CN213441005U - 挤出机出料法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤出机出料法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的内部安装有定位机构，且法兰本体的内部设置有快速冷却机构，所述法兰本体的正端面安装有出料调节机构，所述快速冷却机构内部包括有进水口，且进水口的顶端连接有内部管道，所述内部管道的内部设置有第一隔板，本实用新型中，在快速冷却机构的作用下，该法兰内部设计为空心结构，当外部冷却水从进水口流入时，则使得冷却进入内部管道内，当冷却水流入内部管道的内部之后，通过第一隔板、环形隔板、第二隔板进行隔离区分，将内部管道进行一分为二，使得冷却水在内部进行循环流动，从而使得对出料口挤出的原料及法兰进行充分降温，使出料不粘料不易产生焦料影响片材的质量。

Description

挤出机出料法兰

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机出料法兰，属于挤出机技术领域。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有挤出机出料法兰在使用时，出料时温度较高，从而导致出料时，加工后的原料没有充分冷却，从而导致原料出现焦料、影响产品质量，对此我们设计出挤出机出料法兰。

实用新型内容

本实用新型要解决现有挤出机出料法兰在使用时，出料时温度较高，从而导致出料时，加工后的原料没有充分冷却，从而导致原料出现焦料、影响产品质量，这样导致原料需要重新加工，增大生产成本的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种挤出机出料法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的内部安装有定位机构，且法兰本体的内部设置有快速冷却机构，所述法兰本体的正端面安装有出料调节机构，所述快速冷却机构内部包括有进水口，且进水口的顶端连接有内部管道，所述内部管道的内部设置有第一隔板，且第一隔板的顶端安装有环形隔板，所述内部管道的内部设置有第二隔板，且内部管道的底端开设有出水口。

进一步而言，所述第一隔板的顶端与环形隔板的外表面固定焊接，且环形隔板的横轴面积小于内部管道的横截面积。

进一步而言，所述定位机构内部包括有出料口，且出料口的内部安装有刀盘，所述刀盘的上下两侧连接有定位板，且定位板的左端表面安装有隔套。

进一步而言，所述定位板通过隔套与法兰本体构成固定结构，且定位板的关于法兰本体的横轴线相对称。

进一步而言，所述出料调节机构内部包括有挡板，且挡板的上下两侧安装有导向块，所述导向块的外部开设有导向槽。

进一步而言，所述挡板通过导向块、导向槽与法兰本体构成活动结构，且挡板的中轴线与法兰本体的中轴线相重合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，在定位机构的作用下，本出料法兰主体采用优质钢制作而成，内装有特殊材料经热处理制作而成的刀盘，其特点强度高，超耐磨，作用于阻挡塑化装置内的小螺杆(子螺杆)和增加出料压力，有效的保证出料的效果，延长法兰本体的使用寿命。

2、本实用新型中，在快速冷却机构的作用下，该法兰内部设计为空心结构，当外部冷却水从进水口流入时，则使得冷却进入内部管道内，当冷却水流入内部管道的内部之后，通过第一隔板、环形隔板、第二隔板进行隔离区分，将内部管道进行一分为二，使得冷却水在内部进行循环流动，从而使得对出料口挤出的原料及法兰进行充分降温，从而提高原料冷却速度和延长法兰的使用寿命。

3、本实用新型中，在出料调节机构的作用下，当挤出机的料口出料过快时，则工作人员可以将挡板拉动，使得挡板通过导向块、导向槽进行移动，通过改变挡板的位置从而改变出料口的大小，从而挤出机出料效率，保证加工的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并所述构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的快速冷却机构示意图。

图3是本实用新型的出料调节示意图。

图中标号：1、法兰本体；2、定位机构；201、出料口；202、刀盘；203、定位板；204、隔套；3、快速冷却机构；301、进水口；302、内部管道；303、第一隔板；304、环形隔板；305、第二隔板；306、出水口；4、出料调节机构；401、挡板；402、导向块；403、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，挤出机出料法兰，包括法兰本体1、定位机构2、出料口201、刀盘202、定位板203、隔套204、快速冷却机构3、进水口301、内部管道302、第一隔板303、环形隔板304、第二隔板305、出水口306、出料调节机构4、挡板401、导向块402和导向槽403，法兰本体1的内部安装有定位机构2，且法兰本体1的内部设置有快速冷却机构3，法兰本体1的正端面安装有出料调节机构4，快速冷却机构3内部包括有进水口301，且进水口301的顶端连接有内部管道302，内部管道302的内部设置有第一隔板303，且第一隔板303的顶端安装有环形隔板304，内部管道302的内部设置有第二隔板305，且内部管道302的底端开设有出水口306，第一隔板303的顶端与环形隔板304的外表面固定焊接，且环形隔板304的横轴面积小于内部管道302的横截面积，其中通过第一隔板303、环形隔板304、第二隔板305进行隔离区分，将内部管道302进行一分为二，使得冷却水在内部进行循环流动，从而使得对出料口201挤出的原料及法兰进行充分降温，从而提高原料冷却速度不易出现焦料、影响产品质量和延长法兰的使用寿命。

