CN109675783A - 一种循环式谷物干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及谷物干燥机领域，具体的说是所述一种循环式谷物干燥机，包括箱体、烘干机构、进料机构、第一过滤机构、收集机构、除杂机构、固定机构、第二过滤机构和驱动机构；箱体的内部倾斜安装第一过滤机构，谷物在第一过滤机构的顶端滑动，谷物贯穿第一过滤机构在箱体的内部向下流动，烘干机构将向下散落的谷物烘干，且大颗粒的杂质在第一过滤机构的顶面滑动进入收集机构的内部；在箱体内部烘干的谷物落到第二过滤机构的顶面，谷物在第二过滤机构的顶面滑动，小颗粒的杂质贯穿第二过滤机构进入箱体的底端，谷物在第二过滤机构滑动从箱体的内部排出，有效去除谷物内部的杂质，方便人们使用。

Description

一种循环式谷物干燥机
技术领域
本发明涉及谷物干燥机领域，具体的说是所述一种循环式谷物干燥机。
背景技术
谷物烘干机是一种烘干机的总成。是粮食烘干机各种设备的统称。也可以成为是粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，我们都可以称之为谷物烘干机。
在谷物在干燥机的内部干燥时，谷物内部的杂质干燥后混合在谷物的内部，导致烘干后的谷物中含有大量的杂质，不方便人们的进一步加工。鉴于此，本发明提供一种循环式谷物干燥机，具有以下特点：
(1)本发明所述的一种循环式谷物干燥机，箱体的内部倾斜安装第一过滤机构，谷物在第一过滤机构的顶端滑动，谷物贯穿第一过滤机构在箱体的内部向下流动，烘干机构将向下散落的谷物烘干，且大颗粒的杂质在第一过滤机构的顶面滑动进入收集机构的内部；在箱体内部烘干的谷物落到第二过滤机构的顶面，谷物在第二过滤机构的顶面滑动，小颗粒的杂质贯穿第二过滤机构进入箱体的底端，谷物在第二过滤机构滑动从箱体的内部排出，有效去除谷物内部的杂质，方便人们使用。
(2)本发明所述的一种循环式谷物干燥机，收集机构的底端转动连接除杂机构，驱动机构转动带动除杂机构在箱体的底端转动，除杂机构转动使除杂机构内部的谷物从除杂机构的内部甩出，使大颗粒杂质留在除杂机构的内部，避免谷物留在除杂机构的内部。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种循环式谷物干燥机，箱体的内部倾斜安装第一过滤机构，谷物在第一过滤机构的顶端滑动，谷物贯穿第一过滤机构在箱体的内部向下流动，烘干机构将向下散落的谷物烘干，且大颗粒的杂质在第一过滤机构的顶面滑动进入收集机构的内部；在箱体内部烘干的谷物落到第二过滤机构的顶面，谷物在第二过滤机构的顶面滑动，小颗粒的杂质贯穿第二过滤机构进入箱体的底端，谷物在第二过滤机构滑动从箱体的内部排出，有效去除谷物内部的杂质，方便人们使用，收集机构的底端转动连接除杂机构，驱动机构转动带动除杂机构在箱体的底端转动，除杂机构转动使除杂机构内部的谷物从除杂机构的内部甩出，使大颗粒杂质留在除杂机构的内部，避免谷物留在除杂机构的内部。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环式谷物干燥机，包括箱体、烘干机构、进料机构、第一过滤机构、收集机构、除杂机构、固定机构、第二过滤机构和驱动机构；所述箱体的内部安装所述烘干机构，且所述箱体的顶端安装所述进料机构；所述箱体的顶端内部对称安装所述第一过滤机构，且所述第一过滤机构的底端抵触所述收集机构；所述箱体的内部底端安装所述第二过滤机构，所述箱体的底端内部转动连接所述除杂机构，且所述除杂机构的顶端转动连接所述收集机构的底端；所述箱体的底端安装所述驱动机构，所述驱动机构转动连接所述除杂机构的内部；所述除杂机构的侧壁转动连接且卡合所述固定机构，所述固定机构固定于所述箱体的内部。
