CN109664596A - 一种具有纠偏功能的凹版印刷机及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了凹版印刷机技术领域的一种具有纠偏功能的凹版印刷机，包括工作台，所述纠偏夹包括夹体底座，两组所述连接块顶侧壁相互远离的一侧铰接有盖板，且夹体底座顶侧壁的中间均匀设置有侧滚辊，所述夹体底座与盖板相邻面且远离连接块的一侧均匀设置有压辊，所述连接板的底侧壁设置有螺纹管装置，且前后两组螺纹管装置的内腔螺接有螺纹杆，该装置通过两侧的两组半圆形夹块夹紧或放松螺纹杆，可以实现一组或两组与螺纹管装置连接的纠偏夹移动，实现对纸张行走轨迹的纠正和限定，避免纸张发生偏移造成印刷出错，节约了时间、人力和物力资源，通过使两组压辊压紧纸张，防止纸张左右偏移，侧滚辊的存在进一步的防止纸张左右偏移。

Description

一种具有纠偏功能的凹版印刷机及工作方法

技术领域

本发明涉及凹版印刷机技术领域，具体为一种具有纠偏功能的凹版印刷机及工作方法。

背景技术

凹版印刷机本体在对纸张进行印刷时，纸张容易出现错位跑偏，若不及时纠正，导致印刷在纸张上的内腔出现偏移，甚至出现卡纸，使产品印刷不成功，造成时间、人力与物力的浪费，因此，需要一种具有纠偏功能的凹版印刷机及工作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有纠偏功能的凹版印刷机及工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有纠偏功能的凹版印刷机，包括工作台，所述工作台顶侧壁的左侧设置有凹版印刷机本体，所述工作台顶侧壁右侧的前后两侧均设置有纠偏夹，所述纠偏夹包括夹体底座，两组所述夹体底座顶侧壁相互远离的一侧均活动设置有连接块，两组所述连接块顶侧壁相互远离的一侧铰接有盖板，且夹体底座顶侧壁的中间均匀设置有侧滚辊，且侧滚辊贯穿盖板，所述盖板上开设有与侧滚辊相匹配的侧滚辊槽，所述夹体底座与盖板相邻面且远离连接块的一侧均匀设置有压辊，上侧所述压辊与盖板通过伸缩杆连接，所述伸缩杆包括伸缩套管，且伸缩套管的顶侧壁与盖板连接，且伸缩套管内腔的底部插接有伸缩插杆，且伸缩插杆的顶侧壁与伸缩套管内腔的顶侧壁通过伸缩弹簧连接，且伸缩插杆的底部与上侧压辊连接，所述连接块与盖板相邻面且靠近侧滚辊的一侧通过连接装置连接，所述连接块与夹体底座相邻面的中间设置有调节装置，所述连接块底部的前后两侧均设置有导向杆，且导向杆活动插接在夹体底座的顶侧壁，且纠偏夹的底部设置有连接板，所述连接板贯穿工作台的顶侧壁，且工作台上开设有与连接板相匹配的开槽，所述连接板的底侧壁设置有螺纹管装置，且前后两组螺纹管装置的内腔螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端设置有摇把，且摇把外侧壁的前侧活动套接有活动套。

优选的，所述连接装置包括卡钩，且卡钩的顶侧壁与盖板底侧壁的左侧连接，所述连接块的顶侧壁开设有与卡钩相匹配的卡钩槽，且卡钩槽的左侧壁开设有弹簧槽，且弹簧槽内腔的左侧设置有卡块弹簧，所述卡块弹簧的右端设置有卡块，且卡块底侧壁的右侧与卡钩顶侧壁的左侧贴合，所述盖板顶部的左侧贯穿插接有活塞杆，所述活塞杆外侧壁的顶部设置有活塞弹簧，且活塞弹簧的底端与盖板的顶部侧壁连接，所述活塞杆底侧壁的左侧与卡块右侧壁的顶部贴合。