如图1所示，本实施例的定位机构2内部包括有出料口201，且出料口201的内部安装有刀盘202，刀盘202的上下两侧连接有定位板203，且定位板203的左端表面安装有隔套204，定位板203通过隔套204与法兰本体1构成固定结构，且定位板203的关于法兰本体1的横轴线相对称，其中本出料法兰主体采用优质钢制作而成，内装有特殊材料经热处理制作而成的刀盘202，其特点强度高，超耐磨，作用于阻挡塑化装置内的小螺杆(子螺杆)和增加出料压力，有效的保证出料的效果，延长法兰本体1的使用寿命。

如图3所示，本实施例的出料调节机构4内部包括有挡板401，且挡板401的上下两侧安装有导向块402，导向块402的外部开设有导向槽403，挡板401通过导向块402、导向槽403与法兰本体1构成活动结构，且挡板401的中轴线与法兰本体1的中轴线相重合，其中通过改变挡板401的位置从而改变出料口201的大小，从而挤出机出料效率，保证加工的效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：本出料法兰主体采用优质钢制作而成，内装有特殊材料经热处理制作而成的刀盘202，其特点强度高，超耐磨，作用于阻挡塑化装置内的小螺杆(子螺杆)和增加出料压力，有效的保证出料的效果，延长法兰本体1的使用寿命，该法兰内部设计为空心结构，当外部冷却水从进水口301流入时，则使得冷却进入内部管道302内，当冷却水流入内部管道302的内部之后，通过第一隔板303、环形隔板304、第二隔板305进行隔离区分，将内部管道302进行一分为二，使得冷却水在内部进行循环流动，从而使得对出料口201挤出的原料及法兰进行充分降温，从而提高原料冷却速度和延长法兰的使用寿命，当挤出机的料口出料过快时，则工作人员可以将挡板401拉动，使得挡板401通过导向块402、导向槽403进行移动，通过改变挡板401的位置从而改变出料口201的大小，从而挤出机出料效率，保证加工的效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种挤出机出料法兰，包括法兰本体(1)，其特征在于：所述法兰本体(1)的内部安装有定位机构(2)，且法兰本体(1)的内部设置有快速冷却机构(3)，所述法兰本体(1)的正端面安装有出料调节机构(4)，所述快速冷却机构(3)内部包括有进水口(301)，且进水口(301)的顶端连接有内部管道(302)，所述内部管道(302)的内部设置有第一隔板(303)，且第一隔板(303)的顶端安装有环形隔板(304)，所述内部管道(302)的内部设置有第二隔板(305)，且内部管道(302)的底端开设有出水口(306)。

2.根据权利要求1所述的挤出机出料法兰，其特征在于：所述第一隔板(303)的顶端与环形隔板(304)的外表面固定焊接，且环形隔板(304)的横轴面积小于内部管道(302)的横截面积。

3.根据权利要求1所述的挤出机出料法兰，其特征在于：所述定位机构(2)内部包括有出料口(201)，且出料口(201)的内部安装有刀盘(202)，所述刀盘(202)的上下两侧连接有定位板(203)，且定位板(203)的左端表面安装有隔套(204)。

4.根据权利要求3所述的挤出机出料法兰，其特征在于：所述定位板(203)通过隔套(204)与法兰本体(1)构成固定结构，且定位板(203)的关于法兰本体(1)的横轴线相对称。

5.根据权利要求1所述的挤出机出料法兰，其特征在于：所述出料调节机构(4)内部包括有挡板(401)，且挡板(401)的上下两侧安装有导向块(402)，所述导向块(402)的外部开设有导向槽(403)。

6.根据权利要求5所述的挤出机出料法兰，其特征在于：所述挡板(401)通过导向块(402)、导向槽(403)与法兰本体(1)构成活动结构，且挡板(401)的中轴线与法兰本体(1)的中轴线相重合。

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