具体的，所述进料机构包括进料管和夹板，所述箱体的侧壁安装所述夹板，所述夹板的内部安装所述进料管，所述进料管连接所述箱体的顶面。
具体的，所述烘干机构包括热风机、喷气管和喷头，所述箱体的侧壁安装所述热风机，所述箱体的内部对称安装多个所述喷气管，所述喷气管连通所述热风机，且所述喷气管的侧壁设有等距分布的所述喷头。
具体的，所述第一过滤机构包括第一隔板、第一滤网和第一档杆，所述箱体的一端内侧壁对称倾斜安装所述第一隔板，所述箱体的另一端内侧壁对称倾斜安装所述第一滤网，所述第一滤网的顶面等距安装所述第一档杆；所述第一隔板和所述第一滤网在所述箱体的内部交替分布，且所述第一隔板与所述第一滤网的倾斜方向不同。
具体的，所述第二过滤机构包括第二滤网、第二档杆和第二隔板，所述箱体的底端内部倾斜安装所述第二隔板，所述箱体的内部安装顶面倾斜的所述第二滤网，所述第二滤网的顶面等距安装所述第二档杆；所述第二隔板与所述第一滤网平行，所述第一滤网滤孔的直径打开所述第二滤网滤孔的直径，且所述第二滤网的顶面倾斜方向与所述第二隔板倾斜方向不同。
具体的，所述收集机构包括收集漏斗、收集管和下料管，所述第一滤网的地垫抵触所述收集漏斗，所述收集漏斗的底端安装所述收集管，且所述收集管的底端安装所述下料管。
具体的，所述除杂机构包括支撑杆、安装板、活塞和滤兜，所述箱体的底端内部转动连接所述滤兜，所述滤兜的顶端转动连接所述下料管；所述滤网的底端卡合所述活塞，所述活塞安装在所述安装板的顶面，所述安装板倾斜的顶面抵触所述滤兜的底面；所述安装板的底面安装所述支撑杆，所述支撑杆贯穿所述第二滤网且与所述箱体的底端内部之间螺纹连接。
具体的，所述驱动机构包括电机、转轴和支撑架，所述箱体的底面安装所述电机，所述电机的顶端转动连接所述转轴；所述转轴与所述支撑杆和所述活塞的内部转动连接；所述滤兜的内部安装所述支撑架，所述支撑架的底端固定连接所述转轴。
具体的，所述固定机构包括固定环、固定杆、凸块、连接块、滚珠和滑槽，所述箱体的底端内部固定连接所述固定杆，所述固定杆的一端安装所述固定环；所述固定环的侧壁设有所述滑槽；所述滤兜的侧壁等距安装侧壁为“L”形的所述连接块，所述连接块与所述滑槽的转动连接；所述连接块的底端转动连接所述滚珠，所述滚珠与所述滑槽的内部滚动连接；所述滑槽的侧壁安装半圆形的所述凸块，所述凸块与所述连接块的底面之间滑动连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种循环式谷物干燥机，箱体的内部倾斜安装第一过滤机构，谷物在第一过滤机构的顶端滑动，谷物贯穿第一过滤机构在箱体的内部向下流动，烘干机构将向下散落的谷物烘干，且大颗粒的杂质在第一过滤机构的顶面滑动进入收集机构的内部；在箱体内部烘干的谷物落到第二过滤机构的顶面，谷物在第二过滤机构的顶面滑动，小颗粒的杂质贯穿第二过滤机构进入箱体的底端，谷物在第二过滤机构滑动从箱体的内部排出，有效去除谷物内部的杂质，方便人们使用。
(2)本发明所述的一种循环式谷物干燥机，收集机构的底端转动连接除杂机构，驱动机构转动带动除杂机构在箱体的底端转动，除杂机构转动使除杂机构内部的谷物从除杂机构的内部甩出，使大颗粒杂质留在除杂机构的内部，避免谷物留在除杂机构的内部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种循环式谷物干燥机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的箱体机构内部结构示意图；
图3为图2所示的除杂机构内部结构示意图；
