CN109679528B - 一种马桶垫圈用热熔压敏胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高分子胶粘剂技术领域，具体涉及到一种马桶垫圈用热熔压敏胶及其制备方法。所述马桶垫圈用热熔压敏胶，包括氢化C5/C9共聚石油树脂。本发明所制备的马桶垫圈用热熔压敏胶能够在保持优异的涂布性能的同时，具有优异的内聚强度，同时，本发明产品对基材具有较好的浸润性，使用体验感表现优异。

Description

一种马桶垫圈用热熔压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子胶粘剂技术领域，更具体地，本发明涉及一种马桶垫圈用热熔压敏胶及其制备方法。
背景技术
一次性马桶垫热熔压敏胶是用于涂覆于一次性马桶垫材料表面，应用于防止一次性马桶垫材料在塑料马桶垫圈上的滑移错位，起到固定作用的热熔胶。
然而，目前随着人们对使用舒适度要求的提高，市场开始出现使用亲肤性更好的无纺布类材料取代纸类材料制作一次性马桶垫。但由于亲肤性材料与肌肤的粘连力很大程度大于材料与马桶垫圈的粘连力，很大程度上影响了用户的使用体验。鉴于此，为了提高产品的使用体验，需要一种对人体无害且环境友好型的热熔压敏胶，提高马桶垫材料与马桶垫圈粘连力，同时在揭开时无热熔胶残留。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的第一个方面提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，制备原料包括氢化C5/C9共聚石油树脂。
作为一种优选的技术方案，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料还包括改性芳香族C9石油树脂。
作为一种优选的技术方案，所述氢化C5/C9共聚石油树脂和改性芳香族C9石油树脂的重量比为1:(1.5-2.5)。
作为一种优选的技术方案，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料还包括苯乙烯-丙烯酸盐。
作为一种优选的技术方案，所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐。
作为一种优选的技术方案，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料还包括SBR橡胶、环烷油、抗氧化剂。
作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂8-15份、改性芳香族C9石油树脂20-25份、苯乙烯-丙烯酸盐3-5份、SBR橡胶22-30份、环烷油10-20份、抗氧化剂0.5-1份。
作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂10-14份、改性芳香族C9石油树脂21-24份、苯乙烯-丙烯酸盐3.5-4.5份、SBR橡胶24-28份、环烷油12-18份、抗氧化剂0.5-0.8份。
作为一种优选的技术方案，按重量份计，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
本发明的第二个方面提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法，步骤包括：
(1)将所述环烷油、抗氧化剂投入不锈钢反应釜中；
(2)待升温至140℃后，加入SBR橡胶，并将反应釜温度控制在150℃；
(3)待SBR橡胶完全溶解后投入氢化C5/C9共聚石油树脂、改性芳香族C9石油树脂、苯乙烯-丙烯酸盐，将不锈钢反应釜的温度控制在200℃以内搅拌30-60min，抽真空至-0.085MPa，出料冷却包装。
有益效果：本发明所制备的马桶垫圈用热熔压敏胶能够在保持优异的涂布性能的同时，具有优异的内聚强度，同时，本发明产品对基材具有较好的浸润性，使用体验感表现优异。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。
本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。
为了解决上述问题，本发明的第一个方面提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，制备原料包括氢化C5/C9共聚石油树脂。
氢化C5/C9共聚石油树脂
本发明所述石油树脂(hydrocarbon resin)是石油裂解所副产的C5、C9馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于300-3000的低聚物。石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂(C5)、脂环族树脂(DCPD)、芳香族树脂(C9)、脂肪族/芳香族共聚树脂(C5/C9)及加氢石油树脂。
