CN110193993A - 一种不停机覆膜成套设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不停机覆膜成套设备，以解决现时的覆膜工序不能实现不停机连续覆膜的问题。包括覆膜装置和膜放卷装置，覆膜装置包括：覆膜装置底座、覆膜主电机、覆膜主动辊、覆膜从动辊、第一入纸导辊、第二入纸导辊、第一出纸导辊、摆架、摆架驱动装置以及若干入膜导辊；所述第一入纸导辊安装在摆架上，可相对所述摆架转动；所述摆架受所述摆架驱动装置的驱动而可相对所述覆膜装置底座作往复摆动；所述膜放卷装置为自动换卷接膜的放卷装置；还包括一控制装置，所述控制装置根据所采集到的覆膜装置的上游设备的纸带输送速度而控制所述摆架驱动装置作对应的摆动。本发明可以提高了材料利用率、简化和缩短生产流程、节省场地占用、节省生产成本。

Description

一种不停机覆膜成套设备

技术领域

本发明涉及一种覆膜设备，尤其涉及一种可连续地在纸卷上进行覆膜而不需要停机补充膜的覆膜成套设备。

背景技术

现有的印刷生产工艺中，一般是由印刷生产线(以纸卷作为印刷对象)负责图案的印制，由覆膜生产线负责后期在纸面上覆膜，由切割生产线负责对覆膜后的纸卷进行裁切。而这些生产线通常都是各自独立的生产线，因此从前一道生产工序到后一道生产工序都需要先收卷，转移到下一生产线后再重新放卷，于是整个生产过程可能存在多次的收卷和放卷。然而这样的做法又是迫不得已。因为印刷生产线可以达到比较高的生产速度，而且纸卷都是连续的，其收卷速度也就相对较高，但对于覆膜生产线而言，现有的覆膜生产线在用完一卷膜卷后，都需要暂停输入纸卷，在上料新的膜卷后才能继续开机覆膜，如果简单地将覆膜生产线与印刷生产线拼接在一起，则由于上料新的膜卷时需要暂停输入纸卷，则此时印刷生产线也就被暂停下来，这反而导致总体的生产效率变低。

因此，需要对现有的相关设备进行改进，为求更高的生产效率。

发明内容

本发明提供一种不停机覆膜成套设备，以解决现时的覆膜工序不能实现不停机连续覆膜的问题。

采用以下的技术方案：

一种不停机覆膜成套设备，特别地，包括覆膜装置和膜放卷装置；所述覆膜装置包括：覆膜装置底座、覆膜主电机、覆膜主动辊、覆膜从动辊、第一入纸导辊、第二入纸导辊、第一出纸导辊、摆架、摆架驱动装置以及若干入膜导辊；所述覆膜主电机带动所述覆膜主动辊转动，所述覆膜从动辊处在所述覆膜主动辊的上方且压向所述覆膜主动辊；所述第一入纸导辊、第二入纸导辊、覆膜主动辊、第一出纸导辊按照纸带经过的先后次序设置；所述第一入纸导辊安装在所述摆架上，可相对所述摆架转动；所述摆架受所述摆架驱动装置的驱动而可相对所述覆膜装置底座作往复摆动；所述膜放卷装置为自动换卷接膜的放卷装置；所述第一入纸导辊作为覆膜装置的纸带输入口，第一入纸导辊压在纸带之上；所述膜放卷装置放卷的膜带经覆膜装置的所述入膜导辊而进入到所述覆膜主动辊及覆膜从动辊之间；还包括一控制装置，所述控制装置根据所采集到的覆膜装置的上游设备的纸带输送速度而控制所述摆架驱动装置作对应的摆动。

本发明的工作原理如下：覆膜装置的上游设备的纸带输送速度通常是不稳定的，如果不经处理地直接进入到覆膜主动辊及覆膜从动辊，则会容易出现覆膜缺陷。本发明的成套设备其控制装置根据所采集到的覆膜装置的上游设备的纸带输送速度而控制所述摆架驱动装置作对应的动作而令摆架作相应的摆动，在摆架的摆动过程中，第一入纸导辊就可以延长或缩短纸带从上游设备至第二入纸导辊之间的行走距离，从而令纸带在到达第二入纸导辊前获得一个受控的长度上的缓冲，以确保覆膜主动辊的线速度不受影响，从而保证覆膜质量，避免产生覆膜缺陷。自动换卷接膜的膜放卷装置则为覆膜装置源源不断地供应膜带，避免在单卷膜卷用完后需要整体停机换卷而拖累整个印刷及覆膜进度。

