CN207696736U - 一种复合板用活芯模具 - Google Patents
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Abstract
一种复合板用活芯模具，包括模具本体，在模具本体的侧部设有一模具开口，在模具本体内设有一通过模具开口进出模具本体的移动架，模具本体与控制器相连。本实用新型结构设计合理，模具本体和移动架配合设置，达到了将移动架上的复合板前期装配和后期加工养护分别处理的效果；第一活塞杆和第二活塞杆配合设置，起到罩体升降以及内部复合板夹紧归位的作用；设置电热丝或电热膜和温度监测器能够实时的控制其内部温度，从而适用在一些使用到需要加热的场合，比如带胶的复合板的生产过程，可实现胶的快速固化。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种复合板用活芯模具。
背景技术：
现在的复合板生产线一般是采用模具化生产、压合，存在的不足主要是模具的打开关闭为人工操作，基本上无法批量生产；成型后，复合板在模具中取出困难，可能对复合板造成损害。公开号为CN206551166U,专利名称为《发热瓷砖自动成型模具》的专利提供了一种翻盖式的模具，该模具能够利用活塞杆开盖，利用另外的活塞杆将复合板取出，但是由于复合板取出为上出型，这使得其与前期放置原料板以及后期取出后的自动化生产连接变的十分困难。现有技术对此并没有解决之策。
实用新型内容：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种复合板用活芯模具，它结构设计合理，采用活芯设计，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种复合板用活芯模具，包括模具本体，在模具本体的侧部设有一模具开口，在模具本体内设有一通过模具开口进出模具本体的移动架，模具本体与控制器相连。
优选的，所述模具本体包括模具本体底座，一罩体设置在模具本体底座上，在罩体的外部固连有若干第一活塞缸，第一活塞缸的活塞杆竖直伸出第一活塞缸并与模具本体底座固连，所述第一活塞缸与控制器相连。
优选的，在罩体内部移动架的上方，在移动架的移动方向的两侧分别设有与移动架垂直设置的挡板，在罩体外部设有若干第二活塞缸，第二活塞缸的活塞杆伸出第二活塞缸并穿过罩体与挡板固连，所述第二活塞缸与控制器相连。
优选的，在移动架的底部设有若干条与移动架的移动方向平行设置的滑槽，在模具本体底座上设有与滑槽配合设置的模具导轨。
优选的，在移动架的底部设有若干条与移动架的移动方向平行设置的滑轮，在模具本体底座上设有与滑轮配合设置的模具U形槽。
优选的，在罩体和/或模具本体底座内设有电热丝或电热膜，在罩体内设有若干温度监测器，所述电热丝或电热膜和温度监测器与控制器相连。
优选的，所述移动架由若干横杆和若干竖杆固连而成，在移动架上设有若干孔洞。
本实用新型采用上述方案，结构设计合理，模具本体和移动架配合设置，达到了将移动架上的复合板前期装配和后期加工养护分别处理的效果；第一活塞杆和第二活塞杆配合设置，起到罩体升降以及内部复合板夹紧归位的作用；设置电热丝或电热膜和温度监测器能够实时的控制其内部温度，从而适用在一些使用到需要加热的场合，比如带胶的复合板的生产过程，可实现胶的快速固化。
附图说明：
图1是本实用新型的主视示意图。
图2是移动架的示意图。
图3是本实用新型的俯视示意图。
图中，1、模具本体底座，2、罩体，3、第一活塞缸，4、挡板，5、第二活塞缸，6、滑块，7、模具导轨，8、模具开口，9、移动架，10、横杆，11、竖杆，12、孔洞。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-3所示，一种复合板用活芯模具，包括模具本体，在模具本体的侧部设有一模具开口8，在模具本体内设有一通过模具开口8进出模具本体的移动架9，模具本体与控制器相连。
所述模具本体包括模具本体底座1，一罩体2设置在模具本体底座1上，在罩体2的外部固连有若干第一活塞缸3，第一活塞缸3的活塞杆竖直伸出第一活塞缸3并与模具本体底座1固连，所述第一活塞缸3与控制器相连。通过第一活塞缸3实现了罩体2了上下运动，因此可以适应不同高度复合板的加工。比如对于瓷砖蜂窝板式的复合板，由于粘结剂的高度基本上可以忽略，因此其内部高度为瓷砖厚度加上蜂窝板的厚度，通过控制器调节好高度后，其挤压作业随即完成，移出时，通过控制器适当抬高罩体2的高度，便于复合板的移出。
