CN1242493A - 加热烹调装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种加热烹调装置,其有输出与食品等重量对应信号的重量检测器和控制电路,该控制电路具有重量判断装置,能依据从该重量检测器中输出的信号电平和当时设定的基准零点来判断食品重量,且具有零点更改装置,在每次开始加热时,读取从重量检测器来的信号,当该信号电平位于从基准零点看相当于规定重量的规定电平范围内时,根据该信号电平来对基准零点进行更改设定,这样始终都能获得高精度的重量判断结果。
Description
本发明涉及备有重量检测器的加热烹调装置。
过去,在加热烹调装置中备有这样一种重量检测器,即能够根据加热烹调装置内的食品放置盘上所放置的食品的重量而输出相应的信号。该重量检测器有静电电容式和电感式等。静电电容式的重量检测器具有活动电极、固定电极以及振荡电路等,在食品重量作用下,活动电极产生弯曲,与固定电极之间的分离距离产生变化,于是,静电电容发生变化,其变化量可根据振荡电路的输出频率的变化来取出,即作为频率信号进行取出。该输出频率被加到例如由微型计算机构成的重量判断装置上。在该重量判断装置内,预先把食品重量为零(食品放置盘内未放任何东西的状态)时的频率作为零点加以存储,根据从重量检测器来的输出频率以及零点来判断食品重量。
再者,电感式重量检测器,为使位移量随食品重量而变化,在设置芯材的同时还在静止部位设置了线圈,而且具有振荡电路,上述芯材相对于线圈的位移距离随食品重量而变化,因此,利用了线圈的电感的变化。在此情况下也是根据振荡电路的输出频率的变化来读出电感的变化量。而且,重量判断结果被作为加热烹调时间和加热强度的控制数据来使用。
但是,过去,在加热烹调装置中,冬季、夏季环境温度不同,并且,加热烹调装置机体本身受加热烹调的温度影响(最初的烹调和多次连续烹调时,起始温度不同),重量检测器也受该温度的影响,即使相同重量的食品也会使输出信号电平发生变化,并且,长年使用后信号电平从整体上会普遍增大,或者相反地普遍减小。
但是,在上述结构中,在加热烹调装置一侧零点被设定为固定值,所以,温度状况和时效变化会造成重量判断精度下降,烹调质量不一致的问题。
本发明是鉴于以上情况而提出的,其目的在于提供一种尽管温度状况发生变化和重量检测器也产生老化,但始终能够获得精度良好的重量判断结果,能够很好地进行加热烹调的加热烹调装置。
为达到上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种加热烹调装置,其特征在于具有:
重量检测器,用于输出一种与放置在加热烹调室内的食品等的重量相对应的信号;
重量判断装置,用于根据从该重量检测器输出的信号电平和当时设定的基准零点来对食品的重量进行判断;以及
零点更改装置,用于在每次开始加热前对来自上述重量检测器的信号进行读取,当该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的这种规定电平范围内时,根据该信号电平,对上述基准零点进行更改设定。
一种加热烹调装置,其特征在于具有:
重量检测器,用于输出一种与放置在加热烹调室内的食品等的重量相对应的信号;
重量判断装置,用于根据从该重量检测器输出的信号电平和当地设定的基准零点来对食品的重量进行判断;以及
零点更改装置,用于在每次开始加热前对来自上述重量检测器的信号进行读取,当该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的这种规定电平范围内的状态按规定时间继续保持时,根据该信号电平,对上述基准零点进行更改设定。
一种加热烹调装置,其特征在于具有:
重量检测器,用于输出一种与放置在加热烹调室内的食品等的重量相对应的信号;
重量判断装置,用于根据从该重量检测器输出的信号电平和当地设定的基准零点来对食品的重量进行判断;以及
零点更改装置,用于在每次开始加热前对来自上述重量检测器的信号进行读取,当该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的这种规定电平范围内的状态按规定时间继续保持,而且,当信号电平最大值和最小值的差为规定值以下时,根据该信号电平,对上述基准零点进行更改设定。