图4为图2所示的固定机构内部结构示意图。
图中：1、箱体，2、烘干机构，21、热风机，22、喷气管，23、喷头，3、进料机构，31、进料管，32、夹板，4、第一过滤机构，41、第一隔板，42、第一滤网，43、第一挡杆，5、收集机构，51、收集漏斗，52、收集管，53、下料管，6、除杂机构，61、支撑杆，62、安装板，63、活塞，64、滤兜，7、固定机构，71、固定环，72、固定杆，73、凸块，74、连接块，75、滚珠，76、滑槽，8、第二过滤机构，81、第二滤网，82、第二档杆，83、第二隔板，9、驱动机构，91、电机，92、转轴，93、支撑架。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种循环式谷物干燥机，包括箱体1、烘干机构2、进料机构3、第一过滤机构4、收集机构5、除杂机构6、固定机构7、第二过滤机构8和驱动机构9；所述箱体1的内部安装所述烘干机构2，且所述箱体1的顶端安装所述进料机构3；所述箱体1的顶端内部对称安装所述第一过滤机构4，且所述第一过滤机构4的底端抵触所述收集机构5；所述箱体1的内部底端安装所述第二过滤机构8，所述箱体1的底端内部转动连接所述除杂机构6，且所述除杂机构6的顶端转动连接所述收集机构5的底端；所述箱体1的底端安装所述驱动机构9，所述驱动机构9转动连接所述除杂机构6的内部；所述除杂机构6的侧壁转动连接且卡合所述固定机构7，所述固定机构7固定于所述箱体1的内部。
具体的，所述进料机构3包括进料管31和夹板32，所述箱体1的侧壁安装所述夹板32，所述夹板32的内部安装所述进料管31，所述进料管31连接所述箱体1的顶面，为了方便所述夹板32固定所述进料管31，使所述进料管31将谷物输送进入所述箱体1的内部顶端。
具体的，所述烘干机构2包括热风机21、喷气管22和喷头23，所述箱体1的侧壁安装所述热风机21，所述箱体1的内部对称安装多个所述喷气管22，所述喷气管22连通所述热风机21，且所述喷气管22的侧壁设有等距分布的所述喷头23，为了方便所述热风机21内部的热气进入所述喷气管22的内部，热气通过所述喷头23吹入所述箱体1的内部，使热气将所述箱体1内部的谷物烘干。
具体的，所述第一过滤机构4包括第一隔板41、第一滤网42和第一档杆43，所述箱体1的一端内侧壁对称倾斜安装所述第一隔板41，所述箱体1的另一端内侧壁对称倾斜安装所述第一滤网42，所述第一滤网42的顶面等距安装所述第一档杆43；所述第一隔板41和所述第一滤网42在所述箱体1的内部交替分布，且所述第一隔板41与所述第一滤网42的倾斜方向不同，为了方便谷物在所述第一隔板41的侧壁向下滑动，谷物在所述第一隔板41的侧壁落到所述第一滤网42的顶面，谷物在所述第一滤网42的顶面改变方向后继续滑动，谷物贯穿所述第一滤网42落到另一个所述第一隔板41的顶面，大颗粒杂质在所述第一滤网42的顶面向下滑动，且谷物继续在所述第一隔板41的顶面向下滑动落到另一个所述第一滤网42的顶面，使谷物在所述箱体1的内部曲折运动贯穿多个所述第一滤网42，使所述第一滤网42有效去除杂质，且所述第一滤网42的顶面安装所述第一档杆43，所述第一档杆43阻挡谷物，减缓谷物运动速度，方便谷物贯穿所述第一滤网42。
具体的，所述第二过滤机构8包括第二滤网81、第二档杆82和第二隔板83，所述箱体1的底端内部倾斜安装所述第二隔板83，所述箱体1的内部安装顶面倾斜的所述第二滤网81，所述第二滤网81的顶面等距安装所述第二档杆82；所述第二隔板83与所述第一滤网42平行，所述第一滤网42滤孔的直径打开所述第二滤网42滤孔的直径，且所述第二滤网42的顶面倾斜方向与所述第二隔板83倾斜方向不同，为了方便讲过除去大颗粒的谷物落到所述第二隔板83上，谷物在所述第二隔板83的顶面向下滑动落到所述第二滤网81的顶端，所述第二滤网81的顶面安装所述第二档杆82，减缓谷物运动速度，使谷物在所述第二滤网81顶面向下滑动，使谷物内部的小颗粒杂质贯穿所述第二滤网81进入所述箱体1的底端，谷物在所述第二滤网81的顶面滑动从所述箱体1的内部滑出。
