CN107443756A - 滤清器热板焊接机 - Google Patents
滤清器热板焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107443756A CN107443756A CN201710711031.1A CN201710711031A CN107443756A CN 107443756 A CN107443756 A CN 107443756A CN 201710711031 A CN201710711031 A CN 201710711031A CN 107443756 A CN107443756 A CN 107443756A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixture
- filter core
- heating
- end cover
- fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7876—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined oscillating around an axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/748—Joining plastics material to non-plastics material to natural products or their composites, not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/746
- B29C66/7486—Paper, e.g. cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/14—Filters
Abstract
本发明公开了一种滤清器热板焊接机,包括装配机构、承料机构和加热机构,装配机构包括工作台,工作台的一端为卸料口,另一端为承料机构,工作台上设有活动端,活动端可在卸料口与承料机构之间来回运动,活动端上设有用于放置滤芯的滤芯夹具,承料机构包括旋转底盘和四对端盖夹具,端盖夹具包括上端夹具和下端夹具,上端夹具和下端夹具上均设有固定端,上端夹具与下端夹具相对运动,可分别扣合在滤芯夹具的两端,加热机构包括两个固定支架,固定支架上均设有加热工件,加热工件包括上加热端和下加热端,上加热端用于给上端夹具加热,下加热端用于给下端夹具加热。改进后大大提升了设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及滤清器焊接技术领域,更具体地说,它涉及一种滤清器热板焊接机。
背景技术
如图5所示,滤清器4通常由滤芯40和端盖41组成,端盖41包括上端盖410和下端盖411,滤芯40通常由纸质材料制成,其外侧面被折成若干个褶皱,上端盖410和下端盖411分别固定于滤芯40的两端,形成一个滤清器4。
现有技术中,滤清器4上滤芯40与端盖41的固定由热板焊接的方式进行固定,由热板焊接机进行装配工作。传统的热板焊接机,包括滤芯进料机构、端盖进料机构、加热机构、装配机构和卸料机构。在装配的过程中,端盖进料机构上一次只能输送一组端盖至装配机构,加热机构一次也只能对一组端盖进行加热,将滤芯和端盖装配完成后,再由卸料机构进行拆卸。整体设备包含的机构多,使得整体结构不紧凑,体积大,占用空间大,而且工作效率低,影响产品的出厂率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种工作效率高,工作质量高,工作稳定性强的一种滤清器热板焊接机。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种滤清器热板焊接机,包括装配机构、承料机构和加热机构;
所述装配机构包括工作台,工作台的一端为卸料口,另一端为承料机构,所述工作台上设有活动端,活动端可在卸料口与承料机构之间来回运动,所述活动端上设有用于放置滤芯的滤芯夹具;
所述承料机构包括旋转底盘和设置在旋转底盘上的四对端盖夹具,所述端盖夹具包括上端夹具和下端夹具,上端夹具和下端夹具上均设有用于放置滤清器端盖的固定端,所述上端夹具与下端夹具相对运动,可分别扣合在滤芯夹具的两端;
所述加热机构包括两个固定支架,所述固定支架上均设有加热工件,所述加热工件包括上加热端和下加热端,所述上加热端与下加热端均位于固定支架中间位置,上加热端可朝向固定支架的顶端方向运动,直至与上端夹具上的固定端相抵触,下加热端可朝向固定支架的尾端方向运动,直至与下端夹具上的固定端相抵触;
将滤清器的上端盖放置于承料机构的上端夹具内,由固定端进行固定,将下端盖放置于下端夹具内,通过旋转底盘旋转,将装配有上端盖和下端盖的端盖夹具输送至加热机构内,加热机构上的上加热端朝向上端夹具运动,与固定端相抵触,对上端盖进行加热,下加热端朝向下端夹具运动,对下端盖进行加热,加热完成后,旋转底盘继续旋转,将承载有加热过的上端盖和下端盖的端盖夹具,输送至装配机构工作台位置,上端夹具位于工作台的正上方,下端夹具位于工作台的正下方,将滤芯放置于滤芯夹具内进行固定,活动端朝向承料机构方向运动,将滤芯夹具输送至上端夹具与下端夹具之间,上端夹具将加热好的上端盖装配于滤芯的顶端,下端夹具将加热好的下端盖装配于滤芯的尾端,完成装配后的滤清器,由活动端载着朝向卸料口方向运动,运动至卸料口的正上方时,滤清器由卸料口进行卸料。
