CN2550704Y - 防止干燥机的过滤带运行中跑偏的纠偏器 - Google Patents
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Abstract
一种防止干燥机的过滤带运行中跑偏的纠偏器，包括设于过滤带两侧的工作机构，每个工作机构均具有机架、由机架支撑并能绕其自身轴心转动的外表面带有直纹的上纠偏辊、设于上纠偏辊下面其外表面光滑的下纠偏辊、支撑下纠偏辊并确保下纠偏辊能绕其自身轴心转动的的托架、拨叉、充气后其活塞杆向上伸出而泄气后其活塞杆向下缩回的气缸、气路控制阀、中途经过气路控制阀其两端分别连接气源与气缸的管路；受气缸作用而上下移动的下纠偏辊其托架与气缸的活塞杆相连接，拨叉设于过滤带边缘穿过的上、下纠偏辊的间隙位置。它为机械式结构，结构简单，在防爆环境中应用不会产生电火花，使用更安全，满足了防爆要求；同时工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防止干燥机的过滤带运行中跑偏的纠偏器。
背景技术
现有的防止干燥机的过滤带运行中跑偏的纠偏器大多结构复杂，可靠性差；虽有一些结构简单的机电式纠偏器，但其在防爆环境中应用不安全，难以满足防爆要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防止干燥机的过滤带运行中跑偏的纠偏器，所要解决的技术问题是使该纠偏器结构简单，工作可靠，能满足防爆要求。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种防止干燥机的过滤带运行中跑偏的纠偏器，包括设于过滤带两侧的工作机构，其技术方案是设于过滤带每侧的工作机构均具有机架、由机架支撑并能绕其自身轴心转动的外表面带有直纹的上纠偏辊、设于上纠偏辊下面其外表面光滑的下纠偏辊、支撑下纠偏辊并确保下纠偏辊能绕其自身轴心转动的的托架、拨叉、充气后其活塞杆向上伸出而泄气后其活塞杆向下缩回的气缸、具有气源向气缸充气或者气缸向外界泄气功能的气路控制阀、中途经过气路控制阀其两端分别连接气源与气缸的管路；受气缸作用而上下移动的下纠偏辊其托架与气缸的活塞杆相连接，拨叉设于过滤带边缘穿过的上、下纠偏辊的间隙位置；气路控制阀具有与机架固接的阀转轴、能绕阀转轴转动实现气源向气缸充气或者气缸向外界泄气的阀套、使阀套复位的弹簧，阀套与阀转轴上具有实现气源与气缸相通和气缸与外界相通的配合结构，拨叉与阀套固接，所述的两个工作机构中的拨叉位置相对。
上述技术方案中，所述的托架可以是直接设于气缸的活塞杆上面而与活塞杆相连接的，托架底面前后各伸出一个限位板，气缸的活塞杆位于所述的两个限位板之间。所述的两个限位板上还可以安装防止托架绕这两个限位板倾倒的连杆，连杆的一端与两个限位板之间的转轴铰接，其另一端与机架铰接。所述的使阀套复位的弹簧为螺旋拉伸弹簧，其一端与机架连接，其另一端与阀套连接。所述的阀套与阀转轴上实现气源与气缸相通和气缸与外界相通的配合结构可以为，阀套带有两个导气口和一个排气口，阀转轴带有一个与阀套上的两个导气口位置相对应的导气通孔，阀套上的两个导气口分别与上述连接气源和气缸的管路相连接，阀转轴上还带有使阀套上的排气口和阀套上的连接气缸的导气口相连通的腔体；阀套上的两个导气口与阀转轴上的导气通孔相连通，则阀套上的排气口与阀套上的连接气缸的导气口截止；阀套上的排气口通过阀转轴上的腔体与阀套上的连接气缸的导气口相连通，则阀套上的两个导气口与阀转轴上的导气通孔截止。所述的气缸为单杆单作用弹簧压回式气缸，气缸其缸筒直接固定于机架上。