优选的，所述调节装置包括三角块，所述三角块的顶部与连接块的底侧壁连接，所述夹体底座顶侧壁的左侧开设有放置槽，所述放置槽内腔的右侧活动设置有梯形块，且梯形块顶侧壁的斜面与三角块底侧壁的斜面相互贴合，且梯形块的顶侧壁开设有燕尾槽，所述三角块的底侧壁设置有与燕尾槽相匹配的燕尾块，所述夹体底座的左侧壁螺接有调节螺纹杆，且调节螺纹杆的右端延伸至放置槽的内腔，且调节螺纹杆的右端与梯形块的左侧壁活动连接。

优选的，所述螺纹套管装置包括横板，两组所述横板顶侧壁的相邻面均设置有套管，且套管活动套接在螺纹杆的外侧，所述套管的顶侧壁与连接板的底部连接，两组所述横板顶侧壁相互远离的一侧的前后两侧均活动设置有夹板，前后两组所述夹板的相邻面的中间均设置有半圆形夹块，且半圆形夹块套接在螺纹杆的外侧，且两组半圆形夹块的内腔壁均设置有与螺纹杆上外螺纹相匹配的内螺纹，两组所述夹板的底部螺接有移动螺纹杆。

优选的，所述夹板的底侧壁设置有滑块，所述横板上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述工作台的底部开设有与夹板相匹配的防滑槽，所述夹板远离连接板的一侧的顶部均匀设置有防滑凸粒，且防滑槽内腔远离连接板的一侧壁设置有与防滑凸粒相匹配的凸粒槽。

优选的，所述卡钩竖截面的底部呈三角形，所述卡块右侧壁的顶部向左倾斜，且卡块右侧壁的斜面与卡钩底侧壁的斜面相互平行，所述活塞杆底侧壁的左侧开设有凹槽，且凹槽的内腔活动设置有滚珠，且滚珠的底部与卡块右侧壁的斜面贴合。

优选的，一种具有纠偏功能的凹版印刷机的工作方法：

S1：检查该装置各个结构是否完好，通过向下按压活塞杆，活塞杆底侧壁的左侧对卡块的斜面施加向左的推力，下移的活塞杆将卡块向左推动，使卡块与卡钩分离方便盖板的打开，将纸张放置在下侧压辊上，盖上盖板，盖上盖板时卡钩下降，卡钩的底侧壁的斜面与卡块的斜面贴合，将卡块推出卡钩槽的内腔，当卡块完全将入卡钩槽内腔后，卡钩的底侧壁的斜面与卡块的斜面分离，卡块弹簧将卡块向右推动，使卡块底侧壁的右侧与卡钩顶侧壁的左侧贴合，对与卡钩连接的盖板起到固定作用，使两组压辊压紧纸张，防止纸张左右偏移，侧滚辊的存在进一步的防止纸张左右偏移；

S2：转动调节螺纹杆，使调节螺纹杆带动梯形块在放置槽内腔左右移动，当调节螺纹杆带动梯形块向左移动时，梯形块顶侧壁的斜面与三角块底侧壁的斜面贴合，将与三角块连接的连接块向上推动，连接块上移时带动与连接块顶部盖板连接的上侧压辊移动，增大上下两组压辊之间的间距，使两组压辊之间的间距可以调节，可以适应不同厚度的纸张；