本发明进一步设置为:所述滤芯夹具包括左夹具和右夹具,所述左夹具的一侧连接有气缸,气缸可驱使左夹具与右夹具呈分离状态或者呈扣合状态,所述左夹具相对右夹具的端面上设有卡腔,所述右夹具相对左夹具的端面上设有卡条,所述左夹具和右夹具相互扣合时形成用于安装滤芯的固定腔,所述卡条嵌设于卡腔内。
本发明进一步设置为:所述端盖夹具上的固定端横截面呈圆形设置,所述固定端上横截面呈圆形的安装槽,所述安装槽的内壁上设有三个卡块。
本发明进一步设置为:所述上加热端和下加热端上均设有加热槽,所述固定端可嵌设于加热槽内,所述加热槽的底壁上设有两根加热管,所述加热管呈间隙分布于加热槽的底壁上。
本发明进一步设置为:所述加热槽的底壁上还设有两根隔热管,所述隔热管位于两根加热管之间。
通过采用上述技术方案,将整体的设备结构变得更为紧凑,利用装配机构便能进行送料和卸料工作,将承载机构改进为旋转底盘的结构,可以多工位同时进行工作,将加热机构设置成两组加热工件,可以同时对两组端盖夹具进行加热,提升了加热的效率。因此本发明可以大大提升设备的工作效率,而且工作的稳定性高,提升了设备的工作质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为固定端结构示意图;
图3为滤芯夹具结构示意图;
图4为加热工件结构示意图;
图5为滤清器结构示意图。
1、装配机构; 10、工作台;11、卸料口; 12、活动端;13、滤芯夹具;130、左夹具;131、右夹具;132、气缸;133、卡腔;134、卡条;135、固定腔;2、承料机构;20、旋转底盘;21、端盖夹具;210、上端夹具; 211、下端夹具;212、固定端;213、安装槽; 214、卡块;3、加热机构;30、固定支架;31、加热工件;310、上加热端;311、下加热端; 312、加热槽;313、加热管;314、隔热管;4、滤清器;40、滤芯;41、端盖;410、上端盖、411、下端盖。
具体实施方式
参照图1至图5对本发明一种滤清器热板焊接机实施例做进一步说明。
一种滤清器热板焊接机,包括装配机构1、承料机构2和加热机构3;
所述装配机构1包括工作台10,工作台10的一端为卸料口11,另一端为承料机构2,所述工作台10上设有活动端12,活动端12可在卸料口11与承料机构2之间来回运动,所述活动端12上设有用于放置滤芯40的滤芯夹具13,所述滤芯夹具13包括左夹具130和右夹具131,所述左夹具130的一侧连接有气缸132,气缸132可驱使左夹具130与右夹具131呈分离状态或者呈扣合状态,所述左夹具130相对右夹具131的端面上设有卡腔133,所述右夹具131相对左夹具130的端面上设有卡条134,所述左夹具130和右夹具131相互扣合时形成用于安装滤芯40的固定腔135,所述卡条134嵌设于卡腔133内;
所述承料机构2包括旋转底盘20和设置在旋转底盘20上的四对端盖夹具21,所述端盖夹具21包括上端夹具210和下端夹具211,上端夹具210和下端夹具211上均设有用于放置滤清器4端盖41的固定端212,所述上端夹具210与下端夹具211相对运动,可分别扣合在滤芯夹具13的两端,所述端盖夹具21上的固定端212横截面呈圆形设置,所述固定端212上横截面呈圆形的安装槽213,所述安装槽213的内壁上设有三个卡块214;
所述加热机构3包括两个固定支架30,所述固定支架30上均设有加热工件31,所述加热工件31包括上加热端310和下加热端311,所述上加热端310与下加热端311均位于固定支架30中间位置,上加热端310可朝向固定支架30的顶端方向运动,直至与上端夹具210上的固定端212相抵触,下加热端311可朝向固定支架30的尾端方向运动,直至与下端夹具211上的固定端212相抵触,所述上加热端310和下加热端311上均设有加热槽312,所述固定端212可嵌设于加热槽312内,所述加热槽312的底壁上设有两根加热管313,所述加热管313呈间隙分布于加热槽312的底壁上,所述加热槽312的底壁上还设有两根隔热管314,所述隔热管314位于两根加热管313之间;
将滤清器4的上端盖410放置于承料机构2的上端夹具210内,由固定端212进行固定,将下端盖411放置于下端夹具211内,固定端212上设有安装槽213,安装槽213的槽壁上设有卡块214,可以将滤清器4的端盖41卡设于安装槽213内,由卡块214进行限位,防止脱离,起到固定的效果,旋转底盘20上设有四对端盖夹具21,这样便能增加了工位。通过旋转底盘20旋转,将装配有滤清器4端盖41的端盖夹具21输送至加热机构3内,加热机构3上的上加热端310朝向上端夹具210运动,下加热端311朝向下端夹具211运动,将固定端212嵌设于加热槽312内,加热槽312内的加热管313会对上端盖410进行加热工作,在加热槽312内设有隔热管314,隔热管314位于两根加热管313之间,加热管313只会对滤清器4端盖41的外边缘部门进行加热,隔热管314的设置,可以防止端盖的中间部分受热变形,确保产品的质量。而且加热机构3上的加热工件31设置有两组,可以同时对两个端盖夹具21进行加热,提升工作效率。加热完成后,旋转底盘20继续旋转,将承载有加热过的滤清器4端盖41夹具21,输送至装配机构1工作台10位置,上端夹具210位于工作台10的正上方,下端夹具211位于工作台10的正下方。利用气缸132将滤芯夹具13的左夹具130与右夹具131呈分离状态,使得滤芯40可以嵌设于左夹具130和右夹具131之间,再利用气缸132将左夹件和右夹具131扣合,使得滤芯40牢牢固定在固定腔135内。左夹具130和右夹具131在相互扣合时,卡条134和卡腔133也会相互扣合,能提升左夹具130和右夹具131之间的紧密性。固定好滤芯40后,活动端12朝向承料机构2方向运动,将滤芯夹具13输送至上端夹具210与下端夹具211之间,上端夹具210将加热好的上端盖410装配于滤芯40的顶端,下端夹具211将加热好的下端盖411装配于滤芯40的尾端,完成装配后的滤清器4,由活动端12载着朝向卸料口11方向运动,运动至卸料口11的正上方时,利用气缸132将左夹具130和右夹具131呈分离状态,滤清器4则会由卸料口11掉落,进行卸料工作。
