CN203768501U - 一种蚕茧精选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蚕茧精选装置,进料装置包括机架、安装在机架横梁上的电机以及安装在机架上部的振动箱;振动箱与机架之间安装有振动装置,振动装置与机架横梁上的电机连接;振动箱的顶部右侧设置有一个进料斗,振动箱的底板为一筛网;进料斗对面侧的振动箱侧壁上设置有一个次品出料口;所述灯光选茧装置与传输带的左侧通过光滑的曲面过渡;传输带为其上设置有若干网孔的网带制成;传输带所在支架上设置有一个次品收集框。该蚕茧精选装置设置的传输带和振动箱就能够对蚕茧中的双宫茧和小型茧进行自动筛除,工人只需要对蚕茧中的瘪形茧、穿头和黄斑进行挑选,降低了工人的劳动强度的同时提高了工人的选茧效率,从而降低了生产成本。

Description

一种蚕茧精选装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及剿丝厂生产用设备,具体涉及选茧工序中的蚕茧精选装置。
背景技术
[0002] 选茧,是指根据制丝工艺要求对原料茧进行选剔分类的工艺过程。由于蚕本身体质和结茧时的环境不同,以及受收茧、烘茧、运输等影响,往往有一部分难以缫制高级生丝的次茧和不能缫丝的下茧,以及茧内有两粒或两粒以上蚕蛹的双宫茧等。即使是同一品种的蚕茧,茧形大小、茧层厚薄、色泽等也有差异。因此,必须按不同工艺要求进行选茧分类,以符合缫丝的要求。
[0003] 现有剿丝厂的蚕茧在剿丝前剥去表面的蚕衣后,还需要进行选茧,将双宫、黄斑、穿头等无法进行剿丝的下茧挑选出来,才能保证剿丝的正常,传统的蚕茧选茧工作一般是挑选出来上述几种不合格的蚕茧和小型茧。但采用上述方法进行选茧时,对上述提到的次茧均需要手工进行挑选,使得工人的劳动强度大,选茧效率低;同时随着人们对丝织品质量、色泽要求的提高,为此,一种提高选茧效率、提高产品质量,是目前剿丝厂生产的主要目标之一 O
实用新型内容
[0004] 针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供的蚕茧精选装置能够自动的对蚕茧中的个头比较大的双宫茧和个头比较小的小型茧进行筛选,从而提高了工人的选茧效率。
[0005] 为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:提供一种蚕茧精选装置,其包括进料装置,安装在进料装置下部的传输带,传输带由其右侧设置的传动装置驱动,传输带左侧安装有灯光选茧装置;所述进料装置包括机架、安装在机架横梁上的电机以及安装在机架上部的振动箱;所述振动箱与机架之间安装有振动装置,所述振动装置与机架横梁上的电机连接;所述振动箱的顶部右侧设置有一个进料斗,振动箱的底板为一筛网;进料斗对面侧的振动箱侧壁上设置有一个次品出料口 ;
[0006] 所述灯光选茧装置与传输带的左侧通过光滑的曲面过渡;所述传输带为其上设置有若干网孔的网带制成;所述传输带所在支架设上置有一个次品收集框;所述筛网的网孔尺寸小于双宫茧的尺寸,传输带的网孔尺寸介于次品茧尺寸与常规茧尺寸之间。
[0007] 在实施过程中,所述振动箱上进料口侧振动箱的水平高度大于振动箱出料口侧振动箱的水平高度。
[0008] 在实施过程中,所述灯光选茧装置的高度低于传输带所在支架的高度。
[0009] 与现有技术中的蚕茧精选装置相比,本实用新型的有益效果为:
[0010] 进料装置的振动箱底板用筛网取代,进料后,在振动箱的振动作用下,小型茧(次品茧)和常规茧通过筛网的网孔掉落至传输带上,尺寸较大的双宫茧被阻挡在振动箱内,并在振动过程向次品出料口运动;掉落至传输带的小型茧(次品茧)由于尺寸小于传输带的网孔尺寸,其便会掉落至次品收集框;工人只需对传输带上的瘪形茧、穿头等蚕茧进行挑选;挑选后的常规茧运动到灯光选茧装置处进行黄斑的挑选。
[0011] 综上所述,该蚕茧精选装置设置的传输带和振动箱就能够对蚕茧中的双宫茧和小型茧进行自动筛除,工人只需要对蚕茧中的瘪形茧、穿头和黄斑进行挑选,降低了工人的劳动强度的同时提高了工人的选茧效率,从而降低了生产成本。
附图说明
