CN206701730U - 一种玉米净化过程中的除杂回收装置 - Google Patents

Abstract

一种玉米净化过程中的除杂回收装置，包括风选箱和鼓风机，所述风选箱的上方设有入料口，所述入料口的下方设有进风口，所述鼓风机与所述进风口连通并沿水平方向进风，所述风选箱内设有落料出口调节装置，所述落料出口调节装置包括活动板和调节杆，所述活动板位于所述进风口的下方，所述活动板与所述风选箱远离所述进风口的侧壁之间形成玉米芯出口，所述活动板与所述风选箱靠近所述进风口的侧壁之间形成净化玉米出口，所述调节杆用于调节所述活动板的位置以控制所述玉米芯出口及所述净化玉米出口的大小。所述玉米净化过程中的除杂回收装置有效地去除了和玉米颗粒大小接近的玉米芯，还进一步去除了玉米中的轻杂。

Description

一种玉米净化过程中的除杂回收装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体涉及一种玉米净化过程中的除杂回收装置。

背景技术

现在大部分玉米加工企业的玉米净化工序基本是采用二级清理筛和除尘系统，以达到去除大杂、小杂和粉尘的目的，但现在的玉米原粮里含有许多的和玉米颗粒接近的杂质，如玉米芯等，筛选无法去除这部分杂质，这一直是玉米加工企业的一个难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种玉米净化过程中的除杂回收装置，它能够有效地去除玉米芯和轻杂。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的处理装置技术方案为：

一种玉米净化过程中的除杂回收装置，包括风选箱和鼓风机，所述风选箱的上方设有入料口，所述入料口的下方设有进风口，所述鼓风机与所述进风口连通并沿水平方向进风，所述风选箱内设有落料出口调节装置，所述落料出口调节装置包括活动板和调节杆，所述活动板位于所述进风口的下方，所述活动板与所述风选箱远离所述进风口的侧壁之间形成玉米芯出口，所述活动板与所述风选箱靠近所述进风口的侧壁之间形成净化玉米出口，所述调节杆用于调节所述活动板的位置以控制所述玉米芯出口及所述净化玉米出口的大小。

上述方案中，所述风选箱内还设有固定隔板，所述落料出口调节装置还包括铰接件，所述活动板的下端与所述固定隔板的上端通过所述铰接件转动连接，所述玉米芯出口与净化玉米出口之间通过所述固定隔板和活动板隔开。

上述方案中，所述调节杆为可伸缩杆，所述调节杆的一端与所述活动板铰接，另一端设于所述风选箱的外侧。

上述方案中，所述玉米净化过程中的除杂回收装置还包括清理筛，所述清理筛与所述入料口连通。

上述方案中，所述玉米净化过程中的除杂回收装置还包括吹风道，所述鼓风机通过所述吹风道与所述进风口连通。

上述方案中，所述风选箱的顶端还设有轻杂出口。

上述方案中，所述玉米净化过程中的除杂回收装置还包括旋风分离器，所述旋风分离器与所述轻杂出口通过风管连通。

上述方案中，所述玉米净化过程中的除杂回收装置还包括引风机，所述引风机与所述旋风分离器通过风管连通。

本实用新型的有益效果在于：

1.有效地去除了和玉米颗粒大小接近的玉米芯；

2.进一步去除了玉米中的轻杂。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型玉米净化过程中的除杂回收装置的结构示意图。

图2是图1所示玉米净化过程中的除杂回收装置的风选箱的结构示意图。

图中：10、风选箱；11、入料口；12、进风口；13、固定隔板；14、玉米芯出口；15、净化玉米出口；16、落料出口调节装置；161、活动板；162、调节杆；163、铰接件；17、轻杂出口；20、鼓风机；30、吹风道；40、清理筛；50、旋风分离器；60、引风机。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，为本实用新型一较佳实施例的玉米净化过程中的除杂回 收装置，包括风选箱10和鼓风机20，风选箱10的上方设有入料口11，入料口11的下方设有进风口12，鼓风机20与进风口12连通并沿水平方向进风；风选箱10内设有落料出口调节装置16，落料出口调节装置16包括活动板161和调节杆162，活动板161位于进风口12的下方，活动板161与风选箱10远离进风口12的侧壁之间形成玉米芯出口14，活动板161与风选箱10靠近进风口12的侧壁之间形成净化玉米出口15，调节杆162用于调节活动板161的位置以控制玉米芯出口14及净化玉米出口15的大小。