本发明所述氢化C5/C9共聚石油树脂与高聚物基质的相容性好，且价格低，因此被用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。
在一种优选的实施方式中，本发明所述氢化C5/C9共聚石油树脂为可商购自韩国可隆，牌号为SU-400的产品；SU-400被认为是软化点为软化点97-107℃的产品。
在一种优选的实施方式中，本发明所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料还包括改性芳香族C9石油树脂。
改性芳香族C9石油树脂
本发明所述C9石油树脂是以裂解制乙烯装置的副产物C9馏分为主要原料，在催化剂存在下聚合，或将其与醛类、芳烃、萜烯类化合物进行共聚合而制得的热塑性树脂。C9石油树脂的结构中不含极性基团，具有良好的耐水性、耐酸碱性、耐候性和耐光老化性，在有机溶剂中的溶解性好，与其他树脂的相容性好，还具有脆性、增粘性、粘结性和可塑性。
本发明所述改性芳香族C9石油树脂，与脂肪烃以及芳香烃溶解性良好，相容性较好。
在一种优选的实施方式中，本发明所述改性芳香族C9石油树脂为可商购自美国伊士曼化学，牌号为PiccoAR85的产品；PiccoAR85被认为是软化点为87℃的产品。
在一种优选的实施方式中，本发明所述氢化C5/C9共聚石油树脂和改性芳香族C9石油树脂的重量比为1:(1.5-2.5)。
本申请发明人在研究的过程中发现本发明具有较好的初粘性，是由于两者之间相容性较好，软化点接近，不仅改善了加工粘度，且使得改性芳香族C9石油树脂的分散性较好，使得分子间作用力大大加强，内聚力较高。且当氢化C5/C9共聚石油树脂和改性芳香族C9石油树脂的重量比1:(1.5-2.5)，本发明具有较好的粘结性。
在一种优选的实施方式中，本发明所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料还包括苯乙烯-丙烯酸盐。
苯乙烯-丙烯酸盐
本发明所述苯乙烯-丙烯酸盐是指将苯乙烯单体与不饱和竣酸单体进行自由基共聚，反应生成共聚物，再将共聚物与金属的氧化物、氢氧化物或乙酸盐等在溶液中或熔融状态下进行反应，得到离聚物。
在一种优选的实施方式中，本发明所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐。
在一种优选的实施方式中，本发明所述苯乙烯-丙烯酸钠盐的制备步骤包括：
(1)：在四口烧瓶中加入一定量的引发剂偶氮二异丁氰(AIBN)、单体苯乙烯和丙烯酸，用苯作溶剂，通氮除氧30min后，进行水浴加热，温度为75℃，反应6h，全部反应过程在氮气保护下进行；
(2)：反应结束后，将反应物倒入石油醚沉淀24小时，然后过滤得到共聚物，在真空烘箱70℃进行千燥，再用二氧六环/水将所得共聚物提纯3次，以除去未反应的丙烯酸和反应生成的丙烯酸均聚物，提纯结束后干燥得到苯乙烯一丙烯酸共聚物；
(3)：称取上述共聚物溶于二氧六环，用NaOH/CH3OH溶液进行中和，干燥，就可得到苯乙烯-丙烯酸钠盐。
其中，所述丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为1:(2-5)；所述AIBN占单体的3wt％。
本申请发明人在研究的过程中发现，采用本申请所述的苯乙烯-丙烯酸盐不仅可以增加体系的分散性，并且使得各组分之间具有较好的相容性，从而使产品的加工性能更加卓越。令人意外的是，当使用本发明所述的苯乙烯-丙烯酸盐时，其能够增强产品的粘结性能，且使得产品对基材具有较好的浸润性。发明人推测，可能的原因是苯乙烯-丙烯酸盐与树脂体系相互作用，形成多重离子对聚集体，从而产生微相分离结构，提高内聚力。且由于苯环的存在，使得周围运动受限层发生重叠，起到一定的支撑作用，使得表面分布大量与之相互作用的浸润性较好的树脂材料。
在一种优选的实施方式中，本发明所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料还包括SBR橡胶、抗氧化剂、环烷油。
SBR橡胶
本发明所述丁苯橡胶(SBR)，又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。
在一种优选的实施方式中，本发明所述SBR橡胶为购自岳阳巴陵华兴石化有限公司，牌号为SBS-1401。
环烷油
本发明所述环烷油其具有饱和的环状碳链结构以及饱和支链，因为这种结构，使环烷油既具有芳香烃类的部分性质，又具有直链烃的部分性质，因此与橡胶之间有较好的相容性。此外，又由于环烷油来自天然石油，具有低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用等特点，价格低廉、来源可靠等优点，能有效降低生产成本。
