CN109674007A - 一种六味南瓜子的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种六味南瓜子的加工方法，属于食品加工技术领域。它包括以下步骤：选料；制备汤料液A，将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水混合后煲煮，过滤，得汤料液A；制备汤料液B，将食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A混合，煲煮30分钟‑50分钟，制得汤料液B；入味，将汤料液B、甜味剂、食用香精、特丁基对苯二酚和南瓜子混合，先煲煮，再浸泡30分钟‑60分钟；依次进行沥干处理、脱皮处理、抛光处理。本发明制备得到的成品在保持良好外观、丰富口味的同时，还提升了南瓜子的保健养生、清热降火的作用，延长了产品保质期，满足了消费者对南瓜子品质的更高要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品的加工方法，确切地说是一种六味南瓜子的加工方法。
背景技术
南瓜子是南瓜成熟的种子，又称南瓜仁、白瓜子、金瓜子。南瓜子营养价值极高，含有丰富的必需脂肪酸、氨基酸、植物甾醇、矿物质、维生素以及多糖等，具有驱除寄生虫、降低LDL胆固醇、抗炎、抗氧化、缓解高血压、降低膀胱和尿道压力等作用，同时南瓜子可以药食两用，具有良好的保健作用。
目前，市面上的熟制南瓜子产品，多以原味和盐焗为主，加工方式多为直接炒制或者煮制之后再干燥炒制，制备出的熟制南瓜子产品一般口味不均匀、口味单调、比较干燥，吃起来容易上火，影响消费者体验，降低消费者食用的欲望。
为解决目前市场上熟制南瓜子产品口味不均匀、口味单调、干燥，吃起来易上火的问题，本发明将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参混合，经过煲煮提取后，将提取液与南瓜子一起煮制，再经过进一步加工制备出六味南瓜子产品，且产品色、香、味俱全，引领了南瓜子加工的新方向。
发明内容
1、要解决的问题
为解决目前市场上熟制南瓜子产品口味不均匀、口味单调、口感干燥的问题，本发明提供了一种六味南瓜子的加工方法，采用本发明制备得到的成品在保持良好外观、丰富口味的同时，还具有保健养生、清热降火的作用，满足了消费者对南瓜子品质的更高要求。
2、技术方案
为实现以上目的，本发明采用如下的技术方案：
一种六味南瓜子的加工方法，包括以下步骤：
选料；
制备汤料液A，将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水混合后煲煮，过滤，得汤料液A；
制备汤料液B，将食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A混合，煲煮30分钟-50分钟，制得汤料液B；
入味，将南瓜子和汤料液B、甜味剂、食用香精、特丁基对苯二酚混合，先煲煮，再浸泡30分钟-60分钟；
依次进行沥干处理、脱皮处理、抛光处理。
优选的，制备汤料液A过程中罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水的质量比为(10-15)：(10-13)：(10-13)：(4-6)：(4-6)：(0.025-0.005)：(1000-1500)，制备汤料液B的过程中食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A的质量比为(200-250)：(100-200)：(100-200)：(50-150)：(1000-1500)。
优选的，所述制备汤料液A的煲煮过程中，压力为常压且温度为80℃-100℃。
优选的，所述制备汤料液A的煲煮过程中，压力为0.004MPa-0.008Mpa且温度为100℃。
优选的，所述入味的煲煮过程中包括以下步骤：先沸腾煮制30分钟-60分钟，再焖制30分钟-60分钟。
优选的，所述脱皮处理包括以下步骤：
将炒锅预热至100℃-130℃；
将沥干后的南瓜子加入至炒锅，进行翻转脱皮，并持续1小时-2小时。
优选的，翻转脱皮过程中，炒锅温度保持在70℃-80℃。
优选的，所述抛光处理包括以下步骤：
将经脱皮处理的南瓜子转移至抛光转锅中；
向抛光转锅中加入抛光液；
转动抛光转锅，待南瓜子表面光亮后出锅，干燥，冷却，即可得到成品。
优选的，所述抛光液为罗汉果提取物与水按质量比为(10-15)：100配制而成的水溶液。