风选箱10内还设有固定隔板13，落料出口调节装置16还包括铰接件163，活动板161的下端与固定隔板13的上端通过铰接件163转动连接，玉米芯出口14与净化玉米出口15之间通过固定隔板13和活动板161隔开。

调节杆162为可伸缩杆，调节杆162的一端与活动板161铰接，另一端设于风选箱10的外侧。通过调节调节杆162的长度使活动板161相对固定隔板13转动，从而调节玉米芯出口14和净化玉米出口15的大小。

玉米净化过程中的除杂回收装置还包括清理筛40，清理筛40与入料口11连通，经过筛选后的玉米在清理筛40的筛面上形成薄薄的料层，并从入料口11中连续均匀地落入风选箱10中。

玉米净化过程中的除杂回收装置还包括吹风道30，鼓风机20通过吹风道30与进风口12连通。

风选箱10的顶端还设有轻杂出口17。玉米净化过程中的除杂回收装置还包括旋风分离器50和引风机60，旋风分离器50与轻杂出口17通过风管连通，引风机60与旋风分离器50通过风管连通。引风机60的作用是将玉米中的轻杂从风选箱10的顶端引出并进入旋风分离器50，旋风分离器50的作用是捕集这些轻杂，并从下端开口排出。

玉米净化过程中的除杂回收装置的工作原理如下：

首先，启动鼓风机20、旋风分离器50和引风机60，将部分经过筛选的玉米经过清理筛40进入风选箱10中，鼓风机20的风通过吹风道30在整个料层宽度方向吹向玉米，调节鼓风机20的风量使玉米和玉米芯分离，由于玉米芯比重较轻，从玉米芯出口14排出，而较重的玉米从净化玉米出口15排出，玉 米中的轻杂从轻杂出口17排出；

然后，观察玉米芯出口14和净化玉米出口15出来的成分，并调节调节杆162的长度，使活动板161转动从而调节玉米芯出口14和净化玉米出口15上端的大小，直至从玉米芯出口14排出的都是玉米芯，从净化玉米出口15排出的都是玉米，即可固定调节杆162。

最后，将待处理的玉米均匀地加入风选箱10中直至完成净化处理过程。

使用本实用新型的玉米净化过程中的除杂回收装置有如下有益效果：

1.有效地去除了和玉米颗粒大小接近的玉米芯；

2.进一步去除了玉米中的轻杂。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种玉米净化过程中的除杂回收装置，包括风选箱和鼓风机，所述风选箱的上方设有入料口，所述入料口的下方设有进风口，所述鼓风机与所述进风口连通并沿水平方向进风，其特征在于，所述风选箱内设有落料出口调节装置，所述落料出口调节装置包括活动板和调节杆，所述活动板位于所述进风口的下方，所述活动板与所述风选箱远离所述进风口的侧壁之间形成玉米芯出口，所述活动板与所述风选箱靠近所述进风口的侧壁之间形成净化玉米出口，所述调节杆用于调节所述活动板的位置以控制所述玉米芯出口及所述净化玉米出口的大小。

2.根据权利要求1所述的玉米净化过程中的除杂回收装置，其特征在于，所述风选箱内还设有固定隔板，所述落料出口调节装置还包括铰接件，所述活动板的下端与所述固定隔板的上端通过所述铰接件转动连接，所述玉米芯出口与净化玉米出口之间通过所述固定隔板和活动板隔开。

3.根据权利要求1所述的玉米净化过程中的除杂回收装置，其特征在于，所述调节杆为可伸缩杆，所述调节杆的一端与所述活动板铰接，另一端设于所述风选箱的外侧。

4.根据权利要求1所述的玉米净化过程中的除杂回收装置，其特征在于，还包括清理筛，所述清理筛与所述入料口连通。

5.根据权利要求1所述的玉米净化过程中的除杂回收装置，其特征在于，还包括吹风道，所述鼓风机通过所述吹风道与所述进风口连通。

6.根据权利要求1所述的玉米净化过程中的除杂回收装置，其特征在于，所述风选箱的顶端还设有轻杂出口。

7.根据权利要求6所述的玉米净化过程中的除杂回收装置，其特征在于，还包括旋风分离器，所述旋风分离器与所述轻杂出口通过风管连通。

8.根据权利要求7所述的玉米净化过程中的除杂回收装置，其特征在于，还包括引风机，所述引风机与所述旋风分离器通过风管连通。