在罩体2内部移动架9的上方，在移动架9的移动方向的两侧分别设有与移动架9垂直设置的挡板4，在罩体2外部设有若干第二活塞缸5，第二活塞缸5的活塞杆伸出第二活塞缸5并穿过罩体2与挡板4固连，所述第二活塞缸5与控制器相连。相较于模具开口8的另一端，一般设置为堵住的状态，因此可起到一定的定位作用，为了保证不发生侧移，在已知复合板的宽度后，通过控制器调节第二活塞缸5的活塞缸的抵近长度，保证复合板不发生侧移。
在移动架9的底部设有若干条与移动架9的移动方向平行设置的滑槽6，在模具本体底座1上设有与滑槽6配合设置的模具导轨7。
在移动架9的底部设有若干条与移动架9的移动方向平行设置的滑轮，在模具本体底座1上设有与滑轮配合设置的模具U形槽。移动架9的移出可采用人工，也可采用丝杠传动等移出方式，即将丝杠螺母设在移动架9一侧，丝杠与丝杠电机相连，在移动架9的侧部设有与丝杆螺杆固连的搭扣等机构，以实现移动架9的自动移出。
在罩体2和/或模具本体底座内设有电热丝或电热膜，在罩体2内设有若干温度监测器，所述电热丝或电热膜和温度监测器与控制器相连。设置电热丝或电热膜和温度监测器能够实时的控制其内部温度，从而适用在一些使用到胶的复合板的生产过程，实现胶的快速固化。
所述移动架9由若干横杆10和若干竖杆11固连而成，在移动架9上设有若干孔洞12。便于从下部施加力，取出复合板。
使用时，首先根据复合板的性质选择合适的操作环境：包括模具本体内的温度、加工养护的时间、罩体2的上升高度等，以加工瓷砖蜂窝板为例，首先放置瓷砖，然后在其背面刷胶，然后在将方管框架粘结在瓷砖上，并与瓷砖的边缘平齐设置，再在框架内放置蜂窝板，然后通过人工或者丝杠传动等传动方式将其推入到模具本体内，然后利用第一活塞缸3将罩体2下降一定距离，再利用第二活塞缸5完成复合板的对齐工作，然后用第一活塞缸3将罩体2下降到指定的高度，然后在利用加热丝进行加热，待模具本体加工养护完毕后，通过第一活塞缸3将罩体2提升一定的高度，然后将活动板移动到支架上即可进行下一块复合板的操作。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种复合板用活芯模具，其特征在于：包括模具本体，在模具本体的侧部设有一模具开口，在模具本体内设有一通过模具开口进出模具本体的移动架，模具本体与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的一种复合板用活芯模具，其特征在于：所述模具本体包括模具本体底座，一罩体设置在模具本体底座上，在罩体的外部固连有若干第一活塞缸，第一活塞缸的活塞杆竖直伸出第一活塞缸并与模具本体底座固连，所述第一活塞缸与控制器相连。
3.根据权利要求2所述的一种复合板用活芯模具，其特征在于：在罩体内部移动架的上方，在移动架的移动方向的两侧分别设有与移动架垂直设置的挡板，在罩体外部设有若干第二活塞缸，第二活塞缸的活塞杆伸出第二活塞缸并穿过罩体与挡板固连，所述第二活塞缸与控制器相连。
4.根据权利要求1所述的一种复合板用活芯模具，其特征在于：在移动架的底部设有若干条与移动架的移动方向平行设置的滑槽，在模具本体底座上设有与滑槽配合设置的模具导轨。
5.根据权利要求1所述的一种复合板用活芯模具，其特征在于：在移动架的底部设有若干条与移动架的移动方向平行设置的滑轮，在模具本体底座上设有与滑轮配合设置的模具U形槽。
6.根据权利要求2所述的一种复合板用活芯模具，其特征在于：在罩体和/或活芯模具底座内设有电热丝或电热膜，在罩体内设有若干温度监测器，所述电热丝或电热膜和温度监测器与控制器相连。
7.根据权利要求1所述的一种复合板用活芯模具，其特征在于：所述移动架由若干横杆和若干竖杆固连而成，在移动架上设有若干孔洞。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113276254A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-20 | 辛集市旭远新材料科技有限公司 | 一种轻质复合保温板成型机和成型方法 |
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