优选的，所述抛光处理过程中温度保持在70℃-150℃。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明将南瓜子与罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参结合起来，罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参具有丰富的香味与风味，经过煲煮提取其中的功能性物质和特征香味，通过煮制的方式均匀融入到南瓜子中，丰富了南瓜子的口味，使得南瓜子的口味更加均匀，再经过沥干、脱皮、抛光形成成品。本发明在加工的过程中还添加赤砂糖、黑糖糖浆，赤砂糖、黑糖糖浆有助于增强罗汉果的香味，改善南瓜子香味的纯度和口感，使得南瓜子产品的口感更加丰富，香味更加浓郁。本发明在丰富南瓜子口味的同时，更增加了南瓜子产品保健养生、清热降火的作用，满足了消费者对南瓜子更高的品质要求。
(2)本发明在对罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参煲煮的过程中控制压力为0.004MPa-0.008Mpa且温度为100℃，可以大大缩短罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参中的功能性物质和特征香味的释放时间，提高了煮制效率。
(3)本发明在南瓜子入味的过程中依次对南瓜子进行煮制、焖制及浸泡，南瓜子表面的纤维在煮制的过程中被打破，有利于汤料液中的功能性物质和特征香味在焖制和浸泡阶段迅速进入南瓜子内部，和南瓜子融为一体，丰富南瓜子的口味。
(4)本发明在脱皮处理的过程中先将炒锅预热至100℃-130℃，再将沥干后的南瓜子投入至炒锅中，经预热后的炒锅和南瓜子接触，南瓜子在不散失水分的情况下，快速满足南瓜子脱皮温度要求，有利于提高南瓜子脱皮的效率。
(5)本发明控制翻转脱皮过程中炒锅的温度为70℃-80℃，水变成水蒸气，均匀的湿润南瓜子，湿润状态的南瓜子之间的摩擦力增大，从而利于南瓜子的脱皮，提高南瓜子的脱皮效率，在这个温度条件下，南瓜子含有的水分蒸发速度比较缓慢，可以较长的时间维持南瓜子表面湿润状态，延长南瓜子的脱皮时间，改善南瓜子的脱皮效果。
(6)本发明利用抛光液对南瓜子进行抛光处理，抛光后的南瓜子表面更加光亮，外观更均匀。
(7)本发明所述的抛光液为罗汉果提取物与水配制而成的水溶液，然后进行抛光干燥处理，罗汉果提取物均匀裹付在南瓜子的表面，既改善南瓜子表面的色泽、使得产品的光泽鲜亮，又进一步加强了产品的香味。采用罗汉果提取物与水配制成的溶液作为抛光介质，在抛光的过程中，水逐渐蒸发，水分逐渐蒸发过程中，南瓜子的表面被精细打磨，因而提升了外观光滑均匀。而传统的采用油脂作为抛光介质，油脂部分会渗入南瓜子内，油脂由于氧化容易哈败，从而影响南瓜子的保质期。因此，采用罗汉果提取物的水溶液作为抛光液在保证产品外观清爽、光亮、均匀、皮薄的同时，弥补了传统利用油脂作为介质进行抛光，导致瓜子表面外观不均匀、口味不均匀、易哈败的问题，延长了产品的保质期，提升了消费者消费体验。
(8)本发明翻转抛光处理过程中的温度为70℃-150℃，在这个温度下，水蒸发成水蒸气，水蒸气裹付在南瓜子表面，均匀的湿润南瓜子，适于南瓜子表皮的精磨，随着抛光锅的转动，南瓜子表皮变薄，且外观均匀、光滑，抛光效果佳。同时，在这个温度下，水分逐渐被蒸发，也是对南瓜子半成品进行干燥处理的过程，提高了生产效率。
(9)本发明不仅加工方法合理、适用，而且效果好，利于广泛推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。
本发明所述的实施例中甜味剂包括甜蜜素、安赛蜜、糖精钠等。
实施例1
一种六味南瓜子的加工方法，包括以下步骤：
(1)选料，采用比重机、色选机等除去各种杂质、异类籽，精选出符合要求饱满的南瓜子；
(2)制备汤料液A，将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水按质量比为10：10：10：4：4：0.025：1000混合后，加热至沸腾，然后在常压条件下煲煮2.5小时，使得罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参中的功能性物质和特征香味释放，控制煲煮温度为80℃-90℃，过滤，得汤料液A；
