CN109653203A - 一种安装效率高的吸力桶导向架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装效率高的吸力桶导向架，包括横板一，横板一的顶端两侧对称设有支撑杆一，支撑杆一的顶端均设有安装座，相邻安装座一的对应侧面均设有红外线传感器，横板一的顶端两侧设有位于相邻支撑杆一之间的限位杆，限位杆与安装座底端连接，限位杆上均套设有活动座，活动座的顶端与设置于安装座一底端的电动伸缩杆一连接，相邻活动座的对应侧面均设有夹持机构，安装座的顶端均设有电动伸缩杆四和位于电动伸缩杆四上方的支撑杆二。有益效果：通过设置的卡紧机构一和卡紧机构二，有效得对吸力桶的内部进行卡紧固定，提高了对吸力桶的操作安全度，有效得避免吸力桶掉落，进而节约了资源。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体来说，涉及一种安装效率高的吸力桶导向架。
背景技术
在公路大桥施工过程中，桩基吸力桶打设下沉的垂直度及中心位置偏位，直接影响到能否顺利成桩及桩基施工质量，并影响承台钢吊箱的下放。而传统吸力桶导向架为悬臂式导向架，且必须在平台上定位施工，一方面对门吊的吊装高度要求更大，另一方面吸力桶打设精度难以控制，且吸力桶在下方的过程中会由于抖动导致吸力桶出现偏移现象，进而导致吸力桶的安装出现错位，使得吸力桶安装失败，进而导致施工效率低下。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种安装效率高的吸力桶导向架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种安装效率高的吸力桶导向架，包括横板一，所述横板一的顶端两侧对称设有支撑杆一，所述支撑杆一的顶端均设有安装座，相邻所述安装座一的对应侧面均设有红外线传感器，所述横板一的顶端两侧设有位于相邻所述支撑杆一之间的限位杆，所述限位杆与所述安装座底端连接，所述限位杆上均套设有活动座，所述活动座的顶端与设置于所述安装座一底端的电动伸缩杆一连接，相邻所述活动座的对应侧面均设有夹持机构，所述安装座的顶端均设有电动伸缩杆四和位于所述电动伸缩杆四上方的支撑杆二，相邻所述支撑杆二顶端之间通过与所述横板一平行设置的横板二连接，所述横板一的底端设有安装板，所述安装板的底端设有移动机构，其中，所述移动机构包括设置于所述安装板一侧的电机一，所述电机一的输出轴与丝杆连接，所述丝杆的两侧对称设有滑杆，所述滑杆的两端均套设有与所述安装板连接的卡座一，所述丝杆远离所述电机一的一端套设有与所述安装板连接的卡座二，所述丝杆上套设有与相邻所述滑杆活动连接的滑板，所述滑板远离所述横板二的一侧中间位置设有气缸，所述滑板上设有位于所述气缸两侧的伸缩杆，所述伸缩杆的内部设有电机二，所述电机二的输出轴上套设有位于所述伸缩杆底端的支撑板，相邻所述伸缩杆之间设有吸力桶，所述吸力桶与所述气缸的液压杆连接，所述吸力桶的内部设有卡紧机构一和与所述卡紧机构一连接的卡紧机构二，其中，所述卡紧机构一包括固定盒一，所述固定盒一的内壁两侧对称设有滑轨，所述固定盒一的内部中间位置设有电机三，所述电机三的输出轴上套设有齿轮，所述滑轨的内部均设有与所述齿轮相啮合的齿板，相邻所述齿板相远离一端均设有卡紧板一，所述固定盒一的底端设有衔接杆，所述卡紧机构二包括固定盒二，所述固定盒二的内部两侧中心对称设有电动伸缩杆二和电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆二的输出端均设有摆动板一，所述电动伸缩杆三的输出端均设有摆动板二，所述摆动板一的一端与远离所述电动伸缩杆三输出端侧壁连接，所述摆动板二的一端与远离所述电动伸缩杆二输出端侧壁连接，所述摆动板二和所述摆动板一相远离侧面均设有卡紧板。
进一步的，相邻所述支撑杆二与所述横板二为一体成型结构，两个所述支撑杆二与所述横板二组成倒置的U形结构，所述摆动板一与所述摆动板二为中心对称设置。
进一步的，所述固定盒二为圆形结构，所述固定盒一为矩形结构，所述固定盒二的两侧均设有与所述卡紧板相适配的通槽。
