CN109659118B - 电抗器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了噪音少的电抗器。电抗器A具备以形成闭合磁路的方式组合而成的I型的第一层叠铁心(2)及第二层叠铁心(3)。第一层叠铁心(2)的长度方向的两端部设有一对第一倾斜面(22)，所述一对第一倾斜面(22)以向长度方向的端部侧彼此靠近的方式倾斜。第二层叠铁心(3)上具有分别与第一层叠铁心(2)的第一倾斜面22)相对的第二倾斜面(32)。而且，在第一层叠鉄(2)的第一倾斜面(22)和与第一倾斜面(22)相对的第二层叠铁心(3)的第二倾斜面(32)之间介装垫片(4)而构成磁隙。

Description

电抗器

技术领域

本发明涉及在构成磁路的层叠铁心的脚部卷绕有线圈的电抗器(reactor)。

背景技术

已知有组合E型层叠铁心和I型层叠铁心而构成闭合磁路，并将垫片等安装于所述闭合磁路而设有磁隙的线圈部件(下面，称为EI型电抗器)。该EI型电抗器通过磁隙吸引铁心的力、即所谓的磁化力很强，因此，存在通电时的振动大且容易产生蜂鸣声(噪音)的问题。专利文献1通过在所述EI型电抗器的E型层叠铁心和I型层叠铁心之间设置H型垫片并实施清漆浸渍来降低由磁冻结引起的噪音。

专利文献2中示出了一种线圈部件(下面，称为CI型电抗器)，该线圈部件是为了改善EI型电抗器的磁心的接合部的特性，而由两个前端设有三角形锥体的I型层叠铁心和从两个外侧夹入I型层叠铁心的一对C形层叠铁心而构成的。其中，为了改善装配铁心时的可操作性，作为CI型电抗器的I型层叠铁心，使用在成对的薄片状I型铁心之间夹入纵向的中央部设有间隙的层叠铁心并一体化而成的铁心。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开2010-123650号公报

专利文献2：日本特开平7-22248号公报

但是，专利文献1的EI型电抗器虽然减低了由磁冻结引起的噪音，但未能降低由靠近磁隙部的铁心自身所产生的振动。

另外，若为了使组件小型化而提高电抗器的电流容量或增高组件的驱动频率，则振动增大，噪音变大。因此，不能充分发挥降噪效果。与此相对，也考虑采用增加铁心叠层厚度方向的焊接部位，从而减小单个铁心振动的方式，但即使如此，也不能获得充分的降噪效果。

另外，为了在EI型电抗器中促进低噪音化，具有增大电抗器的尺寸从而降低磁通密度的方法，但存在成本方面的问题，而且，存在不利于组装电抗器的电气设备等的小型化的问题。

专利文献2的CI型电抗器使C型层叠铁心的接合面(专利文献2中的锥体面)和I型层叠铁心的接合面(专利文献2中的锥体面)贴合，且在I型层叠铁心的纵向的中间部分设有间隙。由此，能够降低噪音，但由于构成磁隙的铁心的一部分相连，因此具有电感对于电流的饱和特性变差的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题点而提出的，目的在于提供不损害电感相对于电流的饱和特性而实现低噪音化的电抗器。

本发明的第一方面的电抗器的特征在于包括：I型的第一层叠铁心，在长度方向的两端部分别设有一对第一倾斜面，所述一对第一倾斜面以向长度方向的端部侧彼此靠近的方式倾斜；以及第二层叠铁心，具有分别与所述第一层叠铁心的第一倾斜面相对的第二倾斜面，以与所述第一层叠铁心形成闭合磁路的方式组合，在所述第一层叠铁心的第一倾斜面和与该第一倾斜面相对的所述第二层叠铁心的第二倾斜面之间介装垫片而构成磁隙。

根据本方面，通过在第一层叠铁心的两个前端(两处)设置磁隙，驱动电抗器时，由靠近磁隙部分的铁心(第一层叠铁心、第二层叠铁心)自身所产生的振动被分散。由此，能够降低振动，能够实现低噪音。