所述的加热烹调装置,其特征在于:零点更改装置根据数次读取的信号电平的平均值来设定食品重量的零点。
一种加热烹调装置,其特征在于具有:
重量检测器,用于输出一种与放置在加热烹调室内的食品等的重量相对应的信号;
重量判断装置,用于根据从该重量检测器输出的信号电平和当地设定的基准零点来对食品的重量进行判断;以及
零点更改装置,它除具有上述基准零点外,还具有被设定为不变值的固定零点,用于在每次开始加热前对来自上述重量检测器的信号进行读取,当该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的这种规定电平范围内的状态按规定时间继续保持,而且该信号电平从上述固定零点来看是在规定重量的允许值以下时,根据该信号电平,对上述基准零点进行更改设定。
所述的加热烹调装置,其特征在于具有:
用于对加热烹调室进行开关的门;
门开关检测装置,用于检测门的开关,
另外,零点更改装置在烹调前利用上述门开关检测装置来检测门的打开状态时,进行零点更改设定动作。
所述的加热烹调装置,其特征在于:
零点更改装置在烹调前利用上述门开关检测装置来检测门的打开状态时,进行零点更改设定动作,以后即使检测出门打开状态,也不进行零点更改设定动作。
所述的加热烹调装置,其特征在于具有:
用于对加热烹调室进行开关的门;
门开关检测装置,用于对该门的开关进行检测;以及
自动电源切断装置,用于在烹调结束后规定条件被满足时,切断电源,
另外,零点更改装置在由自动电源切断装置将电源切断的状态下而且由上述门开关检测装置检测出门打开时进行零点更改设定。
本发明,其特征在于具有:
重量检测器,用于根据加热烹调室内所放的食品等的重量而输出相应的信号;
重量判断装置,用于根据从该重量检测器中输出的信号电平,以及当时设定的基准零点来判断食品的重量;
零点更改装置,用于在每次开始加热前,读出从上述重量检测器来的信号,当信号电平位于规定电平(从上述基准零点来看相当于规定重量)的范围内时,根据该信号电平来更改(重新设定)上述基准零点。
在上述构成中,重量判断装置根据当时设定的基准零点来判断从重量检测器中输出的信号电平,判断食品的重量。这时,在开始加热前,即食品放入到加热烹调室内之前,每次都用零点更改装置来更改基准零点,重新设定,所以,该基准零点变成为加热烹调前的最新基准零点。这样一来,在冬季或夏季使用加热烹调装置的情况下,均设定出与其环境温度相适应的基准零点,并且,无论是在最初烹调时还是在连续烹调时,均设定成在其温度状态下的基准零点,而且,即使由于重量检测器老化而使输出信号电平发生变化,也能设定出与该电平相适应的基准零点。其结果,当根据从重量检测器来的输出信号来进行重量判断时,能够根据适当的基准零点来判断输出信号电平,使重量判断精度始终保持正常。
尤其,关于零点的更改设定,当从重量检测器来的信号电平位于从当时设定的基准零点来看相当于规定重量的规定电平范围内时,根据该信号电平对上述基准零点进行更改设定,所以,这次更改设定的基准零点不会比更改前的基准零点相差太多,也就是说,能在把温度条件变化和时效变化考虑在内的适当范围内对基准零点进行更改设定,能够设定可靠性高的基准零点。
本发明,其特征在于:零点更改装置采用这样的结构,即在每次开始加热前,读出从上述重量检测器来的信号,当该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的规定电平范围内的这种状态继续保持了规定时间时,根据该信号电平来对上述基准零点进行更改设定。
在该结构中,当从重量检测器来的信号电平位于从基准零点来看相当于规定范围重量的规定电平范围内的这种状态继续保持了规定时间时,对基准零点进行更改设定。所以基准零点的设定精度提高。也就是说,当读取从重量检测器中来的信号时,重量检测器部分产生振动(重量检测器在结构上容易产生振动)的情况下,担心受这种影响会使信号电平临时产生误差。但是,上述结构是在稳定地获得来自重量检测器的信号后,对基准零点进行更改设定,因此,能提高基准零点的设定精度。
本发明,其特征在于:零点更改装置采用这样的结构,即每次开始加热前,对来自重量检测器的信号进行读出,该信号电平位于从基准零点来看相当于规定重量的规定电平范围内,这种状态持续了规定时间,而且信号电平的最大值和最小值之差为规定值以下,这时,根据该信号电平来对上述基准零点进行更改设定。