(3)制备汤料液B，将食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A按质量比为200：100：100：50：1000混合，煲煮30分钟，制得汤料液B，赤砂糖、黑糖糖浆有助于增强罗汉果的香味，改善南瓜子香味的纯度和口感，使得南瓜子产品的口感更佳丰富，香味更佳浓郁，并且严格控制食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A之间的比例，为产品丰富的口味奠定了基础；
(4)入味，将汤料液B、甜蜜素、安赛蜜、糖精钠、食用香精、特丁基对苯二酚和南瓜子按质量比为2000：1：0.8：0.6：1：0.3：1000混合，先煮制30分钟，打破南瓜子表面的纤维，汤料液B中的功能性物质进入南瓜子中，然后关闭加热装置，自然冷却至80℃左右，再浸泡30分钟，使得南瓜子入味更加充分，并且这个过程中南瓜子完全浸泡在汤料液B中，使得南瓜子的口味更加均匀；
(5)沥干处理，将入味后的南瓜子置于沥干装置中进行自然沥干，至南瓜子表面不滴水即可；
(6)脱皮处理；
(7)抛光处理。
相对于制备汤料液A时不添加赤砂糖、黑糖糖浆的情形，本实施例中罗汉果香味更易浸入南瓜子中，因此，本实施例增强南瓜子附带的罗汉果香味，改善南瓜子香味的纯度和口感，使得南瓜子产品的口感更加丰富，香味更加浓郁。
本实施例中脱皮处理和抛光处理可以按照下述实施例的工艺方式执行，也可以按照其他类型的工艺进行。
实施例2
一种六味南瓜子的加工方法，包括以下步骤：
(1)选料，采用比重机、色选机等除去各种杂质、异类籽，精选出符合要求饱满的南瓜子；
(2)制备汤料液A，将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水按质量比为15：13：13：6：6：0.005：1500混合后，加热至沸腾，然后在0.004MPa-0.008Mpa的压力条件下煲煮，控制煲煮温度为100℃，使得罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参中的功能性物质和特征香味释放，过滤，得汤料液A，汤料液A中罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参的味道均有所体现；
(3)制备汤料液B，将食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A按质量比为250：200：200：150：1500混合，煲煮50分钟，制得汤料液B，赤砂糖、黑糖糖浆有助于增强罗汉果的香味，改善南瓜子香味的纯度和口感，使得南瓜子产品的口感更佳丰富，香味更佳浓郁，并且严格控制食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A之间的比例，为产品丰富的口味奠定了基础；
(4)入味，将汤料液B、甜蜜素、安赛蜜、糖精钠、食用香精、特丁基对苯二酚和南瓜子按质量比为3000：1.5：1.2：0.8：2：0.5：1000混合，先煮制60分钟，打破南瓜子表面的纤维，然后焖制60分钟，汤料液B中的功能性物质进入南瓜子中，关闭加热装置，自然冷却至80℃左右，再浸泡60分钟，使得南瓜子入味更加充分，并且这个过程中南瓜子完全浸泡在汤料液B中，使得南瓜子的口味更加均匀；
(5)沥干处理，将入味后的南瓜子置于沥干装置中进行自然沥干，至南瓜子表面不滴水即可；
(6)脱皮处理，将沥干后的南瓜子投入提前预热至100℃-110℃的炒锅中，提前预热后的炒锅和南瓜子接触，南瓜子在不散失水分的情况下，快速满足南瓜子脱皮温度要求，然后关闭加热源，在炒锅的温度降低至70℃-80℃，再次对炒锅进行加热，维持炒锅的温度为70℃-80℃，不停翻转南瓜子，并持续1小时，脱去南瓜子表面的薄皮，完成翻转脱皮过程，在这个过程中，采用70℃-80℃，水变成水蒸气，均匀的湿润南瓜子，湿润状态的南瓜子之间的摩擦力增大，从而利于南瓜子的脱皮，提高南瓜子的脱皮效率，在这个温度条件下，南瓜子含有的水分蒸发速度比较慢，可以较长的时间维持南瓜子表面湿润状态，延长南瓜子的脱皮时间，改善南瓜子的脱皮效果，然后升温进行干燥，至南瓜子的含水量低于3％，南瓜子完全干燥、酥脆度较好时，出锅自然冷却至室温得到半成品，实际上翻转脱皮有两个作用，脱去南瓜子表面一层薄薄的皮的同时，还对南瓜子进行干燥，缩短了后序工艺升温干燥的时间；
(7)抛光处理。
实施例3
一种六味南瓜子的加工方法，包括以下步骤：
(1)选料，采用比重机、色选机等除去各种杂质、异类籽，精选出符合要求饱满的南瓜子；
