CN202925160U - 一种蚕茧分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型目的在于提供一种结构简单、操作方便的蚕茧分拣装置，实现工艺的统一以及产品质量的有效控制，并彻底除尘，采用的技术手段是：设置进料箱、一级分拣装置、二级分拣装置以及出料槽；进料箱上端为中空的长方体，下端设置两个出料口；一级分拣装置包括安装在震动机架上的长方形竹制筛板，筛板接近出料口的一端高，另一端低；二级分拣装置由支架、传动辊电机，以及竹简状输送带组成；出料槽安装在竹简状输送带后端下侧，本实用新型解决了人工手动分拣效率低，且无法根据茧型大小、茧层厚薄等对蚕茧进行分级的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及缫丝器具，具体涉及一种蚕茧的分拣装置。
背景技术
将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝工具是盆、筐等，长期来，缫丝工具改进缓慢，现阶段的缫丝工艺缫制为中心，通过对各产地的蚕茧进行试样和工艺设计，需要经过以下工序：烘干-将蚕茧中带有的水分去除；剥茧-剥去毛茧表面松软的茧衣层，使成为光茧；选茧-照工艺要求，在准备上车蚕茧中，按茧型大小、蚕茧色泽、茧层厚薄等进行选别，同时剔除各类下脚茧；煮茧-将茧用水加热或添加助剂等，使适度膨化溶解丝胶；缫丝、复摇-将缫制的小丝送到复摇车上加工复摇、烘干，成为大丝；再经过编丝-将大丝片统一编理；扎绞；秤丝；配光-在灯光下配色；打包；成件，并通过生丝检验，照标准按质分等。
蚕茧在缫丝之前需要进行分拣，按蚕茧的大小、颜色进行分级，以便于后续工艺的进行和保证最终产品质量的统一，所以该步骤是决定产品质量关键的一个步骤，现有的分拣设备只是包含一条简单的输送带，烘干后的蚕茧从进料口进入后，通过输送带以一定速度缓慢输送，完全依靠输送带两侧工人手工拣出不合格的蚕茧，而人工操作往往只能挑拣出色泽不好、外表破损无法连续抽丝，以及蚕衣未剥离完全的蚕茧，无法完全根据茧型大小、茧层厚薄等进行分级，而大小厚薄不一的蚕茧混在一起，对于后续的渗透、抽丝工艺是非常不利的，会造成无法统一工艺要求，出现一部分蚕茧处理程度不够，而另一部分蚕茧则处理过头的情况，增加最终产品质量保证的难度；并且由于之前蚕茧进行过烘干，其所含的杂质以及飞尘较多且易扬，如果不进行相应处理，对于现场工人的健康以及车间环境都有不利影响。
专利号为：201120245007.1，名称为：“一种蚕茧分拣设备”的中国实用新型专利，其公开了一种蚕茧分拣设备,通过在机架两端各设有一传动辊,传动辊上设有输送带,左侧的传动辊连接传动电机,机架左端上部设有进料口,机架右端侧面设有出料口,其中输送带为竹简输送带，与现有技术相比,将输送带采用竹简结构,其不易产生静电,在其上分拣蚕茧飞尘可通过竹简输送带上的缝隙落下,方便收集,环保卫生。该实用新型的技术方案中，没有涉及蚕茧的分级，仍然无法根据茧型大小、茧层厚薄等对蚕茧进行分级，从而实现工艺的统一以及产品质量的有效控制，并且，该设备仅仅通过设置在竹简输送带上的缝隙落灰，只能除去部分蚕茧上的易脱落的灰尘，对于粘在蚕茧上不易脱落的杂质及灰尘无法最大程度除去。
发明内容
为解决现有技术中蚕茧分拣设备存在的只能单纯依靠人工手动分拣，分拣效率低，且无法根据茧型大小、茧层厚薄等对蚕茧进行分级，无法实现工艺的统一以及产品质量的有效控制，以及除尘不彻底等问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的蚕茧分拣装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：一种蚕茧分拣装置，包括进料箱1、一级分拣装置2、二级分拣装置3以及出料槽4，所述进料箱1上