CN109676943A - 一种塑胶焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于焊接机技术领域，具体的说是一种塑胶焊接机，包括操作台、电机、第一链轮、控制面板、转筒、卡槽座、第一电动推杆、连接架、超声波焊头、L形杆、转盘、连接杆、推板、套环、限位套、第二电动推杆、轴杆、放置槽、圆盘、第二链轮、链条、转杆、安装板、放置筒、弹珠、弹簧和安装槽。该种塑胶焊接机通过设置电机、转盘、卡槽座、套环以及弹珠之间的相互配合，可以更好的对塑料制品进行上料和取料，极大的加快了焊接机的焊接速度和效率，同时也降低了工作人员的工作强度；可以更好的对焊接完成的塑料制品进行整理堆放，避免了工作人员进行二次整理，极大的减少了人力物力的输出，同时也节约了成本。

Description

一种塑胶焊接机
技术领域
本发明属于焊接机技术领域，具体的说是一种塑胶焊接机。
背景技术
塑胶焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点，因此，此技术越来越广泛地获得应用，还可根据产品大小设计多工位焊接提高产能。
现有的塑胶焊接机塑料制品焊接时大多数需要通过工作人员手工进行上料和取料，这样一来加大的工作人员的工作强度，减慢了焊接的速度，从而降低了焊接效率，而且取料后，塑料制品放置一端进行堆积，需要工作人员进行二次收集，从而加大了人力物力，同时也增加了成本。鉴于此，本发明提出一种塑胶焊接机，具有以下特点：
(1)本发明提出一种塑胶焊接机，该种塑胶焊接机结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置电机、转盘、卡槽座、套环以及弹珠之间的相互配合，可以更好的对塑料制品进行上料和取料，极大的加快了焊接机的焊接速度和效率，同时也降低了工作人员的工作强度。
(2)本发明提出一种塑胶焊接机，通过设置圆盘、链轮、链条、放置筒以及推板之间的相互配合，可以更好的对焊接完成的塑料制品进行整理堆放，避免了工作人员进行二次整理，极大的减少了人力物力的输出，同时也节约了成本。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑胶焊接机，该种塑胶焊接机结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置电机、转盘、卡槽座、套环以及弹珠之间的相互配合，可以更好的对塑料制品进行上料和取料，极大的加快了焊接机的焊接速度和效率，同时也降低了工作人员的工作强度，通过设置圆盘、链轮、链条、放置筒以及推板之间的相互配合，可以更好的对焊接完成的塑料制品进行整理堆放，避免了工作人员进行二次整理，极大的减少了人力物力的输出，同时也节约了成本。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑胶焊接机，包括从左到右依次安装在操作条表面的控制面板、焊接机构以及取料机构；
所述焊接机构包括电机、转筒以及连接架，所述电机输出端固定连接欧轴杆，所述轴杆表面套接有第一链轮，所述轴杆顶端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端固定连接有转盘，所述转盘表面固定连接有L形杆，所述L形杆一端分别固定连接有卡槽座和套环，所述套环内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内侧壁通过弹簧与弹珠弹性连接，且电机安装在操作台内腔底端，所述转筒底端与安装台顶端转动连接，所述连接架内侧底端固定连接有超声波焊头，且连接架底端与操作台顶端固定连接；
所述取料机构包括连接杆和安装板，所述连接杆底端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定连接有推板，且连接杆顶端与连接架固定连接，所述安装板顶端转动连接有转杆，所述转杆表面套接有第二链轮，且第二链轮表面通过链条与第一链轮传动连接，所述转杆顶端固定连接有圆盘，所述圆盘顶端固定连接有放置槽，所述放置槽内侧壁卡合连接有放置筒，所述放置筒顶端通过扭簧弹性连接有限位套，且安装板一端与操作台一端固定连接。
优选的，所述L形杆数目为六个，六个所述L形杆平均分为两组，其中一组所述L形杆一端与卡槽座固定连接，与之对应另一组所述L形杆一端与套环固定连接，且卡槽座与套环相互胶体设置。