进一步的，所述摆动板二靠近所述摆动板一的一侧设有两个固定栓一，所述摆动板一靠近所述摆动板二的一侧设有两个固定栓二。
进一步的，所述固定栓一与所述固定栓二之间均通过拉伸弹簧连接。
进一步的，所述固定盒二和所述固定盒一的顶端均设有衔接座，所述衔接杆与所述固定盒二顶端的所述衔接座连接，所述液压杆和所述衔接杆的底端均设有工字板。
进一步的，所述衔接座的顶端均设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均设有与所述工字板连接的衔接板。
进一步的，所述活动座的内部设有若干个滚动珠，所述限位杆的两侧对称设有与所述滚动珠相适配的滚动槽。
进一步的，所述夹持机构包括设置于所述活动座一侧的电动伸缩杆五，所述电动伸缩杆五的一端均设有夹持板。
进一步的，所述横板一上设有开口，所述气缸的外部套设有与所述滑板连接的保护框。
本发明的有益效果为：通过设置的移动机构，有效得调整滑板的位置，进而使得吸力桶的位置改变，为吸力桶的安装提高了效率；通过夹持机构、活动座、限位杆和电动伸缩杆一的配合使用，有效得为吸力桶的移动提供了辅助定位作用，保持吸力桶在移动过程中的平稳性，进而为吸力桶的安装带来了便利；通过设置的卡紧机构一和卡紧机构二，有效得对吸力桶的内部进行卡紧固定，提高了对吸力桶的操作安全度，有效得避免吸力桶掉落，进而节约了资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种安装效率高的吸力桶导向架的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种安装效率高的吸力桶导向架移动机构俯视图；
图3是根据本发明实施例的一种安装效率高的吸力桶导向架卡紧机构一侧视图；
图4是根据本发明实施例的一种安装效率高的吸力桶导向架卡紧机构一俯视图；
图5是根据本发明实施例的一种安装效率高的吸力桶导向架卡紧机构二的结构示意图。
图中：
1、横板一；2、支撑杆一；3、电动伸缩杆四；4、横板二；5、安装板；6、电机一；7、丝杆；8、滑杆；9、卡座一；10、卡座二；11、支撑杆二；12、滑板；13、气缸；14、伸缩杆；15、电机二；16、支撑板；17、吸力桶；18、液压杆；19、卡紧机构一；20、卡紧机构二；21、安装座；22、红外线传感器；23、限位杆；24、活动座；25、电动伸缩杆五；26、电动伸缩杆一；27、固定盒一；28、电机三；29、齿轮；30、滑轨；31、齿板；32、卡紧板一；33、固定盒二；34、电动伸缩杆二；35、电动伸缩杆三；36、摆动板一；37、摆动板二；38、卡紧板；39、通槽；40、固定栓一；41、固定栓二；42、拉伸弹簧；43、衔接座；44、凹槽；45、衔接杆；46、衔接板；47、工字板；48、滚动珠；49、滚动槽；50、夹持板；51、开口；52、保护框。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种安装效率高的吸力桶导向架。
实施例一：
如图1-5所示，根据本发明实施例的安装效率高的吸力桶导向架，包括横板一1，所述横板一1的顶端两侧对称设有支撑杆一2，所述支撑杆一2的顶端均设有安装座21，相邻所述安装座21的对应侧面均设有红外线传感器22，所述横板一1的顶端两侧设有位于相邻所述支撑杆一2之间的限位杆23，所述限位杆23与所述安装座21底端连接，所述限位杆23上均套设有活动座24，所述活动座24的顶端与设置于所述安装座21底端的电动伸缩杆一26连接，相邻所述活动座24的对应侧面均设有夹持机构，所述安装座21的顶端均设有电动伸缩杆四3和位于所述电动伸缩杆四3上方的支撑杆二11，相邻所述支撑杆二11顶端之间通过与所述横板一1平行设置的横板二4连接，所述横板一1的底端设有安装板5，所述安装板5的底端设有移动机构，其中，所述移动机构包括设置于所述安装板5一侧的电机一6，所述电机一6的输出轴与丝杆7连接，所述丝杆7的两侧对称设有滑杆8，所述滑杆8的两端均套设有与所述安装板5连接的