而且，当通过第一倾斜面(第二倾斜面)时，磁通大致以直角流动，因此，不易引起磁冻结，能够实现低噪音化。

在上述第一方面的电抗器中，可选地，所述第二层叠铁心由成对的C型层叠铁心构成，所述第二层叠铁心的开放侧端部彼此以夹入所述第一层叠铁心的状态接合。

通过如上构成，即使线圈略有膨胀，也能够装配，且能够以第二铁心层叠铁心与膨胀后的线圈贴合的方式而组装。由此，驱动电抗器时所产生的线圈的热量通过第二铁心层叠铁心而散热，抑制升温。另外，由于能够抑制线圈自身的振动，因此也能够进一步实现低噪音化。这样一来，本方面的构成容易进行电抗器的装配作业，也能够减小升温。

而且，可选地，所述第二层叠铁心的开放侧端部形成有抵接面，所述抵接面用于在夹入所述第一层叠铁心时使彼此抵接并定位。

由此，装配电抗器时容易对准。另外，即使在垫片的厚度稍大于第一倾斜面和第二倾斜面之间的气隙的情况下，进行装配作业时，施加向夹入方向的力直至抵接面彼此抵接，能够容易保持该状态进行接合。由此，能够提高垫片对于第一倾斜面/第二倾斜面的贴合性。由此，能够进一步实现低噪音化。

在上述第一方面的电抗器中，可选地，所述第二层叠铁心由O型层叠铁心构成，所述O型层叠铁心具有所述第一层叠铁心及所述垫片所穿插的收纳空间，且该收纳空间的内壁上形成有所述倾斜面。

由此，能够实现无需利用焊接等进行接合作业，仅通过浸渍清漆即可完成装配的电抗器。

在上述第一方面的电抗器中，可选地，所述第一层叠铁心的纵向的中间部分卷绕有线圈，所述第一层叠铁心的倾斜面的一半以上形成于所述线圈所卷绕的绕线区域的外侧。

根据该方面，通过在线圈所卷绕的绕线区域外侧的磁通密度较低的部分形成磁隙，能够进一步降低振动，并实现低噪音。

而且，可选地，所述垫片的纵向弹性模量大于6GPa。另外，所述垫片含有从由聚苯硫醚(PPS)、玻璃环氧树脂构成的组中选择的一种以上。

通过使用例如聚苯硫醚(PPS)等纵向弹性模量较大的塑料作为垫片的材质，能够缓冲所产生的振动，从而进一步实现低噪音化。

发明效果

根据本发明，能够提供即使为了谋求组件的小型化而增大电抗器的电流容量、或增高组件的驱动频率，也不易产生噪音，从而实现低噪音化的电抗器。

附图说明

图1为从斜上方观察本实施方式中的电抗器时的分解透视图。

图2为表示本实施方式中的电抗器装配前的状态的前视图。

图3为本实施方式中的电抗器的前视图。

图4的(a)、(b)为用于对电抗器焊接前后的状态进行说明的放大前视图。

图5为示例电抗器的电感和电流的饱和特性的图。

图6为从斜上方观察变形例中的电抗器时的爆炸透视图。

图7为变形例中的电抗器的前视图。

图8的(a)、(b)为变形例中的电抗器的前视图。

图9为表示变形例中的电抗器装配前的状态的前视图。

图10为变形例中的电抗器的前视图。

图11为表示卷绕有线圈的I型层叠铁心的一例的平面图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明的实施方式进行详细说明。下面的优选实施方式的说明本质上仅为示例，完全并非旨在限制本发明、其应用对象或其用途。

例如，在由反相电路(省略图示)驱动的空调(省略图示)等电气设备中，本实施方式中的电抗器A用于改善功率因数。另外，电抗器A由大致15[kHz]以下的驱动频率驱动。需要说明的是，电抗器A的用途不限定于上述用途，也可以用于空调(反相电路)以外的产品、改善因数以外的用途。另外，关于该驱动频率，也能够设置为高于15kHz。

-电抗器的构成-

如图1所示，电抗器A的主体部1具备I型层叠铁心2和一对C型层叠铁心3、3，该I型层叠铁心2作为卷绕有线圈7的第一层叠铁心，该一对C型层叠铁心3、3作为以形成闭合磁路的方式与I型层叠铁心2组合的第二层叠铁心。具体而言，例如，如图1～图3所示，主体部1形成为如下构成：由一对C型层叠铁心3、3隔着垫片4从两侧夹入I型层叠铁心2。由此，在电抗器A上，由一对C型层叠铁心3、3和I型层叠铁心2的组合形成有日字形的磁路。而且，主体部1通过在放置于安装配件8上的状态下，焊接例如安装配件8和C型层叠铁心3、3的下侧的拐角部分，从而安装固定于安装配件8。安装配件8上设有安装孔81、81，该安装孔81、81用于将电抗器A放在安置箱体(省略图示)上，并通过螺钉(省略图示)安装固定。