具体的，所述收集机构5包括收集漏斗51、收集管52和下料管53，所述第一滤网42的地垫抵触所述收集漏斗51，所述收集漏斗51的底端安装所述收集管52，且所述收集管52的底端安装所述下料管53，为了方便大颗粒的杂质在所述第一滤网42的顶面滑动落到所述收集漏斗51的内部，杂质再从所述收集漏斗51的内部滑动进入所述收集管52和所述下料管53的内部。
具体的，所述除杂机构6包括支撑杆61、安装板62、活塞63和滤兜64，所述箱体1的底端内部转动连接所述滤兜64，所述滤兜64的顶端转动连接所述下料管53；所述滤网64的底端卡合所述活塞63，所述活塞63安装在所述安装板62的顶面，所述安装板62倾斜的顶面抵触所述滤兜64的底面；所述安装板62的底面安装所述支撑杆61，所述支撑杆61贯穿所述第二滤网81且与所述箱体1的底端内部之间螺纹连接，为了方便所述下料管54内部的颗粒和一部分的谷物落到所述滤兜64的内部，所述滤兜64转动，使谷物从所述滤兜64的内部甩出，且转动所述支撑杆61，使所述支撑杆61带动所述安装板62和所述活塞63从所述滤兜64的内部取出，打开所述滤兜64，使所述滤兜64内部的杂质从所述滤兜64的内部排出。
具体的，所述驱动机构9包括电机91、转轴92和支撑架93，所述箱体1的底面安装所述电机91，所述电机91的顶端转动连接所述转轴92；所述转轴92与所述支撑杆61和所述活塞64的内部转动连接；所述滤兜62的内部安装所述支撑架93，所述支撑架93的底端固定连接所述转轴92，为了方便说是电机91带动所述转轴92转动，所述转轴92带动所述支撑架93和所述滤兜64转动，使所述滤兜64内部的谷物被甩出。
具体的，所述固定机构7包括固定环71、固定杆72、凸块73、连接块74、滚珠75和滑槽76，所述箱体1的底端内部固定连接所述固定杆72，所述固定杆72的一端安装所述固定环71；所述固定环71的侧壁设有所述滑槽76；所述滤兜64的侧壁等距安装侧壁为“L”形的所述连接块74，所述连接块74与所述滑槽76的转动连接；所述连接块74的底端转动连接所述滚珠75，所述滚珠75与所述滑槽76的内部滚动连接；所述滑槽76的侧壁安装半圆形的所述凸块73，所述凸块73与所述连接块74的底面之间滑动连接，为了方便所述滤兜64转动时，所述滤兜64带动所述连接块74在所述固定环71的内部转动，所述滑槽76内部的所述凸块73向下顶住所述连接块74，使所述固定环71为所述连接块74和所述滤兜64提供支撑，且所述连接块74带动所述滚珠75在所述滑槽76的内部滚动，所述滚珠75将所述连接块74固定在所述固定环72的内部，且所述滚珠75滚动，减小所述连接块74与所述固定环71之间的摩擦力。
将本装置接入电源，打开热风机21,和电机91，热风机21工作产生热风，热风机21内部的热气进入喷气管22的内部，热气通过喷头23吹入箱体1的内部。再将谷物放入夹板32内部的进料管31的内部，谷物在进料管31的内部向上运动进入箱体1的顶端；谷物在箱体1的内部滑动落到一个第一隔板41的顶面，第一隔板41的侧壁向下滑动，谷物在第一隔板41的侧壁落到第一滤网42的顶面，谷物在第一滤网42的顶面改变方向后继续滑动，谷物贯穿第一滤网42落到另一个第一隔板41的顶面，大颗粒杂质在第一滤网42的顶面向下滑动，且谷物继续在第一隔板41的顶面向下滑动落到另一个第一滤网42的顶面，使谷物在箱体1的内部曲折运动贯穿多个第一滤网42，使第一滤网42有效去除杂质，且谷物贯穿第一滤网42散落的在箱体1的内部曲折向下运动，热风从喷头23的内部喷出与谷物均匀接触，将谷物吹干；在热风在箱体1的内部吹动时，热风吹动谷物在第一滤网42的顶面运动，且第一滤网42的顶面安装第一档杆43，第一档杆43阻挡谷物，减缓谷物运动速度，方便谷物贯穿第一滤网42。