改进后,大大提升了设备的工作效率,而且使得各个机构内部的结构更为紧凑,减少占用的空间,提升利用率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种滤清器热板焊接机,其特征在于:包括装配机构、承料机构和加热机构;
所述装配机构包括工作台,工作台的一端为卸料口,另一端为承料机构,所述工作台上设有活动端,活动端可在卸料口与承料机构之间来回运动,所述活动端上设有用于放置滤芯的滤芯夹具;
所述承料机构包括旋转底盘和设置在旋转底盘上的四对端盖夹具,所述端盖夹具包括上端夹具和下端夹具,上端夹具和下端夹具上均设有用于放置滤清器端盖的固定端,所述上端夹具与下端夹具相对运动,可分别扣合在滤芯夹具的两端;
所述加热机构包括两个固定支架,所述固定支架上均设有加热工件,所述加热工件包括上加热端和下加热端,所述上加热端与下加热端均位于固定支架中间位置,上加热端可朝向固定支架的顶端方向运动,直至与上端夹具上的固定端相抵触,下加热端可朝向固定支架的尾端方向运动,直至与下端夹具上的固定端相抵触;
将滤清器的上端盖放置于承料机构的上端夹具内,由固定端进行固定,将下端盖放置于下端夹具内,通过旋转底盘旋转,将装配有上端盖和下端盖的端盖夹具输送至加热机构内,加热机构上的上加热端朝向上端夹具运动,与固定端相抵触,对上端盖进行加热,下加热端朝向下端夹具运动,对下端盖进行加热,加热完成后,旋转底盘继续旋转,将承载有加热过的上端盖和下端盖的端盖夹具,输送至装配机构工作台位置,上端夹具位于工作台的正上方,下端夹具位于工作台的正下方,将滤芯放置于滤芯夹具内进行固定,活动端朝向承料机构方向运动,将滤芯夹具输送至上端夹具与下端夹具之间,上端夹具将加热好的上端盖装配于滤芯的顶端,下端夹具将加热好的下端盖装配于滤芯的尾端,完成装配后的滤清器,由活动端载着朝向卸料口方向运动,运动至卸料口的正上方时,滤清器由卸料口进行卸料。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器热板焊接机,其特征在于:所述滤芯夹具包括左夹具和右夹具,所述左夹具的一侧连接有气缸,气缸可驱使左夹具与右夹具呈分离状态或者呈扣合状态,所述左夹具相对右夹具的端面上设有卡腔,所述右夹具相对左夹具的端面上设有卡条,所述左夹具和右夹具相互扣合时形成用于安装滤芯的固定腔,所述卡条嵌设于卡腔内。
3.根据权利要求2所述的一种滤清器热板焊接机,其特征在于:所述端盖夹具上的固定端横截面呈圆形设置,所述固定端上横截面呈圆形的安装槽,所述安装槽的内壁上设有三个卡块。
4.根据权利要求3所述的一种滤清器热板焊接机,其特征在于:所述上加热端和下加热端上均设有加热槽,所述固定端可嵌设于加热槽内,所述加热槽的底壁上设有两根加热管,所述加热管呈间隙分布于加热槽的底壁上。
5.根据权利要求4所述的一种滤清器热板焊接机,其特征在于:所述加热槽的底壁上还设有两根隔热管,所述隔热管位于两根加热管之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710711031.1A CN107443756A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 滤清器热板焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710711031.1A CN107443756A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 滤清器热板焊接机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107443756A true CN107443756A (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60491541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710711031.1A Pending CN107443756A (zh) | 2017-08-18 | 2017-08-18 | 滤清器热板焊接机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107443756A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109676943A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-04-26 | 闫羽 | 一种塑胶焊接机 |
CN113147047A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-07-23 | 嘉善乐枫生物科技有限公司 | 一种纯化柱过滤棉封盖自动焊接装置及其方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57149076A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-14 | Fujitsu Ltd | Production of mechanical filter |