所述膜放卷装置优选采用以下结构：包括膜放卷装置底座、十字臂架、连接/切膜装置、第一驱动装置和膜张力控制器；所述连接/切膜装置还包括：转动臂、压膜辊架、压膜辊、刀架、刀片、第二驱动装置和第三驱动装置；所述压膜辊安装在所述压膜辊架上且可相对压膜辊架转动；所述刀片安装固定在所述刀架上；所述转动臂在所述第一驱动装置的带动下可相对所述膜放卷装置底座作往复摆动；所述压膜辊架在所述第二驱动装置的带动下可相对所述转动臂作往复摆动；所述刀架在所述第三驱动装置的带动下可相对所述转动臂作往复摆动；所述十字臂架可相对所述膜放卷装置底座转动；所述十字臂架的各臂对应地安装固定第一膜卷上料轴、第一展膜辊、第二膜卷上料轴和第二展膜辊，且第一膜卷上料轴与第二膜卷上料轴相对地分布，第一展膜辊与第二展膜辊相对地分布；膜张力控制器安装在所述膜放卷装置底座上，并且作为膜放卷装置的膜带输出口，令膜行走至所述覆膜装置的入膜导辊。

作为优选方式，所述膜放卷装置最好处在覆膜装置的非第一入纸导辊所在的一侧。此时入膜导辊将引导膜带从覆膜从动辊的上方经过而后再进入到覆膜主动辊及覆膜从动辊之间。

所述摆架驱动装置、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置优选是气动活塞杆。

所述覆膜主电机优选安装固定在所述覆膜主动辊的下方。

所述十字臂架优选由电动机经减速器带动转动。

在膜放卷装置底座上还可以设有覆膜纸导辊，用于将覆膜后的纸带引导经过所述十字臂架的下方。

在覆膜装置底座上最好还安装有调偏导辊，所述膜放卷装置放卷的膜带经调偏导辊后再经入膜导辊而进入到覆膜主动辊及覆膜从动辊之间。

还可以包括一涂胶干燥装置；所述涂胶干燥装置处在所述覆膜装置与膜放卷装置之间，所述膜放卷装置放卷的膜带经涂胶干燥装置后再经入膜导辊而进入到覆膜主动辊及覆膜从动辊之间。

本发明的不停机覆膜成套设备具有以下优点：1)可以直接加入到现有印刷生产线的收卷装置之前，从而将现有的印刷生产线改装为带不停机覆膜功能的印刷生产线，以减少纸带和膜带的损耗，提高了材料利用率；2)可以简化和缩短生产流程，同时也节省了场地占用，从而节省生产成本；3)可以与单独的纸带放卷机组合成一套覆膜生产线，实现不停机覆膜；4)除了可以加入到纸带印刷生产线外，还可以加入到膜带加工生产线中，以实现多层膜带的连续式的不停机复合加工。

附图说明：

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的膜放卷装置进行换卷时的工作原理图。

附图标记说明：1-覆膜装置；3-膜放卷装置；10-纸带；11-覆膜装置底座；12-覆膜主电机；13-覆膜主动辊；14-覆膜从动辊；15-第一入纸导辊；16-第二入纸导辊；17-第一出纸导辊；18-第二出纸导辊；19-摆架；20-摆架驱动装置；21-调偏导辊；22-入膜导辊；31-膜放卷装置底座；32-十字臂架；33-连接/切膜装置；34-第一驱动装置；35-膜张力控制器；331-转动臂；332-压膜辊架；333-压膜辊；334-刀架；335-刀片；336-第二驱动装置；337-第三驱动装置；321-第一膜卷上料轴；322-第一展膜辊；323-第二膜卷上料轴；324-第二展膜辊；40-膜带；41-第一膜卷；51-第二膜卷。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明内容作进一步说明。