除去大颗粒的谷物落到第二隔板83上，谷物在第二隔板83的顶面向下滑动落到第二滤网81的顶端，谷物在第二滤网81的顶面改变方向向下滑动，第二滤网81的顶面安装第二档杆82，减缓谷物运动速度，使谷物在第二滤网81顶面向下滑动，使谷物内部的小颗粒杂质贯穿第二滤网81进入箱体1的底端，谷物在第二滤网81的顶面滑动从箱体1的内部滑出，方便人们使用。此时大颗粒的杂质在第一滤网42的顶面滑动落到收集漏斗51的内部，杂质再从收集漏斗51的内部滑动进入收集管52和下料管53的内部，下料管54内部的颗粒和一部分的谷物落到滤兜64的内部。电机91转动带动转轴92在支撑杆61和活塞63的内部转动，且转轴92带动支撑架93和滤兜64转动，滤兜64带动杂质和谷物转动，使滤兜64内部的谷物被甩出落到第二滤网81的顶面，大颗粒杂质留在滤兜64的内部。在滤兜64转动时，滤兜64带动连接块74在固定环71的内部转动，滑槽76内部的凸块73向下顶住连接块74，使固定环71为连接块74和滤兜64提供支撑，且连接块74带动滚珠75在滑槽76的内部滚动，滚珠75将连接块74固定在固定环72的内部，且滚珠75滚动，减小连接块74与固定环71之间的摩擦力。当使用结束后，转动箱体1底端的支撑杆61，支撑杆61带动活塞63和支撑杆61在转轴92的侧壁向下转动，且支撑杆61带动安装板62和活塞63从滤兜64的内部取出，打开滤兜64，使滤兜64内部的杂质从滤兜64的内部排出，且安装板62的顶面倾斜，杂质在安装板62的顶面滑动落到第二滤网81的顶面，大颗粒杂质在第二滤网81的顶面滑动从箱体1的内部排出，当滤兜64内部清理干净后，转动支撑杆61，使支撑杆61带动活塞63和安装板62复位，使活塞63将滤兜64的底端封闭。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种循环式谷物干燥机，其特征在于：包括箱体(1)、烘干机构(2)、进料机构(3)、第一过滤机构(4)、收集机构(5)、除杂机构(6)、固定机构(7)、第二过滤机构(8)和驱动机构(9)；所述箱体(1)的内部安装所述烘干机构(2)，且所述箱体(1)的顶端安装所述进料机构(3)；所述箱体(1)的顶端内部对称安装所述第一过滤机构(4)，且所述第一过滤机构(4)的底端抵触所述收集机构(5)；所述箱体(1)的内部底端安装所述第二过滤机构(8)，所述箱体(1)的底端内部转动连接所述除杂机构(6)，且所述除杂机构(6)的顶端转动连接所述收集机构(5)的底端；所述箱体(1)的底端安装所述驱动机构(9)，所述驱动机构(9)转动连接所述除杂机构(6)的内部；所述除杂机构(6)的侧壁转动连接且卡合所述固定机构(7)，所述固定机构(7)固定于所述箱体(1)的内部。
2.根据权利要求1的一种循环式谷物干燥机，其特征在于：所述进料机构(3)包括进料管(31)和夹板(32)，所述箱体(1)的侧壁安装所述夹板(32)，所述夹板(32)的内部安装所述进料管(31)，所述进料管(31)连接所述箱体(1)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种循环式谷物干燥机，其特征在于：所述烘干机构(2)包括热风机(21)、喷气管(22)和喷头(23)，所述箱体(1)的侧壁安装所述热风机(21)，所述箱体(1)的内部对称安装多个所述喷气管(22)，所述喷气管(22)连通所述热风机(21)，且所述喷气管(22)的侧壁设有等距分布的所述喷头(23)。
