CN109676899A - 料坯保温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料坯保温装置，其包括保温罩、加热机构及推送机构；其中，保温罩中设置有保温空间；加热机构设置在保温罩上；推送机构与保温罩相连。本发明提供的料坯保温装置，通过设置可以进行位置调节的保温罩，可以使料坯从被挤出时至下降到成型模具合模位置处的过程中，始终可以受到保温罩的保温作用，从而有效避免了先被挤出的料坯被冷空气冷却而导致的油箱成型合模时一周的挤压粘合处熔融强度不均匀以及合模线开裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种料坯保温装置。
背景技术
关于燃油箱，随着我国的排放要求即将进入到国六阶段，燃油箱的生产形式也发生了变化。目前，已有公司采用两片型胚的生产方式生产油箱，该方式能将阀体和防浪板之类的油箱配件，焊接到油箱内部，不需要在油箱本体上穿透打孔和焊接，由此减少了油箱本体上的开孔数量，减少了燃油渗透的排放蒸发点。
然而，采用上述的油箱生产方式仍存在缺陷，即当上述型坯从模头处缓慢挤出时，型坯上先被挤出的部分最先与空气接触而被冷却，由此导致当型坯逐渐被挤出后，其上各部分的温度温差较大，造成油箱成型合模时一周的挤压粘合处熔融强度不均匀，严重时会造成合模线开裂的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种料坯保温装置，以解决上述现有技术中的问题，降低料坯在挤出过程中的温度损失，提升油箱挤压粘合处的强度，保证成型质量。
本发明提供了一种料坯保温装置，其中，包括：
保温罩，所述保温罩中设置有保温空间；
加热机构，所述加热机构设置在所述保温罩上；
推送机构，所述推送机构与所述保温罩相连。
如上所述的料坯保温装置，其中，优选的是，所述保温罩包括第一加热板、第二加热板和连接结构，所述第一加热板和所述第二加热板平行设置，所述第一加热板和所述第二加热板均通过所述连接结构设置到所述推送机构上。
如上所述的料坯保温装置，其中，优选的是，所述连接结构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一加热板连接，所述第二连接板与所述第二加热板连接；
所述第一连接板和所述第二连接板上均设置有滑动凸起，所述推送机构上设置有滑槽，所述滑动凸起与所述滑槽滑动连接。
如上所述的料坯保温装置，其中，优选的是，所述推送机构包括支撑架、气缸和导轨；
所述保温罩与所述支撑架相连；
所述支撑架与所述导轨滑动连接；
所述气缸的驱动端与所述支撑架相连。
如上所述的料坯保温装置，其中，优选的是，所述导轨设置有两个，所述支撑架的两侧设置有滑块，所述滑块中固定嵌设有滑动轴承，所述滑动轴承与所述导轨滑动配合。
如上所述的料坯保温装置，其中，优选的是，所述支撑架包括横梁、纵梁和安装板；
所述横梁与所述纵梁垂直连接，所述纵梁的端部与所述安装板固定连接，所述安装板与所述保温罩相连；
所述滑块设置在所述横梁的两端。
如上所述的料坯保温装置，其中，优选的是，所述横梁和所述纵梁的数量均设置有两个以上。
如上所述的料坯保温装置，其中，优选的是，所述纵梁上与所述安装板相连的一端设置有加强筋。
如上所述的料坯保温装置，其中，优选的是，所述加热机构包括多个加热翅片，多个所述加热翅片均匀设置在所述保温罩的内壁上。
如上所述的料坯保温装置，其中，优选的是，所述保温罩的数量设置有两个。
本发明提供的料坯保温装置，通过设置可以进行位置调节的保温罩，可以使料坯从被挤出时至下降到成型模具合模位置处的过程中，始终可以受到保温罩的保温作用，从而有效避免了先被挤出的料坯被冷空气冷却而导致的油箱成型合模时一周的挤压粘合处熔融强度不均匀以及合模线开裂的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例提供的料坯保温装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的料坯保温装置在工作中的状态图。
附图标记说明：
100-保温罩 110-第一加热板 120-第二加热板
130-连接结构 200-支撑架 210-横梁
220-纵梁 221-加强筋 230-滑块
300-气缸 400-导轨 500-安装板
600-料坯
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种料坯保温装置，其包括保温罩100、加热机构及推送机构；其中，保温罩100中设置有保温空间；加热机构设置在保温罩100上；推送机构与保温罩100相连。
在工作过程中，在产品料坯600从模头中挤出前，可以通过推送机构将保温罩100推送至模头上的挤出口处，并通过加热机构使保温罩100内的温度上升至预设温度范围内，料坯600上优先被挤出的部分可以直接进入保温空间中，同时，随着料坯600的逐渐挤出，料坯600可以经过保温罩100直接进入用于制造产品的成型模具，由此可以使料坯600从被挤出时至下降到成型模具合模位置处的过程中，始终可以受到保温罩100的保温作用，从而有效避免了先被挤出的料坯600被冷空气冷却而导致的油箱成型合模时一周的挤压粘合处熔融强度不均匀，甚至造成合模线开裂的问题，保证了油箱成型质量。