如图1所示，本实施例的一种不停机覆膜成套设备，包括：覆膜装置1和膜放卷装置3。

其中，覆膜装置1包括：覆膜装置底座11、覆膜主电机12、覆膜主动辊13、覆膜从动辊14、第一入纸导辊15、第二入纸导辊16、第一出纸导辊17、第二出纸导辊18、摆架19、摆架驱动装置20、调偏导辊21以及若干入膜导辊22。

覆膜主电机12带动覆膜主动辊13转动，覆膜从动辊14处在覆膜主动辊13的上方且压向覆膜主动辊13。第一入纸导辊15、第二入纸导辊16、覆膜主动辊13、第一出纸导辊17、第二出纸导辊18按照纸带10经过的先后次序设置。第一入纸导辊15安装在摆架19上，可相对摆架19转动。摆架19受摆架驱动装置20的驱动而可相对覆膜装置底座11作往复摆动。第一入纸导辊15作为覆膜装置1的纸带输入口，第一入纸导辊15压在纸带10之上。还包括一控制装置(未画出)，控制装置根据所采集到的覆膜装置1的上游设备的纸带输送速度而控制摆架驱动装置20作对应的摆动。所述的上游设备可以是纸带印刷生产线或者是膜带加工生产线。

膜放卷装置3为自动换卷接膜的放卷装置。膜放卷装置3包括：膜放卷装置底座31、十字臂架32、连接/切膜装置33、第一驱动装置34和膜张力控制器35。

连接/切膜装置33还包括：转动臂331、压膜辊架332、压膜辊333、刀架334、刀片335、第二驱动装置336和第三驱动装置337。压膜辊333安装在压膜辊架332上且可相对压膜辊架332转动。刀片335安装固定在刀架334上。转动臂331在第一驱动装置34的带动下可相对膜放卷装置底座31作往复摆动。压膜辊架332在第二驱动装置336的带动下可相对转动臂331作往复摆动。刀架334在第三驱动装置337的带动下可相对转动臂331作往复摆动。十字臂架32可相对膜放卷装置底座31转动。十字臂架32的各臂对应地安装固定第一膜卷上料轴321、第一展膜辊322、第二膜卷上料轴323和第二展膜辊324，且第一膜卷上料轴321与第二膜卷上料轴323相对地分布，第一展膜辊322与第二展膜辊324相对地分布。膜张力控制器35安装在膜放卷装置底座31上，并且作为膜放卷装置3的膜带输出口，膜放卷装置3放卷的膜带40经覆膜装置1的调偏导辊21后再经入膜导辊22而进入到覆膜主动辊13及覆膜从动辊14之间。

在第一膜卷上料轴321上装上第一膜卷41，此时第一膜卷上料轴321是固定在一个位置进行放卷，第一膜卷41的膜带40经膜张力控制器35后就输往覆膜装置1。在第一膜卷41即将用完之时，在第二膜卷上料轴323上装上第二膜卷51，并且按正确的方向转动十字臂架32，则第一膜卷41相对膜张力控制器35的距离就会变远，当十字臂架32转动至一定的角度后，第一展膜辊322会触及第一膜卷41的膜带40，托起该膜带，并改变该膜带的方向。如图2所示，当十字臂架32转动180°，第二膜卷上料轴323就到达第一膜卷上料轴321最初的放卷位置，此后连接/切膜装置33的转动臂331将摆动到位，并且压膜辊333也会摆动而将第一膜卷41的膜带40压到第二膜卷51的膜带头上，由于在第二膜卷51的膜带头预先贴有胶贴(未画出)，因此第一膜卷41的膜带40被压到胶贴上以后，第二膜卷51的膜带头将连接到第一膜卷41的膜带40上，随后第二膜卷51将随第一膜卷41的膜带40向膜张力控制器35方向行走而开始放卷，与此同时，刀片335摆动伸出而切断在压膜辊333至第一展膜辊322之间的这段第一膜卷41的膜带40，至此完成了从第一膜卷41换卷为第二膜卷51的自动换卷接膜。后续操作工人将第三膜卷(未画出)装上到第一膜卷上料轴321，再参照上述的做法将第二膜卷51换卷为第三膜卷，如此类推，则可以实现连续式的不停机输出膜带。