S3：当需要两组纠偏夹同时运动时，通过正向转动移动螺纹杆，使两组夹板带动半圆形夹块相互靠近，并紧紧夹住螺纹杆，转动螺纹杆，通过螺纹杆上的外螺纹与半圆形夹块上的内螺纹相匹配，带动半圆形夹块在螺纹杆上前后运动，同时带动两组通过连接板与套管连接的纠偏夹运动，实现对纸张的移动和限位，避免纸张跑偏，当需要一组纠偏夹不运动时，反向转动与这组纠偏夹连接的螺纹管装置上的移动螺纹杆，使两组夹板带动半圆形夹块相互远离，并与螺纹杆分离，使夹板远离连接板的一侧的顶部的防滑凸粒卡入防滑槽上的凸粒槽内腔中，对螺纹管装置起到固定作用，避免与螺纹管装置连接的纠偏夹意外移动，这时转动螺纹杆，螺纹杆只能带动一组与螺纹管装置连接的纠偏夹左右移动，实现对纸张的向左移动或向右移动，对纸张行走轨迹进行纠正和限位，避免纸张发生偏移，经过行走轨迹的纸张输送向凹版印刷机本体2，然后凹版印刷机本体对纸张进行印刷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置通过两侧的两组半圆形夹块夹紧或放松螺纹杆，可以实现一组或两组与螺纹管装置连接的纠偏夹移动，实现对纸张行走轨迹的纠正和限定，避免纸张发生偏移造成印刷出错，节约了时间、人力和物力资源；

2.通过使两组压辊压紧纸张，防止纸张左右偏移，侧滚辊的存在进一步的防止纸张左右偏移，导致通过卡钩与卡块的匹配方便了盖板与连接块的固定连接和打开，方便了纸张的放置，且压辊与侧滚辊的存在减小了与纸张之间的摩擦力；

3.通过转动调节螺纹杆带动梯形块向左移动时，梯形块将与三角块连接的连接块向上推动，增大上下两组压辊之间的间距，使该装置可以适应不同厚度的纸张，扩大该装置的使用范围，增大其实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明纠偏夹结构示意图；

图3为本发明螺纹管装置结构示意图。

图中：1工作台、2凹版印刷机本体、3纠偏夹、31夹体底座、32连接块、33盖板、34压辊、35侧滚辊、36伸缩杆、4连接装置、41卡钩、42卡块弹簧、43卡块、44活塞杆、45活塞弹簧、5调节装置、51放置槽、52三角块、53梯形块、54调节螺纹杆、6连接板、7螺纹杆、8螺纹管装置、81横板、82套管、83夹板、84半圆形夹块、85移动螺纹杆、9摇把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有纠偏功能的凹版印刷机，包括工作台1，工作台1顶侧壁的左侧设置有凹版印刷机本体2，工作台1顶侧壁右侧的前后两侧均设置有纠偏夹3，纠偏夹3包括夹体底座31，两组夹体底座31顶侧壁相互远离的一侧均活动设置有连接块32，两组连接块32顶侧壁相互远离的一侧铰接有盖板33，且夹体底座31顶侧壁的中间均匀设置有侧滚辊35，且侧滚辊35贯穿盖板33，盖板33上开设有与侧滚辊35相匹配的侧滚辊槽，夹体底座31与盖板33相邻面且远离连接块32的一侧均匀设置有压辊34，且压辊34与侧滚辊35均可以转动，上侧压辊34与盖板33通过伸缩杆36连接，伸缩杆36包括伸缩套管，且伸缩套管的顶侧壁与盖板33连接，且伸缩套管内腔的底部插接有伸缩插杆，且伸缩插杆的顶侧壁与伸缩套管内腔的顶侧壁通过伸缩弹簧连接，且伸缩插杆的底部与上侧压辊34连接，通过伸缩弹簧将伸缩插杆向下推动，可以使两组压辊34进一步起到夹紧纸张的作用，且伸缩弹簧起到减震和缓冲的作用，避免压坏纸张，连接块32与盖板33相邻面且靠近侧滚辊35的一侧通过连接装置4连接，连接块32与夹体底座31相邻面的中间设置有调节装置5，连接块32底部的前后两侧均设置有导向杆，且导向杆活动插接在夹体底座31的顶侧壁，导向杆的存在使连接块32只能上下运动，且纠偏夹3的底部设置有连接板6，连接板6贯穿工作台1的顶侧壁，且工作台1上开设有与连接板6相匹配的开槽，连接板6的底侧壁设置有螺纹管装置8，且前后两组螺纹管装置8的内腔螺接有螺纹杆7，螺纹杆7的前端设置有摇把9，且摇把9外侧壁的前侧活动套接有活动套，活动套可以在摇把9上转动，方便了摇把9的转动，转动的压辊34与侧滚辊35的存在减小了与纸张之间的摩擦力。

