底座,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于重物输送的带式运输机,包括运输平台、电机、运输辊、平衡杆以及底座,所述运输平台左侧下端面安装有电机,所述运输平台内部安装有运输辊,所述运输平台中间位置下端面安装有平衡杆,所述平衡杆右端面安装有底座;
所述运输辊包括凸轮、皮带一、皮带二、传动轴、辊体、橡胶套、弹簧、压缩仓、内筒以及辊轴,所述运输辊左端面安装有凸轮,所述凸轮内部左端内侧安装有皮带一,所述皮带一右端面安装有皮带二,所述凸轮右端面安装有传动轴,所述传动轴右端面安装有辊体,所述辊体外侧安装有橡胶套,所述橡胶套内侧安装有弹簧,所述弹簧外侧开设有压缩仓,所述压缩仓内侧安装有内筒,所述内筒内部中间位置安装有辊轴。
作为一优选的实施方式,所述运输平台横截面为矩形结构,所述电机与底座通过螺栓固定连接,所述电机左端面安装有传动杆以及转头,所述转头内侧开设有皮带槽,所述转头内部皮带槽安装有皮带一。
作为一优选的实施方式,所述运输辊有若干组,且若干组所述运输辊规格相同,所述底座有两组,所述平衡杆与两组底座通过螺栓连接固定。
作为一优选的实施方式,所述凸轮纵截面为圆形结构,所述凸轮内部开设有两组皮带槽,所述皮带一与皮带二规格相同,所述皮带一为橡胶材料与金属材料制成,所述传动轴与凸轮以及辊体通过焊接固定连接。
作为一优选的实施方式,所述橡胶套纵截面为环形结构,所述橡胶套外侧为粘贴有耐磨防滑层,所述橡胶套外侧为粗糙表面,所述弹簧有若干组,且若干组所述弹簧规格相同。
作为一优选的实施方式,所述压缩仓为形变机构,所述压缩仓纵截面为环形结构,所述压缩仓内部为密封机构,所述内筒与弹簧通过焊接固定连接,所述内筒内部开设有内槽,所述内槽横截面直径与辊轴横截面直径长度一致,所述辊轴长度大于内槽长度。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种用于重物输送的带式运输机,包括运输平台、电机、运输辊、平衡杆以及底座,该设计方便了对装置的改进,避免了运输机无法运输重物的问题,解决了原有装置运输过程中发生横向摆动的问题,提高了本实用新型运输的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于重物输送的带式运输机的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于重物输送的带式运输机中运输辊的右视剖面图;
图3为本实用新型一种用于重物输送的带式运输机中运输辊的后视剖面图;
图中:1-运输平台、2-电机、3-运输辊、4-平衡杆、5-底座、31-凸轮、32-皮带一、33-皮带二、34-传动轴、35-辊体、36-橡胶套、37-弹簧、38-压缩仓、39-内筒、301-辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种用于重物输送的带式运输机,包括运输平台1、电机2、运输辊3、平衡杆4以及底座5,运输平台1左侧下端面安装有电机2,运输平台1内部安装有运输辊3,运输平台1中间位置下端面安装有平衡杆4,平衡杆4右端面安装有底座5;
运输辊3包括凸轮31、皮带一32、皮带二33、传动轴34、辊体35、橡胶套36、弹簧37、压缩仓38、内筒39以及辊轴301,运输辊3左端面安装有凸轮31,凸轮31内部左端内侧安装有皮带一32,皮带一32右端面安装有皮带二33,凸轮31右端面安装有传动轴34,传动轴34右端面安装有辊体35,辊体35外侧安装有橡胶套36,橡胶套36内侧安装有弹簧37,弹簧37外侧开设有压缩仓38,压缩仓38内侧安装有内筒39,内筒39内部中间位置安装有辊轴301。
运输平台1横截面为矩形结构,电机2与底座5通过螺栓固定连接,电机2左端面安装有传动杆以及转头,转头内侧开设有皮带槽,转头内部皮带槽安装有皮带一32。
运输辊3有若干组,且若干组运输辊3规格相同,底座5有两组,平衡杆4与两组底座5通过螺栓连接固定。