即使来自重量检测器的信号在规定时间内继续保持在规定电平范围内,也是信号电平上下误差较小时有利于基准零点的设定。这一点,在上述结构中,信号电平位于从基准零点来看相当于规定重量的规定电平范围内,这种状态在规定时间内继续保持不变,而且信号电平的最大值和最小值之差为规定值以下,这时根据该信号电平来对上述基准零点进行更改设定,所以,能进一步设定更适当的基准零点。
在上述发明中,零点更改装置也可以根据多次读取的信号电平的平均值来对食品重量的零点进行设定。这样一来,能设定更适当的零点。
本发明,其特征在于:零点更改装置采用这样的结构,即除了具有上述基准零点外,还具有被设定为不变值的固定零点,在每次开始加热前读取从上述重量检测器来的信号,该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的规定电平范围内,而且该信号电平从上述固定零点来看是规定重量部分的允许值以下,这时,根据该信号电平来对上述基准零点进行更改设定。
当已读出的信号电平相对于基准零点位于规定范围内时,若对基准零点进行更新,则随着更新次数的增加,基准零点的绝对值可能与当初的基准零点相差很多。这样一来,基准零点就不准确了。然而,在上述结构中,除具有基准零点外,还具有被设定为不变值的固定零点,来自重量检测器的信号电平从基准零点来看位于相当于规定重量的规定电平范围内,而且该信号电平从固定零点来看是在规定重量部分的允许值以下,这时根据该信号电平来对上述基准零点进行更改设定,所以若超过允许值,则不对基准零点进行更改设定,也就是说,不会再设定不适当的基准零点。
本发明,其特征在于:在上述发明中,具有用于对加热烹调室进行开关的门、以及用于检测该门的开关状态的门开关检测装置,
零点更改装置,在烹调前由门开关检测装置来检测门的打开时,进行零点更改设定动作。
当加热烹调结束时,为了取出加热烹调室内的食品,门被打开,然后再进行关闭。并且,在即将开始加热烹调之前也打开门,并在放入食品后关上门。由此可以理解,从开门到关门的变化,多半是食品取出时和食品放入时。并且,保持门被打开的状态,多半是没有食品的状态。于是,在打开该门时进行零点更改设定动作,能尽量防止在已放入食品的状态下进行零点更改设定动作,能防止误设定。
在此情况下,零点更改装置也可以采用这样的结构,即在烹调前利用门开关检测装置来检测出了门的打开状态时,进行零点更改设定动作,之后即使再检测出门打开状态也不进行零点更改设定动作。这样一来,能防止基准零点的误设定。
也就是说,当打开门时,来自重量检测器的信号电平从基准零点来看位于相当于规定重量的规定电平范围内的这种条件下,对基准零点进行更改设定的情况下,之后担心在打开门时,当放入了该规定范围的重量以下的食品时,也会把该食品重量作为基准零点。然而,在上述结构中,当进行了基准零点设定动作后,即使再检测出打开门状态也不进行基准零点更改设定,所以,基准零点设定后,即使打开门放入了食品也不会进行基准零点的误设定。
本发明中,具有用于对加热烹调室进行开关的门、用于检测该门的开关状态的门开关检测装置、以及用于在烹调结束后符合规定条件时对电源进行切断的自动电源切断装置。
零点更改装置,在利用自动电源切断装置把电源切断的状态下,而且利用上述门开关检测装置来检测出了门的打开状态时进行零点更改的设定。
利用自动电源切断装置切断了电源的状态是下一次烹调开始前(也是上次烹调结束后),在此状态下打开门,多半是即将开始烹调之前。然而,处于自动电源切断状态,是在烹调结束后,经过了很长时间,几乎都是加热烹调室内没有放食品。所以,像以上结构那样,在利用自动电源切断装置已把电源切断的状态下而且已打开门时,进行零点更改设定是零点更改的最佳时间。
本发明的效果:
本发明从以上的说明中可以看出,能获得以下效果。
根据本发明,因为利用零点更改装置在每次开始加热前对基准零点进行更改设定,所以,该基准零点是能适应温度状态和重量检测器时效变化情况的最佳基准点,其结果,当利用来自重量检测器的输出信号来进行重量判断时,能用最佳基准零点来判断输出信号电平,使重量判断精度经常保持最佳状态。并且,关于对基准零点进行更改设定,当来自重量检测器的信号电平位于从当时设定的基准零点来看相当于规定重量的规定电平范围内时,因为根据该信号电平来对上述基准零点进行更改设定,所以,这次更改设定的基准零点不会比更改前的基准零点有太大的偏差,可以设定高可靠性的基准零点。