在一种优选的实施方式中，本发明所述环烷油为可商购自南京鸿瀚石油化工有限公司，牌号为K10B的产品。
抗氧化剂
本发明所述抗氧化剂是胶粘剂中普遍使用的一种助剂，抗氧化剂的使用不仅可以降低材料在加工过程中的热氧化，提高化学稳定性，还可以减缓材料在使用过程中由于光照和温度变化引起的变黄、老化等。
在一些实施方式中，本发明所述抗氧剂选自酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、硫类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种。
在一种优选的实施方式中，本发明所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。
在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂8-15份、改性芳香族C9石油树脂20-25份、苯乙烯-丙烯酸盐3-5份、SBR橡胶22-30份、环烷油10-20份、抗氧化剂0.5-1份。
在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂10-14份、改性芳香族C9石油树脂21-24份、苯乙烯-丙烯酸盐3.5-4.5份、SBR橡胶24-28份、环烷油12-18份、抗氧化剂0.5-0.8份。
在一种优选的实施方式中，按重量份计，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
本发明的第二个方面提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法，步骤包括：
(1)将所述环烷油、抗氧化剂投入不锈钢反应釜中；
(2)待升温至140℃后，加入SBR橡胶，并将反应釜温度控制在150℃；
(3)待SBR橡胶完全溶解后投入氢化C5/C9共聚石油树脂、改性芳香族C9石油树脂、苯乙烯-丙烯酸盐，将不锈钢反应釜的温度控制在200℃以内搅拌30-60min，抽真空至-0.085MPa，出料冷却包装。
下面通过实施例对本发明进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
实施例
实施例1
实施例1提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂8份、改性芳香族C9石油树脂20份、苯乙烯-丙烯酸盐3份、SBR橡胶22份、环烷油10份、抗氧化剂0.5份。
所述氢化C5/C9共聚石油树脂为可商购自韩国可隆，牌号为SU-400的产品。
所述改性芳香族C9石油树脂为可商购自美国伊士曼化学，牌号为PiccoAR85的产品。
所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐，制备步骤包括：
(1)：在四口烧瓶中加入一定量的引发剂偶氮二异丁氰(AIBN)、单体苯乙烯和丙烯酸，用苯作溶剂，通氮除氧30min后，进行水浴加热，温度为75℃，反应6h，全部反应过程在氮气保护下进行；
(2)：反应结束后，将反应物倒入石油醚沉淀24小时，然后过滤得到共聚物，在真空烘箱70℃进行千燥，再用二氧六环/水将所得共聚物提纯3次，以除去未反应的丙烯酸和反应生成的丙烯酸均聚物，提纯结束后干燥得到苯乙烯一丙烯酸共聚物；
(3)：称取上述共聚物溶于二氧六环，用NaOH/CH3OH溶液进行中和，干燥，就可得到苯乙烯-丙烯酸钠盐。
其中，所述丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为1:2；所述AIBN占单体的3wt％。
所述SBR橡胶为可商购自岳阳巴陵华兴石化有限公司，牌号为SBS-1401的产品。
所述环烷油为可商购自南京鸿瀚石油化工有限公司，牌号为K10B的产品。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法，步骤包括：
(1)将所述环烷油、抗氧化剂投入不锈钢反应釜中；
(2)待升温至140℃后，加入SBR橡胶，并将反应釜温度控制在150℃；
(3)待SBR橡胶完全溶解后投入氢化C5/C9共聚石油树脂、改性芳香族C9石油树脂、苯乙烯-丙烯酸盐，将不锈钢反应釜的温度控制在200℃以内搅拌30min，抽真空至-0.085MPa，出料冷却包装。
实施例2
实施例2提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂15份、改性芳香族C9石油树脂25份、苯乙烯-丙烯酸盐5份、SBR橡胶30份、环烷油20份、抗氧化剂1份。
所述氢化C5/C9共聚石油树脂为可商购自韩国可隆，牌号为SU-400的产品。