其中，连接装置4包括卡钩41，且卡钩41的顶侧壁与盖板33底侧壁的左侧连接，连接块32的顶侧壁开设有与卡钩41相匹配的卡钩槽，且卡钩槽的左侧壁开设有弹簧槽，且弹簧槽内腔的左侧设置有卡块弹簧42，卡块弹簧42的右端设置有卡块43，且卡块43底侧壁的右侧与卡钩41顶侧壁的左侧贴合，盖板33顶部的左侧贯穿插接有活塞杆44，活塞杆44外侧壁的顶部设置有活塞弹簧45，活塞弹簧45将活塞杆44向上拉，且活塞弹簧45的底端与盖板33的顶部侧壁连接，活塞杆44底侧壁的左侧与卡块43右侧壁的顶部贴合，通过卡钩41与卡块43的匹配方便了盖板33与连接块32的固定连接，通过向下按压活塞杆44，活塞杆44底侧壁的左侧对卡块43的斜面施加向左的推力，下移的活塞杆44将卡块43向左推动，使卡块43与卡钩41分离，方便盖板33的打开；

调节装置5包括三角块52，三角块52的顶部与连接块32的底侧壁连接，夹体底座31顶侧壁的左侧开设有放置槽51，放置槽51内腔的右侧活动设置有梯形块53，且梯形块53顶侧壁的斜面与三角块52底侧壁的斜面相互贴合，且梯形块53的顶侧壁开设有燕尾槽，三角块52的底侧壁设置有与燕尾槽相匹配的燕尾块，夹体底座31的左侧壁螺接有调节螺纹杆54，且调节螺纹杆54的右端延伸至放置槽51的内腔，且调节螺纹杆54的右端与梯形块53的左侧壁活动连接，通过转动调节螺纹杆54带动梯形块53向左移动时，梯形块53将与三角块52连接的连接块32向上推动，增大上下两组压辊34之间的间距，使两组压辊34之间的间距可以调节，可以适应不同厚度的纸张，扩大该装置的使用范围，增大其实用性；

螺纹套管装置8包括横板81，两组横板81顶侧壁的相邻面均设置有套管82，且套管82活动套接在螺纹杆7的外侧，套管82的顶侧壁与连接板6的底部连接，两组横板81顶侧壁相互远离的一侧的前后两侧均活动设置有夹板83，前后两组夹板83的相邻面的中间均设置有半圆形夹块84，且半圆形夹块84套接在螺纹杆7的外侧，且两组半圆形夹块84的内腔壁均设置有与螺纹杆7上外螺纹相匹配的内螺纹，两组夹板83的底部螺接有移动螺纹杆85，通过转动调节螺纹杆5带动梯形块53向左移动时，梯形块53将与三角块52连接的连接块32向上推动，增大上下两组压辊34之间的间距，使该装置可以适应不同厚度的纸张，扩大该装置的使用范围，增大其实用性；

转动移动螺纹杆85，两组半圆形夹块84夹紧或放松螺纹杆7，使螺纹杆7转动时可以带动与螺纹管装置8连接的单个纠偏夹3向左移动或向右移动，或者两组纠偏夹3同时向中间移动或向相互远离的一侧移动，实现对偏移纸张的方向进行纠正，并限制移动方向；

夹板83的底侧壁设置有滑块，横板81上开设有与滑块相匹配的滑槽，滑槽与滑块的匹配方便了夹板83的前后移动，并防止夹板83意外脱离横板81，工作台1的底部开设有与夹板83相匹配的防滑槽，夹板83远离连接板6的一侧的顶部均匀设置有防滑凸粒，且防滑槽内腔远离连接板6的一侧壁设置有与防滑凸粒相匹配的凸粒槽，通过防滑凸粒卡入凸粒槽的内腔，实现对夹板83的固定，避免该组螺纹管装置8意外移动；