本实用新型的纠偏器为设于过滤带两侧的工作机构，该工作机构成对使用，本实用新型在安装时将过滤带的两侧边缘穿过上、下纠偏辊的间隙而被夹紧，此时过滤带位于纠偏器两个工作机构的拨叉之间。本实用新型安装时还应注意使下(或上)纠偏辊的轴心线与垂直于过滤带边缘的参照线的夹角为5°。当运行中过滤带偏向其中一边时，过滤带边缘拨动相应一侧的拨叉，使阀套绕阀转轴旋转(即气路控制阀开始工作)，使原来的气源向气缸充气状态转换为气缸向外界泄气状态，致使过滤带此侧的上、下纠偏辊松开，而过滤带受相对一侧的工作机构上的上纠偏辊的直纹滚花的作用，被拽回原位。当过滤带与拨叉脱离后，阀套复位，气路控制阀恢复原来的使气源向气缸充气的工作状态，过滤带跑偏一侧的上、下纠偏辊恢复对过滤带夹紧状态。本实用新型为机械式结构，它结构简单，在防爆环境中应用不会产生电火花，从而使用更安全，满足了防爆要求；同时经试验，它工作可靠，防止过滤带偏移及起皱效果好。
附图说明
图1为本实用新型一个工作机构的主视图。
图2为本实用新型一个工作机构的右视图。
图3为本实用新型一个工作机构的后视图。
图4为本实用新型中气路控制阀的结构示意图。
图5为图4中沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括设于过滤带两侧的工作机构。设于过滤带每侧的工作机构均具有机架8、由机架支撑并能绕其自身轴心转动的外表面带有直纹的上纠偏辊3、设于上纠偏辊下面其外表面光滑的下纠偏辊4、支撑下纠偏辊并确保下纠偏辊能绕其自身轴心转动的的托架5、拨叉2、充气后其活塞杆向上伸出而泄气后其活塞杆向下缩回的气缸12、具有气源向气缸充气或者气缸向外界泄气功能的气路控制阀、中途经过气路控制阀其两端分别连接气源与气缸的管路10。受气缸作用而上下移动的下纠偏辊其托架5与气缸12的活塞杆相连接，拨叉2设于过滤带边缘穿过的上、下纠偏辊3和4的间隙位置。气路控制阀具有与机架8固接的阀转轴9(阀转轴与机架固接时设置支撑架8a)、能绕阀转轴转动实现气源向气缸充气或者气缸向外界泄气的阀套1、使阀套复位的弹簧11，弹簧11可以为螺旋拉伸弹簧，其一端与机架8连接，其另一端与阀套1连接，当然使阀套复位的弹簧11还可以为扭簧。阀套1与阀转轴9上具有实现气源与气缸相通和气缸与外界相通的配合结构，拨叉2与阀套1固接，所述的两个工作机构中的拨叉2位置相对。上述的托架5可以是直接设于气缸12的活塞杆上面而与活塞杆相连接的，托架5底面前后各伸出一个限位板6，气缸12的活塞杆位于所述的两个限位板6之间。两个限位板6上还可以安装防止托架绕这两个限位板倾倒的连杆9，连杆9的一端与两个限位板之间的转轴7铰接，其另一端与机架8铰接。如图1、图4、图5所示，所述的阀套1与阀转轴9上实现气源与气缸相通和气缸与外界相通的配合结构可以为，阀套1带有两个导气口1a、1b和一个排气口1c，阀转轴9带有一个与阀套上的两个导气口1a、1b位置相对应的导气通孔9a，阀套上的两个导气口1a、1b分别与上述连接气源和气缸的管路10相连接，阀转轴9上还带有使阀套上的排气口1c和阀套上的连接气缸的导气口1a相连通的腔体9b。阀套上的两个导气口1a、1b与阀转轴上的导气通孔9a相连通，则阀套上的排气口1c与阀套上的连接气缸的导气口1a截止。阀套上的排气口1c通过阀转轴上的腔体9b与阀套上的连接气缸的导气口1a相连通，则阀套上的两个导气口1a、1b与阀转轴上的导气通孔9a截止。这样，当过滤带的边缘拨动相应一侧的拨叉时，阀套立即绕阀转轴旋转，使原来的气源向气缸充气状态(即阀套上的两个导气口1a、1b与阀转轴上的导气通孔9a相连通状态)转换为气缸向外界泄气状态(即阀套上的排气口1c通过阀转轴上的腔体9b与阀套上的连接气缸的导气口1a相连通状态)，致使过滤带此侧的上、下纠偏辊3和4松开，而过滤带受相对一侧的工作机构上的上纠偏辊的直纹滚花的作用，被拽回原位。当过滤带与拨叉2脱离后，由于弹簧11的作用，阀套1复位，气路控制阀恢复原来的使气源向气缸充气的工作状态。所述的气缸12可以为单杆单作用弹簧压回式气缸。气缸12其缸筒可以直接固定于机架8上，气缸12其缸筒也可以由地基限位支撑。
Claims (7)