所述改性芳香族C9石油树脂为可商购自美国伊士曼化学，牌号为PiccoAR85的产品。
所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐，制备步骤包括：
(1)：在四口烧瓶中加入一定量的引发剂偶氮二异丁氰(AIBN)、单体苯乙烯和丙烯酸，用苯作溶剂，通氮除氧30min后，进行水浴加热，温度为75℃，反应6h，全部反应过程在氮气保护下进行；
(2)：反应结束后，将反应物倒入石油醚沉淀24小时，然后过滤得到共聚物，在真空烘箱70℃进行千燥，再用二氧六环/水将所得共聚物提纯3次，以除去未反应的丙烯酸和反应生成的丙烯酸均聚物，提纯结束后干燥得到苯乙烯一丙烯酸共聚物；
(3)：称取上述共聚物溶于二氧六环，用NaOH/CH3OH溶液进行中和，干燥，就可得到苯乙烯-丙烯酸钠盐。
其中，所述丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为1:5；所述AIBN占单体的3wt％。
所述SBR橡胶为可商购自岳阳巴陵华兴石化有限公司，牌号为SBS-1401的产品。
所述环烷油为可商购自南京鸿瀚石油化工有限公司，牌号为K10B的产品。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法，步骤包括：
(1)将所述环烷油、抗氧化剂投入不锈钢反应釜中；
(2)待升温至140℃后，加入SBR橡胶，并将反应釜温度控制在150℃；
(3)待SBR橡胶完全溶解后投入氢化C5/C9共聚石油树脂、改性芳香族C9石油树脂、苯乙烯-丙烯酸盐，将不锈钢反应釜的温度控制在200℃以内搅拌60min，抽真空至-0.085MPa，出料冷却包装。
实施例3
实施例3提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂10份、改性芳香族C9石油树脂21份、苯乙烯-丙烯酸盐3.5份、SBR橡胶24份、环烷油12份、抗氧化剂0.5份。
所述氢化C5/C9共聚石油树脂为可商购自韩国可隆，牌号为SU-400的产品。
所述改性芳香族C9石油树脂为可商购自美国伊士曼化学，牌号为PiccoAR85的产品。
所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐，制备步骤包括：
(1)：在四口烧瓶中加入一定量的引发剂偶氮二异丁氰(AIBN)、单体苯乙烯和丙烯酸，用苯作溶剂，通氮除氧30min后，进行水浴加热，温度为75℃，反应6h，全部反应过程在氮气保护下进行；
(2)：反应结束后，将反应物倒入石油醚沉淀24小时，然后过滤得到共聚物，在真空烘箱70℃进行千燥，再用二氧六环/水将所得共聚物提纯3次，以除去未反应的丙烯酸和反应生成的丙烯酸均聚物，提纯结束后干燥得到苯乙烯一丙烯酸共聚物；
(3)：称取上述共聚物溶于二氧六环，用NaOH/CH3OH溶液进行中和，干燥，就可得到苯乙烯-丙烯酸钠盐。
其中，所述丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为1:3；所述AIBN占单体的3wt％。
所述SBR橡胶为可商购自岳阳巴陵华兴石化有限公司，牌号为SBS-1401的产品。
所述环烷油为可商购自南京鸿瀚石油化工有限公司，牌号为K10B的产品。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法，步骤包括：
(1)将所述环烷油、抗氧化剂投入不锈钢反应釜中；
(2)待升温至140℃后，加入SBR橡胶，并将反应釜温度控制在150℃；
(3)待SBR橡胶完全溶解后投入氢化C5/C9共聚石油树脂、改性芳香族C9石油树脂、苯乙烯-丙烯酸盐，将不锈钢反应釜的温度控制在200℃以内搅拌40min，抽真空至-0.085MPa，出料冷却包装。
实施例4
实施例4提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂14份、改性芳香族C9石油树脂24份、苯乙烯-丙烯酸盐4.5份、SBR橡胶28份、环烷油18份、抗氧化剂0.8份。
所述氢化C5/C9共聚石油树脂为可商购自韩国可隆，牌号为SU-400的产品。
所述改性芳香族C9石油树脂为可商购自美国伊士曼化学，牌号为PiccoAR85的产品。
所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐，制备步骤包括：
(1)：在四口烧瓶中加入一定量的引发剂偶氮二异丁氰(AIBN)、单体苯乙烯和丙烯酸，用苯作溶剂，通氮除氧30min后，进行水浴加热，温度为75℃，反应6h，全部反应过程在氮气保护下进行；
(2)：反应结束后，将反应物倒入石油醚沉淀24小时，然后过滤得到共聚物，在真空烘箱70℃进行千燥，再用二氧六环/水将所得共聚物提纯3次，以除去未反应的丙烯酸和反应生成的丙烯酸均聚物，提纯结束后干燥得到苯乙烯一丙烯酸共聚物；
