CN109691861A - 烹饪器具及其称重清零处理方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具及其称重清零处理方法和装置，所述烹饪器具内设有称重装置，称重装置用于对器具本体进行称重，所述方法包括以下步骤：当烹饪器具接收到称重清零指令时，通过采集称重装置的称重数据以实时获取称重重量值；获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算最大值与最小值之间的差值；判断差值是否小于预设阈值；如果差值小于预设阈值，则将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。本发明实施例的方法，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

Description

烹饪器具及其称重清零处理方法和装置

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种烹饪器具的称重清零处理方法、一种非临时性计算机可读存储介质、一种烹饪器具的称重清零处理装置和一种具有该称重清零处理装置的烹饪器具。

背景技术

一般具有称重功能的电器具，在启动称重功能的时候，需要作清零(或复位)处理，即把称重器具当前的重量状态设置为零点状态。如果在清零过程中，称重器具受到外界干扰(例如，重量的不稳定、电信号的影响等情况)，可能会出现清零失误的现象。然而，具有称重功能的电器具一旦清零失误，后续所有称量出来的重量，都属于失效重量，不具备准确性，影响使用。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种烹饪器具的称重清零处理方法，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种烹饪器具的称重清零处理装置。

本发明的第四个目的在于提出一种烹饪器具。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种烹饪器具的称重清零处理方法，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述方法包括以下步骤：当所述烹饪器具接收到称重清零指令时，通过采集所述称重装置的称重数据以实时获取称重重量值；获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算所述最大值与所述最小值之间的差值；判断所述差值是否小于预设阈值；如果所述差值小于预设阈值，则将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。

根据本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理方法，当烹饪器具接收到称重清零指令时，先通过采集称重装置的称重数据以实时获取称重重量值，然后获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算最大值与最小值之间的差值，最后判断差值是否小于预设阈值，如果差值小于预设阈值，则将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。由此，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

另外，根据本发明上述实施例提出的烹饪器具的称重清零处理方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，当所述烹饪器具接收到称重清零指令时，还进行清零计时，并在清零计时时间达到第二预设时间时，控制所述烹饪器具显示称重清零状态信息。

在本发明的一个实施例中，当所述差值大于等于预设阈值时，还判断所述清零计时时间是否达到第三预设时间，并在所述清零计时时间达到第三预设时间时判断所述烹饪器具发生称重失效故障，以及控制所述烹饪器具进行故障报错，其中，所述第三预设时间大于所述第二预设时间。

在本发明的一个实施例中，将当前获取的称重重量值作为零点标准重量后，还控制所述烹饪器具正常显示实时称重重量值。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现本发明第一方面实施例提出的烹饪器具的称重清零方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述装置包括：重量获取模块，用于在所述烹饪器具接收到称重清零指令时，通过采集所述称重装置的称重数据以实时获取称重重量值；差值获取模块，用于获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算所述最大值与所述最小值之间的差值；第一判断模块，用于判断所述差值是否小于预设阈值；清零处理模块，用于在所述差值小于预设阈值时将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。

根据本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理装置，在烹饪器具接收到称重清零指令时，使重量获取模块通过采集称重装置的称重数据以实时获取称重重量值，并通过差值获取模块获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算最大值与最小值之间的差值，以及通过第一判断模块判断差值是否小于预设阈值，而后在差值小于预设阈值时，通过清零处理模块将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。由此，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

另外，根据本发明上述实施例提出的烹饪器具的称重清零处理装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，当所述烹饪器具接收到称重清零指令时，所述清零处理模块还通过清零计时器进行清零计时，并在清零计时时间达到第二预设时间时，控制所述烹饪器具显示称重清零状态信息。

在本发明的一个实施例中，上述烹饪器具的称重清零处理装置还包括第二判断模块，所述第二判断模块用于在所述差值大于等于预设阈值时判断所述清零计时时间是否达到第三预设时间，所述清零处理模块还用于在所述清零计时时间达到第三预设时间时判断所述烹饪器具发生称重失效故障，并控制所述烹饪器具进行故障报错，其中，所述第三预设时间大于所述第二预设时间。

在本发明的一个实施例中，将当前获取的称重重量值作为零点标准重量后，所述清零处理模块还用于控制所述烹饪器具正常显示实时称重重量值。

为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出的一种烹饪器具包括：本发明第三方面实施例的烹饪器具的称重清零处理装置。

本发明实施例的烹饪器具，通过上述烹饪器具的称重清零处理装置，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个具体实施例的烹饪器具的方框示意图；

