CN205818623U - 卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，包括机架，所述的机架上设置放卷机构、若干印刷机构和收卷机构，所述的放卷机构、印刷机构和收卷机构依次排列，所述的印刷机构包括印刷架，所述的印刷架上设置共用导辊，所述的共用导辊与印刷架活动连接，所述的共用导辊上方设置走膜装置，所述的共用导辊下方设置导纸辊，所述的走膜装置与印刷架固定连接，所述的印刷架下部设置凹印油墨小车和柔版印刷小车。本实用新型可以在同一台印刷机上印刷卷筒纸和卷筒膜，彻底解决了印刷业迫切的实际生产问题，也让各个印刷业统一内部管理提供了基础。

Description

卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，更具体的说，本实用新型涉及一种卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机。

背景技术

目前，伴随着全球大力倡导节能、减排，国内再作进一步严格控制挥发性有机物VOCs的排放，在这种严峻的新形势下，尤其是国内印刷业正处于一个迷茫的情形状态之中。再加上目前国内的印刷业基本上是民营企业所生产，各厂的印刷设备基本上分的很清楚，由于两种材料不同的特性、张力控制、收放卷装置要求的不同等，使得印刷卷筒膜的印刷设备不能印刷厚的卷筒纸，印刷卷筒纸的印刷设备不能印刷薄的卷筒膜。以卷筒纸为主的印刷厂也存在一部分卷筒膜的业务量，以卷筒膜为主的印刷厂也存在一部分的卷筒纸的业务量，这两种情况的印刷厂普遍采用的是外协的方法来完成另一部分材料的印刷。更为困扰的是，由于两种材料采用了两种不同的印刷油墨，膜类普遍采用的是溶剂性油墨或醇溶性油墨，而纸完全采用的是环保型水性油墨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，包括机架，所述的机架上设置放卷机构、若干印刷机构和收卷机构，所述的放卷机构、印刷机构和收卷机构依次排列，所述的印刷机构包括印刷架，所述的印刷架上设置共用导辊，所述的共用导辊与印刷架活动连接，所述的共用导辊上方设置走膜装置，所述的共用导辊下方设置导纸辊，所述的走膜装置与印刷架固定连接，所述的印刷架下部设置凹印油墨小车和柔版印刷小车。当印刷卷筒膜而且还要采用凹版印刷方式的时候，中间印刷色组处只要把柔印印刷小车装置有序的拉出机架外，并且把凹印油墨小车装置有序的安排到指定的位置并固定住，设置好印刷卷筒膜的电气程序便可印刷卷筒膜的生产；当印刷卷筒纸而且还要采用柔版印刷方式的时候，，凹印油墨小车装置有序的拉出机身外，把柔印印刷小车装置有序的安排到各自指定的位置并且固定好，按照印刷卷筒纸的穿料方式穿好纸，重新设置印刷卷筒纸的电气程序便可印刷卷筒纸的生产，这样印刷业无须印刷生产两种不同的材料而不在同一个工厂加工，彻底解决了印刷业迫切的实际生产问题，也让各个印刷业统一内部管理提供了基础。

可选的，所述的印刷架上设置导向辊，所述的走膜装置包括压臂，所述的压臂上设置张膜辊和印膜辊，所述的张膜辊和印膜辊均与压臂活动连接。导向辊用于纸和卷筒膜的印刷导向作用，张膜辊用于涨紧卷筒膜，方便卷筒膜的印刷。

可选的，所述的导向辊上设置调节杆，所述的调节杆与印刷架活动连接，所述的印膜辊上设置驱动气缸，所述的驱动气缸与印膜辊活动连接。调节杆用于调节导向辊与印刷架的相对位置，驱动气缸驱动印膜辊，用于卷筒膜的印刷。

可选的，所述的柔版印刷小车上设置印纸辊，所述的印纸辊与柔版印刷小车活动连接，所述的印纸辊连接有驱动辊，所述的驱动辊与印纸辊贴合，所述的驱动辊上设置驱动电机，所述的驱动电机与柔版印刷小车固定连接。驱动电机带动驱动辊转动，驱动辊转动带动印纸辊进行纸的印刷。

