CN110681472B - 一种石英砂无酸洗除黄皮工艺 - Google Patents

一种石英砂无酸洗除黄皮工艺 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种石英砂无酸洗除黄皮工艺，其步骤包括将原矿石英石通过破碎机破碎成碎块，碎泥筛出；于洗矿机注入清水来除泥；将除泥后的石英石碎块输入第二台挤压式滚筒洗矿机，加入清水挤压清洗，挤掉外表面至少80％的黄皮；再次清洗并进行脱水；将脱水后的石英石碎块进行粉碎；用振动筛分筛分类，分成第一种规格与第二种规格并且各自分别储存于不锈钢料仓内；两种规格的石英石碎粒进行色选；根据不同需求，分别制出精品石英砂，制出石英粉。本发明在不采用任何酸洗的条件下能够有效去除石英石原矿外表面的黄皮，确保生产出稳定性较强且品质较佳的原矿石，能够体现出石英石原矿的自然白度，并且其加工生产过程不会对环境带来危害。

Description

一种石英砂无酸洗除黄皮工艺
技术领域
本申请涉及物料清洗技术，特别涉及一种石英砂无酸洗除黄皮工艺。
背景技术
石英石亦称硅石，是一种性质坚硬、耐磨，化学性质稳定的硅酸盐类矿物，在自然界中以石英岩和脉石英存在。硅材料是石英石经破碎加工而成的各种规格、各种用途的石英颗粒，如石英砂，是重要的工业原材料，可广泛用于电子、电工、玻璃、陶瓷、耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、化工、磨料等工业。
由于石英砂除主要成分二氧化硅外，还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂质，且天然石英矿石表面一般有一层铁水形成膜，相对于某些对含铁量有严格要求的精细行业来讲，必须要经过适当的工艺流程来降低石英砂中铁的含量。
本发明技术方案之设计人员对本领域以往所采用的常规技术手段分析可知，目前，在本领域内，酸洗被认为是最为普遍且最为常规的技术手段，一直以来，石英制品对石英砂的杂质含量有不同的要求，比如铁、铝、钛、锂等，那么对于生产中用的石英砂都是必须要经过酸洗来降低石英砂中铁的含量，包括除去石英砂中的铁氧化物、其他氧化物和酸性杂质；同时，酸洗主要是为了消除石英砂原料“石英石”硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰脱层载体在生产加工前需进行酸洗处理。
通过以上对现有技术手段的分析可知，无论是采用何种工艺手段，包括酸洗在内，其主要目的是将磨碎后的细小石英砂进行提纯。但是，对于目前惯用的一些工艺手段，例如，对于酸洗工艺手段，其酸洗过程暴漏出严重的缺陷导致酸洗结果一直不够稳定。
本发明技术方案之设计人员进一步地结合实际加工生产过程进行分析会发现，石英砂酸洗工艺手段并非为合理的工艺手段，长期依赖酸洗工艺手段而引发的问题很多：
其中在生产效率方面具体包括生产过程中经常出现酸洗不充分、酸洗时间较长等现象，其中在环保效果方面具体包括由于在酸洗过程中使用酸泡、酸洗除铁(黄皮、污)而为环境与使用者带来的危害，其中在产品稳定性方面包括在用于制造产品时无法确保产品的稳定性以及原材料的品质。
可见，以往所惯用的石英砂酸洗工艺流程确实在生产效率、环保效果以及产品稳定性几个方面存在着急需解决的问题，为了满足目前石英砂除铁(黄皮、污物)的生产加工需求，本发明提出一种无酸洗除皮工艺，所形成的技术方案能够完全解决或部分解决现有技术存在的问题。
发明内容
本申请的目的在于为克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题，提供一种石英砂无酸洗除黄皮工艺。
根据本申请的一个方面，提供了一种石英砂无酸洗除黄皮工艺，用于包括石英砂的破碎、清洗、除皮的一系列加工环节，该工艺包括以下步骤：
Ⅰ、将原矿石英石通过破碎机破碎成碎块，并且使用输送带将所破碎的碎块输送到振动筛，将其中的碎泥筛出，得到初步筛选后的石英石碎块；
Ⅱ、配备两台洗矿机，先将初步筛选后的石英石碎块输送到第一台至少具备清洗泥土功能的滚筒洗矿机，于洗矿机注入清水来洗净泥土，进行第一次清洗，得到除泥后的石英石碎块；
Ⅲ、将除泥后的石英石碎块输入第二台挤压式滚筒洗矿机，加入清水进行挤压清洗，挤掉石英石碎块外表面至少80％的黄皮之后，得到除皮后的石英石碎块；
Ⅳ、于同一台挤压式滚筒洗矿机内再次加入清水直至清洗干净，然后输送至脱水装置进行脱水，得到脱水后的石英石碎块；