I型层叠铁心2是具有相同形状且形成为薄片状I型的电磁钢板(下面，称为I型电磁钢板21、21…)层叠而成的。I型电磁钢板21的长度方向(上下方向)的两端部21a形成为在线圈7所卷绕的绕线区域Rc(参见图2)的上下方向外侧以分别彼此靠近的方式倾斜的大致三角形。21b表示I型电磁钢板21的倾斜部分的外端面(下面，称为倾斜面21)。并且，通过层叠多个I型电磁钢板21、21…，形成沿其层叠方向延伸的第一倾斜面22。需要说明的是，第一倾斜面22相对于上下方向的倾斜角度没有特别限定，基于通过改变磁通的流动而降低磁冻结的观点，优选为45度。

C型层叠铁心3是具有相同形状且形成为薄片状C型的电磁钢板(下面，称为C型电磁钢板31、31…)层叠而成的。C型电磁钢板31的开放侧端部31a形成为其内壁向外侧倾斜的大致三角形。开放侧端部31a的开放侧端面包括倾斜面31b、31b和抵接面31c、31c，该倾斜面31b、31b以与I型电磁钢板21的上下的倾斜面21b、21b相对的方式倾斜，该抵接面31c、31c自该倾斜面31b、31b各自的开放侧端连续并沿上下方向延伸。具体而言，例如，在I型电磁钢板21的倾斜面21b相对上下方向倾斜45度的情况下，C型电磁钢板31的倾斜面31b也相对上下方向倾斜45度。并且，通过层叠该C型电磁钢板31，形成沿其层叠方向延伸的第二倾斜面32及抵接面33。

为了在I型层叠铁心2的第一倾斜面22和C型层叠铁心3的第二倾斜面32的之间形成磁隙，介装具有绝缘性的片状垫片4。

从降低由因磁通引起的振动而产生的噪音的观点考虑，优选垫片4的材质为纵向弹性模量较高的材料。具体而言，优选使用纵向弹性模量为6[GPa]～25[GPa]的绝缘性原材料。作为具体的垫片材料，例如，优选使用聚苯硫醚、玻璃环氧树脂等树脂。

垫片4的长度没有特别限定，例如，优选大于等于I型层叠铁心2(C型层叠铁心3)在层叠方向上的长度。另外，从提高安装作业的容易性的观点考虑，更优选使垫片4的端部从I型层叠铁心2(C型层叠铁心3)的层叠方向的端面向层叠方向外侧突出。由此，在利用C型层叠铁心3、3进行夹入I型层叠铁心2的作业时，能够在握持垫片4并定位的状态下进行作业。作为垫片4的宽度，只要确保向I型层叠铁心2及C型层叠铁心3的抵接部分充分即可，没有特别限定，从确保I型层叠铁心2的固定稳定性的观点考虑，优选为第一倾斜面22(第二倾斜面32)在与层叠方向正交的正交方向上的宽度的一半以上(例如，图4的(a)中，[Ws≥Wc/2])。

在上侧的抵接面33、33彼此对接的状态下，一对C型层叠铁心3、3的上端之间从其上侧沿层叠方向整体焊接而接合。同样地，在下侧的抵接面33、33彼此对接的状态下，一对C型层叠铁心3、3的下端之间从其下侧沿层叠方向整体焊接而接合。这样一来，通过在C型层叠铁心3的开放侧端部上设置抵接面33，当通过焊接等接合C型层叠铁心3、3之间时，容易对准。而且，通过设置抵接面33，能够使垫片4的厚度稍大于I型层叠铁心2的第一倾斜面22和C型层叠铁心3的第二倾斜面32之间所形成的气隙G(参见图3)的间隔。具体而言，在增厚垫片4的厚度的情况下，当装配电抗器A时，对C型层叠铁心3、3的夹入方向施加夹入方向的力直至其抵接面33、33彼此抵接，并保持该状态，同时如上述那样，通过焊接等接合两个C型层叠铁心3、3之间即可。由此，能够提高垫片4和C型层叠铁心3/I型层叠铁心2的贴合性，能够更有效地降低间隙部(垫片4配置部分)的振动，能够实现低噪音化。另外，上述C型层叠铁心3的上端之间及下端之间的焊接部分(下面，称为焊接部5)还具有接合C型电磁钢板31、31…彼此的功能，通过接合该C型电磁钢板31、31…彼此，能够提高C型电磁钢板31之间的贴合性，能够进一步实现低噪音化。

