CN109675805B - 一种油茶籽精选加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油茶籽精选加工工艺,其包括:(1)将干燥后的油茶籽,经过风选设备,脱除空壳;(2)脱除空壳的油茶籽,进入比重分选设备,分离出部分空心的油茶籽;(3)脱除部分空心的油茶籽,入紫外色选机,脱除有霉油茶籽;(4)脱除有霉的油茶籽,入油茶籽分级分离设备,分级成四级;(5)分级后的油茶籽,依据等级不同采用合适的工艺进行加工。采用本发明后,不仅使油茶籽的质量大幅度提高,后续加工的产品附加值也得到有效提高。经过分选后的油茶籽进行茶油加工,高品质部分可以采用如冷榨工艺、浓香工艺加工高档产品;采用本发明后,解决了高品质茶油原料问题,进一步提升了产业经济效益,促进了产业的升级。
Description
技术领域
本发明涉及油茶籽加工领域,主要是一种油茶籽精选加工工艺。
背景技术
随着全国油茶籽产业的快速发展,油茶籽的产量也越来越大,但在油茶籽的原料处理方面却没有进展,主要体现在:由于原料未进行过精加工,使得油茶籽空壳,部分空壳和部分有霉成为普遍现象,造成油茶籽品质普遍不高,加工高品质的茶油原料不足。油茶籽作为我国特有的油料,从理论上说,应该是不同品质的原料采用不同的加工方法,才能有效提高产品质量和加工效率,降低生产成本。但由于不同品质的原料混合在一起,这样不仅造成了优质原料的不能加工优质产品的浪费,也不能根据不同的原料进行产品的差异化加工,如优质浓香茶油的加工,富营养茶油的加工等,从而降低了产业的经济效益。如何提高产业的经济效益,促进产业升级,产品升级换代,已经是摆在产区面前最现实的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种油茶籽精选加工工艺,具体地说是将水分小于10%的油茶籽,风选、比重分选、色选和分级,从而得到不同品质油茶籽的一种方法;使得加工后,不仅油茶籽的品质和后道加工效率得到有效提高,也使得原料的利用价值最大化,为不同品质的油茶籽产品加工提供了原料保证。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。一种油茶籽精选加工工艺,包括如下步骤:
(1)将干燥后、经过检测水分不超过10%的油茶籽,进入油茶籽风选设备,调解鼓风机风量,油茶籽接近垂直落下,空壳接近水平吹出,以基本完全脱除空壳;
(2)脱除空壳的油茶籽,进入比重分选设备,分离出部分空心的油茶籽,同时脱除比重较大的杂质;
(3)脱除部分空心的油茶籽,进入紫外色选机,脱除有霉油茶籽后,进入下一道工序;
(4)脱除有霉的油茶籽,入旋转式油茶籽分级分离设备,设备倾斜度75°(多次试验,在这个角度分级效果最佳),将油茶籽分级成四级;上层筛板孔径为30mm,中间筛板孔径20-30mm,下层筛板孔径10-20mm;上层筛板上为直径大于30mm的油茶籽,中间筛板上为直径20-30mm油茶籽,下层筛板上为直径10-20mm油茶籽,直径小于10mm的油茶籽从下层筛板流出;
(5)分级后的油茶籽,依据等级不同采用合适的工艺进行加工。
分选:
将干燥后、经过检测水分不超过10%的油茶籽,进入油茶籽风选设备,调解鼓风机风量,油茶籽接近垂直落下,空壳接近水平吹出,以基本完全脱除空壳。脱除空壳的油茶籽,进入比重分选设备,分离出部分空心的油茶籽,同时脱除比重较大的杂质。脱除部分空心的油茶籽,入紫外色选机,脱除有霉油茶籽后,进入下一道工序。
分级:
脱除有霉的油茶籽,入旋转式油茶籽分级分离设备,设备倾斜度75°,将油茶籽分级成四级;上层筛板孔径为30,中间筛板孔径20-30,下层筛板孔径10-20;上层筛板上为直径大于30的油茶籽,中间筛板上为直径20-30油茶籽,下层筛板上为直径10-20油茶籽,直径小于10的油茶籽从下层筛板流出。分级后的油茶籽,依据等级不同采用合适的工艺进行加工。