卡钩41竖截面的底部呈三角形，卡块43右侧壁的顶部向左倾斜，且卡块43右侧壁的斜面与卡钩41底侧壁的斜面相互平行，方便了卡钩41下降，卡钩41的底侧壁的斜面与卡块43的斜面贴合，将卡块43推出卡钩槽的内腔，活塞杆44底侧壁的左侧开设有凹槽，且凹槽的内腔活动设置有滚珠，且滚珠的底部与卡块43右侧壁的斜面贴合，滚珠的存在减小了活塞杆44与卡块43之间的摩擦力，方便了通过活塞杆44推动卡块43移动。

一种具有纠偏功能的凹版印刷机的工作方法：

S1：检查该装置各个结构是否完好，通过向下按压活塞杆44，活塞杆44底侧壁的左侧对卡块43的斜面施加向左的推力，下移的活塞杆44将卡块43向左推动，使卡块43与卡钩41分离方便盖板33的打开，将纸张放置在下侧压辊34上，盖上盖板33，盖上盖板33时卡钩41下降，卡钩41的底侧壁的斜面与卡块43的斜面贴合，将卡块43推出卡钩槽的内腔，当卡块43完全将入卡钩槽内腔后，卡钩41的底侧壁的斜面与卡块43的斜面分离，卡块弹簧42将卡块43向右推动，使卡块43底侧壁的右侧与卡钩41顶侧壁的左侧贴合，对与卡钩41连接的盖板33起到固定作用，使两组压辊34压紧纸张，防止纸张左右偏移，侧滚辊35的存在进一步的防止纸张左右偏移；

S2：转动调节螺纹杆54，使调节螺纹杆54带动梯形块53在放置槽51内腔左右移动，当调节螺纹杆54带动梯形块53向左移动时，梯形块53顶侧壁的斜面与三角块52底侧壁的斜面贴合，将与三角块52连接的连接块32向上推动，连接块32上移时带动与连接块32顶部盖板33连接的上侧压辊34移动，增大上下两组压辊34之间的间距，使两组压辊34之间的间距可以调节，可以适应不同厚度的纸张；

S3：当需要两组纠偏夹3同时运动时，通过正向转动移动螺纹杆85，使两组夹板83带动半圆形夹块84相互靠近，并紧紧夹住螺纹杆7，转动螺纹杆7，通过螺纹杆7上的外螺纹与半圆形夹块84上的内螺纹相匹配，带动半圆形夹块84在螺纹杆7上前后运动，同时带动两组通过连接板6与套管82连接的纠偏夹3运动，实现对纸张的移动和限位，避免纸张跑偏，当需要一组纠偏夹3不运动时，反向转动与这组纠偏夹3连接的螺纹管装置8上的移动螺纹杆85，使两组夹板83带动半圆形夹块84相互远离，并与螺纹杆7分离，使夹板83远离连接板6的一侧的顶部的防滑凸粒卡入防滑槽上的凸粒槽内腔中，对螺纹管装置8起到固定作用，避免与螺纹管装置8连接的纠偏夹3意外移动，这时转动螺纹杆7，螺纹杆7只能带动一组与螺纹管装置8连接的纠偏夹3左右移动，实现对纸张的向左移动或向右移动，对纸张行走轨迹进行纠正和限位，避免纸张发生偏移，经过行走轨迹的纸张输送向凹版印刷机本体2，然后凹版印刷机本体2对纸张进行印刷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有纠偏功能的凹版印刷机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶侧壁的左侧设置有凹版印刷机本体（2），所述工作台（1）顶侧壁右侧的前后两侧均设置有纠偏夹（3），所述纠偏夹（3）包括夹体底座（31），两组所述夹体底座（31）顶侧壁相互远离的一侧均活动设置有连接块（32），两组所述连接块（32）顶侧壁相互远离的一侧铰接有盖板（33），且夹体底座（31）顶侧壁的中间均匀设置有侧滚辊（35），且侧滚辊（35）贯穿盖板（33），所述盖板（33）上开设有与侧滚辊（35）相匹配的侧滚辊槽，所述夹体底座（31）与盖板（33）相邻面且远离连接块（32）的一侧均匀设置有压辊（34），上侧所述压辊（34）与盖板（33）通过伸缩杆（36）连接，所述伸缩杆（36）包括伸缩套管，且伸缩套管的顶侧壁与盖板（33）连接，且伸缩套管内腔的底部插接有伸缩插杆，且伸缩插杆的顶侧壁与伸缩套管内腔的顶侧壁通过伸缩弹簧连接，且伸缩插杆的底部与上侧压辊（34）连接，所述连接块（32）与盖板（33）相邻面且靠近侧滚辊（35）的一侧通过连接装置（4）连接，所述连接块（32）与夹体底座（31）相邻面的中间设置有调节装置（5），所述连接块（32）底部的前后两侧均设置有导向杆，且导向杆活动插接在夹体底座（31）的顶侧壁，且纠偏夹（3）的底部设置有连接板（6），所述连接板（6）贯穿工作台（1）的顶侧壁，且工作台（1）上开设有与连接板（6）相匹配的开槽，所述连接板（6）的底侧壁设置有螺纹管装置（8），且前后两组螺纹管装置（8）的内腔螺接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的前端设置有摇把（9），且摇把（9）外侧壁的前侧活动套接有活动套。

