CN104527062A - 一种塑料件装配设备及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料件装配设备,包括:第一旋转工作台和第二旋转工作台,所述的第一旋转工作台上面依次设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位以及第六工位,所述的第二旋转工作台上依次设置有第七工位、第八工位、第九工位以及第十工位,所述的第一旋转工作台和第二工作台通过第六工位与第七工位相连接。产值高,工时短,节约了大量成本。
Description
技术领域
本发明涉及塑料件装配领域,特别是涉及一种塑料件装配设备。
背景技术
目前市场上的塑料件装配车间年产较低,人工需求比较大,所以目前市场上急需一种塑料件装配设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料件装配设备及其操作方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种塑料件装配设备,包括:第一旋转工作台和第二旋转工作台,所述的第一旋转工作台上面依次设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位以及第六工位,所述的第二旋转工作台上依次设置有第七工位、第八工位、第九工位以及第十工位,所述的第一旋转工作台和第二工作台通过第六工位与第七工位相连接。
一种塑料件装备的操作方法,包括以下步骤:(1)在第一旋转工作台上,将底座放置在第一工作上进行人工上料以后,第一旋转工作台60度,将底座送到第二工位;
(2)螺帽在第二工位上的振动料盘送料,经过机构筛选,利用机械手取料、将螺帽装配到底座上,第一工作台旋转60度,将装配有螺帽的底座送到第三工位;
(3)垫片在第三工位上的振动料盘送料,经过机构筛选,利用机械手取料,装配到底座上,第一工作台旋转60度,将装配有垫片的底座送至第四工位;
(4)压条在第四工位上的振动料盘送料,经过机构筛选,利用机械手取料,装配到底座的垫片顶部,第一工作台旋转60度,将装配有垫片的底座送至第五工位;
(5)将步骤(4)中的将装配有垫片的底座在第五工位上利用热铆机实现热铆,将压条紧固,第一工作台旋转60度,将紧固以后底座送至第六工位;
(6)将底座上装配有螺帽和垫片以及压条的装配件,传送到第七工位上;
(7)将步骤(6)中的装配件翻面一次,第二旋转台旋转90度,将装配件送至第八工位上;
(8)检测第八工位上的装配件上的套环位置,第二旋转台旋转90度,将装配件送至第九工位;
(9)机械手上底座上的套环套在螺帽上部的凸扣上,第二旋转台旋转90度,装配件自动下料。
本发明的有益效果是:本发明一种塑料件装备,产值高,工时短,节约了大量成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种塑料件装配设备的一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、第一旋转工作台,2、第二旋转工作台,3、第一工位,4、第二工位,5、第三工位,6、第四工位,7、第五工位,8、第六工位,9、第七工位,10、第八工位,11、第九工位,12、第十工位。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,图1是本发明一种塑料件装配设备的一较佳实施例的立体结构示意图。
本发明一种塑料件装配设备,包括:第一旋转工作台1和第二旋转工作台2,所述的第一旋转工作台1上面依次设置有第一工位3、第二工位4、第三工位5、第四工位6、第五工位7以及第六工位8,所述的第二旋转工作台2上依次设置有第七工位9、第八工位10、第九工位11以及第十工位12,所述的第一旋转工作台1和第二工作台通过第六工位8与第七工位9相连接。
一种塑料件装备的操作方法,包括以下步骤:(1)在第一旋转工作台1上,将底座放置在第一工作上进行人工上料以后,第一旋转工作台60度,将底座送到第二工位4;
(2)螺帽在第二工位4上的振动料盘送料,经过机构筛选,利用机械手取料、将螺帽装配到底座上,第一工作台旋转60度,将装配有螺帽的底座送到第三工位5;
(3)垫片在第三工位5上的振动料盘送料,经过机构筛选,利用机械手取料,装配到底座上,第一工作台旋转60度,将装配有垫片的底座送至第四工位6;
(4)压条在第四工位6上的振动料盘送料,经过机构筛选,利用机械手取料,装配到底座的垫片顶部,第一工作台旋转60度,将装配有垫片的底座送至第五工位7;
(5)将步骤(4)中的将装配有垫片的底座在第五工位7上利用热铆机实现热铆,将压条紧固,第一工作台旋转60度,将紧固以后底座送至第六工位8;
(6)将底座上装配有螺帽和垫片以及压条的装配件,传送到第七工位9上;
(7)将步骤(6)中的装配件翻面一次,第二旋转台旋转90度,将装配件送至第八工位10上;
(8)检测第八工位10上的装配件上的套环位置,第二旋转台旋转90度,将装配件送至第九工位11;
(9)机械手上底座上的套环套在螺帽上部的凸扣上,第二旋转台旋转90度,装配件自动下料。
本发明一种塑料件装备,解决了技术方案里的缺陷,产值高,工时短,节约了大量成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种塑料件装配设备,其特征在于,包括:第一旋转工作台和第二旋转工作台,所述的第一旋转工作台上面依次设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位以及第六工位,所述的第二旋转工作台上依次设置有第七工位、第八工位、第九工位以及第十工位,所述的第一旋转工作台和第二工作台通过第六工位与第七工位相连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件装备的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在第一旋转工作台上,将底座放置在第一工作上进行人工上料以后,第一旋转工作台60度,将底座送到第二工位;
(2)螺帽在第二工位上的振动料盘送料,经过机构筛选,利用机械手取料、将螺帽装配到底座上,第一工作台旋转60度,将装配有螺帽的底座送到第三工位;
(3)垫片在第三工位上的振动料盘送料,经过机构筛选,利用机械手取料,装配到底座上,第一工作台旋转60度,将装配有垫片的底座送至第四工位;
(4)压条在第四工位上的振动料盘送料,经过机构筛选,利用机械手取料,装配到底座的垫片顶部,第一工作台旋转60度,将装配有垫片的底座送至第五工位;
(5)将步骤(4)中的将装配有垫片的底座在第五工位上利用热铆机实现热铆,将压条紧固,第一工作台旋转60度,将紧固以后底座送至第六工位;
(6)将底座上装配有螺帽和垫片以及压条的装配件,传送到第七工位上;
(7)将步骤(6)中的装配件翻面一次,第二旋转台旋转90度,将装配件送至第八工位上;
(8)检测第八工位上的装配件上的套环位置,第二旋转台旋转90度,将装配件送至第九工位;
(9)机械手上底座上的套环套在螺帽上部的凸扣上,第二旋转台旋转90度,装配件自动下料。
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CN201410845674.1A CN104527062A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种塑料件装配设备及其操作方法 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN106002285A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 江门市安诺特炊具制造有限公司 | 一种煮锅的自动装配线 |
CN109676943A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-04-26 | 闫羽 | 一种塑胶焊接机 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101945727A (zh) * | 2008-02-20 | 2011-01-12 | 平田机工株式会社 | 生产装置 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201410845674.1A patent/CN104527062A/zh active Pending
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