可选的，所述的放卷机构一侧设置放卷牵引装置，所述的放卷牵引装置设置在放卷机构和印刷机构之间。放卷牵引装置可以起到牵引作用，防止因张力过大而造成纸或卷筒膜断裂。

可选的，所述的收卷机构一侧设置收卷牵引装置，所述的收卷牵引装置设置在收卷机构和印刷机构之间。收卷牵引装置同样可以起到牵引作用，防止因张力过大而造成纸或卷筒膜断裂。

可选的，所述的放卷机构上设置放卷裁切装置，所述的自动裁切装置包括放卷裁切刀和放卷裁切气缸，所述的放卷裁切刀与放卷裁切气缸活动连接，所述的收卷机构上设置收卷裁切装置，所述的自动裁切装置与收卷机构固定连接。由于收、放卷采用了双工位不停机换卷装置，收、放卷裁切装置用于实现不停机连续印刷换卷时的裁切。

可选的，所述的放卷装置包括卷筒纸放卷架和卷筒膜放卷架，所述的卷筒纸放卷架和卷筒膜放卷架均与机架固定连接。卷筒纸和卷筒膜通过不同的放卷架放卷，可以保证印刷卷筒纸和卷筒膜时不会混淆出错，保证印刷的正常进行。

可选的，所述的卷筒纸放卷架和卷筒膜放卷架之间设置行进纠偏器，所述的行进纠偏器与机架固定连接。行进纠偏器起到纠偏作用，可以防止卷筒膜或卷筒纸跑偏。

可选的，所述的卷筒纸放卷起一侧设置储料架，所述的储料架与机架固定连接。储料架可以储存放卷后的卷筒纸，可以避免因张力增大而使卷筒纸破裂。

本实用新型具有以下有益效果：当印刷卷筒膜而且还要采用凹版印刷方式的时候，中间印刷色组处只要把柔印印刷小车装置有序的拉出机架外，并且把凹印油墨小车装置有序的安排到指定的位置并固定住，设置好印刷卷筒膜的电气程序便可印刷卷筒膜的生产；当印刷卷筒纸而且还要采用柔版印刷方式的时候，，凹印油墨小车装置有序的拉出机身外，把柔印印刷小车装置有序的安排到各自指定的位置并且固定好，按照印刷卷筒纸的穿料方式穿好纸，重新设置印刷卷筒纸的电气程序便可印刷卷筒纸的生产，这样印刷业无须印刷生产两种不同的材料而不在同一个工厂加工，彻底解决了印刷业迫切的实际生产问题，也让各个印刷业统一内部管理提供了基础。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的一种结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的一种结构示意图

图4是印刷机构与柔版印刷小车贴合的一种结构示意图；

图5是印刷机构与柔版印刷小车脱离的一种结构示意图。

1、放卷机构；2、印刷机构；3、收卷机构；4、放卷牵引装置；5、收卷牵引装置；6、放卷裁切装置；7、收卷裁切装置；8、机架；9、凹印油墨小车；10、柔版印刷小车；11、卷筒纸放卷架；12、卷筒膜放卷架；13、行进纠偏器；14、储料架20、印刷架；21、导向辊；22、张膜辊；23、压臂；24、导纸辊；25、印膜辊；26、共用导辊；27、驱动电机；28、驱动辊；29、印纸辊；61、放卷裁切刀；62、放卷裁切气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

实施例一：卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机（见附图1-4），包括机架8，所述的机架8上设置放卷机构1、若干印刷机构2和收卷机构3，所述的放卷机构1、印刷机构2和收卷机构3依次排列，可以根据不同的染色需求设置不同数量的印刷机构2，所述的印刷机构2包括印刷架20，所述的印刷架20上设置共用导辊26，所述的共用导辊26与印刷架20活动连接，所述的共用导辊26上方设置走膜装置，所述的共用导辊26下方设置导纸辊24，所述的走膜装置与印刷架20固定连接，所述的印刷架下部设置凹印油墨小车和柔版印刷小车；

