CN109666424A - 一种新型铝塑复合膜热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型铝塑复合膜热熔胶的制备方法。它是利用聚烯烃弹性体接枝马来酸酐来制的热熔胶，复合膜原料包括丙烯基弹性体、POE塑料、引发剂和马来酸酐。通过混合机和挤出机制作出热熔胶产品。该方法与传统的热熔胶相比，具有实现简单、成本低廉、操作方便可实现大批量化生产等诸多优点。

Description

一种新型铝塑复合膜热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种由聚烯烃弹性体接枝马来酸酐制得而成新型铝塑膜热熔胶，具体是一种由乙烯基-丙烯基弹性体和POE混合接枝马来酸酐而成的新型铝塑膜热熔胶。
背景技术
铝塑复合膜是一种应用领域非常广的功能性薄膜，它具有极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性、耐电解液稳定性和电性能(包括绝缘性)等优良的物理性能，已被广泛应用于食品包装、新能源、化工、电子等各个领域。但塑料的低表面能使大多数的热熔胶、油墨、涂料等难以在其表面附着，目前国内使用的铝塑复合膜热熔胶主要依赖进口的热熔胶，进口热熔胶成本高、采购渠道窄极大地限制的铝塑膜行业的发展。
因此，开发一种简便易行、安全环保的铝塑膜热熔胶是业界内的一项重要研究课题。
发明内容
针对当前的行业行情，本发明目的在于提供一种粘结强度高、成本低、便于扩大化生产的铝塑热熔胶。同时适应现有工业化生产工艺流程，可实现连续化生产。
实现本发明的目的可以通过采取以下技术方案达到：
一种新型铝塑复合膜热熔胶，其原料包括丙烯基弹性体、POE塑料、引发剂和马来酸酐。
铝塑复合膜热熔胶原料包括以重量份计的以下组分：
所述的丙烯基弹性体为丙烯和乙烯二元共聚的弹性体。
所述的丙烯基弹性体为埃克森美孚Vistamaxx3980FL。
所述的POE塑料为乙烯和丁烯二元共聚的弹性体。
所述的POE塑料为陶氏ENGAGE TPO 7447。
所述的引发剂为过氧化物引发剂，可选自过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化苯甲酰、二氯代过氧化苯甲酰、过氧化月桂酸叔丁酯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、双叔丁基过氧化异丙基苯、叔丁基异丙苯基过氧化物、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化乙酸叔丁酯中的一种或多种混合。
所述的引发剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物和2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷中的一种或多种混合。
一种新型铝塑复合膜热熔胶的制备方法，具体的步骤包括：
1)将丙烯基弹性体、POE塑料、马来酸酐和引发剂在混合机中混合，搅拌均匀；
2)将混合均匀的原料置于双螺杆挤出机中进行熔融反应，挤出造粒，得到所述铝塑膜热熔胶。
混合机中搅拌速度500r/min，混合时间2min；双螺杆挤出机中，双螺杆长径比28∶1-40∶1，螺杆直径35-65mm；螺杆转速150-500rpm；挤出机温区划分为混合区、接枝区、和终止区；其中混合区控制温度为80-130℃，接枝区控制温度为150-200℃，终止区控制温度为150-180℃。
本发明铝塑复合膜热熔胶使用原料较少，成本较低，制作方便，性能堪比国外同等产品，可实现大批量化生产。。
具体实施方式
下面对本发明作详细说明：
一种铝塑膜热熔胶，其原料包括以重量份计的以下组分：
所述的丙烯基弹性体选自丙烯和乙烯二元共聚的弹性体，优选埃克森美孚Vistamaxx3980FL。
所述的POE塑料选自乙烯和丁烯二元共聚的弹性体，优选陶氏ENGAGE TPO 7447。
所述的引发剂为过氧化物引发剂，可选自过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化苯甲酰、二氯代过氧化苯甲酰、过氧化月桂酸叔丁酯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、双叔丁基过氧化异丙基苯、叔丁基异丙苯基过氧化物、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化乙酸叔丁酯中的一种或多种混合。优选过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物和2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷中的一种或多种混合。
所述的马来酸酐为市面上普通的分析纯马来酸酐。
所述的铝塑复合膜膜热熔胶的制备方法，具体的步骤包括：
1)将丙烯基弹性体、POE、马来酸酐和引发剂在混合机中混合，搅拌均匀。作为优选，混合机中搅拌速度500r/min，混合时间2min。
2)将混合均匀的原料置于双螺杆挤出机中进行熔融反应，挤出造粒，得到本发明所述铝塑膜热熔胶。