图2是根据本发明一个具体实施例的称重装置设置在器具本体上的示意图；

图3是根据本发明一个具体实施例的称重装置设置在烹饪器具上的结构图；

图4是根据本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理方法的流程图；

图5是根据本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理装置的方框示意图；以及

图6是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的称重清零处理装置的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理方法、非临时性计算机可读存储介质、烹饪器具的称重清零处理装置和具有该称重清零处理装置的烹饪器具。

在本发明的实施例中，烹饪器具可为分体式烹饪器具，其中，该分体式烹饪器具可为分体式电饭煲或分体式电压力锅。

如图1所示，本发明实施例的烹饪器具，可包括底座10、器具本体20和称重装置30，称重装置30用于对器具本体20进行称重。

其中，器具本体20适于搁置在底座10上且相对底座10可分离。底座10可直接连接到市电电源，而其器具本体20不直接连接到市电电源。当器具本体20被搁置在底座10上时，底座10可为该器具本体20提供烹饪电源或烹饪热源。具体地，底座10上的加热装置可通过无线供电或端子供电等方式为搁置在底座10上的器具本体20提供烹饪电源，也可通过加热盘加热、微波辐射加热或电磁辐射加热等方式为搁置在底座10上的器具本体20提供烹饪热源。

另外，底座10上可适于分别搁置多个不同类型的器具本体20，通过同一底座10与不同类型的器具本体20配合工作，可组成不同的烹饪器具。其中，不同类型的器具本体20对应不同的烹饪功能。举例而言，具有压力装置的器具本体20与底座10可以组成分体式电压力锅；具有煮饭装置的器具本体20与底座10可以组成分体式电饭煲等。这样可利用一个底座实现多种不同的烹饪功能，从而能够减少对厨房空间的占用。

为了获取器具本体20的重量信息，且不占用底座的空间，可在器具本体20上设置称重装置30，且在本发明的实施例中，称重装置30可包括重量传感器31，例如，可以是光电式重量传感器、电磁力式重量传感器、电容式重量传感器、电阻应变式重量传感器等，具体类别可以根据实际需要进行选择。其中，如图2所示，重量传感器31可为多个，且重量传感器31可对应器具本体20的底部设置。

如图3所示，当器具本体20与底座10构成完整烹饪器具时(即，当用户将器具本体20对应放置在底座10上时)，称重装置30可通过重量传感器31对器具本体20进行称重，因此，能够有效地避免对底座进行称重，能够使得称重装置的称重量程减少，从而能够提高称重的精确度。

如图3所示，器具本体20的底部可设有支撑位，重量传感器31对应支撑位设置。其中，支撑位可为四个，四个支撑位分别对应器具本体20的底部四个角设置，重量传感器31可为四个，四个重量传感器31一一对应四个支撑位设置，这样能够使得每个重量传感器31所获得的器具本体20的重量信息基本一致，由此，能够提高称重的精确度。

需要说明的是，上述实施例仅作为本发明的一个具体实施例，还可以通过其他方式实现对器具本体20的称重，具体这里不在赘述。

图4是根据本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理方法的流程图。

如图4所示，本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理方法，包括以下步骤：

S1，当烹饪器具接收到称重清零指令时，通过采集称重装置的称重数据以实时获取称重重量值。

具体地，用户在使用上述的烹饪器具进行烹饪的过程中，可先将该烹饪器具的底座通电，通电后该烹饪器具将进入待机状态。此时，用户可通过设置在底座上的人机交互界面选择烹饪功能(例如，煮饭功能)，即将用户指令(选择煮饭功能)发送至该烹饪器具。然后用户还可通过设置在底座上的人机交互界面将称重清零指令发送至该烹饪器具以做清零(或复位)处理。

该烹饪器具在接收到用户发送的称重清零指令时，可控制器具本体内置的称重装置对器具本体进行实时的称重，以实时获取称重重量值(即，器具本体当前的实际重量值)。

需要说明的是，该实施例中所描述的称重清零指令，还可是用户在选择烹饪功能之前通过上述的人机交互界面发送至烹饪器具的，或者是该烹饪器具在接收到用户选择烹饪功能的指令后自动生成的，或者是该烹饪器具进入待机状态时自动生成的，此处不做限定。

S2，获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算最大值与最小值之间的差值。其中，第一预设时间可根据实际情况进行标定，例如，第一预设时间可以是该烹饪器具的厂商经过大量的实验得到的最优时间。

