CN209403504U - 一种巴旦木加工系统装置 - Google Patents

Abstract

一种巴旦木加工系统装置，其特征在于：包括以下工序设备：1)巴旦木脱青皮机：用于对采摘后的青皮巴旦木进行脱青皮处理；2)干燥设备：用于对脱青皮后的巴旦木进行干燥；3)组合式巴旦木破壳机：用于对巴旦木进行破壳；4)壳仁分离机：用于将破壳后的巴旦木进行壳仁进行分离；以及连接上述各个工序设备之间的多个提升机和输送装置。本实用新型不用提前分级，一次作业就能完成对大小不一的巴旦木进行破壳，提高了仁的完整率，同时通过3级壳仁分离机能直接将巴旦木仁按大小分成3个等级，大提高了巴旦木仁的商品质量品级，且为后续精加工提供了前提基础。

Description

一种巴旦木加工系统装置

技术领域

本发明涉及一种巴旦木加工系统装置，特别是一种用于对巴旦木脱青皮、干燥、破壳及壳仁分离的加工生产线。

背景技术

巴旦木是世界四大著名干果之一，其营养价值极高，为不可多得的滋补佳品，近年来，随着人民生活水平的不断提高，国内市场对巴旦木的需求迅速攀升，使得巴旦木种植面积迅速扩张，目前新疆巴旦木种植面积已达百万亩。人们为了食用巴旦木通常采用人工脱青皮、破壳取仁的方法，存在生产率低、劳动强度大、卫生条件差的问题，破壳后壳仁分离耗时长、损失大。

目前在国内，加工巴旦木的机械设备还不成熟，尤其是集巴旦木脱青皮、干燥、破壳、壳仁分离为一体的加工生产线。本发明的任务就是提供一种机械化的巴旦木加工生产线及成套设备，改变目前巴旦木加工依靠人工脱青皮、破壳、取仁，卫生条件差、生产率低、劳动强度大、耗时长、破碎率高及损失大的问题，更重要的是该生产线适宜不同品种、不同大小的巴旦木，无需提前分级。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提出了一种巴旦木加工系统装置，将巴旦木加工生产的四大工序所需设备集合在一条生产线上，以解决巴旦木加工卫生条件差、生产效率低、劳动强度大及破碎率高的问题。

本发明的目的是这样实现的：一种巴旦木加工系统装置，将巴旦木加工生产的四大工序所需设备集合在一条生产线上，其特征在于：包括以下工序设备：

1)巴旦木脱青皮机：用于对采摘后的青皮巴旦木进行脱青皮处理；

2)干燥设备：用于对脱青皮后的巴旦木进行干燥；

3)组合式巴旦木破壳机：用于对巴旦木进行破壳；

4)壳仁分离机：用于将破壳后的巴旦木进行壳仁进行分离；

以及连接上述各个工序设备之间的多个提升机和输送装置。

本发明的目的还可以这样实现：组合式巴旦木破壳机内部设置三对破壳辊，三对破壳辊分层布置，每对破壳辊间隙均可由间隙调节装置调整，最上面的一级破壳辊间隙设置为将长度尺寸大于40mm的较大的巴旦木破壳，一级破壳辊下方安装一级振动筛，一级振动筛筛孔尺寸为30mm；二级破壳辊位于一级破壳辊下方，二级破壳辊间隙设置为将长度尺寸为35-40mm的巴旦木破壳，二级破壳辊下方安装二级振动筛，二级振动筛筛孔尺寸为25mm；三级破壳辊位于二级破壳辊下方，三级破壳辊间隙设置将二级振动筛上剩余尺寸较小的巴旦木破壳，剩余尺寸较小的巴旦木破壳后的巴旦木壳和仁从三级出料口排出。

壳仁分离机设置有三级，由组合式巴旦木破壳机一级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅱ进入一级壳仁分离机，进行壳仁分离；由组合式巴旦木破壳机二级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅲ进入二级壳仁分离机，进行壳仁分离；由组合式巴旦木破壳机三级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅴ进入三级壳仁分离机，进行壳仁分离，最终得到大小不同的三个等级的巴旦木仁。

包括提升机I，提升机I的出料端与巴旦木脱青皮机的入料口相连，输送装置I将巴旦木脱青皮机的出料口与干燥设备入料口相连，输送装置Ⅱ将干燥设备出料口与组合式巴旦木破壳机入料口相连，提升机Ⅱ、提升机Ⅲ、提升机Ⅴ分别连接一级壳仁分离机、二级壳仁分离机、三级壳仁分离机，这些设备有机地组合在一起，实现连续的巴旦木的脱青皮、干燥、破壳和壳仁分离作业。

所述的壳仁分离机分离筛下方安装有风机，分离筛上方安装有入料口，分离筛由框架支撑，框架上设置有升降机构用于上下调整分离筛高度和调整分离筛的倾斜角度；分离筛两端分别设置有巴旦木仁出料口和巴旦木壳出料口；风机产生的气流通过筛孔向上吹，由于巴旦木仁与壳密度不同，在风力作用下密度小的巴旦木壳被风吹离筛面，向壳出料口方向运动；密度大的巴旦木仁在筛面上摩擦振动，沿筛面滑落到仁出料口。