所述的印刷架20上设置导向辊21，所述的走膜装置包括压臂23，所述的压臂23上设置张膜辊22和印膜辊25，所述的张膜辊22和印膜辊25均与压臂23活动连接，所述的导向辊21上设置调节杆，所述的调节杆与印刷架20活动连接，所述的印膜辊25上设置驱动气缸，所述的驱动气缸与印膜辊25活动连接；

柔版印刷小车10上设置印纸辊29，所述的印纸辊29与柔版印刷小车10活动连接，所述的印纸辊29连接有驱动辊28，所述的驱动辊28与印纸辊29贴合，所述的驱动辊28上设置驱动电机27，所述的驱动电机27与柔版印刷小车10固定连接，所述的放卷机构1一侧设置放卷牵引装置4，所述的放卷牵引装置4设置在放卷机构1和印刷机构2之间，所述的放卷机构1上设置放卷裁切装置6，所述的自动裁切装置包括放卷裁切刀61和放卷裁切气缸62，所述的放卷裁切刀61与放卷裁切气缸62活动连接，所述的收卷机构3一侧设置收卷牵引装置5，所述的收卷牵引装置5设置在收卷机构3和印刷机构2之间，所述的收卷机构3上设置收卷裁切装置7，所述的自动裁切装置与收卷机构3固定连接。本申请的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，当印刷卷筒膜而且还要采用凹版印刷方式的时候，中间印刷色组处只要把柔印印刷小车装置有序的拉出机架外，并且把凹印油墨小车装置有序的安排到指定的位置并固定住，设置好印刷卷筒膜的电气程序便可印刷卷筒膜的生产；当印刷卷筒纸而且还要采用柔版印刷方式的时候，，凹印油墨小车装置有序的拉出机身外，把柔印印刷小车装置有序的安排到各自指定的位置并且固定好，按照印刷卷筒纸的穿料方式穿好纸，重新设置印刷卷筒纸的电气程序便可印刷卷筒纸的生产，这样印刷业无须印刷生产两种不同的材料而不在同一个工厂加工，彻底解决了印刷业迫切的实际生产问题，也让各个印刷业统一内部管理提供了基础，导向辊用于纸和卷筒膜的印刷导向作用，张膜辊用于涨紧卷筒膜，方便卷筒膜的印刷，调节杆用于调节导向辊与印刷架的相对位置，驱动气缸驱动印膜辊，用于卷筒膜的印刷，驱动电机带动驱动辊转动，驱动辊转动带动印纸辊进行纸的印刷，放卷牵引装置可以起到牵引作用，防止因张力过大而造成纸或卷筒膜断裂，收卷牵引装置同样可以起到牵引作用，防止因张力过大而造成纸或卷筒膜断裂，放卷裁切装置用于印刷结束或者放卷结束时的裁切，防止不平整的接头进入印刷机构，收卷裁切装置用于印刷不平整或者其他瑕疵时的裁切。

实施例二：与实施例一的区别为：放卷装置包括卷筒纸放卷架和卷筒膜放卷架，所述的卷筒纸放卷架和卷筒膜放卷架均与机架固定连接，所述的卷筒纸放卷架和卷筒膜放卷架之间设置行进纠偏器，所述的行进纠偏器与机架固定连接。