(2)制备汤料液A，将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水按质量比为15：13：13：6：6：0.005：1000混合后，加热至沸腾，然后在0.004MPa-0.008Mpa的压力条件下煲煮，控制煲煮温度为100℃，使得罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参的功能性物质和特征香味释放，过滤，得汤料液A，汤料液A中罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参的味道均有所体现；
(3)制备汤料液B，将食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A按质量比为250：200：200：150：1500混合，煲煮40分钟，制得汤料液B，赤砂糖、黑糖糖浆有助于增强罗汉果的香味，改善南瓜子香味的纯度和口感，使得南瓜子产品的口感更佳丰富，香味更佳浓郁，并且严格控制食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A之间的比例，为产品丰富的口味奠定了基础；
(4)入味，将汤料液B、甜蜜素、安赛蜜、糖精钠、食用香精、特丁基对苯二酚和南瓜子按质量比为3000：1.5：1.2：0.8：2：0.5：1000混合，先煮制40分钟，打破南瓜子表面的纤维，然后焖制30分钟，汤料液B中的功能性物质进入南瓜子中，关闭加热装置，自然冷却至80℃左右，再浸泡40分钟，使得南瓜子入味更加充分，并且这个过程中南瓜子完全浸泡在汤料液B中，使得南瓜子的口味更加均匀；
(5)沥干处理，将入味后的南瓜子置于沥干装置中进行自然沥干，至南瓜子表面不滴水即可；
(6)脱皮处理；
(7)抛光处理，将罗汉果提取物与水按照质量比15：100配制成罗汉果提取物水溶液，将脱皮处理后的南瓜子半成品转移至抛光转锅中，将罗汉果提取物水溶液以水滴的形式均匀喷洒在抛光转锅中的南瓜子半成品表面上，罗汉果提取物水溶液均匀附着在南瓜子表面，使得南瓜子表面处于湿润状态，罗汉果提取物水溶液的添加量为南瓜子重量的20％，并加热至70℃-90℃，维持这个温度进行翻转抛光处理，翻转抛光时间为60分钟，瓜子表面光亮后出锅，冷却至室温进行包装，即可得到成品。在这个过程中控制翻转抛光处理温度为70℃-90℃，既可以除去罗汉果提取物水溶液中的水分，起到干燥的作用，使得罗汉果提取物均匀附着在南瓜子表面，提高南瓜子表面的色泽度，又弥补了传统利用油脂作为介质进行抛光，导致瓜子表面外观不均匀、口味不均匀、易哈败的问题，提升了消费者消费体验，并且南瓜子的表面附着了罗汉果提取物，进一步加强了南瓜子的香味。
实施例4
一种六味南瓜子的加工方法，包括以下步骤：
(1)选料，采用比重机、色选机等除去各种杂质、异类籽，精选出符合要求饱满的南瓜子；
(2)制备汤料液A，将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水按质量比为10：10：10：4；4：0.025：1500混合后，加热至沸腾，然后在常压条件下煲煮1.5小时，使得罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参的功能性物质和特征香味释放，控制煲煮温度为90℃-100℃，过滤，得汤料液A，汤料液A中罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参的味道均有所体现；
(3)制备汤料液B，将食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A按质量比为200：100：100：50：1500混合，煲煮35分钟，制得汤料液B，赤砂糖、黑糖糖浆有助于增强罗汉果的香味，改善南瓜子香味的纯度和口感，使得南瓜子产品的口感更佳丰富，香味更佳浓郁，并且严格控制食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A之间的比例，为产品丰富的口味奠定了基础；
(4)入味，将汤料液B、甜蜜素、安赛蜜、糖精钠、食用香精、特丁基对苯二酚和南瓜子按质量比为2000：1.5：1.2：0.8：2：0.5：1000混合，先煮制50分钟，打破南瓜子表面的纤维，便于汤料液B中的功能性物质进入南瓜子中，然后小火焖制40分钟，汤料液B中的功能性物质进入南瓜子中，关闭加热装置，自然冷却至80℃左右，再浸泡40分钟，使得南瓜子入味更加充分，并且这个过程中南瓜子完全浸泡在汤料液B中，使得南瓜子的口味更加均匀；