S3，判断差值是否小于预设阈值。其中，预设阈值可根据实际情况进行标定，例如，预设阈值时间可以是该烹饪器具的厂商经过大量的实验得到的最优的值。

S4，如果差值小于预设阈值，则将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。

在本发明的一个实施例中，将当前获取的称重重量值作为零点标准重量后，还控制烹饪器具正常显示实时称重重量值。

具体地，烹饪器具在接收到上述的称重清零指令时，开始控制器具本体内置的称重装置对器具本体进行实时的称重，以实时获取器具本体的实际重量值，并可将实时获取的器具本体的重量值以数组的形式存入该烹饪器具的寄存器中以便后续的使用。

一段时间(即，第一预设时间)后，该烹饪器具可从自身的寄存器中取出上述的数组，其中，该数据存储了多个称重重量值(即，多个器具本体的实际重量值)。然后该烹饪器具可对该数组进行分析以获取该数组中的最大值和最小值，即上述多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算最大值与最小值之间的差值，以及判断该差值是否小于预设阈值。如果该差值小于预设阈值，则可表示器具本体当前的重量稳定，此时该烹饪器具可将当前获取的称重重量值(即，器具本体当前的实际重量值)作为零点标准重量，并可控制该烹饪器具的人机交互界面显示称重清零状态信息，例如，显示“0克”，从而提示用户可以进行后续的称重操作。

例如，用户在看到上述显示的称重清零状态信息后(将当前获取的称重重量值作为零点标准重量后)，可拿起器具本体放入待烹饪的大米，再然后用户将拿起的已经放入待烹饪大米的器具本体放在底座上，此时烹饪器具器可控制器具本体内置的称重装置对器具本体进行称重，以获取器具本体内待烹饪大米的重量，并可将该重量显示在烹饪器具的人机交互界面。

进一步而言，为了提高用户的使用体验，在本发明的一个实施例中，当烹饪器具接收到称重清零指令时，还进行清零计时，并在清零计时时间达到第二预设时间时，控制烹饪器具显示称重清零状态信息。其中，第二预设时间可以根据实际情况进行标定，例如，用户可以接受的最优等待时机。

具体地，烹饪器具在接收到上述的称重清零指令时，将启动内置的计时器进行清零计时，并在清零计时时间达到第二预设时间时，可控制该烹饪器具的人机交互界面显示称重清零状态信息。例如，显示“0克”，或者显示“---”、“||||”等可表示为清零状态的其它字符或相似内容。由此，可避免在清零过程中让用户等待过长的时间，使用户不会产生称重清零的滞后感，从而提高了用户的使用体验。

需要说明的是，该实施例中所描述的烹饪器具在人机交互界面显示称重清零状态信息后，后台还会继续执行称重清零动作，直至完成本次称重清零，并且在本次称重清零结束前，不进行后续的称重动作，即该烹饪器具的人机交互界面只显示称重清零状态信息，从而避免在称重清零失效的情况下进行称重，以提高了烹饪器具称重的准确性。

另外，在本发明的一个实施例中，当差值大于等于预设阈值时，还判断清零计时时间是否达到第三预设时间，并在清零计时时间达到第三预设时间时判断烹饪器具发生称重失效故障，以及控制烹饪器具进行故障报错，其中，第三预设时间大于第二预设时间，第三预设时间可根据实际情况进行标定。

具体地，当烹饪器具判断上述计算的差值大于等于预设阈值时，可进一步判断此时的清零计时时间是否达到了第三预设时间，如果此时的清零计时时间达到了第三预设时间，则可说明该烹饪器具长时间进行称重清零动作，器具本体的重量值一直处理波动状态，且重量的波动范围较大，此时，该烹饪器具可判断烹饪器具发生称重失效故障，并可控制烹饪器具进行故障报错。例如，控制该烹饪器具的人机交互界面显示故障代码，或者显示故障的文字信息以及时提醒用户。

另外，如果此时的清零计时时间未达到了第三预设时间，则可说明该烹饪器具在称重清零过程中，器具本体的重量仍处于不稳定状态，需要继续执行清零动作，例如，重新启动清零动作流程，按步骤顺序重新执行。

综上，根据本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理方法，当烹饪器具接收到称重清零指令时，先通过采集称重装置的称重数据以实时获取称重重量值，然后获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算最大值与最小值之间的差值，最后判断差值是否小于预设阈值，如果差值小于预设阈值，则将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。由此，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

另外，本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现本发明上述实施例提出的烹饪器具的称重清零方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

图5是根据本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理装置的方框示意图。

如图5所示，本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理装置包括：重量获取模块100、差值获取模块200、第一判断模块300和清零处理模块400。