在此，虽然图1中示出了使C型层叠铁心3、3彼此接合之后抵接面33、33彼此也抵接的例子，但在C型层叠铁心3、3彼此接合之后，抵接面33、33彼此不一定必须抵接。其中，如图1所示那样，在接合后也彼此抵接的情况能够获得进一步降低振动的效果。

如图4的(b)所示，C型层叠铁心3的抵接面33在上下方向上的高度Hf设置为大于焊接部5的焊接深度Dw。由此，可以在对C型层叠铁心3施加夹入方向的力的状态下，无位置偏差地进行焊接作业。即，能够提高焊接作业时的位置稳定性，容易进行焊接作业。

对图1的电抗器A的装配方法进行具体说明。首先，向I型层叠铁心2的绕线区域Rc卷设线圈。接着，在使垫片4贴合I型层叠铁心2的各第一倾斜面22的状态下，通过C型层叠铁心3、3从它的两个外侧夹入，在I型层叠铁心2的第一倾斜面22和C型层叠铁心3的第二倾斜面32之间介装有垫片4的状态下，使上下各自的抵接面33、33分别彼此抵接。然后，保持该抵接状态，同时通过焊接来接合两者之间，从而完成主体部1的装配。最后，将完成后的主体部1焊接于安装配件8，并实施清漆浸渍，从而完成电抗器A。

-测定结果(噪音效果)-

为了确认本实施方式中的电抗器A的效果，将上述实施方式中的电抗器A和现有技术中的EI型电抗器用作相同空调(省略图示)的有源滤波器，使该空调在相同条件下操作，并测定此时的噪音。用于测定的电抗器的电感值为5mH，额定电流为10A，以驱动频率15kHz被驱动。测定中使用设于空调外部的麦克风。

需要说明的是，作为比较例中的EI型电抗器，使用在E型层叠铁心的中央脚部和I型层叠铁心之间安装垫片从而构成磁隙的电抗器(例如，参见专利文献1)。作为垫片，在上述实施方式中的电抗器A和EI型电抗器中，使用相同原材料(PPS材料)。

从而，作为振荡频率(15kHz)下的噪音，比较例(EI型电抗器)为70dB，而上述实施方式的电抗器A为62dB，可见显著差异。

需要说明的是，在上述实施方式中，关于C型层叠铁心3、3彼此的接合，对于使用焊接进行接合的例子进行了说明，但也可以为填缝固定等其它方法。

-实施方式的作用效果-

在本实施方式中，作为电抗器A，对能够降低噪音的构成进行了说明。即，在本实施方式中，在形成于I型层叠铁心2的上下方向两端部21a、21a的四个第一倾斜面22、22…和以与每个第一倾斜面22、22…相对的方式形成于C型层叠铁心3的四个第二倾斜面32、32…之间，分别介装树脂制造的垫片4、4…(共四个)。由此，当驱动电抗器A时，能够将通过由I型层叠铁心2及C型层叠铁心3所形成的日字形磁路的磁通流弯折为大致直角，因此，降低由磁冻结现象引起的噪音的同时，将间隙分散在两处，且通过在磁通密度较小的线圈外侧设置磁隙，分散振动，实现了低噪音。

另外，即使在层叠铁心2、3产生振动的情况下，也能够通过垫片4吸收该振动，能够降低振动引起的噪音。

另外，本实施方式中的电抗器A制成如下构成：在I型层叠铁心2的第一倾斜面22和C型层叠铁心3的第二倾斜面32之间不具有导通部分，因此，在电感和电流的饱和特性中，能够获得大于等于专利文献1的特性。图5为表示本实施方式中的电抗器A和现有构成(比较例)、例如专利文献2中所记载那样的构成的电抗器的电感的电流饱和特性的差异的图表。图5中，由虚线示出了通常所许可的电感的波动幅度的范围(设计目标值)的一例。如图5所示可知，通过制成本实施方式的构成，电感的电流饱和特性比现有构成优异。