本发明的原理为:将水分不超过10%的油茶籽,依据空壳和非空壳原料比重的巨大差异先进行风选,脱除空壳油茶籽;再依据部分空心和实心油茶籽比重的不同,进行比重分选,脱除部分空心油茶籽合比重较大的杂质;脱除的部分空心和比重较大杂质的油茶籽,依据紫外光对有霉的优良分辨率进行色选,从而脱除有霉油茶籽;经过色选的油茶籽,依据大小的不同,通过四级分离筛进行分级,从而得到不同等级的油茶籽原料。
本发明,依据油茶籽的物理和化学性质,采用适合其性质的方法,逐次进行分离,解决了油茶籽质量不高及后续精深加工原料品质的难题。采用本发明所加工的原料,可以按照不同等级的原料,有争对性的采取合理的工艺进行进一步的精深加工,从而解决了产业加工的部分难题。
本发明与现有的技术相比,采用了风选、比重分选、色选和多道分级技术。
采用现有的技术,精选油茶籽的质量可以得到有效提高;分级后的原料,依据等级的不同,可以有目的进行该等级加工技术的研发,从而使得行业的精深加工技术得到有效提升,进一步解决行业发展的关键问题。因此,本技术实用性强,更具有推广价值,对油茶籽行业的转型升级意义重大。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍:
实施例1:将干燥后、经过检测水分为9%的油茶籽,进入油茶籽风选设备,调解鼓风机风量,油茶籽接近垂直落下,空壳接近水平吹出,以基本完全脱除空壳。脱除空壳的油茶籽,进入比重分选设备,分离出部分空心的油茶籽,同时脱除比重较大的杂质。脱除部分空心的油茶籽,入紫外色选机,脱除有霉油茶籽后,进入下一道工序。
脱除有霉的油茶籽,入旋转式油茶籽分级分离设备,设备倾斜度75°,将油茶籽分级成四级;上层筛板孔径为30,中间筛板孔径20-30,下层筛板孔径10-20;上层筛板上为直径大于30的油茶籽,中间筛板上为直径20-30油茶籽,下层筛板上为直径10-20油茶籽,直径小于10的油茶籽从下层筛板流出。分级后的油茶籽,依据等级不同采用合适的工艺进行加工。
实施例2:将干燥后、经过检测水分为8%的油茶籽,进入油茶籽风选设备,调解鼓风机风量,油茶籽接近垂直落下,空壳接近水平吹出,以基本完全脱除空壳。脱除空壳的油茶籽,进入比重分选设备,分离出部分空心的油茶籽,同时脱除比重较大的杂质。脱除部分空心的油茶籽,入紫外色选机,脱除有霉油茶籽后,进入下一道工序。
脱除有霉的油茶籽,入旋转式油茶籽分级分离设备,设备倾斜度75°,将油茶籽分级成四级;上层筛板孔径为30,中间筛板孔径20-30,下层筛板孔径10-20;上层筛板上为直径大于30的油茶籽,中间筛板上为直径20-30油茶籽,下层筛板上为直径10-20油茶籽,直径小于10的油茶籽从下层筛板流出。分级后的油茶籽,依据等级不同采用合适的工艺进行加工。
采用本工艺后的油茶籽符合国标或者行业标准。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种油茶籽精选加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将干燥后、经过检测水分不超过10%的油茶籽,进入油茶籽风选设备,调节鼓风机风量,油茶籽接近垂直落下,空壳接近水平吹出,以基本完全脱除空壳;
(2)脱除空壳的油茶籽,进入比重分选设备,分离出部分空心的油茶籽,同时脱除比重较大的杂质;
(3)脱除部分空心的油茶籽,进入紫外色选机,脱除有霉油茶籽后,进入下一道工序;
(4)脱除有霉的油茶籽,入旋转式油茶籽分级分离设备,设备倾斜度75°,将油茶籽分级成四级;上层筛板孔径为30mm,中间筛板孔径20-30mm,下层筛板孔径10-20mm;上层筛板上为直径大于30mm的油茶籽,中间筛板上为直径20-30mm油茶籽,下层筛板上为直径10-20mm油茶籽,直径小于10mm的油茶籽从下层筛板流出;
(5)分级后的油茶籽,依据等级不同采用合适的工艺进行加工。
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