本发明,因为来自重量检测器的信号电平位于从基准零点来看相当于规定重量的这一规定电平范围内,这种状态继续保持了规定时间时,根据该信号电平对基准零点进行更改设定,所以,在能稳定地获得从重量检测器来的信号以后,对基准零点进行更改设定。因此,基准零点设定精度提高。
根据本发明,来自重量检测器的信号电平位于从基准零点来看相当于规定重量的规定电平的范围内,这种状况继续保持了规定时间,而且信号电平的最大值和最小值之差为规定值以下时,根据核信号电平来对上述基准零点进行更改设定,所以,能够在无振动等误差因素的状态下对基准零点进行更改设定,因此能提高基准零点的设定精度。
根据本发明,因为规定要根据多次读取的信号电平的平均值来对食品重量的基准零点进行设定,所以能设定更准确的基准零点。
根据本发明,在基准零点之外还另外有被设定为不变值的固定零点,每次开始加热前读出从重量检测器来的信号,该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的规定电平范围内,而且,该信号电平从上述基准零点来看是规定重量部分的允许值以下时,根据该信号电平来对上述基准零点进行更改设定,由于采用了这样的构成,所以,最佳基准零点的设定不会出现异常。
根据本发明,因为在烹调前利用门开关检测装置来检测出门的打开状态时进行零点更改设定动作,所以,不会在放入食品的状态下进行零点更改设定动作,不会出现误设定。
根据本发明,在烹调前利用门开关检测装置来检测出门的打开状态时,进行了零点更改设定动作,以后检测出门的打开状态,也不进行零点更改设定动作,由于采用这种结构,所以,不会出现基准零点误设定。
根据本发明,因为在利用自动电源切断装置把电源切断的状态下而且利用门开关检测装置来检测出门的打开状态时进行零点更改设定,所以,这是最佳零点更改时间。
以下参照附图,详细说明本发明的实施例:
图1是表示本发明第1实施例的电气结构方框图。
图2是加热烹调装置的斜视图。
图3是加热烹调装置的纵断侧面图。
图4是零点更改设定动作的流程图。
图5是表示输出频率和食品重量的关系的图。
图6是表示频率数据的存储情况的图。
图7是表示频率数据的变化例的图。
以下根据附图,说明本发明的实施例。首先,在图2和图3中,加热烹调装置主体1由外箱2和内箱3构成,把内箱3内部作为加热烹调室4。驱动轴5a穿通该加热烹调室内的底板,其下端由下述的重量检测器16进行支承,并且,该驱动轴5a由转台马达5带动其旋转。由形成网状的金属制园形板构成的旋转体6连接在该驱动轴5a的上端。在该旋转体6上配置用于放置食品的盘子7并且该盘子7便于装卸。再者,加热烹调室4由门8进行开关。另外,在加热烹调室4的上面设置了由管状加热器构成的加热器9;在底板外侧设置了由面状加热器构成的加热器10。
在该加热烹调装置主体1的门8侧边的前面设置了控制盘11,其上安装了各种开关组12和显示器13等。而且,在开关组12中包括用于选择磁控管加热烹调和加热器加热烹调的选择开关、起动开关、用于设定加热烹调时间的时间设定开关、以及取消开关等。在上述控制盘11的背面一侧形成了机械室(无图示),在其内部设置了图1所示的磁控管14和冷却风机15。
在上述加热烹调室4的底板下边设置了重量检测器16,它对上述驱动轴5a进行支承,能输出与其上所加荷重相对应的信号。也就是说,该重量检测器16是静电电容式的,图中虽未示出,但具有活动电极、固定电极的振荡电路,在食品重量的作用下活动电极弯曲,离开固定电极的距离发生变化,因此静电电容发生变化,其变化量可根据振荡电路的输出频率的变化而读出。即作为频率信号进行读出。该输出频率被加在图1所示的控制电路17内。
控制电路17,例如其构成包括微机,向该电路内施加从具有上述开关组12的开关输入部分18来的各种开关输入信号,同时还施加例如由限位开关构成的门开关检测器19来的信号。上述门开关检测器19相当于门开关检测装置,当打开门8时,输出门打开检测信号So,当关闭门8时,输出门关闭检测信号Sc。控制电路17根据加热烹调控制程序来对显示器13进行控制,同时打开驱动电路20,对上述转台马达5、上加热器9、下加热器10、磁控管14和冷却风机15进行驱动控制,同时对非挥发性存储器21进行写入、读出。