Ⅴ、将脱水后的石英石碎块输入至圆锥机粉碎到大小范围为1mm-20mm的碎粒，得到大小尺寸不同的石英石碎粒；
Ⅵ、将石英石碎粒输送到振动筛分筛分类，分成第一种规格与第二种规格并且各自分别储存于料仓内，得到分类后的两种规格的石英石碎粒；
Ⅶ、将料仓所存储的分类后的两种规格的石英石碎粒依次分别输送到色选机进行色选，分出品质较优的第一种规格A类品、第二种规格A类品、品质稍差的第一种规格B类品、第二种规格B类品，并且再次分别输送进入料仓进行储存；
Ⅷ、将品质较优的两种规格的A类品同时输入无铁制砂机制出精品石英砂，将品质稍差的两种规格的B类品同时输入制粉机制出品质较佳的石英粉。
对于以上技术方案，需要重点指出的是：
其一：本发明之技术方案对于石英砂无酸洗除黄皮工艺生产，其每一步骤所采用的清洗均为无酸清洗。
其二：对于步骤Ⅲ，采用相应的回收装置对所除去的黄皮进行回收。
对于以上技术方案，技术人员在实施时，能够对所用到的装置、设备进行优选，并且形成具有优越性的技术方案，具体如下：
其中的料仓优选采用不锈钢料仓；
其中的破碎机包括旋回式破碎机或鄂式破碎机；
其中的脱水装置包括脱水筛；
其中的挤压式滚筒包括挤压摩擦滚筒式洗矿机。
对于碎块或碎粒的规格，技术人员可优选以下技术手段：
对于碎块尺寸大小范围为3-15cm；
进一步地，对于石英石碎粒的第一种规格尺寸大小为1-5mm；
对于石英石碎粒的第二种规格尺寸大小为5-20mm。
此外，两种规格的石英石碎粒均具备石英石原矿的自然白度。
本发明之技术方案以降低加工过程中的生产成本为前提，在不采用任何酸洗的条件下能够有效去除石英石原矿外表面的黄皮，从而确保生产出稳定性较强且品质较佳的原矿石，能够体现出石英石原矿的自然白度，并且在加工生产过程中利于对黄皮回收利用而不会对环境带来危害。
根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
图1是本申请实施例之石英砂无酸洗除黄皮工艺，其加工步骤的流程示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图，对本申请做进一步详细介绍。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。
本发明之技术方案所要达到的目的在于，提出一种石英砂无酸洗除黄皮工艺，其以降低加工过程中的生产成本为前提，在不采用任何酸洗的条件下能够有效去除石英石原矿表皮的金属铁离子(即黄皮)，从而确保生产出稳定性较强且品质较佳的原矿石，能够体现出石英石原矿的自然白度，并且在加工生产过程中利于对黄皮回收利用而不会对环境带来危害。
如图1所示，本发明技术方案所实施之石英砂无酸洗除黄皮工艺，该工艺的主要步骤包括：
⑴将原矿石英石通过旋回式破碎机或鄂式破碎机进行破碎成一定大小的碎块，优选实施为3-15cm碎块，并且使用输送带将所破碎的碎块输送到振动筛，将其中的碎泥筛出，得到初步筛选后的石英石碎块；
⑵技术人员根据加工需求优选配备两台洗矿机，先将初步筛选后的石英石碎块输送到第一台至少具备清洗泥土功能的滚筒洗矿机，于洗矿机注入清水来洗净泥土，进行第一次清洗，得到除泥后的石英石碎块；
⑶进一步地，将除泥后的石英石碎块输入第二台挤压式滚筒洗矿机(例如，可优选采用挤压摩擦滚筒式洗矿机)，加入清水进行挤压摩擦，挤掉石英石碎块外表面至少80％的黄皮(即金属物质、金属铁离子)之后，对黄皮进行回收，同时得到除皮后的石英石碎块；
⑷于同一台挤压式滚筒洗矿机内再次加入清水直至清洗干净，然后输送至脱水筛进行脱水，得到脱水后的石英石碎块；
⑸将脱水后的石英石碎块输入至圆锥机粉碎到大小范围为1mm-20mm的碎粒，得到大小尺寸不同的石英石碎粒；
⑹将石英石碎粒输送到振动筛分筛分类，从而分成1-5mm、5-20mm这两类规格各自分别储存于不锈钢料仓内，得到分类后的两类规格的石英石碎粒；在该步骤中，由于清洗干净的石英石碎粒不能使用金属铁的容器盛装，否则又会变黄，因而，技术人员可优选采用不锈钢料仓盛装；
⑺将不锈钢料仓所存储的分类后的两类规格的石英石碎粒依次分别输送到色选机进行色选，分出品质较优的1-5mm规格A类品、5-20mm规格A类品、品质稍差的1-5mm规格B类品、5-20mm规格B类品，并且再次分别输送进入不锈钢料仓进行储存；
⑻将品质较优的1-5mm规格A类品与5-20mm规格A类品同时输入无铁制砂机制出精品石英砂，将品质稍差的1-5mm规格B类品与5-20mm规格B类品同时输入制粉机制出品质较佳的石英粉。