1、一种防止干燥机的过滤带运行中跑偏的纠偏器，包括设于过滤带两侧的工作机构，其特征在于设于过滤带每侧的工作机构均具有机架(8)、由机架支撑并能绕其自身轴心转动的外表面带有直纹的上纠偏辊(3)、设于上纠偏辊下面其外表面光滑的下纠偏辊(4)、支撑下纠偏辊并确保下纠偏辊能绕其自身轴心转动的的托架(5)、拨叉(2)、充气后其活塞杆向上伸出而泄气后其活塞杆向下缩回的气缸(12)、具有气源向气缸充气或者气缸向外界泄气功能的气路控制阀、中途经过气路控制阀其两端分别连接气源与气缸的管路(10)；受气缸作用而上下移动的下纠偏辊其托架(5)与气缸(12)的活塞杆相连接，拨叉(2)设于过滤带边缘穿过的上、下纠偏辊(3、4)的间隙位置；气路控制阀具有与机架(8)固接的阀转轴(9)、能绕阀转轴转动实现气源向气缸充气或者气缸向外界泄气的阀套(1)、使阀套复位的弹簧(11)，阀套(1)与阀转轴(9)上具有实现气源与气缸相通和气缸与外界相通的配合结构，拨叉(2)与阀套(1)固接，所述的两个工作机构中的拨叉(2)位置相对。
2、根据权利要求1所述的纠偏器，其特征在于所述的托架(5)可以是直接设于气缸(12)的活塞杆上面而与活塞杆相连接的，托架(5)底面前后各伸出一个限位板(6)，气缸(12)的活塞杆位于所述的两个限位板(6)之间。
3、根据权利要求2所述的纠偏器，其特征在于所述的两个限位板(6)上还可以安装防止托架绕这两个限位板倾倒的连杆(9)，连杆(9)的一端与两个限位板之间的转轴(7)铰接，其另一端与机架(8)铰接。
4、根据权利要求1所述的纠偏器，其特征在于所述的使阀套复位的弹簧(11)为螺旋拉伸弹簧，其一端与机架(8)连接，其另一端与阀套(1)连接。
5、根据权利要求1所述的纠偏器，其特征在于所述的阀套(1)与阀转轴(9)上实现气源与气缸相通和气缸与外界相通的配合结构可以为，阀套(1)带有两个导气口(1a、1b)和一个排气口(1c)，阀转轴(9)带有一个与阀套上的两个导气口(1a、1b)位置相对应的导气通孔(9a)，阀套上的两个导气口(1a、1b)分别与上述连接气源和气缸的管路(10)相连接，阀转轴(9)上还带有使阀套上的排气口(1c)和阀套上的连接气缸的导气口相连通的腔体(9b)；阀套上的两个导气口(1a、1b)与阀转轴上的导气通孔(9a)相连通，则阀套上的排气口(1c)与阀套上的连接气缸的导气口截止；阀套上的排气口(1c)通过阀转轴上的腔体(9b)与阀套上的连接气缸的导气口相连通，则阀套上的两个导气口(1a、1b)与阀转轴上的导气通孔(9a)截止。
6、根据权利要求1所述的纠偏器，其特征在于所述的气缸(12)为单杆单作用弹簧压回式气缸。
7、根据权利要求1或6所述的纠偏器，其特征在于所述的气缸(12)其缸筒直接固定于机架(8)上。
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| CN101906732A (zh) * | 2010-07-20 | 2010-12-08 | 山东中力机械制造有限公司 | 一体式校正器信号阀 |
| CN104697778A (zh) * | 2015-03-20 | 2015-06-10 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | 一种纠偏器的测试设备 |
| CN109664596A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 苏州比雷艾斯电子科技有限公司 | 一种具有纠偏功能的凹版印刷机及工作方法 |
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| CN109664596A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-23 | 苏州比雷艾斯电子科技有限公司 | 一种具有纠偏功能的凹版印刷机及工作方法 |
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