那么,上述加热烹调装置16例如图5所示是输出频率的,在图5中“Og”表示放置盘7被置于旋转体6上,未放置食品的状态,与该“Og”相对应的频率电平是所谓零点。而且,在该图5中,表示加热烹调室4内的温度为25℃时,当该温度提高时,特性曲线Pa具有向频率低的方向转移的趋势(参见加热烹调点划线),即零点降低。
控制电路17具有重量判断装置和零点更改装置的功能,该零点更方式改如下。也就是说,控制电路17把上述图5的关系所示的频率数据和食品重量数据的关系存储起来,根据从该零点(这时输出频率50.00KHz)和从重量检测器16来的输出频率来判断重量。
那么,控制电路17把重量判断中所使用的数据预先存储到ROM内,该数据如下所述(参见图7)。
固定零点WF:是产品发货前预先由生产厂家方面存储的。
另一方面,在非挥发性存储器21中存储了基准零点WO,这是由使用者进行操作而设定并存储的。也就是说,在该加热烹调装置所附带的使用说明书中,叙述了基准零点WO的设定操作方法,若根据该设定操作方法进行操作,则可存储该基准零点WO。该设定操作方法是:例如把电源插头连接到商用电源上,装上放置盘7(不放食品),关闭门8,对取消开关进行接通操作。若进行这样的操作,则控制电路17把这时从重量检测器16中输出的频率电平作为基准零点WO写入到非挥发性存储器WO内。该基准零点WO作为基准零点的更改设定的起始值在最初时使用,若对基准零点进行更改设定后则该基准零点作为上述基准零点Wa使用。
上述基准零点Wa在每次开始烹调前利用控制电路17的设定控制来自动地进行设定,下面也参照图4的流程图来说明该基准零点Wa的设定控制。
该流程图在电源插头与市电(民用)电源连接时即为开始。而且,在该流程图中省略了依靠上述使用者进行操作的基准零点WO的设定控制。
现对第1次的基准零点更改设定动作加以说明。这时,信号电平由使用者进行操作来设定了起始值用的基准零点WO,并且在安装上了放置台7,烹调已结束,而且未放食品(其中没有食品),的状态下对流程图的流程进行说明。
在S1步中,读入固定零点WF、允许值γ和规定电平α。在S2步中对是否通过使用者的操作而设定了起始值用的基准零点WO进行判断(对于在非挥发性存储器21内是否已存储基准零点WO进行判断)。在此情况下由于假定已设定了该基准零点WO,所以进入S3步,对是否是烹调前进行判断。也就是说,对是否在按照加热烹调控制程序进行烹调动作做出判断。在此情况下,由于假定是未进行烹调动作,所以,判断为烹调前,进入S4步。
在S4步,对门8是否从关闭状态变成了打开状态,即门开关检测器19是否有门被打开检测信号S0的输入进行判断,如有门8打开动作,则进入S步。
在该S5步,如图6(a)所示,对RAM中的频率数据存储部分E1~E5(参见图6)的存储值全部清除掉,同时把零点设定动作开始·结束的参数Q定为“1”(“1”表示开始;“0”表示结束或中断)。在下一步S6,对是否正在设定零点、即参数Q是否为“1”进行判断,若是正在设定零点,则进入S7步,对从重量检测器16中输出的频率进行读取,将其作为频率数据Wa1存储到频率数据存储部分E1~E5的第1级的存储部分E1内(参见图5(b)。在此情况下,各个存储部分E1~E4的存储内容向上位移动。该频率每一次累积0.25秒时间的频率脉冲,根据该累积值来测量频率。
并且,在下一步S8中,把上述各个E1~E5的存储数据的最大值和最小值的差(在图6(b)时为“Wa1”和“0”的差,该差作为绝对值处理)换算成重量。然后,在S9步,对该换算重量是否为“20g”以下进行判断。该“20g”是与上述最大值和最小值的差相对应的规定值的重量换算值。在此,频率数据“Wa1”和“0”的差的重量换算值通常为“20g”以上,按照S9步的“否”,返回到S2步。在该S2步,由于已设定了基准零点WO,所以,再次进入S3、S4步,在此,若门8是被打开的,则不从门的打开状态向关闭状态变化,所以根据“否”而进入S15步。
在S15步,对是否从开门状态向闭门状态变化进行判断,若门8为打开状态,则进入上述S6步,执行该S6步(对是否正在设定基准零点进行判断)、S7步(读入·存储频率数据)、S8步(把最大值和最小值的差换算成重量)以及S9步(判断其是否为20g以下),在通常的情况下,从该S9步再次转移到S2步,重复进行上述流程。