卡座一9，所述丝杆7远离所述电机一6的一端套设有与所述安装板5连接的卡座二10，所述丝杆7上套设有与相邻所述滑杆8活动连接的滑板12，所述滑板12远离所述横板二4的一侧中间位置设有气缸13，所述滑板12上设有位于所述气缸13两侧的伸缩杆14，所述伸缩杆14的内部设有电机二15，所述电机二15的输出轴上套设有位于所述伸缩杆14底端的支撑板16，相邻所述伸缩杆14之间设有吸力桶17，所述吸力桶17与所述气缸13的液压杆18连接，所述吸力桶17的内部设有卡紧机构一19和与所述卡紧机构一19连接的卡紧机构二20，其中，所述卡紧机构一19包括固定盒一27，所述固定盒一27的内壁两侧对称设有滑轨30，所述固定盒一27的内部中间位置设有电机三28，所述电机三28的输出轴上套设有齿轮29，所述滑轨30的内部均设有与所述齿轮29相啮合的齿板31，相邻所述齿板31相远离一端均设有卡紧板一32，所述固定盒一27的底端设有衔接杆45，所述卡紧机构二20包括固定盒二33，所述固定盒二33的内部两侧中心对称设有电动伸缩杆二34和电动伸缩杆三35，所述电动伸缩杆二34的输出端均设有摆动板一36，所述电动伸缩杆三35的输出端均设有摆动板二37，所述摆动板一36的一端与远离所述电动伸缩杆三35输出端侧壁连接，所述摆动板二37的一端与远离所述电动伸缩杆二34输出端侧壁连接，所述摆动板二37和所述摆动板一36相远离侧面均设有卡紧板38。
借助于上述技术方案，通过设置的移动机构，有效得调整滑板12的位置，进而使得吸力桶17的位置改变，为吸力桶17的安装提高了效率；通过夹持机构、活动座24、限位杆23和电动伸缩杆一26的配合使用，有效得为吸力桶17的移动提供了辅助定位作用，保持吸力桶17在移动过程中的平稳性，进而为吸力桶17的安装带来了便利；通过设置的卡紧机构一19和卡紧机构二20，有效得对吸力桶17的内部进行卡紧固定，提高了对吸力桶17的操作安全度，有效得避免吸力桶17掉落，进而节约了资源。
实施例二：
如图1、5所示，相邻所述支撑杆二11与所述横板二4为一体成型结构，两个所述支撑杆二11与所述横板二4组成倒置的U形结构，所述摆动板一36与所述摆动板二37为中心对称设置。通过所述支撑杆二11与所述横板二4组成倒置的U形结构，便于对安装板5进行固定。
如图5所示，所述固定盒二33为圆形结构，所述固定盒一27为矩形结构，所述固定盒二33的两侧均设有与所述卡紧板38相适配的通槽39。通过设置的通槽39，便于卡紧板38的活动，进而实现了对吸力桶17的卡紧。
如图5所示，所述摆动板二37靠近所述摆动板一36的一侧设有两个固定栓一40，所述摆动板一36靠近所述摆动板二37的一侧设有两个固定栓二41。
如图5所示，所述固定栓一40与所述固定栓二41之间均通过拉伸弹簧42连接。通过设置的拉伸弹簧42，便于对摆动板二37和摆动板一36进行拉伸，进而实现了对摆动板二37和摆动板一36的固定作用。
如图3所示，所述固定盒二33和所述固定盒一27的顶端均设有衔接座43，所述衔接杆45与所述固定盒二33顶端的所述衔接座43连接，所述液压杆18和所述衔接杆45的底端均设有工字板47。通过设置的衔接座43，便于为固定盒二33和固定盒一27的固定提高便利。
如图3所示，所述衔接座43的顶端均设有凹槽44，所述凹槽44的内壁两侧均设有与所述工字板47连接的衔接板46。通过设置的凹槽44和衔接板46，实现了工字板47与衔接座43的固定，进而实现了对固定盒二33和固定盒一27的固定作用。
如图1所示，所述活动座24的内部设有若干个滚动珠48，所述限位杆23的两侧对称设有与所述滚动珠48相适配的滚动槽49。通过设置的滚动珠48和滚动槽49，有效的减小了活动座24与限位杆23的摩擦力。
如图1所示，所述夹持机构包括设置于所述活动座24一侧的电动伸缩杆五25，所述电动伸缩杆五25的一端均设有夹持板50。通过设置的夹持板50，使得夹持板50对伸缩杆14的外壁进行夹持进而实现了对吸力桶17的夹持。