而且，如上所述，在上述实施方式中，能够使垫片4的厚度稍大于I型层叠铁心2的第一倾斜面22和C型层叠铁心3的第二倾斜面32之间所形成的气隙G的间隔，能够提高垫片4和各层叠铁心2、3的贴合性。与此相对，例如，在向专利文献1所示那样的EI型电抗器的中脚部插入垫片的情况下，若使垫片比气隙的间隔更厚，则在E型层叠铁心的外脚部和I型层叠铁心之间会产生不均的间隙及松动，从而导致电感值的不均。因此，在上述EI型电抗器中，垫片的厚度需要小于等于气隙的间隔，难以制成提高垫片和C型层叠铁心/I型层叠铁心的贴合度的构成，但本实施方式的构成则不存在这种情况。

在此，例如，在如专利文献2那样的构成中，对使用通用粘结剂(例如，环氧树脂)粘接C型层叠铁心的接合面(专利文献2中的锥体面)和I型层叠铁心的接合面(专利文献2中的锥体面)，并由该粘结剂构成的磁隙的情况进行探讨。一般认为，在该情况下，驱动电抗器时，环氧树脂会因热量而膨胀或收缩，因此，特性不均，同时不能充分减低噪音。另一方面，在本開示中，在I型层叠铁心2的第一倾斜面22和C型层叠铁心3的第二倾斜面32之间介装垫片4，因此不存在这种情况。

<其它实施方式>

上面，对本发明的优选实施方式及其变形例进行了说明，但本公开中的技术不限定于此，也能够应用于进行适当变更、取代等而得到的实施方式。另外，也能够将上述实施方式中所说明的构成部件及下面所说明的构成部件组合而构成新的实施方式。

如图6及图7所示，也能够应用O型层叠铁心6作为第二层叠铁心。即使在该情况下，I型层叠铁心2、线圈7及垫片4也能够应用与图1相同的部件。下面，以与图1的不同点为重点进行说明。

具体而言，O型层叠铁心6的外形为矩形，且，它由形成为O型(框形)的薄片状电磁钢板(下面，称为O型电磁钢板61、61…)层叠而成的。O型电磁钢板61上形成有切口部63，该切口部63在与I型电磁钢板21的两端部21a相对应的位置切割出三角形而成。切口部63以相对I型电磁钢板21的两端部21a的高度位置上下具有一些空余的方式而形成，以能够收纳I型电磁钢板21及垫片4。并且，通过层叠该O型电磁钢板61，形成了沿O型电磁钢板61的层叠方向延伸并用于收纳I型层叠铁心2及垫片4的铁心收纳空间Ri。另外，通过O型电磁钢板61的切口部63内壁面，形成了沿上述层叠方向延伸的第二倾斜面62。

接着，对图6的电抗器A的装配方法进行具体说明。首先，与图1的CI型的电抗器A的情况相同地，在I型层叠铁心2的绕线区域Rc卷设线圈7。接着，使垫片4贴合I型层叠铁心2的每个第一倾斜面22，保持该状态，同时使它们穿插或配合在O型层叠铁心6的铁心收纳空间Ri中。由此，主体部1的装配完成。最后，将完成后的主体部1焊接于安装配件8，并通清漆浸渍而固定整体，由此完成电抗器A。

如上所述，通过应用O型层叠铁心6作为第二层叠铁心，能够省去焊接工序。即，能够提高电抗器A的生产性。

需要说明的是，虽然在图1及图6的构成中，I型层叠铁心2的第一倾斜面22和与第一倾斜面22相对的第二倾斜面(图1中的32、图6中的62)之间分别逐一介装垫片4，共四张，但不限定于此。例如，如图8所示，可以将图1及图6中的电抗器A的上侧的两张垫片4、4更换为沿I型层叠铁心2的上端的形状的V字形垫片41。图8的(a)示出了相对于图1的电抗器A将两张垫片4更换为一张垫片41的例子，图8的(b)示出了相对于图6的电抗器A将两张垫片4更换为一张垫片41的例子。同样地，也可以将图1及图6中的电抗器A的下侧的两张垫片4、4更换为沿I型层叠铁心2的下端的形状的V字形垫片41。即使如上进行替换，也能够获得与图1及图6相同的效果。另外，垫片4、4不限定于片状，也可以用纵向弹性模量较高的粘结剂、绝缘片材或它们的组合等代替。

另外，在图1～图4的电抗器A中，如图11所示，卷绕有绕线的状态下的线圈7有时中央部隆起(参见图11的Lb)。因此，如图9、10所示，可以在C型层叠铁心3(C型电磁钢板31、31…)的夹入方向的两个外侧介装绝缘板64，从而装配电抗器A。由此，能够在成型状态下进行装配以使线圈7的夹入方向的宽度为La，而不会因C型层叠铁心3而损伤线圈7。