也就是说,若门8处于打开状态,则依次读取来自重量检测器16的频率数据,并且,当5次的频率数据(Wa1~Wa5)如图5(d)所示全部被存储到频率数据存储部分E1~E5内时,就没有频率数据“0”,所以,频率数据Wa1~Wa5的各个值若无异常,则在S8步中的最大值和最小值的差换算成的重量值为“20g”以下。而且,在频率数据Wa1~Wa5中即使只有一个异常值,也将超过”20g“,所以,为了向该S9步的
YES
转移,必须使连续5次的频率数据Wa1~Wa5为近似值(连续的稳定值)。在此情况下在该流程图中,读取各信号大体需要0.25秒,所以,在1.25秒时间内获得了稳定的频率数据时从S9步的
YES
转移到S10步。
在该S10步,在上述连续5次的频率数据Wa1~Wa5中,对于除最大值和最小值外的3个频率数据进行平均,以这时设定的基准零点(这时基准零点为WO)为基准,把该平均频率数据换算成重量。然后,在S11步对该换算重量(从基准零点WO来看的换算重量)是否在规定重量
60g
(它相当于规定电平
α
)内进行判断。
在此,连续5次的频率数据Wa1~Wa5是相互差为″20g"以内的稳定值,其中,中间值的3个频率数据从基准零点WO来看为″60g"换算重量,这是指连续5个频率数据Wa1~Wa5几乎全部数据都是接近于″60g±10g″的值。
于是,在S11步内,若判断为在
60g
以内,则把该平均频率数据换算成以固定零点WF为基准的重量,在S13步对该换算重量是否是相当于预先设定的允许值γ的重量,即″250g"以内进行判断,若为
250g
以内,则把上述平均频率数据作为新基准零点Wa例如存入到RAM内(更改设定)。
这里,在上述S15步判断为出现了从开门到关门的变化,则转移到S16步,对是否正在设定零点进行判断,若是正在设定零点,则在S17步把上述参数Q作为″0",转移到S6步。也就是说,以门8已被打开为条件而开始进行的零点设定动作,当中途(适当的频率数据读取尚未达到5次时)门8被关闭时,停止进行零点设定动作。所以,上次的基准零点被作为基准零点用于重量判断。
现参照图7来说明上述流程图和使用者的状况的关系,现尚未安装放置盘7。在烹调前若打开门8(时间点t1),则控制电路17的频率数据存储部分E1~E5被清除(频率″0")。并且,控制电路17每1次对从重量检测器16来的频率读取和存储0.25秒。该读取存储动作持续进行,直到各频率数据存储部分E1~E5的频率相互之间没有″20g"的差为止。然后,在时间点1虽然未安装放置盘7,但从重量检测器16输出了比
0
高得多的频率Wx,有″20g"的差。
并且,在安装该放置盘7(时间点t2)后读取和存储相当于食品为零的频率。如果5次的存储值(Wa1~Wa5),其最大值和最小值为″20g"以下,而且以基准零点WO为准的换算重量为″60g"(绝对值)以下,那么就设定基准零点Wa(时间点t3)。与此同时该零点更改设定动作结束。
而且,在安装了放置盘7时(t2),由于产生振动而使频率异常提高或降低。虽然该部分频率被暂时存储,但上述″20g"以下的条件未被清除,所以,该部分的频率发生时间以后的5次的频率被存储。
然后,放入食品(时间点t4),关闭门8(时间点t5),在时间点6处开始烹调(当对开始开关进行操作时),进行重量判断动作。在此情况下从重量检测器16中用0.25秒的时间读取和测量频率,把该频率数据换算成以这时的基准零点Wa为准的重量。
并且,当烹调结束时,再次开始烹调之前每次都进行基准零点设定动作。这种第2次转移的基准零点更改设定动作中,对上次已设定的基准零点Wa进行更改设定(基准零点WO仅用于初次)。
若采用这样的本实施例,则可获得以下效果。
也就是说,在每次开始加热前都对基准零点WO或Wa进行更改设定控制,所以新设定的基准零点Wa成为与加热烹调前的状态相适应的基准零点Wa。这样一来,在冬季或夏季使用加热烹调装置时,设定出与当时环境温度相适应的基准零点Wa,并且,即使在最初烹调时或连续烹调时,也设定成符合其温度状态的基准零点Wa,并且,即使由于重量检测器16老化而使输出频率电平发生变化,也能设定出与该电平相适应的基准零点Wa。
这样一来,在利用控制电路17来进行食品重量判断时,能够利用正确的基准零点Wa来判断输出频率电平,能够使重量判断精度始终保持稳定。