(5)沥干处理，将入味后的南瓜子置于沥干装置中进行自然沥干，至南瓜子表面不滴水即可；
(6)脱皮处理，将沥干后的南瓜子投入提前预热至110℃-120℃的炒锅中，然后关闭加热源，冷的南瓜子与炒锅进行接触，两者之间发生热传导，在炒锅的温度降低至70℃-80℃，再次对炒锅进行加热，维持铁锅的温度为70℃-80℃，不停翻转南瓜子，并持续2小时，脱去南瓜子表面的薄皮，完成翻转脱皮过程，在翻转脱皮过程中，南瓜子与南瓜子、南瓜子与铁锅之间相互摩擦，脱去南瓜子表面一层薄薄的皮，然后对南瓜子升温进行干燥，至南瓜子的含水量低于3％，南瓜子完全干燥、酥脆度较好时，出锅自然冷却至室温得到半成品，实际上翻转脱皮有两个作用，脱去南瓜子表面一层薄薄的皮的同时，还对南瓜子进行干燥，缩短了后序工艺升温干燥的时间；
(7)抛光处理：将罗汉果提取物与水按照质量比10：100配制成罗汉果提取物水溶液，将脱皮处理后的南瓜子半成品转移至抛光转锅中，将罗汉果提取物水溶液采用雾化的形式喷洒在抛光转锅中的南瓜子半成品表面，雾化后抛光锅内部处于较为湿润的氛围，罗汉果提取物水溶液均匀的附着在南瓜子半成品表面，罗汉果提取物水溶液的添加量为南瓜子重量的5％，加热至90℃-110℃，并维持这个温度进行翻转抛光处理，翻转抛光时间为20分钟，瓜子表面光亮后出锅，冷却至室温进行包装，即可得到成品。在这个过程中控制翻转抛光处理温度为90℃-110℃，既可以除去罗汉果提取物水溶液中的水分，起到干燥的作用，使得罗汉果提取物均匀附着在南瓜子表面，提高南瓜子表面的色泽度。本实施例所述的抛光处理过程中采用罗汉果提取物与水配制成的罗汉果提取物水溶液作为抛光介质，在抛光的过程中，水逐渐蒸发，不会影响南瓜子的口感及外观。而传统的采用油脂作为抛光介质，油脂部分会渗入南瓜子内，油脂由于氧化容易哈败，从而影响南瓜子的保质期。因此，采用罗汉果提取物与水配制成的溶液作为抛光介质又弥补了传统利用油脂作为介质进行抛光，导致瓜子表面外观不均匀、口味不均匀、易哈败的问题，提升了消费者消费体验，并且南瓜子的表面附着了罗汉果提取物，进一步加强了南瓜子的香味。
本实施例中，喷洒的罗汉果提取物水溶液保证南瓜子的表面处于较湿润的状态，适于南瓜子表皮的精磨，随着抛光锅的转动，南瓜子表皮变薄，且外观均匀、光滑；此时，罗汉果香味更易浸入南瓜子内，罗汉果提取物的色泽随着水溶液中水分的蒸发，逐渐附着在南瓜子表面，因而，最终制备的产品香味较纯，南瓜子表面色泽鲜亮。
实施例5
一种六味南瓜子的加工方法，包括以下步骤：
(1)选料，采用比重机、色选机等除去各种杂质、异类籽，精选出符合要求饱满的南瓜子；
(2)制备汤料液A，将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水按质量比为12.5：11.5：11.5：5：5：0.0375：1250混合后，加热至沸腾，然后在压力为0.004MPa-0.008Mpa条件下煲煮一段时间，使得罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参的功能性物质和特征香味释放，控制煲煮温度为100℃，过滤，得汤料液A，通过控制罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参的比例，使得汤料液A中罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参的味道平衡，使得南瓜子成品口感柔和；
(3)制备汤料液B，将食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A按质量比为225：150：150：100：1250混合，煲煮40分钟，制得汤料液B，赤砂糖、黑糖糖浆有助于增强罗汉果的香味，改善南瓜子香味的纯度和口感，使得南瓜子产品的口感更佳丰富，香味更佳浓郁，并且严格控制食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A之间的比例，为产品丰富的口味奠定了基础；
(4)入味，将汤料液B、甜蜜素、安赛蜜、糖精钠、食用香精、特丁基对苯二酚和南瓜子按质量比为3000：1：0.8：0.6：1：0.3：1000混合，先煮制40分钟，打破南瓜子表面的纤维，便于汤料液B中的功能性物质进入南瓜子中，然后小火焖制60分钟，汤料液B中的功能性物质进入南瓜子中，然后关闭加热装置，自然冷却至80℃左右，再浸泡50分钟，使得南瓜子入味更加充分，并且这个过程中南瓜子完全浸泡在汤料液B中，使得南瓜子的口味更加均匀；