所述的壳仁分离机分离筛倾角调整范围为5-8度。

本发明的有益效果是：提供了一种机械化的巴旦木加工生产线成套设备，改变了目前巴旦木加工依靠人工脱青皮、破壳、取仁，卫生条件差、生产效率低、劳动强度大及破碎率高的问题，尤其也更重要的是该生产线不用提前分级，一次作业就能完成对大小不一的巴旦木进行破壳，通过组合式巴旦木破壳机，避免了巴旦木仁二次破碎，提高了仁的完整率，同时通过3级壳仁分离机能直接将巴旦木仁按大小分成3个等级，大提高了巴旦木仁的商品质量品级，且为后续精加工提供了前提基础。

附图说明

图1是本发明巴旦木加工生产线实施例结构示意图(俯视图)。

图2是本发明巴旦木加工生产线中组合式巴旦木破壳机结构示意图。

图3是本发明巴旦木加工生产线中壳仁分离机结构示意图。

图中1.提升机I，2.巴旦木脱青皮机，3.输送装置I，4.干燥设备，5.输送装置Ⅱ，6.组合式巴旦木破壳机，7.提升机Ⅱ，8.一级壳仁分离机，9.提升机Ⅲ，10.二级壳仁分离机，11.三级壳仁分离机，12.提升机Ⅴ，2-1.组合式巴旦木破壳机入料斗，2-2.一级破壳辊间隙调节装置，2-3.一级破壳辊，2-4.一级振动筛，2-5.一级出料口，2-6.二级破壳辊，2-7.二级破壳辊间隙调节装置，2-8.二级振动筛，2-9.二级出料口，2-10.三级出料口，2-11.三级破壳辊，2-12.三级破壳辊间隙调节装置，3-1.风机，3-2.升降机构，3-3.壳仁分离机入料口，3-4.分离筛，3-5.框架，3-6.巴旦木仁出料口，3-7.巴旦木壳出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1-3所示，本发明所述的巴旦木加工生产线主要由巴旦木脱青皮机、输送装置I、干燥设备、输送装置Ⅱ、组合式巴旦木破壳机、提升机I、提升机Ⅱ、提升机Ⅲ、提升机Ⅴ、一级壳仁分离机、二级壳仁分离机、三级壳仁分离机等设备组成。

1)采摘后的青皮巴旦木经巴旦木脱青皮机进行去青皮处理，随后由输送装置I输送到干燥设备中；

2)脱青皮后的巴旦木在干燥设备中进行干燥处理，随后由输送装置Ⅱ送至组合式巴旦木破壳机的喂料口；

3)组合式巴旦木破壳机内设置三对破壳辊，三对破壳辊分层布置，每对破壳辊间隙均可调，可按照从大到小的顺序依次将巴旦木破壳，最上面的一级破壳辊可将长度尺寸大于40mm的较大的巴旦木破壳，一级破壳辊下方安装一级振动筛，一级振动筛筛孔尺寸为30mm，破壳后的巴旦木壳和仁通过一级振动筛筛孔落下，从一级出料口排出，未破壳的巴旦木从一级振动筛筛网上进入二级破壳辊；二级破壳辊位于一级破壳辊下方，二级破壳辊可将长度尺寸为35-40mm的巴旦木破壳，二级破壳辊下方安装二级振动筛，二级振动筛筛孔尺寸为25mm，破壳后的巴旦木壳和仁通过二级振动筛筛孔落下，从二级出料口排出，未破壳的尺寸较小的巴旦木从二级振动筛筛网上进入三级破壳辊；三级破壳辊位于二级破壳辊下方，三级破壳辊可将剩余尺寸较小的巴旦木破壳，破壳后的巴旦木壳和仁从三级出料口排出；

4)一级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅱ进入一级壳仁分离机，进行壳仁分离；二级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅲ进入二级壳仁分离机，进行壳仁分离；三级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅴ进入三级壳仁分离机，进行壳仁分离，最终得到大小不同的三个等级的巴旦木仁。壳仁分离机分离筛下方安装有风机，风机产生的气流通过筛孔向上吹，由于巴旦木仁与壳密度不同，在风力作用下密度小的巴旦木壳被风吹离筛面，向壳出料口方向运动；密度大的巴旦木仁在筛面上摩擦振动，沿筛面滑落到仁出料口。