尤其,关于对基准零点WO或Wa进行更改设定,当来自重量检测器16的频率电平位于从当时设定的基准零点WO或Wa来看相当于规定重量的规定电平范围内,这时基本上位于″60g±10g"的换算重量范围内时,根据该频率电平对上述基准零点WO或Wa进行更改设定,所以,这次更改设定的基准零点Wa不会与更改前的基准零点WO或Wa相差太多,也就是说,在考虑了温度条件变化和老化的适当范围内对基准零点WO或Wa进行更改设定,能设定可靠性高的基准零点。
再者,在本实施例中,对来自上述重量检测器16的频率进行读出,该频率电平位于从当时的基准零点WO或Wa来看的换算重量几乎是″60g±10g"的范围内的这种状况已持续了规定时间1.25秒时,根据该频率电平对上述基准零点WO或Wa进行更改设定,所以,能够稳定地获得从重量检测器16来的频率,然后对基准零点Wa进行更改设定,因此,提高了基准零点Wa的设定精度。
但是,由于重量检测器16在结构上容易振动,所以,当门8被打开时等情况下,如果加热烹调装置主体1振动,那么该重量检测器16也振动,在该振动衰减之前需要经过一定时间。在此情况下,即使频率电平从基准零点WO或Wa来看位于规定范围内,也会使来自重量检测器16的频率电平发生急剧变化,造成基准零点Wa的设定精度下降。
然而,在本实施例中,当来自重量检测器16的频率最大值和最小值的差为规定值(按重量换算为20g)以下时,对基准零点WO或Wa进行更改设定,所以,在没有振动等误差因素的状态下对基准零点WO或Wa进行更改设定,因此,能提高基准零点Wa的设定精度。
尤其,由于根据多次这时为5次所读取的频率电平的平均值来对食品重量的基准零点Wa进行设定,所以,能设定出更正确的基准零点。
但是,当对基准零点WO或Wa读取的频率电平位于规定范围内时,若对基准零点Wa进行更新,则随着更新次数的增加,基准零点Wa的绝对值可能大大偏离当初的基准零点WO。这样一来,基准零点就不正确了。
然而,在上述构成中,除基准零点WO或Wa外,还具有作为不变值而设定的固定零点WF,当来自重量检测器16的频率电平从固定零点WF来看是相当于重量
250g
的允许值γ以下时,根据该频率电平对基准零点WO或Wa进行更改设定,所以,若超过允许偏差量,则不对基准零点WO或Wa进行更改设定,也就是说,能够不对不适当的基准零点进行设定。
再者,若采用本实施例,则能够很好地掌握未放食品的时间,进行零点更改设定动作。也就是说,若加热烹调结束,则门8被打开,应当取出加热烹调室4内的食品,然后将门关闭。并且,在即将开始加热烹调之前也打开门8,并在放入食品后将门关闭。由此可以看出,从打开门8向关闭门8的变化,多半是在取出食品时或者放入食品时。并且,门8保持在被打开的状态,多半是其中没有食品的状态。于是,在打开门8时进行零点更改设定动作,这样能尽量避免在已装入食品的状态下进行零点更改动作,能防止误设定。
再有,因为是在使用者方面对起始的基准零点WO进行设定,所以,能获得适当值作为起始的基准零点。也就是说,可以采用固定零点WF作为起始的基准零点,该固定零点FW是在该产品加热烹调装置发货前设定的,担心在发货时和中间运输时重量检测器的输出也可能产生偏差。所以,可以说,作为起始基准零点有些不够适当。而且在没有上述担心的情况下,也可以把该固定零点兼用作起始基准零点。
而且,本发明也可更改为以下的(A)~(C)。
(A)在烹调前,利用门开关检测器19来检测门8的打开,进行零点更改设定动作,之后即使检测出门8的打开,也可以不进行零点更改设定。这样能不出现基准零点误设定。
也就是说,当打开了门8时,来自重量检测器16的频率电平位于从基准零点WO或Wa来看相当于规定重量的规定电平范围内这样的条件下对基准零点进行更改设定的情况下,以后,在打开了门8时,其中放置了其规定重量以下的食品(例如是
60g±10g
以下的轻食品)时,也担心将该食品重量作为基准零点。
然而,如上所述,在进行了零点更改设定动作之后,如果打开门8也不进行零点更改设定动作,那么,在基准零点设定后,打开门8,放入了上述轻的食品也不会出现基准零点误设定。
(B)在具有烹调结束后在满足规定条件时切断电源的这种自动电源切断装置的情况下,也可以采用这样的结构,即利用自动电源切断装置将电源切断的状态下而且利用门开关检测装置来检测门的打开时,进行零点更改设定。