(3)：称取上述共聚物溶于二氧六环，用NaOH/CH3OH溶液进行中和，干燥，就可得到苯乙烯-丙烯酸钠盐。
其中，所述丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为1:2；所述AIBN占单体的3wt％。
所述SBR橡胶为可商购自岳阳巴陵华兴石化有限公司，牌号为SBS-1401的产品。
所述环烷油为可商购自南京鸿瀚石油化工有限公司，牌号为K10B的产品。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
实施例5
实施例5提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
所述氢化C5/C9共聚石油树脂为可商购自韩国可隆，牌号为SU-400的产品。
所述改性芳香族C9石油树脂为可商购自美国伊士曼化学，牌号为PiccoAR85的产品。
所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐，制备步骤包括：
(1)：在四口烧瓶中加入一定量的引发剂偶氮二异丁氰(AIBN)、单体苯乙烯和丙烯酸，用苯作溶剂，通氮除氧30min后，进行水浴加热，温度为75℃，反应6h，全部反应过程在氮气保护下进行；
(2)：反应结束后，将反应物倒入石油醚沉淀24小时，然后过滤得到共聚物，在真空烘箱70℃进行千燥，再用二氧六环/水将所得共聚物提纯3次，以除去未反应的丙烯酸和反应生成的丙烯酸均聚物，提纯结束后干燥得到苯乙烯一丙烯酸共聚物；
(3)：称取上述共聚物溶于二氧六环，用NaOH/CH3OH溶液进行中和，干燥，就可得到苯乙烯-丙烯酸钠盐。
其中，所述丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为1:2；所述AIBN占单体的3wt％。
所述SBR橡胶为可商购自岳阳巴陵华兴石化有限公司，牌号为SBS-1401的产品。
所述环烷油为可商购自南京鸿瀚石油化工有限公司，牌号为K10B的产品。
所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
对比例1
对比例1提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂0.1份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
对比例1所述制备原料同实施例5，不同之处仅在于重量份不同。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
对比例2
对比例2提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂50份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
对比例2所述制备原料同实施例5，不同之处仅在于重量份不同。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
对比例3
对比例3提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂0.1份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
对比例3所述制备原料同实施例5，不同之处仅在于重量份不同。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
对比例4
对比例4提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂50份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
对比例4所述制备原料同实施例5，不同之处仅在于重量份不同。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
对比例5
对比例5提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐0.2份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
对比例5所述制备原料同实施例5，不同之处仅在于重量份不同。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
对比例6
对比例6提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐20份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
