CN210365697U - 一种输料稳定的矿料运输机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输料稳定的矿料运输机，包括机架，驱动电机、位于所述机架两端的转轴和缠绕在两个所述转轴之间的运输皮带，所述机架的一端靠近矿石开采位置设置，所述机架的另一端靠近料仓顶端设置，所述转轴包括与所述驱动电机固定连接的主动轴和位于机架另一端的从动轴，所述机架上远离地面一侧固定连接有若干限位辊，所述限位辊沿所述机架的宽度方向设置且沿所述机架的长度方向均匀分布，所述限位辊向靠近地面的一侧凹陷设置，所述运输皮带与限位辊表面贴合设置。本实用新型具有提高运料稳定性从而提高运料效率的效果。

Description

一种输料稳定的矿料运输机

技术领域

本实用新型涉及矿用输送设备领域，尤其是涉及一种输料稳定的矿料运输机。

背景技术

目前，在建材、冶炼、煤炭和化工等领域常常需要使用一些大型运输设备来将物料从地处运输至高出，尤其是在矿产采选领域，矿石在开采后需要将底面上的物料运输至高出并运输至空地处进行堆料储存。小矿井一般采用人工运输的方式进行运料，该种方式劳动强度极大，且具有更高的安全隐患。大型矿井一般采用矿车或者履带运输等方式进行运料。

现有技术中，公告号为CN203612502U的中国实用新型专利公开了一种输矿装置，包括运输机构，运输机构的一端为进料端，另一端为出料端，出料端高于进料端，出料端处设有下料装置，运输机构两侧设有支撑牵引架，出料端处设有垂直支撑架，安全稳定，输送量大，能耗低。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用的过程中，该种输矿装置输料时产生的振动较大，从而容易使得物料从传输皮带上掉落至地面，一方面使得输料的效率大大降低，另一方面也使得该种装置的周边存在较大的安全隐患，在该种输矿装置周边的工作人员容易受到高空坠物的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输料稳定的矿料运输机，具有提高运料稳定性从而提高运料效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种输料稳定的矿料运输机，包括机架，驱动电机、位于所述机架两端的转轴和缠绕在两个所述转轴之间的运输皮带，所述机架的一端靠近矿石开采位置设置，所述机架的另一端靠近料仓顶端设置，所述转轴包括与所述驱动电机固定连接的主动轴和位于机架另一端的从动轴，所述机架上远离地面一侧固定连接有若干限位辊，所述限位辊沿所述机架的宽度方向设置且沿所述机架的长度方向均匀分布，所述限位辊向靠近地面的一侧凹陷设置，所述运输皮带与限位辊表面贴合设置。

通过采用上述技术方案，位于地面处的矿料可以在运输皮带的带动下运输至高处并掉落至料仓内进行堆放，凹陷设置的限位辊使得运输皮带也呈向内凹陷状设置，从而使得在运输皮带表面的矿料不易从运输皮带周沿掉出。由此，在传输过程中从运输皮带上掉落至地面的矿料会大大减少，从而使得物料传输的稳定性和效率大大提高，同时也提高了输料时的安全性。

本实用新型进一步设置为，各所述限位辊包括一级限位辊和连接在一级限位辊两端的二级限位辊，各所述二级限位辊远离一级限位辊的一端与机架固定连接，所述二级限位辊与铅垂方向之间的夹角为30°至45°，所述一级限位辊与铅垂方向正交设置。

通过采用上述技术方案，一级限位辊和二级限位辊的设置实现了限位辊的凹陷设置，且一级限位辊和二级限位辊可以在运输皮带的带动下发生旋转，从而减少运输皮带运行过程中受到的阻力。

本实用新型进一步设置为，以所述主动轴和所述从动轴的两根轴线所确定的平面为辅助面，与所述辅助面平行且与所述主动轴和所述从动轴均相切的面为一级基准面，与所述辅助面平行且与各一级限位辊均相切的面为二级基准面，所述一级基准面至辅助面之间的距离为二级基准面至辅助面之间的距离的90%至95%。

通过采用上述技术方案，可以有效提高运输皮带与一级限位辊之间的贴合程度，从而提高运输皮带与限位辊之间的贴合程度，运输皮带沿限位辊形成内凹陷状的截面形状，使得矿料不易从运输皮带的周沿掉出。

本实用新型进一步设置为，所述一级限位辊和二级限位辊表面均贴合设置有耐磨层。

通过采用上述技术方案，耐磨层的设置可以有效提高一级限位辊和二级限位辊表面的耐磨程度，从而提高一级限位辊和二级限位辊的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述机架靠近地面的一端设置有固定座，所述机架与固定座之间铰接，所述固定座上铰接有驱动油缸，所述驱动油缸远离固定座的一端与机架靠近地面的一侧铰接。