2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的凹版印刷机，其特征在于：所述连接装置（4）包括卡钩（41），且卡钩（41）的顶侧壁与盖板（33）底侧壁的左侧连接，所述连接块（32）的顶侧壁开设有与卡钩（41）相匹配的卡钩槽，且卡钩槽的左侧壁开设有弹簧槽，且弹簧槽内腔的左侧设置有卡块弹簧（42），所述卡块弹簧（42）的右端设置有卡块（43），且卡块（43）底侧壁的右侧与卡钩（41）顶侧壁的左侧贴合，所述盖板（33）顶部的左侧贯穿插接有活塞杆（44），所述活塞杆（44）外侧壁的顶部设置有活塞弹簧（45），且活塞弹簧（45）的底端与盖板（33）的顶部侧壁连接，所述活塞杆（44）底侧壁的左侧与卡块（43）右侧壁的顶部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的凹版印刷机，其特征在于：所述调节装置（5）包括三角块（52），所述三角块（52）的顶部与连接块（32）的底侧壁连接，所述夹体底座（31）顶侧壁的左侧开设有放置槽（51），所述放置槽（51）内腔的右侧活动设置有梯形块（53），且梯形块（53）顶侧壁的斜面与三角块（52）底侧壁的斜面相互贴合，且梯形块（53）的顶侧壁开设有燕尾槽，所述三角块（52）的底侧壁设置有与燕尾槽相匹配的燕尾块，所述夹体底座（31）的左侧壁螺接有调节螺纹杆（54），且调节螺纹杆（54）的右端延伸至放置槽（51）的内腔，且调节螺纹杆（54）的右端与梯形块（53）的左侧壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有纠偏功能的凹版印刷机，其特征在于：所述螺纹套管装置（8）包括横板（81），两组所述横板（81）顶侧壁的相邻面均设置有套管（82），且套管（82）活动套接在螺纹杆（7）的外侧，所述套管（82）的顶侧壁与连接板（6）的底部连接，两组所述横板（81）顶侧壁相互远离的一侧的前后两侧均活动设置有夹板（83），前后两组所述夹板（83）的相邻面的中间均设置有半圆形夹块（84），且半圆形夹块（84）套接在螺纹杆（7）的外侧，且两组半圆形夹块（84）的内腔壁均设置有与螺纹杆（7）上外螺纹相匹配的内螺纹，两组所述夹板（83）的底部螺接有移动螺纹杆（85）。