本实施例中，摆架驱动装置20、第一驱动装置34、第二驱动装置336和第三驱动装置337采用的都是气动活塞杆。

本实施例的不停机覆膜成套设备可以直接加入到现有印刷生产线的收卷装置之前，从而将现有的印刷生产线改装为带不停机覆膜功能的印刷生产线，以减少纸带和膜带的损耗，提高材料利用率，同时可以简化和缩短生产流程，节省场地占用，从而节省生产成本。

另外，也可以依次排列纸带印刷生产线---不停机覆膜成套设备---纸带裁切生产线---纸片堆垛设备，以实现全程无需收卷而直出成品的效果。

本说明书列举的仅为本发明的较佳实施方式，凡在本发明的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种不停机覆膜成套设备，其特征是：包括覆膜装置和膜放卷装置；所述覆膜装置包括：覆膜装置底座、覆膜主电机、覆膜主动辊、覆膜从动辊、第一入纸导辊、第二入纸导辊、第一出纸导辊、摆架、摆架驱动装置以及若干入膜导辊；所述覆膜主电机带动所述覆膜主动辊转动，所述覆膜从动辊处在所述覆膜主动辊的上方且压向所述覆膜主动辊；所述第一入纸导辊、第二入纸导辊、覆膜主动辊、第一出纸导辊按照纸带经过的先后次序设置；所述第一入纸导辊安装在所述摆架上，可相对所述摆架转动；所述摆架受所述摆架驱动装置的驱动而可相对所述覆膜装置底座作往复摆动；所述膜放卷装置为自动换卷接膜的放卷装置；所述第一入纸导辊作为覆膜装置的纸带输入口，第一入纸导辊压在纸带之上；所述膜放卷装置放卷的膜带经覆膜装置的所述入膜导辊而进入到所述覆膜主动辊及覆膜从动辊之间；还包括一控制装置，所述控制装置根据所采集到的覆膜装置的上游设备的纸带输送速度而控制所述摆架驱动装置作对应的摆动。

2.如权利要求1所述的一种不停机覆膜成套设备，其特征是：所述膜放卷装置采用以下结构：包括膜放卷装置底座、十字臂架、连接/切膜装置、第一驱动装置和膜张力控制器；所述连接/切膜装置还包括：转动臂、压膜辊架、压膜辊、刀架、刀片、第二驱动装置和第三驱动装置；所述压膜辊安装在所述压膜辊架上且可相对压膜辊架转动；所述刀片安装固定在所述刀架上；所述转动臂在所述第一驱动装置的带动下可相对所述膜放卷装置底座作往复摆动；所述压膜辊架在所述第二驱动装置的带动下可相对所述转动臂作往复摆动；所述刀架在所述第三驱动装置的带动下可相对所述转动臂作往复摆动；所述十字臂架可相对所述膜放卷装置底座转动；所述十字臂架的各臂对应地安装固定第一膜卷上料轴、第一展膜辊、第二膜卷上料轴和第二展膜辊，且第一膜卷上料轴与第二膜卷上料轴相对地分布，第一展膜辊与第二展膜辊相对地分布；膜张力控制器安装在所述膜放卷装置底座上，并且作为膜放卷装置的膜带输出口，令膜行走至所述覆膜装置的入膜导辊。

3.如权利要求1所述的一种不停机覆膜成套设备，其特征是：所述膜放卷装置处在覆膜装置的非第一入纸导辊所在的一侧。

4.如权利要求2所述的一种不停机覆膜成套设备，其特征是：所述摆架驱动装置、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置是气动活塞杆。

5.如权利要求1所述的一种不停机覆膜成套设备，其特征是：所述覆膜主电机安装固定在所述覆膜主动辊的下方。

6.如权利要求2所述的一种不停机覆膜成套设备，其特征是：所述十字臂架由电动机经减速器带动转动。

7.如权利要求2所述的一种不停机覆膜成套设备，其特征是：在膜放卷装置底座上还设有覆膜纸导辊，用于将覆膜后的纸带引导经过所述十字臂架的下方。

8.如权利要求1或2所述的一种不停机覆膜成套设备，其特征是：还包括一涂胶干燥装置；所述涂胶干燥装置处在所述覆膜装置与膜放卷装置之间。