其中，重量获取模块100用于在烹饪器具接收到称重清零指令时，通过采集称重装置的称重数据以实时获取称重重量值。

差值获取模块200用于获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算最大值与最小值之间的差值。

第一判断模块300用于判断差值是否小于预设阈值。

清零处理模块400用于在差值小于预设阈值时将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。

在本发明的一个实施例中，当烹饪器具接收到称重清零指令时，清零处理模块400还通过清零计时器进行清零计时，并在清零计时时间达到第二预设时间时，控制烹饪器具显示称重清零状态信息。

在本发明的一个实施例中，如图6所示，上述烹饪器具的称重清零处理装置还包括第二判断模块500，第二判断模块500用于在差值大于等于预设阈值时判断清零计时时间是否达到第三预设时间，清零处理模块400还用于在清零计时时间达到第三预设时间时判断烹饪器具发生称重失效故障，并控制烹饪器具进行故障报错，其中，第三预设时间大于第二预设时间。

在本发明的一个实施例中，将当前获取的称重重量值作为零点标准重量后，清零处理模块400还用于控制烹饪器具正常显示实时称重重量值。

需要说明的是，本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理方法中所披露的细节，具体这里不再赘述。

综上，根据本发明实施例的烹饪器具的称重清零处理装置，在烹饪器具接收到称重清零指令时，使重量获取模块通过采集称重装置的称重数据以实时获取称重重量值，并通过差值获取模块获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算最大值与最小值之间的差值，以及通过第一判断模块判断差值是否小于预设阈值，而后在差值小于预设阈值时，通过清零处理模块将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。由此，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种烹饪器具，其包括上述烹饪器具的称重清零处理装置。

本发明实施例的烹饪器具，通过上述烹饪器具的称重清零处理装置，能够在烹饪器具进行称重清零的过程中，有效地判断出本次清零是否有效，从而可以避免在称重清零失效的情况下进行称重，进而提高了烹饪器具称重的准确性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的称重清零处理方法，其特征在于，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述方法包括以下步骤：

当所述烹饪器具接收到称重清零指令时，通过采集所述称重装置的称重数据以实时获取称重重量值；

获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算所述最大值与所述最小值之间的差值；

判断所述差值是否小于预设阈值；

如果所述差值小于预设阈值，则将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。

2.如权利要求1所述的烹饪器具的称重清零处理方法，其特征在于，当所述烹饪器具接收到称重清零指令时，还进行清零计时，并在清零计时时间达到第二预设时间时，控制所述烹饪器具显示称重清零状态信息。

3.如权利要求2所述的烹饪器具的称重清零处理方法，其特征在于，当所述差值大于等于预设阈值时，还判断所述清零计时时间是否达到第三预设时间，并在所述清零计时时间达到第三预设时间时判断所述烹饪器具发生称重失效故障，以及控制所述烹饪器具进行故障报错，其中，所述第三预设时间大于所述第二预设时间。

4.如权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具的称重清零处理方法，其特征在于，将当前获取的称重重量值作为零点标准重量后，还控制所述烹饪器具正常显示实时称重重量值。

5.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-4中任一项所述的烹饪器具的称重清零方法。

6.一种烹饪器具的称重清零处理装置，其特征在于，所述烹饪器具内设有称重装置，所述称重装置用于对器具本体进行称重，所述装置包括：

重量获取模块，用于在所述烹饪器具接收到称重清零指令时，通过采集所述称重装置的称重数据以实时获取称重重量值；

差值获取模块，用于获取第一预设时间内多个称重重量值中的最大值和最小值，并计算所述最大值与所述最小值之间的差值；

第一判断模块，用于判断所述差值是否小于预设阈值；

清零处理模块，用于在所述差值小于预设阈值时将当前获取的称重重量值作为零点标准重量。

7.如权利要求6所述的烹饪器具的称重清零处理装置，其特征在于，当所述烹饪器具接收到称重清零指令时，所述清零处理模块还通过清零计时器进行清零计时，并在清零计时时间达到第二预设时间时，控制所述烹饪器具显示称重清零状态信息。

8.如权利要求7所述的烹饪器具的称重清零处理装置，其特征在于，还包括第二判断模块，所述第二判断模块用于在所述差值大于等于预设阈值时判断所述清零计时时间是否达到第三预设时间，所述清零处理模块还用于在所述清零计时时间达到第三预设时间时判断所述烹饪器具发生称重失效故障，并控制所述烹饪器具进行故障报错，其中，所述第三预设时间大于所述第二预设时间。

9.如权利要求6-8中任一项所述的烹饪器具的称重清零处理装置，其特征在于，将当前获取的称重重量值作为零点标准重量后，所述清零处理模块还用于控制所述烹饪器具正常显示实时称重重量值。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求6-9中任一项所述的烹饪器具的称重清零处理装置。