5.根据权利要求4所述的一种具有纠偏功能的凹版印刷机，其特征在于：所述夹板（83）的底侧壁设置有滑块，所述横板（81）上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述工作台（1）的底部开设有与夹板（83）相匹配的防滑槽，所述夹板（83）远离连接板（6）的一侧的顶部均匀设置有防滑凸粒，且防滑槽内腔远离连接板（6）的一侧壁设置有与防滑凸粒相匹配的凸粒槽。

6.根据权利要求2所述的一种具有纠偏功能的凹版印刷机，其特征在于：所述卡钩（41）竖截面的底部呈三角形，所述卡块（43）右侧壁的顶部向左倾斜，且卡块（43）右侧壁的斜面与卡钩（43）底侧壁的斜面相互平行，所述活塞杆（44）底侧壁的左侧开设有凹槽，且凹槽的内腔活动设置有滚珠，且滚珠的底部与卡块（43）右侧壁的斜面贴合。

7.一种具有纠偏功能的凹版印刷机的工作方法，其特征在于：

S1：检查该装置各个结构是否完好，通过向下按压活塞杆（44），活塞杆（44）底侧壁的左侧对卡块（43）的斜面施加向左的推力，下移的活塞杆（44）将卡块（43）向左推动，使卡块（43）与卡钩（41）分离方便盖板（33）的打开，将纸张放置在下侧压辊（34）上，盖上盖板（33），盖上盖板（33）时卡钩（41）下降，卡钩（41）的底侧壁的斜面与卡块（43）的斜面贴合，将卡块（43）推出卡钩槽的内腔，当卡块（43）完全将入卡钩槽内腔后，卡钩（41）的底侧壁的斜面与卡块（43）的斜面分离，卡块弹簧（42）将卡块（43）向右推动，使卡块（43）底侧壁的右侧与卡钩（41）顶侧壁的左侧贴合，对与卡钩（41）连接的盖板（33）起到固定作用，使两组压辊（34）压紧纸张，防止纸张左右偏移，侧滚辊（35）的存在进一步的防止纸张左右偏移；

S2：转动调节螺纹杆（54），使调节螺纹杆（54）带动梯形块（53）在放置槽（51）内腔左右移动，当调节螺纹杆（54）带动梯形块（53）向左移动时，梯形块（53）顶侧壁的斜面与三角块（52）底侧壁的斜面贴合，将与三角块（52）连接的连接块（32）向上推动，连接块（32）上移时带动与连接块（32）顶部盖板（33）连接的上侧压辊（34）移动，增大上下两组压辊（34）之间的间距，使两组压辊（34）之间的间距可以调节，可以适应不同厚度的纸张；

S3：当需要两组纠偏夹（3）同时运动时，通过正向转动移动螺纹杆（85），使两组夹板（83）带动半圆形夹块（84）相互靠近，并紧紧夹住螺纹杆（7），转动螺纹杆（7），通过螺纹杆（7）上的外螺纹与半圆形夹块（84）上的内螺纹相匹配，带动半圆形夹块（84）在螺纹杆（7）上前后运动，同时带动两组通过连接板（6）与套管（82）连接的纠偏夹（3）运动，实现对纸张的移动和限位，避免纸张跑偏，当需要一组纠偏夹（3）不运动时，反向转动与这组纠偏夹（3）连接的螺纹管装置（8）上的移动螺纹杆（85），使两组夹板（83）带动半圆形夹块（84）相互远离，并与螺纹杆（7）分离，使夹板（83）远离连接板（6）的一侧的顶部的防滑凸粒卡入防滑槽上的凸粒槽内腔中，对螺纹管装置（8）起到固定作用，避免与螺纹管装置（8）连接的纠偏夹（3）意外移动，这时转动螺纹杆（7），螺纹杆（7）只能带动一组与螺纹管装置（8）连接的纠偏夹（3）左右移动，实现对纸张的向左移动或向右移动，对纸张行走轨迹进行纠正和限位，避免纸张发生偏移，经过行走轨迹的纸张输送向凹版印刷机本体（2），然后凹版印刷机本体（2）对纸张进行印刷。