用自动电源切断装置来切断电源的状态,是下一次烹调开始前(也是上次烹调结束后),在此状态下打开门,多半是即将开始烹调前。而且,自动电源切断状态几乎都不是烹调结束后经过很长时间,食品未放入加热烹调室内。所以,像上述构成那样,在用自动电源切断装置切断电源的状态下而且门被打开时,进行零点更改设定是最佳时间。
(C)在上述实施例中,对来自重量检测器16的频率数据读取5次的,但也可只读取1次,这样也能达到预期目的。
而且,本发明除上述实施例外,也还可以进行其他各种变形,例如,重量检测器也可采用电感式,并且,门开关检测装置也可采用光检测器等。而且,来自重量检测器的输出信号如果采用频率·电压变换器,则也可作为电压信号。
Claims (8)
1、一种加热烹调装置,其特征在于具有:
重量检测器,用于输出一种与放置在加热烹调室内的食品等的重量相对应的信号;
重量判断装置,用于根据从该重量检测器输出的信号电平和当时设定的基准零点来对食品的重量进行判断;以及
零点更改装置,用于在每次开始加热前对来自上述重量检测器的信号进行读取,当该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的这种规定电平范围内时,根据该信号电平,对上述基准零点进行更改设定。
2.一种加热烹调装置,其特征在于具有:
重量检测器,用于输出一种与放置在加热烹调室内的食品等的重量相对应的信号;
重量判断装置,用于根据从该重量检测器输出的信号电平和当地设定的基准零点来对食品的重量进行判断;以及
零点更改装置,用于在每次开始加热前对来自上述重量检测器的信号进行读取,当该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的这种规定电平范围内的状态按规定时间继续保持时,根据该信号电平,对上述基准零点进行更改设定。
3.一种加热烹调装置,其特征在于具有:
重量检测器,用于输出一种与放置在加热烹调室内的食品等的重量相对应的信号;
重量判断装置,用于根据从该重量检测器输出的信号电平和当地设定的基准零点来对食品的重量进行判断;以及
零点更改装置,用于在每次开始加热前对来自上述重量检测器的信号进行读取,当该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的这种规定电平范围内的状态按规定时间继续保持,而且,当信号电平最大值和最小值的差为规定值以下时,根据该信号电平,对上述基准零点进行更改设定。
4.如权利要求2或3所述的加热烹调装置,其特征在于:零点更改装置根据数次读取的信号电平的平均值来设定食品重量的零点。
5.一种加热烹调装置,其特征在于具有:
重量检测器,用于输出一种与放置在加热烹调室内的食品等的重量相对应的信号;
重量判断装置,用于根据从该重量检测器输出的信号电平和当地设定的基准零点来对食品的重量进行判断;以及
零点更改装置,它除具有上述基准零点外,还具有被设定为不变值的固定零点,用于在每次开始加热前对来自上述重量检测器的信号进行读取,当该信号电平位于从上述基准零点来看相当于规定重量的这种规定电平范围内的状态按规定时间继续保持,而且该信号电平从上述固定零点来看是在规定重量的允许值以下时,根据该信号电平,对上述基准零点进行更改设定。
6.如权利要求1或2或3或5所述的加热烹调装置,其特征在于具有:
用于对加热烹调室进行开关的门;
门开关检测装置,用于检测门的开关,
另外,零点更改装置在烹调前利用上述门开关检测装置来检测门的打开状态时,进行零点更改设定动作。
7.如权利要求6所述的加热烹调装置,其特征在于:
零点更改装置在烹调前利用上述门开关检测装置来检测门的打开状态时,进行零点更改设定动作,以后即使检测出门打开状态,也不进行零点更改设定动作。
8.如权利要求1或2或3或5所述的加热烹调装置,其特征在于具有:
用于对加热烹调室进行开关的门;
门开关检测装置,用于对该门的开关进行检测;以及
自动电源切断装置,用于在烹调结束后规定条件被满足时,切断电源,
另外,零点更改装置在由自动电源切断装置将电源切断的状态下而且由上述门开关检测装置检测出门打开时进行零点更改设定。
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