如图1所示，所述横板一1上设有开口51，所述气缸13的外部套设有与所述滑板12连接的保护框52。通过设置的开口51，便于将吸力桶17进行限位，进而为吸力桶17的后期使用提供便利，通过设置的保护框52，有效的实现了对气缸13的固定，在实际使用时，保护框52的内部可以填充有减震片。
工作原理：使用时，启动电机二15，使得电机二15带动支撑板16进行转动，使得支撑板16闭合并关闭电机二15进而将吸力桶17放置在相邻支撑板16的顶端中间，进而将工字板47与固定盒一27上的衔接板46连接，将衔接杆45底端的工字板47与固定盒二33上的衔接板46连接，进而启动电机三28，使得电机三28带动齿轮29进行转动，进而使得齿轮29带动齿板31在滑轨30的内部进行移动，进而使得卡紧板一32与吸力桶17的内壁进行卡紧，并启动电动伸缩杆二34和电动伸缩杆三35，使得电动伸缩杆二34和电动伸缩杆三35均带动摆动板一36和摆动板二37的一端进行摆动，进而使得摆动板一36和摆动板二37上的卡紧板38穿过通槽39与吸力桶17的内壁卡紧，同时启动电机一6，使得电机一6带动丝杆7旋转，进而使得滑板12在丝杆7上进行移动，并通过滑杆8的设置，实现了滑板12的平稳移动，进而使得滑板12移动至横板二4的中间，进而启动电动伸缩杆四3，使得电动伸缩杆四3收缩，使得电动伸缩杆四3带动支撑杆二11、横板二4、安装板5和滑板12下移，当红外线传感器22检测到信号时，启动电动伸缩杆五25伸展，进而使得电动伸缩杆五25带动夹持板50与伸缩杆14的外壁相连接，当吸力桶17在下移的过程中并启动电动伸缩杆一26带动活动座24在限位杆23上进行滑动，进而保证了夹持板50与吸力桶17的移动速度相等，当吸力桶17延伸至开口51处时，启动电机二15，使得支撑板16打开，此时伸缩杆14收缩，进而使得电动伸缩杆五25带动夹持板50延伸至吸力桶17的外壁，并启动气缸13，气缸13带动液压杆18下移，进而液压杆18带动吸力桶17下移，并使得活动座24、电动伸缩杆五25和夹持板50向下移动，进而实现了吸力桶17的安装过程。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置的移动机构，有效得调整滑板12的位置，进而使得吸力桶17的位置改变，为吸力桶17的安装提高了效率；通过夹持机构、活动座24、限位杆23和电动伸缩杆一26的配合使用，有效得为吸力桶17的移动提供了辅助定位作用，保持吸力桶17在移动过程中的平稳性，进而为吸力桶17的安装带来了便利；通过设置的卡紧机构一19和卡紧机构二20，有效得对吸力桶17的内部进行卡紧固定，提高了对吸力桶17的操作安全度，有效得避免吸力桶17掉落，进而节约了资源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，包括横板一(1)，所述横板一(1)的顶端两侧对称设有支撑杆一(2)，所述支撑杆一(2)的顶端均设有安装座(21)，相邻所述安装座(21)的对应侧面均设有红外线传感器(22)，所述横板一(1)的顶端两侧设有位于相邻所述支撑杆一(2)之间的限位杆(23)，所述限位杆(23)与所述安装座(21)底端连接，所述限位杆(23)上均套设有活动座(24)，所述活动座(24)的顶端与设置于所述安装座(21)底端的电动伸缩杆一(26)连接，相邻所述活动座(24)的对应侧面均设有夹持机构，所述安装座(21)的顶端均设有电动伸缩杆四(3)和位于所述电动伸缩杆四(3)上方的支撑杆二(11)，相邻所述支撑杆二(11)顶端之间通过与所述横板一(1)平行设置的横板二(4)连接，所述横板一(1)的底端设有安装板(5)，所述安装板(5)的底端设有移动机构，其中，所述移动机构包括设置于所述安装板(5)一侧的电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴与丝杆(7)连接，所述丝杆(7)的两侧对称设有滑杆(8)，所述滑杆(8)的两端均套设有与所述安装板(5)连接的卡座一(9)，所述丝杆(7)远离所述电机一(6)的一端套设有与所述安装板(5)连接的卡座二(10)，所述丝杆(7)上套设有与相邻所述滑杆(8)活动连接的滑板(12