4.根据权利要求3所述的一种循环式谷物干燥机，其特征在于：所述第一过滤机构(4)包括第一隔板(41)、第一滤网(42)和第一档杆(43)，所述箱体(1)的一端内侧壁对称倾斜安装所述第一隔板(41)，所述箱体(1)的另一端内侧壁对称倾斜安装所述第一滤网(42)，所述第一滤网(42)的顶面等距安装所述第一档杆(43)；所述第一隔板(41)和所述第一滤网(42)在所述箱体(1)的内部交替分布，且所述第一隔板(41)与所述第一滤网(42)的倾斜方向不同。
5.根据权利要求4所述的一种循环式谷物干燥机，其特征在于：所述第二过滤机构(8)包括第二滤网(81)、第二档杆(82)和第二隔板(83)，所述箱体(1)的底端内部倾斜安装所述第二隔板(83)，所述箱体(1)的内部安装顶面倾斜的所述第二滤网(81)，所述第二滤网(81)的顶面等距安装所述第二档杆(82)；所述第二隔板(83)与所述第一滤网(42)平行，所述第一滤网(42)滤孔的直径打开所述第二滤网(42)滤孔的直径，且所述第二滤网(42)的顶面倾斜方向与所述第二隔板(83)倾斜方向不同。
6.根据权利要求5所述的一种循环式谷物干燥机，其特征在于：所述收集机构(5)包括收集漏斗(51)、收集管(52)和下料管(53)，所述第一滤网(42)的地垫抵触所述收集漏斗(51)，所述收集漏斗(51)的底端安装所述收集管(52)，且所述收集管(52)的底端安装所述下料管(53)。
7.根据权利要求6所述的一种循环式谷物干燥机，其特征在于：所述除杂机构(6)包括支撑杆(61)、安装板(62)、活塞(63)和滤兜(64)，所述箱体(1)的底端内部转动连接所述滤兜(64)，所述滤兜(64)的顶端转动连接所述下料管(53)；所述滤网(64)的底端卡合所述活塞(63)，所述活塞(63)安装在所述安装板(62)的顶面，所述安装板(62)倾斜的顶面抵触所述滤兜(64)的底面；所述安装板(62)的底面安装所述支撑杆(61)，所述支撑杆(61)贯穿所述第二滤网(81)且与所述箱体(1)的底端内部之间螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种循环式谷物干燥机，其特征在于：所述驱动机构(9)包括电机(91)、转轴(92)和支撑架(93)，所述箱体(1)的底面安装所述电机(91)，所述电机(91)的顶端转动连接所述转轴(92)；所述转轴(92)与所述支撑杆(61)和所述活塞(64)的内部转动连接；所述滤兜(62)的内部安装所述支撑架(93)，所述支撑架(93)的底端固定连接所述转轴(92)。
9.根据权利要求8所述的一种循环式谷物干燥机，其特征在于：所述固定机构(7)包括固定环(71)、固定杆(72)、凸块(73)、连接块(74)、滚珠(75)和滑槽(76)，所述箱体(1)的底端内部固定连接所述固定杆(72)，所述固定杆(72)的一端安装所述固定环(71)；所述固定环(71)的侧壁设有所述滑槽(76)；所述滤兜(64)的侧壁等距安装侧壁为“L”形的所述连接块(74)，所述连接块(74)与所述滑槽(76)的转动连接；所述连接块(74)的底端转动连接所述滚珠(75)，所述滚珠(75)与所述滑槽(76)的内部滚动连接；所述滑槽(76)的侧壁安装半圆形的所述凸块(73)，所述凸块(73)与所述连接块(74)的底面之间滑动连接。
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