CN215849677U - 一种3d打印机喷头冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机喷头冷却结构，包括安装板，安装板的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的外侧设置有第一卡槽，第一卡槽开设于安装板的外壁上，第一卡槽的内侧设置有卡环，卡环的内部贯穿设置有滑筒，滑筒设置于第一滑槽的内侧，滑筒的外侧固定有两组第二滑块，第二滑块的外侧设置有第二卡槽，第二卡槽开设于安装板的内部，滑筒的内部贯穿设置有调节杆，通过安装卡环、调节杆、滑筒和固定杆，能简单快速的调节固定杆和吹风筒的安装位置，从而对单个或两个打印机喷头同时冷却降温，有效的提高冷却降温的效率，提高冷却装置拆装的效率，便于维修检查，延长打印机喷头和冷却装置的使用寿命。

Description

一种3D打印机喷头冷却结构

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，特别涉及一种3D打印机喷头冷却结构。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，3D打印机一般通过喷头加热材料后再把熔解的材料喷到模型上，当喷头温度达到可以熔解材料进行正常打印工作后，随着打印过程的进行，喷头的温度还会继续升高，造成喷头堵塞，而当打印完成后，又需要快速冷却。

现有的3D打印机喷头的冷却降温装置多是直接焊接或螺纹固定于3D打印机外侧的，难以调节位置及角度，仅能对单一喷头的打印机进行降温冷却，不利于冷却装置的维修检查，当冷却装置出现故障时，难以快速更换维修，影响3D打印机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机喷头冷却结构，通过安装卡环、调节杆、滑筒和固定杆，能简单快速的调节固定杆和吹风筒的安装位置，从而对单个或两个打印机喷头同时冷却降温，有效的提高冷却降温的效率，提高冷却装置拆装的效率，以解决上述背景技术中提出的打印机喷头冷却装置不便于维修更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机喷头冷却结构，包括安装板，所述安装板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外侧设置有第一卡槽，所述第一卡槽开设于所述安装板的外壁上，所述第一卡槽的内侧设置有卡环，所述卡环的内部贯穿设置有滑筒，所述滑筒设置于所述第一滑槽的内侧，所述滑筒的外侧固定有两组第二滑块，所述第二滑块的外侧设置有第二卡槽，所述第二卡槽开设于所述安装板的内部，所述滑筒的内部贯穿设置有调节杆，所述调节杆的外侧固定有卡块，所述卡块的外侧设置有第三滑槽，所述第三滑槽开设于所述安装板的内部，所述第三滑槽的外侧设置有第四滑槽，所述第四滑槽开设于所述安装板的内部，所述卡块的外侧铰接有X型伸缩杆，所述X型伸缩杆远离所述卡块的一端铰接于所述卡环的外侧，所述X型伸缩杆通过销轴安装于所述滑筒的外侧，所述X型伸缩杆的外侧安装有弹簧。

优选的，所述安装板的下方安装有下料管，所述下料管的下方安装有喷头，所述喷头的外侧安装有加热器。

优选的，所述下料管的外侧安装有散热片，所述散热片的外侧设置有第二风扇架，所述第二风扇架的内部安装有第二风扇。

优选的，所述滑筒的外侧固定有固定杆，所述固定杆的外侧固定有吹风筒，所述吹风筒的外侧安装有第一风扇。

优选的，所述固定杆远离诉所述滑筒的一端固定有第一滑块，所述第一滑块的外侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述安装板的外壁上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过安装卡环、调节杆、滑筒和固定杆，能简单快速的调节固定杆和吹风筒的安装位置，从而对单个或两个打印机喷头同时冷却降温，有效的提高冷却降温的效率，提高冷却装置拆装的效率，便于维修检查，延长打印机喷头和冷却装置的使用寿命。

2、通过安装第一风扇、吹风筒和第二风扇架，启动第一风扇和第二风扇架内部的第二风扇，一方面将散热片传导下料管的热量向外散发，另一方面通过吹风筒对打印机喷头和刚打印出的成品进行散热冷却，加速成品的凝固成型，提高D打印的效率，避免因高温导致打印机喷头堵塞，同时避免因高温损伤打印机元件，提高打印机的使用寿命。