通过采用上述技术方案，机架与固定座铰接，驱动油缸与机架和固定座铰接，当驱动油缸的自身长度发生变化时，机架的角度位置也会随之变化，工作人员通过调节驱动油缸的长度即可调节机架的角度位置，从而使得机架可以适应不同得工作环境，提高了该种矿料运输机的适用性。

本实用新型进一步设置为，所述驱动油缸设置有两个，两个所述驱动油缸对称设置在机架的两侧。

通过采用上述技术方案，机架本身的重量较大，两个驱动油缸的设置可以使得机架的重量均匀的分布在两个驱动油缸上，从而减少单个驱动油缸由于受力过大而发生断裂的情况发生，提高了该种矿料运输机整体的结构稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述固定座靠近地面的一侧固定连接有配重底座，所述配重底座下方对称设置有若干一级承重轮胎，所述一级承重轮胎处设置有刹车机构，所述配重底座连接有卡车头。

通过采用上述技术方案，配重底座的设置可以提高固定座整体的重量，从而减少固定座由于机架重力作用而发生倾倒的可能性。一级承重轮胎和卡车头的设置一方面可以方便工作人员将该种矿料运输机运输到不同的地点进行输料工作，另一方面承重轮胎自身具有弹性，也可以对矿料运输机工作过程中产生的振动进行缓冲，提高该种矿料运输机工作时的稳定性。刹车机构的设置可以将一级承重轮胎的位置固定，减少矿料运输机在工作过程中发生位移的可能性。

本实用新型进一步设置为，所述机架远离固定座的一端设置有对称的二级承重轮胎。

通过采用上述技术方案，在需要对矿料运输机的位置进行改变时，工作人员可以通过改变驱动油缸的长度使得机架的一端下降至二级承重轮胎与地面接触的位置，从而更加便于矿料运输机的转运，减少机架在转运过程中发生剧烈颠簸的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过限位辊的设置，能够起到使得运输皮带呈内凹陷状从而减少矿料外漏的效果；

2.通过耐磨层的设置，能够起到延长限位辊使用寿命的效果；

3.通过一级承重轮胎、二级承重轮胎和卡车头的设置，能够起到方便矿料运输机整体运输至特定地点的效果。

附图说明

图1是本实施例中一种输料稳定的矿料运输机的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是本实施例中一种输料稳定的矿料运输机局部结构的剖面示意图。

图中，1、机架；11、固定座；12、驱动油缸；13、二级承重轮胎；2、驱动电机；3、转轴；31、主动轴；32、从动轴；4、运输皮带；5、限位辊；51、一级限位辊；511、耐磨层；52、二级限位辊；6、配重底座；61、一级承重轮胎；7、卡车头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种输料稳定的矿料运输机，包括机架1、位于机架1两端的转轴3和缠绕在两个转轴3之间的运输皮带4。机架1靠近地面的一端设置有固定座11，机架1与固定座11之间通过铰链连接，固定座11上铰接设置有驱动油缸12，驱动油缸12远离固定座11的一端与机架1铰接。为提高驱动油缸12的承重能力，本实施例中驱动油缸12设置有两个且对称设置在机架1的两侧。机架1本身的重量较大，两个驱动油缸12的设置可以使得机架1的重量均匀的分布在两个驱动油缸12上，从而减少单个驱动油缸12受力过大的情况发生，从而使得驱动油缸12不易发生断裂，有效提高了该种矿料运输机整体的结构稳定性。

参照图1和图2，为进一步提高该种矿料运输机的结构稳定性，在固定座11靠近地面的一侧固定连接有配重底座6，配重底座6下方对称设置有若干一级承重轮胎61，配重底座6连接有卡车头7，一级承重轮胎61处设置有刹车机构，机架1远离固定座11的一端设置有若干对称放置的二级承重轮胎13。配重底座6的设置可以提高固定座11的整体重量，从而减少固定座11由于机架1重力作用而发生倾倒的可能性，刹车机构的设置可以将一级承重轮胎61及其上方的固定座11的位置固定，减少矿料运输机在工作过程中发生位移的可能性。卡车头7的设置可以方便工作人员将该种矿料运输机运输至不同的地点进行工作，一级承重轮胎61和二级承重轮胎13一方面可以方便转运进行，另一方面可以对机架1整体起到支承作用。

参照图2和图3，转轴3包括与驱动电机2固定连接的主动轴31和位于机架1另一端的从动轴32，机架1上远离地面的一侧固定连接有若干限位辊5，限位辊5沿机架1的宽度方向设置并沿机架1的长度方向均匀分布，各限位辊5包括一级限位辊51和连接在一级限位辊51两端的二级限位辊52，各二级限位辊52远离一级限位辊51的一端与机架1固定连接。当机架1水平放置时，二级限位辊52与铅垂方向之间的夹角为30°至45°，本实施例中，二级限位辊52与铅垂方向之间的夹角为45°，一级限位辊51与铅垂方向正交设置。一级限位辊51和二级限位辊52使得限位辊5整体呈向靠近地面的一侧凹陷设置。