本发明的工作过程及原理如下：

工作时，打开电源控制开关待设备运转平稳后将带青皮的巴旦木喂入巴旦木脱青皮机中进行脱青皮。脱掉青皮的巴旦木由输送装置I送至干燥设备中干燥，干燥后再经输送装置Ⅱ送至组合式巴旦木破壳机的喂料口，经喂料口送入组合式巴旦木破壳机。组合式巴旦木破壳机内部设置三对破壳辊，三对破壳辊分层布置，每对破壳辊间隙均可调，最上面的一级破壳辊可将长度尺寸大于40mm的较大的巴旦木破壳，一级破壳辊下方安装一级振动筛，一级振动筛筛孔尺寸为30mm，破壳后的巴旦木壳和仁通过一级振动筛筛孔落下，从一级出料口排出，未破壳的巴旦木从一级振动筛筛网上进入二级破壳辊；二级破壳辊位于一级破壳辊下方，二级破壳辊可将长度尺寸为35-40mm的巴旦木破壳，二级破壳辊下方安装二级振动筛，二级振动筛筛孔尺寸为25mm，破壳后的巴旦木壳和仁通过二级振动筛筛孔落下，从二级出料口排出，未破壳的尺寸较小的巴旦木从二级振动筛筛网上进入三级破壳辊；三级破壳辊位于二级破壳辊下方，三级破壳辊可将剩余尺寸较小的巴旦木破壳，破壳后的巴旦木壳和仁从三级出料口排出。一级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅱ进入一级壳仁分离机，进行壳仁分离；二级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅲ进入二级壳仁分离机，进行壳仁分离；三级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅴ进入三级壳仁分离机，进行壳仁分离，最终得到大小不同的三个等级的巴旦木仁。壳仁分离机分离筛下方安装风机，风机产生的气流通过筛孔向上吹，在风力作用下密度小的巴旦木壳被风吹离筛面，向壳出料口方向运动；密度大的巴旦木仁在筛面上摩擦振动，沿筛面滑落到仁出料口。巴旦木壳仁分离机分离筛倾斜角度可调，用以调整壳仁分离效率和效果，倾角越大，壳仁分离速度越快，分离效率越高，但相应壳仁分离效果会有所下降，因此综合考虑分离效率和效果后选定分离筛倾角调整范围为5-8°。

最后还需注意的是，以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均认为是本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种巴旦木加工系统装置，将巴旦木加工生产的四大工序所需设备集合在一条生产线上，其特征在于：包括以下工序设备：

1)巴旦木脱青皮机：用于对采摘后的青皮巴旦木进行脱青皮处理；

2)干燥设备：用于对脱青皮后的巴旦木进行干燥；

3)组合式巴旦木破壳机：用于对巴旦木进行破壳；

4)壳仁分离机：用于将破壳后的巴旦木进行壳仁进行分离；

以及连接上述各个工序设备之间的多个提升机和输送装置。

2.根据权利要求1所述的巴旦木加工系统装置，其特征在于：组合式巴旦木破壳机内部设置三对破壳辊，三对破壳辊分层布置，每对破壳辊间隙均可由间隙调节装置调整，最上面的一级破壳辊间隙设置为将长度尺寸大于40mm的较大的巴旦木破壳，一级破壳辊下方安装一级振动筛，一级振动筛筛孔尺寸为30mm；二级破壳辊位于一级破壳辊下方，二级破壳辊间隙设置为将长度尺寸为35-40mm的巴旦木破壳，二级破壳辊下方安装二级振动筛，二级振动筛筛孔尺寸为25mm；三级破壳辊位于二级破壳辊下方，三级破壳辊间隙设置将二级振动筛上剩余尺寸较小的巴旦木破壳，剩余尺寸较小的巴旦木破壳后的巴旦木壳和仁从三级出料口排出。

3.根据权利要求1所述的巴旦木加工系统装置，其特征在于：壳仁分离机设置有三级，由组合式巴旦木破壳机一级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅱ进入一级壳仁分离机，进行壳仁分离；由组合式巴旦木破壳机二级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅲ进入二级壳仁分离机，进行壳仁分离；由组合式巴旦木破壳机三级出料口排出的巴旦木壳仁混合物经提升机Ⅴ进入三级壳仁分离机，进行壳仁分离，最终得到大小不同的三个等级的巴旦木仁。

4.根据权利要求1、2或3所述的巴旦木加工系统装置，其特征在于：包括提升机I，提升机I的出料端与巴旦木脱青皮机的入料口相连，输送装置I将巴旦木脱青皮机的出料口与干燥设备入料口相连，输送装置Ⅱ将干燥设备出料口与组合式巴旦木破壳机入料口相连，提升机Ⅱ、提升机Ⅲ、提升机Ⅴ分别连接一级壳仁分离机、二级壳仁分离机、三级壳仁分离机，这些设备有机地组合在一起，实现连续的巴旦木的脱青皮、干燥、破壳和壳仁分离作业。

5.根据权利要求4所述的巴旦木加工系统装置，其特征在于：所述的壳仁分离机分离筛下方安装有风机，分离筛上方安装有入料口，分离筛由框架支撑，框架上设置有升降机构用于上下调整分离筛高度和调整分离筛的倾斜角度；分离筛两端分别设置有巴旦木仁出料口和巴旦木壳出料口；风机产生的气流通过筛孔向上吹，由于巴旦木仁与壳密度不同，在风力作用下密度小的巴旦木壳被风吹离筛面，向壳出料口方向运动；密度大的巴旦木仁在筛面上摩擦振动，沿筛面滑落到仁出料口。

6.根据权利要求5所述的巴旦木加工系统装置，其特征在于：壳仁分离机分离筛倾角调整范围为5-8度。