3、通过设置两组便于拆装的下料管及两组便于调节位置的固定杆，能分别进行单喷头及双喷头的分工作业，既能提高3D打印的效率，又能在单喷头工作时进行喷头的切换使用，避免长时间打印导致喷头使用寿命缩短，同时能根据喷头数量和位置调节对应的冷却装置，提高喷头冷却降温的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视剖面图。

图2为本实用新型整体结构的俯视剖面图。

图3为本实用新型的调节杆和滑筒安装的立体结构图。

图中：1-安装板，2-第一滑槽，3-第一卡槽，4-卡环，5-调节杆，6-滑筒，7-固定杆，8-第一风扇，9-吹风筒，10-下料管，11-散热片，12-第二风扇架，13-加热器，14-喷头，15-第一滑块，16-第二滑槽，17-第三滑槽，18-卡块，19-X型伸缩杆，20-第二卡槽，21-第四滑槽，22-弹簧，23-第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种3D打印机喷头冷却结构，包括安装板1，安装板1的内部开设有第一滑槽2，第一滑槽2的外侧设置有第一卡槽3，第一卡槽3开设于安装板1的外壁上，第一卡槽3的内侧设置有卡环4，卡环4的内部贯穿设置有滑筒6，滑筒6设置于第一滑槽2的内侧，滑筒6的外侧固定有两组第二滑块23，第二滑块23的外侧设置有第二卡槽20，第二卡槽20开设于安装板1的内部，滑筒6的内部贯穿设置有调节杆5，调节杆5的外侧固定有卡块18，卡块18的外侧设置有第三滑槽17，第三滑槽17开设于安装板1的内部，第三滑槽17的外侧设置有第四滑槽21，第四滑槽21开设于安装板1的内部，卡块18的外侧铰接有X型伸缩杆19，X型伸缩杆19远离卡块18的一端铰接于卡环4的外侧，X型伸缩杆19通过销轴安装于滑筒6的外侧，X型伸缩杆19的外侧安装有弹簧22，将下料管10安装于安装板1的下方，当仅安装一组下料管10时，将两组固定杆7分别固定于靠近下料管10的两组第一卡槽3的内侧，当安装两组下料管10时，将两组固定杆7分别固定于外侧两组第一卡槽3的内侧，固定杆7的具体安装步骤如下：向内按压调节杆5，带动卡块18远离第四滑槽21并继续向安装板1的内部滑动，从而带动X型伸缩杆19和弹簧22向外伸张，从而带动卡环4在滑筒6的外侧向安装板1的外侧滑动，从而使得卡环4远离第一卡槽3，随后推动调节杆5或固定杆7向相邻的一组第一卡槽3滑动，直至卡环4与第一卡槽3位置相对，通过弹簧22的复位带动卡环4滑动卡入第一卡槽3的内侧，同时带动卡块18滑动卡入第四滑槽21的内侧，从而将滑筒6和固定杆7固定于安装板1的内侧。

在本实施例中，安装板1的下方安装有下料管10，下料管10的下方安装有喷头14，喷头14的外侧安装有加热器13，启动加热器13对喷头14加热，同时通过下料管10将原料从喷头14的内部挤出，受喷头14的高温热熔将原料呈丝状不断挤出，用于3D打印。

在本实施例中，下料管10的外侧安装有散热片11，散热片11的外侧设置有第二风扇架12，第二风扇架12的内部安装有第二风扇，滑筒6的外侧固定有固定杆7，固定杆7的外侧固定有吹风筒9，吹风筒9的外侧安装有第一风扇8，同时启动第一风扇8和第二风扇架12内部的第二风扇，一方面将散热片11传导下料管10的热量向外散发，另一方面通过吹风筒9对打印机喷头和刚打印出的成品进行散热冷却，加速成品的凝固成型。

在本实施例中，固定杆7远离诉滑筒6的一端固定有第一滑块15，第一滑块15的外侧设置有第二滑槽16，第二滑槽16开设于安装板1的外壁上，固定杆7滑动时同步带动第一滑块15在第二滑槽16的内侧滑动，从而保持固定杆7平稳滑动，避免偏移。