作为优选，双螺杆长径比28∶1-40∶1，螺杆直径35-65mm；螺杆转速150-500rpm。将挤出机温区划分为混合区、接枝区、和终止区，其中混合区控制温度为80-130℃，接枝区控制温度为150-200℃，终止区控制温度为150-180℃。
结合具体实施例对本发明做进一步描述：
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将具体实施例进行详细描述。
实施例1：
将100份丙烯基弹性体Vistamaxx3980FL、15份POE ENGAGE TPO 7447、1份马来酸酐和0.05份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷加入混合机中，搅拌速度500r/min，混合2min。将混合均匀的物料投入到φ65双螺杆挤出机中，螺杆长径比40∶1，三个反应区温度均为180℃，螺杆转速300rpm。挤出造粒，得到本发明所述铝塑膜热熔胶。
实施例2：
将80份丙烯基弹性体yistamaxx3980FL、20份POE ENGAGE TPO 7447、1份马来酸酐和0.05份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷加入混合机中，搅拌速度500r/min，混合2min。将混合均匀的物料投入到φ65双螺杆挤出机中，螺杆长径比40∶1，三个反应区温度均为180℃，螺杆转速300rpm。挤出造粒，得到本发明所述铝塑膜热熔胶。
实施例3：
将65份丙烯基弹性体Vistamaxx3980FL、35份POE ENGAGE TPO 7447、1份马来酸酐和0.05份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷加入混合机中，搅拌速度500r/min，混合2min。将混合均匀的物料投入到φ65双螺杆挤出机中，螺杆长径比40∶1，三个反应区温度均为180℃，螺杆转速300rpm。挤出造粒，得到本发明所述铝塑膜热熔胶。
实施例4：
将50份丙烯基弹性体Vistamaxx3980FL、50份POE ENGAGE TPO 7447、1份马来酸酐和0.05份2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷加入混合机中，搅拌速度500r/min，混合2min。将混合均匀的物料投入到φ65双螺杆挤出机中，螺杆长径比40∶1，三个反应区温度均为180℃，螺杆转速300rpm。挤出造粒，得到本发明所述铝塑膜热熔胶。
表1各实施例性能对比
本发明绝非限于这些例子，并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型铝塑复合膜热熔胶，其特征在于：其原料包括丙烯基弹性体、POE塑料、引发剂和马来酸酐。
2.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，其原料包括以重量份计的以下组分：
3.根据权利要求1或2所述的热熔胶，其特征在于：所述的丙烯基弹性体为丙烯和乙烯二元共聚的弹性体。
4.根据权利要求3所述的热熔胶，其特征在于：所述的丙烯基弹性体为埃克森美孚Vistamaxx3980FL。
5.根据权利要求1或2所述的热熔胶，其特征在于：所述的POE塑料为乙烯和丁烯二元共聚的弹性体。
6.根据权利要求5所述的热熔胶，其特征在于：所述的POE塑料为陶氏ENGAGE TPO7447。
7.根据权利要求1或2所述的热熔胶，其特征在于：所述的引发剂为过氧化物引发剂，可选自过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化苯甲酰、二氯代过氧化苯甲酰、过氧化月桂酸叔丁酯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷、双叔丁基过氧化异丙基苯、叔丁基异丙苯基过氧化物、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化乙酸叔丁酯中的一种或多种混合。
8.根据权利要求7所述的热熔胶，其特征在于：所述的引发剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物和2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧化)己烷中的一种或多种混合。
9.一种新型铝塑复合膜热熔胶的制备方法，具体的步骤包括：
1)将丙烯基弹性体、POE塑料、马来酸酐和引发剂在混合机中混合，搅拌均匀；
2)将混合均匀的原料置于双螺杆挤出机中进行熔融反应，挤出造粒，得到所述铝塑膜热熔胶。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：混合机中搅拌速度500r/min，混合时间2min；双螺杆挤出机中，双螺杆长径比28∶1-40∶1，螺杆直径35-65mm；螺杆转速150-500rpm；挤出机温区划分为混合区、接枝区、和终止区；其中混合区控制温度为80-130℃，接枝区控制温度为150-200℃，终止区控制温度为150-180℃。
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