US20080276584A1 (en) * | 2005-11-11 | 2008-11-13 | Carl Freudenberg Kg | Laser Welding Method And Filter Element Produced By It |
CN104908312A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-16 | 东莞市业润自动化设备有限公司 | 滤清器热板焊接机 |
CN104960194A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-07 | 温州职业技术学院 | 一种滤清器滤芯焊接机 |
CN204914556U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-30 | 东莞市业润自动化设备有限公司 | 滤清器热板焊接机 |
CN206054033U (zh) * | 2016-09-26 | 2017-03-29 | 刘胜宾 | 一种滤清器热板焊接机 |
-
2017
- 2017-08-18 CN CN201710711031.1A patent/CN107443756A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57149076A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-14 | Fujitsu Ltd | Production of mechanical filter |
US20080276584A1 (en) * | 2005-11-11 | 2008-11-13 | Carl Freudenberg Kg | Laser Welding Method And Filter Element Produced By It |
CN104908312A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-16 | 东莞市业润自动化设备有限公司 | 滤清器热板焊接机 |
CN204914556U (zh) * | 2015-06-30 | 2015-12-30 | 东莞市业润自动化设备有限公司 | 滤清器热板焊接机 |
CN104960194A (zh) * | 2015-07-21 | 2015-10-07 | 温州职业技术学院 | 一种滤清器滤芯焊接机 |
CN206054033U (zh) * | 2016-09-26 | 2017-03-29 | 刘胜宾 | 一种滤清器热板焊接机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109676943A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-04-26 | 闫羽 | 一种塑胶焊接机 |
CN113147047A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-07-23 | 嘉善乐枫生物科技有限公司 | 一种纯化柱过滤棉封盖自动焊接装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104934625B (zh) | 方形电池整形与测试机 | |
CN106005933B (zh) | 一种自动化送料装置 | |
CN107443756A (zh) | 滤清器热板焊接机 | |
CN209097735U (zh) | 一种盘装收料机 | |
CN205471605U (zh) | 一种用于玻璃板加工的自动上下料装置与机器人 | |
CN207681830U (zh) | 电池托盘边梁精密焊接工装 | |
CN106357065B (zh) | 一种电机冲片叠片系统 | |
CN205660521U (zh) | 一种带有多辊组混合作业的抛光机 | |
CN205674006U (zh) | 一种用于汽车行李架的抛光机 | |
CN109911562B (zh) | 一种双工位清洗系统 | |
CN103510044A (zh) | 轨道钢轨扣件弹条锌镍渗层防腐处理工装 | |
CN102820741A (zh) | 电机装配的总装线 | |
CN106374694B (zh) | 一种用于电机冲片叠压作业的电机冲片修整装置 | |
CN207696231U (zh) | 一种用于弯头件端面加工装置 | |
CN206982140U (zh) | 一种喇叭制作系统 | |
CN106252267A (zh) | 光伏玻璃板的四轴放模板机 | |
CN208758629U (zh) | 一种数控机车床全自动车削加工机构 | |
CN109748088A (zh) | 铁芯自动定位送料机构及其控制方法 | |
CN211892435U (zh) | 一种环保型包装印刷机 | |
CN109119561A (zh) | 带提升功能的电池架及其提升方法 | |
CN209379810U (zh) | 轴承保持器自动上料系统 | |
CN204938594U (zh) | 一种纤维毯切割成卷装置 | |
CN105458102A (zh) | 一种自动化钢管套接设备 | |
CN219858238U (zh) | 一种化工罐体运输装置 | |
CN211470018U (zh) | 一种热转印机的下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171208 |