CN209531785U - 一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置，包括机台、设置在机台上的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，第一辊轮和第二辊轮为从动轮，第三辊轮为主动轮，所述的第一辊轮和第二辊轮位于铝型材的一侧，所述的第三辊轮位于所述的铝型材的另一侧，所述的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的转动轴沿竖直方向设置，所述的第一辊轮设置在第一转动台上，所述的第一转动台通过一第一转轴可转动的安装在所述的机台上，所述的第一转轴与所述的第一辊轮的转动轴不同轴；所述的第二辊轮设置在第二转动台上，所述的第二转动台通过一第二转轴可转动的安装在所述的机台上，第二转轴与所述的第二辊轮的转动轴不同轴，所述的第一转轴和第二转轴沿竖直方向设置。
Description
技术领域
本申请涉及一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置。
背景技术
在现有技术中，目前市场上的弯曲机主要包括数控弯曲机，气压弯曲机等等，但这些弯曲机都有它们各自的优点，数控弯曲机弯曲铝型材效率高，弯曲铝型材角度精确。但是，当型材的弧度需要调整时，现有技术中的弯曲机难以实现。
发明内容
本申请要解决的技术问题是提供一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置。
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置，所述的成型装置包括机台、设置在机台上的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述的第一辊轮和第二辊轮为从动轮，所述的第三辊轮为主动轮，所述的第一辊轮和第二辊轮位于铝型材的一侧，所述的第三辊轮位于所述的铝型材的另一侧，所述的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的转动轴沿竖直方向设置，所述的第一辊轮设置在第一转动台上，所述的第一转动台通过一第一转轴可转动的安装在所述的机台上，所述的第一转轴与所述的第一辊轮的转动轴不同轴；所述的第二辊轮设置在第二转动台上，所述的第二转动台通过一第二转轴可转动的安装在所述的机台上，所述的第二转轴与所述的第二辊轮的转动轴不同轴，所述的第一转轴和第二转轴沿竖直方向设置，所述的机台上还设置有一驱动组件，所述的驱动组件包括第三气缸和第四气缸，所述的第三气缸用于驱动所述的第一转动台绕所述的第一转轴转动，所述的第四气缸用于驱动所述的第二转动台绕所述的第二转轴转动。
优选地，所述的机台上还设置有第一导向件和第二导向件，所述的第一导向件上设置有第一导向滚筒，所述的第二导向件上设置有第二导向滚筒，所述的第一导向滚筒和第二导向滚筒的转动轴沿水平方向设置，所述的铝型材依次经过第一导向滚筒的上侧、第一辊轮、第二辊轮与所述的第三辊轮之间、第二导向滚筒的上侧。
优选地，所述的第一导向件通过一第三转轴可转动的设置在所述的机台上，所述的第二导向件通过一第四转轴可转动的设置在所述的机台上。
优选地，所述的驱动组件还包括第一气缸和第二气缸，所述的第一气缸用于驱动所述的第一导向件绕所述的第三转轴转动，所述的第二气缸用于驱动所述的第二导向件绕所述的第四转轴转动。
优选地，所述的驱动组件还包括一设置在机台上的气缸安装座，所述的第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸设置在所述的气缸安装座上。
优选地，所述的第三气缸的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第三气缸的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第一转动台上；所述的第四气缸的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第四气缸的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第二转动台上。
优选地，所述的第一气缸的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第一气缸的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第一导向件；所述的第二气缸的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第二气缸的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第二导向件。
优选地，所述的第一转轴和第二转轴处设置有旋紧螺母，所述的旋紧螺母能够将所述的第一转动台和第二转动台锁紧在所述的机台上。
本申请的一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置，能够通过气缸组件驱动辊轮的移动，调节铝型材的弯曲弧度，该成型装置结构简单，使用方便。
附图说明
图1是一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置的结构示意图，
图2是一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置的俯视结构示意图。
其中：1、机台；2、驱动组件；21、第一气缸；22、第二气缸；23、第三气缸；24、第四气缸；3、第一辊轮；31、第一转轴；4、第二辊轮；41、第二转轴；5、第一导向件；51、第一导向滚筒；6、第二导向件；61、第二导向滚筒；7、第三辊轮；100、铝型材。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。
如图所示，本申请提供了一种电池托盘铝型材100的圆弧成型装置，所述的成型装置包括机台1、设置在机台1上的第一辊轮3、第二辊轮4和第三辊轮7，所述的第一辊轮3和第二辊轮4为从动轮，所述的第三辊轮7为主动轮，所述的第一辊轮3和第二辊轮4位于铝型材100的一侧，所述的第三辊轮7位于所述的铝型材100的另一侧，所述的第一辊轮3、第二辊轮4和第三辊轮7的转动轴沿竖直方向设置，所述的第一辊轮3设置在第一转动台上，所述的第一转动台通过一第一转轴31可转动的安装在所述的机台1上，所述的第一转轴31与所述的第一辊轮3的转动轴不同轴；所述的第二辊轮4设置在第二转动台上，所述的第二转动台通过一第二转轴41可转动的安装在所述的机台1上，所述的第二转轴41与所述的第二辊轮4的转动轴不同轴，所述的第一转轴31和第二转轴41沿竖直方向设置，所述的机台1上还设置有一驱动组件2，所述的驱动组件2包括第三气缸23和第四气缸24，所述的第三气缸23用于驱动所述的第一转动台绕所述的第一转轴31转动，所述的第四气缸24用于驱动所述的第二转动台绕所述的第二转轴41转动。所述的机台1上还设置有第一导向件5和第二导向件6，所述的第一导向件5上设置有第一导向滚筒51，所述的第二导向件6上设置有第二导向滚筒61，所述的第一导向滚筒51和第二导向滚筒61的转动轴沿水平方向设置，所述的铝型材100依次经过第一导向滚筒51的上侧、第一辊轮3、第二辊轮4与所述的第三辊轮7之间、第二导向滚筒61的上侧。所述的第一导向件5通过一第三转轴可转动的设置在所述的机台1上，所述的第二导向件6通过一第四转轴可转动的设置在所述的机台1上。所述的驱动组件2还包括第一气缸21和第二气缸22，所述的第一气缸21用于驱动所述的第一导向件5绕所述的第三转轴转动，所述的第二气缸22用于驱动所述的第二导向件6绕所述的第四转轴转动。所述的第一导向滚筒51和第二导向滚筒61能够为铝型材100的移动起到导向作用。当铝型材100的弯曲弧度需要变化时，能够通过第三气缸23和第四气缸24的驱动，调节第一辊轮3和第二辊轮4的位置。同时，通过第一气缸21和第二气缸22分别第一导向件5和第二导向件6驱动，使第一导向滚筒51的转动轴与铝型材100相垂直，第二导向滚筒61的转动轴与铝型材100相垂直。