由此，第二层叠铁心3(C型电磁钢板31、31…)经由绝缘板64相对线圈7贴合安装，因此，可以获得抑制向线圈7通电时升温的效果。而且，由于线圈7被更牢靠地固定，因此能够实现低噪音化。需要说明的是，绝缘板64优选为能够保护线圈7的材料、导热性良好且散热性高的材料。作为一例，从保护线圈的观点考虑，能够优选使用诺梅克斯绝缘纸，从降低温度的观点考虑，能够优选使用绝缘性散热片。

另外，在上述实施方式中，关于I型层叠铁心2、C型层叠铁心3、O型层叠铁心6，可以通过形成填缝形状或将构成每个层叠铁心2、3、6的电磁钢板21、31、61彼此焊接，预先一体化，并将该一体化后的成品用于装配电抗器A。由此，能够降低由电磁钢板21、31、61每张的间隙产生的噪音，同时，能够简化装配作业。

另外，在上述实施方式中，通过将两个开放侧端形成有抵接面31c、31c的C型电磁钢板31层叠，而在C型层叠铁心3的两个开放侧端形成抵接面33、33，但不限定于此。例如，也可以构成为：进行装配时，通过C型层叠铁心3、3的相对的开放侧端彼此通过卡合爪(省略图示)等零件彼此卡合而保持装配状态。另外，例如，还可以如下构成：将上侧开放侧端或下侧开放侧端中的一者预先相连为一体，以该相连部分为支点，以电抗器A形成大致W字形的方式将另一侧打开或以形成为装配状态的方式将另一侧闭合，图中未示出这一构成。在该情况下，电抗器A的装配方法也与图1相同，即，在使垫片4与I型层叠铁心2的各第一倾斜面22贴合的状态下，通过C型层叠铁心3、3从它的两个外侧夹入，保持在I型层叠铁心2的第一倾斜面22和C型层叠铁心3的第二倾斜面32之间介装垫片4的状态，同时，将上述C型层叠铁心3、3的另一个开放侧端彼此接合即可。由此，即使不具有C型层叠铁心3中的一个或两个抵接面，也能够构成电抗器A，能够获得相同的效果。

工业实用性

本发明中的电抗器可以用作要求在低噪音下驱动的用途中所使用的电抗器，例如，家庭或办公室等中使用的电气设备、电源设备、电力转换装置等。

符号说明

A 电抗器

2 I型层叠铁心(第一层叠铁心)

3 C型层叠铁心(第二层叠铁心)

4 垫片

6 O型层叠铁心(第二层叠铁心)

7 线圈

22 第一倾斜面

32 第二倾斜面

33 抵接面

62 第二倾斜面。

Claims (4)

1.一种电抗器，其特征在于，包括：

I型的第一层叠铁心，在长度方向的两端部分别设有一对第一倾斜面，所述一对第一倾斜面以向长度方向的端部侧彼此靠近的方式倾斜；以及

第二层叠铁心，由成对的C型层叠铁心构成，且具有分别与所述第一层叠铁心的第一倾斜面相对的第二倾斜面，以与所述第一层叠铁心形成闭合磁路的方式组合，

在所述第一层叠铁心的第一倾斜面和与该第一倾斜面相对的所述第二层叠铁心的第二倾斜面之间介装垫片而构成磁隙，

在所述第二层叠铁心的开放侧端部形成有抵接面，所述抵接面用于在夹入所述第一层叠铁心时使彼此抵接并定位，所述第二层叠铁心的开放侧端部彼此以夹入所述第一层叠铁心的状态接合，

所述抵接面在所述长度方向上的高度大于该所述长度方向上的焊接部的焊接深度。

2.根据权利要求1所述的电抗器，其特征在于，

所述第一层叠铁心的长度方向的中间部分卷绕有线圈，

所述第一层叠铁心的第一倾斜面的一半以上形成于所述线圈所卷绕的绕线区域的外侧。

3.根据权利要求1或2所述的电抗器，其特征在于，

所述垫片的纵向弹性模量大于6GPa。

4.根据权利要求1或2所述的电抗器，其特征在于，

所述垫片含有从由聚苯硫醚、玻璃环氧树脂构成的组中选择的一种以上。

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