具体地，保温罩100还包括第一加热板110、第二加热板120和连接结构130，第一加热板110和第二加热板120平行设置，第一加热板110和第二加热板120均通过连接结构130设置到推送机构上。其中，第一加热板110和第二加热板120之间保持有距离，以形成上述保温空间，且第一加热板110、第二加热板120和连接结构130组合后形成“U”形结构，使保温空间的上方、下方以及与连接结构130相对的一侧均为敞开式，从而可以便于料坯600从保温空间的上方进入，而从下方流出；同时，对于已从模头中挤出的料坯600而言，可以通过保温罩100上与连接结构130相对的一侧套入料坯600，从而可以实现在料坯600挤出中途对已挤出的料坯600进行加热保温。
进一步，连接结构130可以包括第一连接板和第二连接板，第一连接板与第一加热板110连接，第二连接板与第二加热板120连接；第一连接板和第二连接板上均设置有滑动凸起，推送机构上设置有滑槽，滑动凸起与滑槽滑动连接。在工作过程中，对于厚度较大的料坯600，可以使第一连接板和第二连接板向相互远离的方向滑动，以扩大第一加热板110和第二加热板120之间的距离，防止料坯600与某个加热板发生接触而使料坯600出现烫伤；相对地，如果料坯600厚度较薄，可以通过第一连接板和第二连接板的滑动实现第一加热板110和第二加热板120相互靠近，从而缩小两个加热板之间的距离。此外，也可以同时使第一连接板和第二连接板向相同的方向滑动，从而可以满足对不同挤出模头位置的匹配，实现通用性。
其中，保温罩100的数量可以设置有两个，以同时对两个挤出料坯600进行加热保温，提高生产效率。
需要说明的是，加热机构可以包括多个加热翅片，且多个加热翅片均匀设置在保温罩100的内壁上，由此可以保证保温罩100内各处温度的均匀性，避免局部温度过高或过低而导致料坯600受热不均匀。
具体地，为了便于控制保温罩100的移动及定位，推送机构包括支撑架200、气缸300和导轨400；保温罩100与支撑架200相连，支撑架200与导轨400滑动连接，气缸300的驱动端与支撑架200相连。
其中，导轨400设置有两个，支撑架200的两侧设置有滑块230，滑块230中固定嵌设有滑动轴承，滑动轴承与导轨400滑动配合；从而可以便于支撑架200的滑动，同时可以保证支撑架200在运动过程中的平稳性。
具体地，为了提升支撑架200的结构强度，支撑架200可以包括横梁210、纵梁220和安装板500；横梁210与纵梁220垂直连接，纵梁220的端部与安装板500固定连接，安装板500与保温罩100相连；滑块230设置在横梁210的两端。其中，横梁210和纵梁220的数量均可以设置有两个以上。
进一步，为了保证安装板500与纵梁220之间的连接强度，纵梁220上与安装板500相连的一端可以设置有加强筋221。
本发明实施例提供的料坯保温装置，通过设置可以进行位置调节的保温罩，可以使料坯从被挤出时至下降到成型模具合模位置处的过程中，始终可以受到保温罩的保温作用，从而有效避免了先被挤出的料坯被冷空气冷却而导致的油箱成型合模时一周的挤压粘合处熔融强度不均匀以及合模线开裂的问题。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种料坯保温装置，其特征在于，包括：
保温罩，所述保温罩中设置有保温空间；
加热机构，所述加热机构设置在所述保温罩上；
推送机构，所述推送机构与所述保温罩相连。
2.根据权利要求1所述的料坯保温装置，其特征在于，所述保温罩包括第一加热板、第二加热板和连接结构，所述第一加热板和所述第二加热板平行设置，所述第一加热板和所述第二加热板均通过所述连接结构设置到所述推送机构上。
3.根据权利要求2所述的料坯保温装置，其特征在于，所述连接结构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一加热板连接，所述第二连接板与所述第二加热板连接；
所述第一连接板和所述第二连接板上均设置有滑动凸起，所述推送机构上设置有滑槽，所述滑动凸起与所述滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的料坯保温装置，其特征在于，所述推送机构包括支撑架、气缸和导轨；
所述保温罩与所述支撑架相连；
所述支撑架与所述导轨滑动连接；
所述气缸的驱动端与所述支撑架相连。
5.根据权利要求4所述的料坯保温装置，其特征在于，所述导轨设置有两个，所述支撑架的两侧设置有滑块，所述滑块中固定嵌设有滑动轴承，所述滑动轴承与所述导轨滑动配合。
6.根据权利要求4所述的料坯保温装置，其特征在于，所述支撑架包括横梁、纵梁和安装板；
所述横梁与所述纵梁垂直连接，所述纵梁的端部与所述安装板固定连接，所述安装板与所述保温罩相连；
所述滑块设置在所述横梁的两端。
7.根据权利要求6所述的料坯保温装置，其特征在于，所述横梁和所述纵梁的数量均设置有两个以上。
8.根据权利要求6所述的料坯保温装置，其特征在于，所述纵梁上与所述安装板相连的一端设置有加强筋。
9.根据权利要求1所述的料坯保温装置，其特征在于，所述加热机构包括多个加热翅片，多个所述加热翅片均匀设置在所述保温罩的内壁上。
10.根据权利要求1所述的料坯保温装置，其特征在于，所述保温罩的数量设置有两个。
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2018
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