所述的驱动组件2还包括一设置在机台1上的气缸安装座，所述的第一气缸21、第二气缸22、第三气缸23和第四气缸24设置在所述的气缸安装座上。所述的第三气缸23的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第三气缸23的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第一转动台上；所述的第四气缸24的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第四气缸24的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第二转动台上。所述的第一气缸21的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第一气缸21的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第一导向件5；所述的第二气缸22的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第二气缸22的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第二导向件6。所述的第一转轴31和第二转轴41处设置有旋紧螺母，所述的旋紧螺母能够将所述的第一转动台和第二转动台锁紧在所述的机台1上。
本申请的一种电池托盘铝型材100的圆弧成型装置，能够通过气缸组件驱动辊轮的移动，调节铝型材100的弯曲弧度，该成型装置结构简单，使用方便。
以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置，其特征在于，所述的成型装置包括机台、设置在机台上的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述的第一辊轮和第二辊轮为从动轮，所述的第三辊轮为主动轮，所述的第一辊轮和第二辊轮位于铝型材的一侧，所述的第三辊轮位于所述的铝型材的另一侧，所述的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的转动轴沿竖直方向设置，
所述的第一辊轮设置在第一转动台上，所述的第一转动台通过一第一转轴可转动的安装在所述的机台上，所述的第一转轴与所述的第一辊轮的转动轴不同轴；
所述的第二辊轮设置在第二转动台上，所述的第二转动台通过一第二转轴可转动的安装在所述的机台上，所述的第二转轴与所述的第二辊轮的转动轴不同轴，所述的第一转轴和第二转轴沿竖直方向设置，
所述的机台上还设置有一驱动组件，所述的驱动组件包括第三气缸和第四气缸，所述的第三气缸用于驱动所述的第一转动台绕所述的第一转轴转动，所述的第四气缸用于驱动所述的第二转动台绕所述的第二转轴转动。
2.如权利要求1所述的电池托盘铝型材的圆弧成型装置，其特征在于，所述的机台上还设置有第一导向件和第二导向件，所述的第一导向件上设置有第一导向滚筒，所述的第二导向件上设置有第二导向滚筒，所述的第一导向滚筒和第二导向滚筒的转动轴沿水平方向设置，所述的铝型材依次经过第一导向滚筒的上侧、第一辊轮、第二辊轮与所述的第三辊轮之间、第二导向滚筒的上侧。
3.如权利要求2所述的电池托盘铝型材的圆弧成型装置，其特征在于，所述的第一导向件通过一第三转轴可转动的设置在所述的机台上，所述的第二导向件通过一第四转轴可转动的设置在所述的机台上。
4.如权利要求3所述的电池托盘铝型材的圆弧成型装置，其特征在于，所述的驱动组件还包括第一气缸和第二气缸，所述的第一气缸用于驱动所述的第一导向件绕所述的第三转轴转动，所述的第二气缸用于驱动所述的第二导向件绕所述的第四转轴转动。
5.如权利要求4所述的电池托盘铝型材的圆弧成型装置，其特征在于，所述的驱动组件还包括一设置在机台上的气缸安装座，所述的第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸设置在所述的气缸安装座上。
6.如权利要求5所述的电池托盘铝型材的圆弧成型装置，其特征在于，所述的第三气缸的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第三气缸的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第一转动台上；
所述的第四气缸的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第四气缸的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第二转动台上。
7.如权利要求6所述的电池托盘铝型材的圆弧成型装置，其特征在于，所述的第一气缸的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第一气缸的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第一导向件；所述的第二气缸的缸筒可转动的安装在所述的气缸安装座上，所述的第二气缸的活塞杆的自由端可转动的连接至所述的第二导向件。
8.如权利要求7所述的电池托盘铝型材的圆弧成型装置，其特征在于，所述的第一转轴和第二转轴处设置有旋紧螺母，所述的旋紧螺母能够将所述的第一转动台和第二转动台锁紧在所述的机台上。
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| CN201822239677.7U CN209531785U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种电池托盘铝型材的圆弧成型装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111730289A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-02 | 墙煌新材料股份有限公司 | 大半径圆弧金属幕墙板的折边工艺 |
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