[0012] 图1为蚕茧精选装置的结构示意图;
[0013] 图2为进料装置的右视图。
[0014] 其中,1、传动装置;2、进料斗;3、振动箱;4、筛网;5、振动装置;6、机架;7、传输带;8、次品收集框;9、灯光选茧装置;10、电机;11、次品出料口 ;12、曲面。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述,但它们不是对本实用新型的进一步限定。
[0016] 为简单起见,以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
[0017] 如图1所示,该蚕茧精选装置包括进料装置,安装在进料装置下部的传输带7,传输带7由其右侧设置的传动装置I驱动,传输带7左侧安装有灯光选茧装置9 ;所述进料装置包括机架6、安装在机架横梁上的电机10以及安装在机架6上部的振动箱3 ;所述振动箱3与机架6之间安装有振动装置5,所述振动装置5与机架横梁上的电机10连接;所述振动箱3的顶部右侧设置有一个进料斗2,振动箱3的底板为一筛网4 ;进料斗2对面侧的振动箱侧壁上设置有一个次品出料口 11。
[0018] 灯光选茧装置9与传输带7的左侧通过光滑的曲面12过渡;所述传输带7为其上设置有若干网孔的网带制成;所述传输带7所在支架设上置有一个次品收集框8 ;所述筛网4的网孔尺寸小于双宫茧的尺寸,传输带7的网孔尺寸介于次品茧尺寸与常规茧尺寸之间。
[0019] 进料装置的振动箱底板用筛网取代,进料后,在振动箱3的振动作用下,小型茧(次品茧)和常规茧通过筛网4的网孔掉落至传输带7上,尺寸较大的双宫茧被阻挡在振动箱3内,并在振动过程向次品出料口 11运动;掉落至传输带的小型茧(次品茧)由于尺寸小于传输带7的网孔尺寸,其便会掉落至次品收集框11 ;工人只需对传输带7上的瘪形茧、穿头等蚕茧进行挑选;挑选后的常规茧运动到灯光选茧装置9处进行黄斑的挑选。
[0020] 其中,常规茧尺寸为经过大量统计剿丝时的蚕茧尺寸,而最终得出来的一个平均尺寸;双宫茧为两头以上熟蚕合伙做接的一个茧,双宫茧尺寸相对常规茧尺寸偏大不少,在长期筛选生产过程,最终确定的一个平均值作为双宫茧尺寸;小型茧是一些人为催熟的蚕编织出来的蚕茧,其尺寸一般会比常规茧尺寸偏小,在长期筛选生产过程,最终确定的一个平均值作为小型茧尺寸。
[0021] 在实施过程中,优选所述振动箱3上进料口侧振动箱的水平高度大于振动箱出料口侧振动箱的水平高度,这样设置可以确保被阻挡在振动箱内、尺寸较大的双宫茧在振动过程向次品出料口运动,不需要人为停机后去取出双宫茧,进一步提高了生产效率。
[0022] 在实施过程中,所述灯光选茧装置9的高度低于传输带7所在支架的高度,以便于初步挑选的蚕茧通过曲面12掉落到灯光选茧装置9上进行黄斑茧的挑选。[0023] 虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (3)

1.一种蚕茧精选装置,包括进料装置,安装在进料装置下部的传输带,传输带由其右侧设置的传动装置驱动,传输带左侧安装有灯光选茧装置;其特征在于:所述进料装置包括机架、安装在机架横梁上的电机以及安装在机架上部的振动箱;所述振动箱与机架之间安装有振动装置,所述振动装置与机架横梁上的电机连接;所述振动箱的顶部右侧设置有一个进料斗,振动箱的底板为一筛网;进料斗对面侧的振动箱侧壁上设置有一个次品出料Π ; 所述灯光选茧装置与传输带的左侧通过光滑的曲面过渡;所述传输带为其上设置有若干网孔的网带制成;所述传输带所在支架上设置有一个次品收集框;所述筛网的网孔尺寸小于双宫茧的尺寸,传输带的网孔尺寸介于次品茧尺寸与常规茧尺寸之间。
2.根据权利要求1所述的蚕茧精选装置,其特征在于:所述振动箱上进料口侧振动箱的水平高度大于振动箱出料口侧振动箱的水平高度。
3.根据权利要求1或2所述的蚕茧精选装置,其特征在于:所述灯光选茧装置的高度低于传输带所在支架的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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