卷筒纸和卷筒膜通过不同的放卷架放卷，可以保证印刷卷筒纸和卷筒膜时不会混淆出错，保证印刷的正常进行，行进纠偏器起到纠偏作用，可以防止卷筒膜或卷筒纸跑偏。

实施例三：与实施例二的区别为：卷筒纸放卷起一侧设置储料架，所述的储料架与机架固定连接。

储料架可以储存放卷后的卷筒纸，可以避免因张力增大而使卷筒纸破裂。

卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机的出现，给国内乃至世界印刷业带来了新的希望及选择余地，它把印刷两种不同材料的印刷机融合为一体，由于中间印刷色组处配备了两种印刷小车及整机电气控制方面采用了两套电气控制方式，当印刷卷筒膜而且还要采用凹版印刷方式的时候，中间印刷色组处只要把柔印印刷小车装置有序的拉出机身外，同时把承印底辊从无轴/有轴锥顶装置上卸下，此时把凹印版辊装在无轴/锥顶装置位置处并且把凹印油墨小车装置有序的安排到指定的位置并固定住，设置好印刷卷筒膜的电气程序便可印刷卷筒膜的生产。当印刷卷筒纸而且还要采用柔版印刷方式的时候，中间印刷色组处只要把凹印版辊从无轴/有轴锥顶装置上取下并且换上柔印承印底辊，凹印油墨小车装置有序的拉出机身外，把柔印印刷小车装置有序的安排到各自指定的位置并且固定好，按照印刷卷筒纸的穿料方式穿好纸，重新设置印刷卷筒纸的电气程序便可印刷卷筒纸的生产。由于此设备的及时出现，使得印刷业无须印刷生产两种不同的材料而不在同一个工厂加工，彻底解决了印刷业迫切的实际生产问题，也让各个印刷业统一内部管理提供了基础。

本机型的诞生，完全解决了40um-100um厚度的PE卷筒膜/PE热收缩膜及彩色印刷常规卷筒膜和140g/㎡至350g/㎡厚度的卷筒纸的多色连续印刷，印刷厂再也不需要根据不同的卷筒材料购买两种不同的印刷机，不用进行二次投资，极大地减少了企业生产运行成本，是一种具有划时代意义的新机器,为现在印刷业指明了发展方向及购买设备时的选择方向

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，包括机架，所述的机架上设置放卷机构、若干印刷机构和收卷机构，所述的放卷机构、印刷机构和收卷机构依次排列，所述的印刷机构包括印刷架，所述的印刷架上设置共用导辊，所述的共用导辊与印刷架活动连接，所述的共用导辊上方设置走膜装置，所述的共用导辊下方设置导纸辊，所述的走膜装置与印刷架固定连接，所述的印刷架下部设置凹印油墨小车和柔版印刷小车。

2.根据权利要求1所述的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，

所述的印刷架上设置导向辊，所述的走膜装置包括压臂，所述的压臂上设置张膜辊和印膜辊，所述的张膜辊和印膜辊均与压臂活动连接。

3.根据权利要求2所述的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，

所述的导向辊上设置调节杆，所述的调节杆与印刷架活动连接，所述的印膜辊上设置驱动气缸，所述的驱动气缸与印膜辊活动连接。

4.根据权利要求1所述的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，

所述的柔版印刷小车上设置印纸辊，所述的印纸辊与柔版印刷小车活动连接，所述的印纸辊连接有驱动辊，所述的驱动辊与印纸辊贴合，所述的驱动辊上设置驱动电机，所述的驱动电机与柔版印刷小车固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，所述的放卷机构一侧设置放卷牵引装置，所述的放卷牵引装置设置在放卷机构和印刷机构之间。

6.根据权利要求1-4任一项所述的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，所述的收卷机构一侧设置收卷牵引装置，所述的收卷牵引装置设置在收卷机构和印刷机构之间。

7.根据权利要求1-4任一项所述的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，所述的放卷机构上设置放卷裁切装置，所述的自动裁切装置包括放卷裁切刀和放卷裁切气缸，所述的放卷裁切刀与放卷裁切气缸活动连接，所述的收卷机构上设置收卷裁切装置，所述的自动裁切装置与收卷机构固定连接。

8.根据权利要求1-4任一项所述的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，所述的放卷装置包括卷筒纸放卷架和卷筒膜放卷架，所述的卷筒纸 放卷架和卷筒膜放卷架均与机架固定连接。

9.根据权利要求8所述的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，所述的卷筒纸放卷架和卷筒膜放卷架之间设置行进纠偏器，所述的行进纠偏器与机架固定连接。

10.根据权利要求8所述的卷筒膜、纸共用机组式柔、凹版印刷机，其特征是，所述的卷筒纸放卷起一侧设置储料架，所述的储料架与机架固定连接。