对比例6所述制备原料同实施例5，不同之处仅在于重量份不同。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
对比例7
对比例7提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
对比例7所述制备原料同实施例5，不同之处在于，所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐；所述苯乙烯-丙烯酸钠盐的制备步骤中所述单体：丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为0.1:2。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
对比例8
对比例8提供了一种马桶垫圈用热熔压敏胶，包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
对比例8所述制备原料同实施例5，不同之处在于，所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐；所述苯乙烯-丙烯酸钠盐的制备步骤中所述单体：丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为1:10。
所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法同实施例3。
性能评价
1.拉伸强度和伸长率测试：按ASTM-D638-2003将样品制成哑铃型，进行测试。
2.剪切强度测试：按照标准ASTM-D1002-72制样，材料为PP，搭接面积为12.5×25(mm2)，冷却后置于测试条件下12h后进行测试。
3.180°剥离强度测试：按GB/T2792-1998测定。
表1
Figure BDA0001945170540000131

Claims (5)

1.一种马桶垫圈用热熔压敏胶，其特征在于，按重量份计，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂8-15份、改性芳香族C9石油树脂20-25份、苯乙烯-丙烯酸盐3-5份、SBR橡胶22-30份、环烷油10-20份、抗氧化剂0.5-1份；所述氢化C5/C9共聚石油树脂和改性芳香族C9石油树脂的重量比为1:(1.5-2.5)；
所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠盐，制备步骤包括：
(1)：在四口烧瓶中加入一定量的引发剂偶氮二异丁氰(AIBN)、单体苯乙烯和丙烯酸，用苯作溶剂，通氮除氧30min后，进行水浴加热，温度为75℃，反应6h，全部反应过程在氮气保护下进行；
(2)：反应结束后，将反应物倒入石油醚沉淀24小时，然后过滤得到共聚物，在真空烘箱70℃进行千燥，再用二氧六环/水将所得共聚物提纯3次，以除去未反应的丙烯酸和反应生成的丙烯酸均聚物，提纯结束后干燥得到苯乙烯一丙烯酸共聚物；
(3)：称取上述共聚物溶于二氧六环，用NaOH/CH3 OH溶液进行中和，干燥，就可得到苯乙烯-丙烯酸钠盐；其中，所述丙烯酸和苯乙烯的摩尔比为1:(2-5)；所述AIBN占单体的3wt％。
2.根据权利要求1所述的马桶垫圈用热熔压敏胶，其特征在于，按重量份计，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂10-14份、改性芳香族C9石油树脂21-24份、苯乙烯-丙烯酸盐3.5-4.5份、SBR橡胶24-28份、环烷油12-18份、抗氧化剂0.5-0.8份。
3.根据权利要求2所述的马桶垫圈用热熔压敏胶，其特征在于，按重量份计，所述马桶垫圈用热熔压敏胶的制备原料包括如下组分：氢化C5/C9共聚石油树脂12份、改性芳香族C9石油树脂23份、苯乙烯-丙烯酸盐4份、SBR橡胶26份、环烷油15份、抗氧化剂0.7份。
4.根据权利要求1所述的马桶垫圈用热熔压敏胶，其特征在于，所述苯乙烯-丙烯酸盐为苯乙烯-丙烯酸钠样盐。
5.一种根据权利要求1-4中任一项所述的马桶垫圈用热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，步骤包括： (1)将所述环烷油、抗氧化剂投入不锈钢反应釜中； (2)待升温至140℃后，加入SBR橡胶，并将反应釜温度控制在150℃； (3)待SBR橡胶完全溶解后投入氢化C5/C9共聚石油树脂、改性芳香族C9石油树脂、苯乙烯-丙烯酸盐，将不锈钢反应釜的温度控制在200℃以内搅拌30-60min，抽真空至-0.085MPa，出料冷却包装。
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