参照图2和图3，将以主动轴31和从动轴32的两根轴线确定的平面称为辅助面，将与辅助面平行且与主动轴31和从动轴32均相切的平面称为一级基准面，将与辅助面平行且与各一级限位辊51均相切的面为二级基准面，为使得运输皮带4与一级限位辊51及二级限位辊52的表面均贴合，一级基准面至辅助面之间的距离为二级基准面至辅助面之间的距离的90%至95%，本实施例中，一级基准面至辅助面之间的距离为二级基准面至辅助面之间的距离的95%。在上述设置下，运输皮带4可沿限位辊5形成内凹陷状的界面形状，从而使得矿料在运输皮带4上运输时不易从运输皮带4的周沿掉出。一级限位辊51和二级限位辊52的表面均贴合设置有耐磨层511，可以有效提高一级限位辊51和二级限位辊52表面的耐磨程度，从而提高一级限位辊51和二级限位辊52的使用寿命。

本实施例的实施原理为：机架1的一端靠近矿石开采位置设置，机架1的另一端靠近料仓顶端设置，位于地面处已经开采完成的矿料通过配套的上料机构转运至运输皮带4上，在运输皮带4的带动下矿料运输至高处并掉落至料仓内进行堆放，呈凹陷设置的限位辊5使得运输皮带4也呈向内凹陷状设置，从而使得矿料在运输时不易从运输皮带4的周沿掉出。因此，在传输过程中从运输皮带4上掉落至地面的矿料会大大减少，从而有效提高矿料传输的稳定性并提高矿料运输效率，同时也提高了输料时的安全性。

在需要对矿料运输机的位置进行改变时，工作人员可以通过改变驱动油缸12的长度使得机架1的一端下降至二级承重轮胎13与地面接触的位置，使得一级承重轮胎61和二级承重轮胎13同时承重，有效提高转运时的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输料稳定的矿料运输机，包括机架(1)，驱动电机(2)、位于所述机架(1)两端的转轴(3)和缠绕在两个所述转轴(3)之间的运输皮带(4)，所述机架(1)的一端靠近矿石开采位置设置，所述机架(1)的另一端靠近料仓顶端设置，所述转轴(3)包括与所述驱动电机(2)固定连接的主动轴(31)和位于机架(1)另一端的从动轴(32)，其特征在于：所述机架(1)上远离地面一侧固定连接有若干限位辊(5)，所述限位辊(5)沿所述机架(1)的宽度方向设置且沿所述机架(1)的长度方向均匀分布，所述限位辊(5)向靠近地面的一侧凹陷设置，所述运输皮带(4)与限位辊(5)表面贴合设置。

2.根据权利要求1所述的一种输料稳定的矿料运输机，其特征在于：各所述限位辊(5)包括一级限位辊(51)和连接在一级限位辊(51)两端的二级限位辊(52)，各所述二级限位辊(52)远离一级限位辊(51)的一端与机架(1)固定连接，所述二级限位辊(52)与铅垂方向之间的夹角为30°至45°，所述一级限位辊(51)与铅垂方向正交设置。

3.根据权利要求2所述的一种输料稳定的矿料运输机，其特征在于：以所述主动轴(31)和所述从动轴(32)的两根轴线所确定的平面为辅助面，与所述辅助面平行且与所述主动轴(31)和所述从动轴(32)均相切的面为一级基准面，与所述辅助面平行且与各一级限位辊(51)均相切的面为二级基准面，所述一级基准面至辅助面之间的距离为二级基准面至辅助面之间的距离的90%至95%。

4.根据权利要求3所述的一种输料稳定的矿料运输机，其特征在于：所述一级限位辊(51)和二级限位辊(52)表面均贴合设置有耐磨层(511)。

5.根据权利要求1所述的一种输料稳定的矿料运输机，其特征在于：所述机架(1)靠近地面的一端设置有固定座(11)，所述机架(1)与固定座(11)之间铰接，所述固定座(11)上铰接有驱动油缸(12)，所述驱动油缸(12)远离固定座(11)的一端与机架(1)靠近地面的一侧铰接。

6.根据权利要求5所述的一种输料稳定的矿料运输机，其特征在于：所述驱动油缸(12)设置有两个，两个所述驱动油缸(12)对称设置在机架(1)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种输料稳定的矿料运输机，其特征在于：所述固定座(11)靠近地面的一侧固定连接有配重底座(6)，所述配重底座(6)下方对称设置有若干一级承重轮胎(61)，所述一级承重轮胎(61)处设置有刹车机构，所述配重底座(6)连接有卡车头(7)。

8.根据权利要求7所述的一种输料稳定的矿料运输机，其特征在于：所述机架(1)远离固定座(11)的一端设置有对称的二级承重轮胎(13)。

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