优选的，所述超声波焊头与转筒位于同一中心线上，且超声波焊头和转筒到第二电动推杆的水平距离与卡槽座和套环到第二电动推杆的水平距离相等。
优选的，所述转盘和第一链轮的直径分别与圆盘和第二链轮直径相等。
优选的，所述弹珠数目为若干个，若干个所述弹珠通过弹簧均匀分布安装槽内壁。
优选的，所述第一电动推杆、限位套以及卡槽座顶端位于同一水平面上。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提出一种塑胶焊接机，该种塑胶焊接机结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置电机、转盘、卡槽座、套环以及弹珠之间的相互配合，可以更好的对塑料制品进行上料和取料，极大的加快了焊接机的焊接速度和效率，同时也降低了工作人员的工作强度。
(2)本发明提出一种塑胶焊接机，通过设置圆盘、链轮、链条、放置筒以及推板之间的相互配合，可以更好的对焊接完成的塑料制品进行整理堆放，避免了工作人员进行二次整理，极大的减少了人力物力的输出，同时也节约了成本。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明套环连接结构示意图；
图3为本发明放置筒与限位套连接结构示意图；
图4为本发明转盘连接结构示意图；
图5为图1中A处的局部放大图；
图中：1、操作台，2、电机，3、第一链轮，4、控制面板，5、转筒，6、卡槽座，7、第一电动推杆，8、连接架，9、超声波焊头，10、L形杆，11、转盘，12、连接杆，13、推板，14、套环，15、限位套，16、第二电动推杆，17、轴杆，18、放置槽，19、圆盘，20、第二链轮，21、链条，22、转杆，23、安装板，24、放置筒，25、弹珠，26、弹簧，27、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种塑胶焊接机，包括从左到右依次安装在操作条表面的控制面板4、用于对工件进行焊接的焊接机构以及用于对工件进行取料的取料机构；其中，
所述焊接机构包括电机2、转筒5以及连接架8，所述电机2输出端固定连接欧轴杆17，所述轴杆17表面套接有第一链轮3，所述轴杆17顶端固定连接有第二电动推杆16，所述第二电动推杆16顶端固定连接有转盘11，所述转盘11表面固定连接有L形杆10，所述L形杆10一端分别固定连接有卡槽座6和套环14，所述套环14内侧壁开设有安装槽27，所述安装槽27内侧壁通过弹簧26与弹珠25弹性连接，便于更好的对弹珠25提供弹力，且电机2安装在操作台1内腔底端，所述转筒5底端与安装台顶端转动连接，所述连接架8内侧底端固定连接有超声波焊头9，便于更好的对塑料制品进行焊接，且连接架8底端与操作台1顶端固定连接；
所述取料机构包括连接杆12和安装板23，所述连接杆12底端固定连接有第一电动推杆7，所述第一电动推杆7一端固定连接有推板13，且连接杆12顶端与连接架8固定连接，所述安装板23顶端转动连接有转杆22，所述转杆22表面套接有第二链轮20，且第二链轮20表面通过链条21与第一链轮3传动连接，所述转杆22顶端固定连接有圆盘19，所述圆盘19顶端固定连接有放置槽18，所述放置槽18内侧壁卡合连接有放置筒24，便于更好的对焊接好的塑料制品进行收集，所述放置筒24顶端通过扭簧弹性连接有限位套15，且安装板23一端与操作台1一端固定连接。
所述L形杆10数目为六个，六个所述L形杆10平均分为两组，其中一组所述L形杆10一端与卡槽座6固定连接，与之对应另一组所述L形杆10一端与套环14固定连接，且卡槽座6与套环14相互胶体设置，便于更好的对塑料制品进行上料和取料；所述超声波焊头9与转筒5位于同一中心线上，且超声波焊头9和转筒5到第二电动推杆16的水平距离与卡槽座6和套环14到第二电动推杆16的水平距离相等，便于更好的将套环14内的塑料制品顶部进行按压；所述转盘11和第一链轮3的直径分别与圆盘19和第二链轮20直径相等，便于更好的使转盘11和圆盘19同速转动；所述弹珠25数目为若干个，若干个所述弹珠25通过弹簧26均匀分布安装槽27内壁，便于更好的对塑料制品顶部进行放置；所述第一电动推杆7、限位套15以及卡槽座6顶端位于同一水平面上，便于更好的使第一电动推杆7带动推板13对塑料制品进行推动。