凸轮31纵截面为圆形结构,凸轮31内部开设有两组皮带槽,皮带一32与皮带二33规格相同,皮带一32为橡胶材料与金属材料制成,传动轴34与凸轮31以及辊体35通过焊接固定连接。
橡胶套36纵截面为环形结构,橡胶套36外侧为粘贴有耐磨防滑层,橡胶套36外侧为粗糙表面,弹簧37有若干组,且若干组弹簧37规格相同。
压缩仓38为形变机构,压缩仓38纵截面为环形结构,压缩仓38内部为密封机构,内筒39与弹簧37通过焊接固定连接,内筒39内部开设有内槽,内槽横截面直径与辊轴301横截面直径长度一致,辊轴301长度大于内槽长度。
作为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,工作人员将重物放入运输平台1上端,启动电机2,由于电机2左端面安装有传动杆以及转头,转头内侧开设有皮带槽,转头内部皮带槽安装有皮带一32,电机2运行带动传动杆以及转头旋转,并带动皮带一32进行运动,皮带一32运动并带动凸轮31转动,凸轮31转动的同时带动皮带二33运动,从而带动若干组运输辊3进行旋转,同时将重物通过运输辊3进行运输工作,由于重物重量基数较大,橡胶套36外侧为粘贴有耐磨防滑层,可有效防止重物滑落以及活动,且重物在运输辊3上端时,挤压橡胶套36并使弹簧37压缩,同时减少压缩仓38内部体积,可有效防止重物压断内筒39以及辊轴301,导致运输工作停止,当机器运行产生震动导致运输平台1摆动时,通过平衡杆4对两组底座5之间的固定,可有效防止运输平台1以及底座5产生共振情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于重物输送的带式运输机,包括运输平台、电机、运输辊、平衡杆以及底座,其特征在于:所述运输平台左侧下端面安装有电机,所述运输平台内部安装有运输辊,所述运输平台中间位置下端面安装有平衡杆,所述平衡杆右端面安装有底座;
所述运输辊包括凸轮、皮带一、皮带二、传动轴、辊体、橡胶套、弹簧、压缩仓、内筒以及辊轴,所述运输辊左端面安装有凸轮,所述凸轮内部左端内侧安装有皮带一,所述皮带一右端面安装有皮带二,所述凸轮右端面安装有传动轴,所述传动轴右端面安装有辊体,所述辊体外侧安装有橡胶套,所述橡胶套内侧安装有弹簧,所述弹簧外侧开设有压缩仓,所述压缩仓内侧安装有内筒,所述内筒内部中间位置安装有辊轴。
2.根据权利要求1所述的一种用于重物输送的带式运输机,其特征在于:所述运输平台横截面为矩形结构,所述电机与底座通过螺栓固定连接,所述电机左端面安装有传动杆以及转头,所述转头内侧开设有皮带槽,所述转头内部皮带槽安装有皮带一。
3.根据权利要求1所述的一种用于重物输送的带式运输机,其特征在于:所述运输辊有若干组,且若干组所述运输辊规格相同,所述底座有两组,所述平衡杆与两组底座通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于重物输送的带式运输机,其特征在于:所述凸轮纵截面为圆形结构,所述凸轮内部开设有两组皮带槽,所述皮带一与皮带二规格相同,所述皮带一为橡胶材料与金属材料制成,所述传动轴与凸轮以及辊体通过焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于重物输送的带式运输机,其特征在于:所述橡胶套纵截面为环形结构,所述橡胶套外侧为粘贴有耐磨防滑层,所述橡胶套外侧为粗糙表面,所述弹簧有若干组,且若干组所述弹簧规格相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于重物输送的带式运输机,其特征在于:所述压缩仓为形变机构,所述压缩仓纵截面为环形结构,所述压缩仓内部为密封机构,所述内筒与弹簧通过焊接固定连接,所述内筒内部开设有内槽,所述内槽横截面直径与辊轴横截面直径长度一致,所述辊轴长度大于内槽长度。
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