端为中空的长方体，下端以底面中线为界，设置两块分别向侧面倾斜的料板，与侧板构成两个出料口；所述一级分拣装置2有左右两个，分别包括安装在震动机架5上的长方形竹制筛板6，该筛板6由多根长度一致的竹片以相等的间隔固定安装而成，每两个竹片之间呈下凹形状，利于蚕茧纵向配置在竹片之间，筛板6接近出料口的一端高，另一端低，便于蚕茧的输送；所述二级分拣装置3有左右两个，分别由支架7、设置于支架7前后两端的传动辊8，连接传动辊8的电机9，以及等长竹片连接成的竹简状输送带10组成；所述出料槽4安装在竹简状输送带10后端下侧，用于收集分拣后的蚕茧。
所述每个一级分拣装置2下可设置除尘装置，包括风扇以及集尘袋，二者相对安装，调节风扇风力至能够吹动落尘而无法吹动蚕茧，将竹制筛板上抖落的蚕茧和灰尘分离，灰尘进入集尘袋中。
所述每个一级分拣装置2下设置收料槽，用于收集竹制筛板上抖落的蚕茧。
所述每个一级分拣装置2下设置输送带，将竹制筛板6上抖落的蚕茧输送至其他分拣装置进行分拣。
所述竹制筛板6的竹片间隔可根据需分级蚕茧的宽度进行调整。
所述一级分拣装置2的震动机架5的震动频率可调。
所述两个二级分拣装置3之间可设置输送带，将人工分拣出的蚕茧直接输送到其他工序。
本实用新型的有益效果在于：增加了一级分拣装置，通过振动手段，可使体积过小的蚕茧通过筛板分离，保留的蚕茧体积和重量基本一致，有利于在后续的渗透、抽丝工艺时采用统一的工艺及控制参数，降低加工成本和原料的损耗，对于最终产品的质量控制较为有利；而分离出的较小蚕茧也可采用统一的处理手段进行处理，实现不同等级的原料不同对待，既不会造成浪费，还能形成有序的分工业化批量生产流水线；同时，蚕茧在一级分拣装置的震动作用下，能够将粘在蚕茧上不易脱落的杂质及灰尘最大程度去除，对于改善车间环境以及现场工人的健康都有促进作用。
附图说明
图1是本实用新型所述分拣装置的结构示意图。
图中：1-进料箱、2-一级分拣装置、3-二级分拣装置、4-出料槽、5-震动机架、6-筛板6、7-支架、8-传动辊8、9-电机、10-竹简状输送带。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例所述的蚕茧分拣装置，包括进料箱1、一级分拣装置2、二级分拣装置3以及出料槽4，所述进料箱1上端为中空的长方体，下端以底面中线为界，设置两块分别向侧面倾斜的料板，与侧板构成两个出料口；所述一级分拣装置2有左右两个，分别包括安装在震动机架5上的长方形竹制筛板6，该筛板6由多根长度一致的竹片以相等的间隔固定安装而成，每两个竹片之间呈下凹形状，利于蚕茧纵向配置在竹片之间，筛板6接近出料口的一端高，另一端低，便于蚕茧的输送；所述二级分拣装置3有左右两个，分别由支架7、设置于支架7前后两端的传动辊8，连接传动辊8的电机9，以及等长竹片连接成的竹简状输送带10组成；所述出料槽4安装在竹简状输送带10后端下侧，用于收集分拣后的蚕茧，一级分拣装置2下设置收料槽，用于收集竹制筛板上抖落的蚕茧。
实施例2
如图1所示，本实施例所述的蚕茧分拣装置，包括进料箱1、一级分拣装置2、二级分拣装置3以及出料槽4，所述进料箱1上端为中空的长方体，下端以底面中线为界，设置两块分别向侧面倾斜的料板，与侧板构成两个出料口；所述一级分拣装置2有左右两个，分别包括安装在震动机架5上的长方形竹制筛板6，该筛板6由多根长度一致的竹片以相等的间隔固定安装而成，每两个竹片之间呈下凹形状，利于蚕茧纵向配置在竹片之间，筛板6接近出料口的一端高，另一端低，便于蚕茧的输送；所述二级分拣装置3有左右两个，分别由支架7、设置于支架7前后两端的传动辊8，连接传动辊8的电机9，以及等长竹片连接成的竹简状输送带10组成；所述出料槽4安装在竹简状输送带10后端下侧，用于收集分拣后的蚕茧，一级分拣装置2下设置除尘装置，包括风扇以及集尘袋，二者相对安装，调节风扇风力至能够吹动落尘而无法吹动蚕茧，将竹制筛板上抖落的蚕茧和灰尘分离，灰尘进入集尘袋中，一级分拣装置2下设置输送带，将竹制筛板6上抖落的蚕茧输送至其他分拣装置进行分拣。