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对圆形塑胶盖进行焊接时，首先将塑胶盖底部放置在转筒5内部，同时将塑胶盖顶部放置在套环14内，再开启电机2，使电机2输出端通过轴杆17和第二电动推杆16带动转盘11转动，使转盘11通过L形杆10带动套环14转动，当套环14转动至转筒5顶部时，再关闭电机2并开启超声波焊头9，使超声波焊头9与塑胶盖顶部接触并按压，从而使超声波焊头9带动塑胶盖顶部与转筒5内的塑胶盖底部接触并转动，从而使塑胶盖顶部与塑胶盖底部在超声波焊头9的超声波作用下进行焊接，当焊接完成后，使超声波焊头9与塑胶盖和套环14分离，再开启电机2，使电机2输出端通过轴杆17和第二电动推杆16带动转盘11转动，使转盘11通过L形杆10带动卡槽座6转动，从而使卡槽座6与焊接完成的塑胶盖接触并卡合，从而使卡槽座6带动塑胶盖移动，当塑胶盖移动至限位套15接触时，再开启第一电动推杆7，使第一电动推杆7带动推板13向塑胶盖方向移动，使推板13对塑胶盖接触并挤压，从而使推板13将塑胶盖推落并通过限位套15导进放置筒24内，从而完成对圆形塑胶盖的焊接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑胶焊接机，其特征在于：包括从左到右依次安装在操作条表面的控制面板(4)、用于对工件进行焊接的焊接机构以及用于对工件进行取料的取料机构；其中，
所述焊接机构包括电机(2)、转筒(5)以及连接架(8)，所述电机(2)输出端固定连接欧轴杆(17)，所述轴杆(17)表面套接有第一链轮(3)，所述轴杆(17)顶端固定连接有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)顶端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)表面固定连接有L形杆(10)，所述L形杆(10)一端分别固定连接有卡槽座(6)和套环(14)，所述套环(14)内侧壁开设有安装槽(27)，所述安装槽(27)内侧壁通过弹簧(26)与弹珠(25)弹性连接，用于对弹珠(25)提供弹力，且电机(2)安装在操作台(1)内腔底端，所述转筒(5)底端与安装台顶端转动连接，所述连接架(8)内侧底端固定连接有超声波焊头(9)，用于对塑料制品进行焊接，且连接架(8)底端与操作台(1)顶端固定连接；
所述取料机构包括连接杆(12)和安装板(23)，所述连接杆(12)底端固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)一端固定连接有推板(13)，且连接杆(12)顶端与连接架(8)固定连接，所述安装板(23)顶端转动连接有转杆(22)，所述转杆(22)表面套接有第二链轮(20)，且第二链轮(20)表面通过链条(21)与第一链轮(3)传动连接，所述转杆(22)顶端固定连接有圆盘(19)，所述圆盘(19)顶端固定连接有放置槽(18)，所述放置槽(18)内侧壁卡合连接有放置筒(24)，用于更好的对焊接好的塑料制品进行收集，所述放置筒(24)顶端通过扭簧弹性连接有限位套(15)，且安装板(23)一端与操作台(1)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于：所述L形杆(10)数目为六个，六个所述L形杆(10)平均分为两组，其中一组所述L形杆(10)一端与卡槽座(6)固定连接，与之对应另一组所述L形杆(10)一端与套环(14)固定连接，且卡槽座(6)与套环(14)相互胶体设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于：所述超声波焊头(9)与转筒(5)位于同一中心线上，且超声波焊头(9)和转筒(5)到第二电动推杆(16)的水平距离与卡槽座(6)和套环(14)到第二电动推杆(16)的水平距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于：所述转盘(11)和第一链轮(3)的直径分别与圆盘(19)和第二链轮(20)直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于：所述弹珠(25)数目为若干个，若干个所述弹珠(25)通过弹簧(26)均匀分布安装槽(27)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶焊接机，其特征在于：所述第一电动推杆(7)、限位套(15)以及卡槽座(6)顶端位于同一水平面上。
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