本实用工作原理：本实用新型为一种3D打印机喷头冷却结构，首先，将下料管10安装于安装板1的下方，当仅安装一组下料管10时，将两组固定杆7分别固定于靠近下料管10的两组第一卡槽3的内侧，当安装两组下料管10时，将两组固定杆7分别固定于外侧两组第一卡槽3的内侧，固定杆7的具体安装步骤如下：向内按压调节杆5，带动卡块18远离第四滑槽21并继续向安装板1的内部滑动，从而带动X型伸缩杆19和弹簧22向外伸张，从而带动卡环4在滑筒6的外侧向安装板1的外侧滑动，从而使得卡环4远离第一卡槽3，随后推动调节杆5或固定杆7向相邻的一组第一卡槽3滑动，直至卡环4与第一卡槽3位置相对，通过弹簧22的复位带动卡环4滑动卡入第一卡槽3的内侧，同时带动卡块18滑动卡入第四滑槽21的内侧，从而将滑筒6和固定杆7固定于安装板1的内侧，固定杆7滑动时同步带动第一滑块15在第二滑槽16的内侧滑动，从而保持固定杆7平稳滑动，避免偏移，本装置能简单快速的调节固定杆7和吹风筒9的安装位置，从而对单个或两个打印机喷头同时冷却降温，有效的提高冷却降温的效率，提高冷却装置拆装的效率，便于维修检查，延长打印机喷头和冷却装置的使用寿命。

启动加热器13对喷头14加热，同时通过下料管10将原料从喷头14的内部挤出，受喷头14的高温热熔将原料呈丝状不断挤出，用于3D打印，同时启动第一风扇8和第二风扇架12内部的第二风扇，一方面将散热片11传导下料管10的热量向外散发，另一方面通过吹风筒9对打印机喷头和刚打印出的成品进行散热冷却，加速成品的凝固成型，提高3D打印的效率，避免因高温导致打印机喷头堵塞，同时避免因高温损伤打印机元件，提高打印机的使用寿命。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种3D打印机喷头冷却结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的外侧设置有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)开设于所述安装板(1)的外壁上，所述第一卡槽(3)的内侧设置有卡环(4)，所述卡环(4)的内部贯穿设置有滑筒(6)，所述滑筒(6)设置于所述第一滑槽(2)的内侧，所述滑筒(6)的外侧固定有两组第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的外侧设置有第二卡槽(20)，所述第二卡槽(20)开设于所述安装板(1)的内部，所述滑筒(6)的内部贯穿设置有调节杆(5)，所述调节杆(5)的外侧固定有卡块(18)，所述卡块(18)的外侧设置有第三滑槽(17)，所述第三滑槽(17)开设于所述安装板(1)的内部，所述第三滑槽(17)的外侧设置有第四滑槽(21)，所述第四滑槽(21)开设于所述安装板(1)的内部，所述卡块(18)的外侧铰接有X型伸缩杆(19)，所述X型伸缩杆(19)远离所述卡块(18)的一端铰接于所述卡环(4)的外侧，所述X型伸缩杆(19)通过销轴安装于所述滑筒(6)的外侧，所述X型伸缩杆(19)的外侧安装有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷头冷却结构，其特征在于：所述安装板(1)的下方安装有下料管(10)，所述下料管(10)的下方安装有喷头(14)，所述喷头(14)的外侧安装有加热器(13)。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印机喷头冷却结构，其特征在于：所述下料管(10)的外侧安装有散热片(11)，所述散热片(11)的外侧设置有第二风扇架(12)，所述第二风扇架(12)的内部安装有第二风扇。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷头冷却结构，其特征在于：所述滑筒(6)的外侧固定有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外侧固定有吹风筒(9)，所述吹风筒(9)的外侧安装有第一风扇(8)。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印机喷头冷却结构，其特征在于：所述固定杆(7)远离所述滑筒(6)的一端固定有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)的外侧设置有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)开设于所述安装板(1)的外壁上。

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