实施例3
如图1所示，本实施例所述的蚕茧分拣装置，包括进料箱1、一级分拣装置2、二级分拣装置3以及出料槽4，所述进料箱1上端为中空的长方体，下端以底面中线为界，设置两块分别向侧面倾斜的料板，与侧板构成两个出料口；所述一级分拣装置2有左右两个，分别包括安装在震动机架5上的长方形竹制筛板6，该筛板6由多根长度一致的竹片以相等的间隔固定安装而成，每两个竹片之间呈下凹形状，利于蚕茧纵向配置在竹片之间，筛板6接近出料口的一端高，另一端低，便于蚕茧的输送；所述二级分拣装置3有左右两个，分别由支架7、设置于支架7前后两端的传动辊8，连接传动辊8的电机9，以及等长竹片连接成的竹简状输送带10组成；所述出料槽4安装在竹简状输送带10后端下侧，用于收集分拣后的蚕茧，一级分拣装置2下设置收料槽，用于收集竹制筛板上抖落的蚕茧，两个二级分拣装置3之间设置输送带，将人工分拣出的蚕茧直接输送到其他工序。
Claims (10)
1.一种蚕茧分拣装置，其特征在于，包括进料箱（1）、一级分拣装置（2）、二级分拣装置（3）以及出料槽（4），所述进料箱（1）上端为中空的长方体，下端以底面中线为界，设置两块分别向侧面倾斜的料板，与侧板构成两个出料口；所述一级分拣装置（2）有左右两个，分别包括安装在震动机架（5）上的长方形竹制筛板（6），该筛板（6）由多根长度一致的竹片以相等的间隔固定安装而成，每两个竹片之间呈下凹形状，利于蚕茧纵向配置在竹片之间，筛板（6）接近出料口的一端高，另一端低，便于蚕茧的输送；所述二级分拣装置（3）有左右两个，分别由支架（7）、设置于支架（7）前后两端的传动辊（8），连接传动辊（8）的电机（9），以及等长竹片连接成的竹简状输送带（10）组成；所述出料槽（4）安装在竹简状输送带（10）后端下侧，用于收集分拣后的蚕茧。
2.根据权利要求1所述的一种蚕茧分拣装置，其特征在于，所述每个一级分拣装置（2）下可设置除尘装置，包括风扇以及集尘袋，二者相对安装，调节风扇风力至能够吹动落尘而无法吹动蚕茧，将竹制筛板上抖落的蚕茧和灰尘分离，灰尘进入集尘袋中。
3.根据权利要求1所述的一种蚕茧分拣装置，其特征在于，所述每个一级分拣装置（2）下设置收料槽，用于收集竹制筛板上抖落的蚕茧。
4.根据权利要求1所述的一种蚕茧分拣装置，其特征在于，所述每个一级分拣装置（2）下设置输送带，将竹制筛板（6）上抖落的蚕茧输送至其他分拣装置进行分拣。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种蚕茧分拣装置，其特征在于，所述竹制筛板（6）的竹片间隔可根据需分级蚕茧的宽度进行调整。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种蚕茧分拣装置，其特征在于，所述一级分拣装置（2）的震动机架（5）的震动频率可调。
7.根据权利要求5所述的一种蚕茧分拣装置，其特征在于，所述一级分拣装置（2）的震动机架（5）的震动频率可调。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种蚕茧分拣装置，其特征在于，所述两个二级分拣装置（3）之间设置输送带，将人工分拣出的蚕茧直接输送到其他工序。
9.根据权利要求5所述的一种蚕茧分拣装置，其特征在于，所述两个二级分拣装置（3）之间设置输送带，将人工分拣出的蚕茧直接输送到其他工序。
10.根据权利要求7所述的一种蚕茧分拣装置，其特征在于，所述两个二级分拣装置（3）之间设置输送带，将人工分拣出的蚕茧直接输送到其他工序。
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