(5)沥干处理，将入味后的南瓜子置于沥干装置中进行自然沥干，至南瓜子表面不滴水即可；
(6)脱皮处理，将沥干后的南瓜子投入提前预热至120℃-130℃的炒锅中，然后关闭加热源，冷的南瓜子与炒锅进行接触，两者之间发生热传导，在炒锅的温度降低至70℃-80℃，再次对炒锅进行加热，维持铁锅的温度为70℃-80℃，不停翻转南瓜子，并持续1.5小时，脱去南瓜子表面一层薄薄的皮，然后升温进行干燥，至南瓜子的含水量低于3％，南瓜子完全干燥、酥脆度较好时，出锅自然冷却至室温得到半成品，实际上翻转脱皮有两个作用，脱去南瓜子表面一层薄薄的皮的同时，还对南瓜子进行干燥，缩短了后序工艺升温干燥的时间；
(7)抛光处理，将罗汉果提取物与水按照质量比13：100配制成罗汉果提取物水溶液，将脱皮处理后的南瓜子半成品转移至抛光转锅中，将罗汉果提取物水溶液倒入抛光转锅中，罗汉果提取物水溶液的添加量为南瓜子重量的20％，由于罗汉果提取物水溶液的流动性好，罗汉果提取物水溶液在和南瓜子半成品混合的过程中附着在南瓜子表面，并加热至110℃-150℃，并维持这个温度进行翻转抛光处理，翻转抛光时间为40分钟，在这个过程中，南瓜子与南瓜子、南瓜子与抛光转锅之间相互摩擦，进一步的打磨南瓜子表面，南瓜子表面光亮后出锅，冷却至室温进行包装，即可得到成品。在这个过程中控制翻转抛光处理温度为110℃-150℃，既可以除去罗汉果提取物水溶液中的水分，起到干燥的作用，使得罗汉果提取物均匀附着在南瓜子表面，提高南瓜子表面的色泽度，又弥补了传统利用油脂作为介质进行抛光，导致瓜子表面外观不均匀、口味不均匀、易哈败的问题，提升了消费者消费体验，并且南瓜子的表面附着了罗汉果提取物，进一步加强了南瓜子的香味。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种六味南瓜子的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
选料；
制备汤料液A，将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水混合后煲煮，过滤，制得汤料液A；
制备汤料液B，将食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A混合，煲煮30分钟-50分钟，制得汤料液B；
入味，将南瓜子和汤料液B、甜味剂、食用香精、特丁基对苯二酚混合，先煲煮，再浸泡30分钟-60分钟；
依次进行沥干处理、脱皮处理、抛光处理。
2.根据权利要求1所述的六味南瓜子的加工方法，其特征在于，制备汤料液A的过程中，将罗汉果、山药、茯苓、芡实、薄荷、人参及水按照质量比为(10-15)：(10-13)：(10-13)：(4-6)：(4-6)：(0.025-0.005)：(1000-1500)进行混合；制备汤料液B的过程中，将食盐、白砂糖、赤砂糖、黑糖糖浆、汤料液A按照质量比为(200-250)：(100-200)：(100-200)：(50-150)：(1000-1500)进行混合。
3.根据权利要求1所述的六味南瓜子的加工方法，其特征在于，制备汤料液A的煲煮过程中，压力为常压且温度为80℃-100℃。
4.根据权利要求1所述的六味南瓜子的加工方法，其特征在于，制备汤料液A的煲煮过程中，压力为0.004MPa-0.008Mpa且温度为100℃。
5.根据权利要求1所述的六味南瓜子的加工方法，其特征在于，入味的煲煮过程包括以下步骤：先沸腾煮制30分钟-60分钟，再焖制30分钟-60分钟。
6.根据权利要求1所述的六味南瓜子的加工方法，其特征在于，所述脱皮处理包括以下步骤：
将炒锅预热至100℃-130℃；
将沥干后的南瓜子加入至炒锅，进行翻转脱皮，并持续1小时-2小时。
7.根据权利要求6所述的六味南瓜子的加工方法，其特征在于，所述翻转脱皮过程中，炒锅温度保持在70℃-80℃。
8.根据权利要求1所述的六味南瓜子的加工方法，其特征在于，所述抛光处理包括以下步骤：
将经脱皮处理的南瓜子转移至抛光转锅中；
向抛光转锅中加入抛光液；
转动抛光转锅，待南瓜子表面光亮后出锅，干燥，冷却，即可得到成品。
9.根据权利要求8所述的六味南瓜子的加工方法，其特征在于，所述抛光液为罗汉果提取物与水按质量比为(10-15)：100混合配制而成。
10.根据权利要求8或9所述的六味南瓜子的加工方法，其特征在于，抛光处理过程中温度保持在70℃-150℃。
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