对于以上本发明所实施的技术方案，由于石英石破碎生产都是需要经过一系列的工艺流程来达到客户的原始需求，因而，以上步骤其采用的旋回式破碎机或鄂式破碎机可结合实际加工需求继续适当的选择，二者均属于碎石生产线中常用的首道破碎工艺，也叫头破或粗破；若为较大批量的生产，则多选用旋回式破碎机，因其破碎比大、产量更大、工作平稳而广泛用于冶金、建筑、化工、矿产等行业，能够破碎硬度更高的物料，当然也可使用大型鄂破；若为小型选矿厂以及采石场多采用颚式破碎机作为头破，其可间断破碎，在处理水分大的物料时也不会产生堵塞问题。
对于以上本发明所实施的技术方案，所采用的滚筒式洗矿机设备常应用于砂石厂、预制厂及砂石或矿石的脱泥筛选作业，亦属于常规设备，滚筒式洗矿机设备具有进料粒度大的特点，设备高度整体性较好且工作可靠。
对于以上本发明所实施的技术方案，其采用的设备型号均为本领域技术人员惯用的常规设备，技术人员以本发明所实施的技术手段为参照能够根据实际的加工生产需求与加工条件进行不同设备的替换，虽然在同一个加工环节中，不同型号的设备之间可进行适当的替换，但是均以能够实现该环节功能为实施基础，如此，在石英砂无酸洗除黄皮工艺的加工过程中，对于每一个环节，技术人员可尝试利用不同设备来实现相同的效果，这并非由于本发明所采用的技术方案比较常规，而是本发明所采用的技术方案能够轻易地融入石英砂实际的加工生产中。因此，由于不同生产需求所用到的设备类型可以不相同，本发明技术方案所涉及到的设备可供技术人员参考，而并非对其限制，对于所涉及到的设备型号，此处不作全部列举。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种石英砂无酸洗除黄皮工艺，用于包括石英砂的破碎、清洗、除皮的一系列加工环节，其特征在于，该工艺的主要步骤包括：
Ⅰ、将原矿石英石通过破碎机破碎成碎块，并且使用输送带将所破碎的碎块输送到振动筛，将其中的碎泥筛出，得到初步筛选后的石英石碎块；
Ⅱ、配备两台洗矿机，先将初步筛选后的石英石碎块输送到第一台至少具备清洗泥土功能的滚筒洗矿机，于洗矿机注入清水来洗净泥土，进行第一次清洗，得到除泥后的石英石碎块；
Ⅲ、将除泥后的石英石碎块输入第二台挤压式滚筒洗矿机，加入清水进行挤压清洗，挤掉石英石碎块外表面至少80％的黄皮之后，得到除皮后的石英石碎块；
Ⅳ、于同一台挤压式滚筒洗矿机内再次加入清水直至清洗干净，然后输送至脱水装置进行脱水，得到脱水后的石英石碎块；
Ⅴ、将脱水后的石英石碎块输入至圆锥机粉碎到大小范围为1mm-20mm的碎粒，得到大小尺寸不同的石英石碎粒；
Ⅵ、将石英石碎粒输送到振动筛分筛分类，分成第一种规格与第二种规格并且各自分别储存于料仓内，得到分类后的两种规格的石英石碎粒；
Ⅶ、将料仓所存储的分类后的两种规格的石英石碎粒依次分别输送到色选机进行色选，分出品质较优的第一种规格A类品、第二种规格A类品、品质稍差的第一种规格B类品、第二种规格B类品，并且再次分别输送进入料仓进行储存；
Ⅷ、将品质较优的两种规格的A类品同时输入无铁制砂机制出精品石英砂，将品质稍差的两种规格的B类品同时输入制粉机制出品质较佳的石英粉。
2.根据权利要求1所述的石英砂无酸洗除黄皮工艺，其特征在于：所述石英砂无酸洗除黄皮工艺生产的每一步骤所采用的清洗均为无酸清洗。
3.根据权利要求1所述的石英砂无酸洗除黄皮工艺，其特征在于：所述料仓采用不锈钢料仓。
4.根据权利要求1所述的石英砂无酸洗除黄皮工艺，其特征在于：对于步骤Ⅲ，采用相应的回收装置对所除去的黄皮进行回收。
5.根据权利要求1所述的石英砂无酸洗除黄皮工艺，其特征在于：所述破碎机包括旋回式破碎机或鄂式破碎机。
6.根据权利要求1所述的石英砂无酸洗除黄皮工艺，其特征在于：所述脱水装置包括脱水筛。
7.根据权利要求1所述的石英砂无酸洗除黄皮工艺，其特征在于：所述挤压式滚筒洗矿机包括挤压摩擦滚筒式洗矿机。
8.根据权利要求1-7任一项所述的石英砂无酸洗除黄皮工艺，其特征在于：所述碎块尺寸大小范围为3-15cm。
9.根据权利要求1-7任一项所述的石英砂无酸洗除黄皮工艺，其特征在于：
所述石英石碎粒的第一种规格尺寸大小为1-5mm；
所述石英石碎粒的第二种规格尺寸大小为5-20mm。
10.根据权利要求1-7任一项所述的石英砂无酸洗除黄皮工艺，其特征在于：所述两种规格的石英石碎粒均具备石英石原矿的自然白度。
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