)，所述滑板(12)远离所述横板二(4)的一侧中间位置设有气缸(13)，所述滑板(12)上设有位于所述气缸(13)两侧的伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的内部设有电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴上套设有位于所述伸缩杆(14)底端的支撑板(16)，相邻所述伸缩杆(14)之间设有吸力桶(17)，所述吸力桶(17)与所述气缸(13)的液压杆(18)连接，所述吸力桶(17)的内部设有卡紧机构一(19)和与所述卡紧机构一(19)连接的卡紧机构二(20)，其中，所述卡紧机构一(19)包括固定盒一(27)，所述固定盒一(27)的内壁两侧对称设有滑轨(30)，所述固定盒一(27)的内部中间位置设有电机三(28)，所述电机三(28)的输出轴上套设有齿轮(29)，所述滑轨(30)的内部均设有与所述齿轮(29)相啮合的齿板(31)，相邻所述齿板(31)相远离一端均设有卡紧板一(32)，所述固定盒一(27)的底端设有衔接杆(45)，所述卡紧机构二(20)包括固定盒二(33)，所述固定盒二(33)的内部两侧中心对称设有电动伸缩杆二(34)和电动伸缩杆三(35)，所述电动伸缩杆二(34)的输出端均设有摆动板一(36)，所述电动伸缩杆三(35)的输出端均设有摆动板二(37)，所述摆动板一(36)的一端与远离所述电动伸缩杆三(35)输出端侧壁连接，所述摆动板二(37)的一端与远离所述电动伸缩杆二(34)输出端侧壁连接，所述摆动板二(37)和所述摆动板一(36)相远离侧面均设有卡紧板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，相邻所述支撑杆二(11)与所述横板二(4)为一体成型结构，两个所述支撑杆二(11)与所述横板二(4)组成倒置的U形结构，所述摆动板一(36)与所述摆动板二(37)为中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，所述固定盒二(33)为圆形结构，所述固定盒一(27)为矩形结构，所述固定盒二(33)的两侧均设有与所述卡紧板(38)相适配的通槽(39)。
4.根据权利要求1所述的一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，所述摆动板二(37)靠近所述摆动板一(36)的一侧设有两个固定栓一(40)，所述摆动板一(36)靠近所述摆动板二(37)的一侧设有两个固定栓二(41)。
5.根据权利要求1所述的一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，所述固定栓一(40)与所述固定栓二(41)之间均通过拉伸弹簧(42)连接。
6.根据权利要求1所述的一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，所述固定盒二(33)和所述固定盒一(27)的顶端均设有衔接座(43)，所述衔接杆(45)与所述固定盒二(33)顶端的所述衔接座(43)连接，所述液压杆(18)和所述衔接杆(45)的底端均设有工字板(47)。
7.根据权利要求6所述的一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，所述衔接座(43)的顶端均设有凹槽(44)，所述凹槽(44)的内壁两侧均设有与所述工字板(47)连接的衔接板(46)。
8.根据权利要求1所述的一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，所述活动座(24)的内部设有若干个滚动珠(48)，所述限位杆(23)的两侧对称设有与所述滚动珠(48)相适配的滚动槽(49)。
9.根据权利要求1所述的一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，所述夹持机构包括设置于所述活动座(24)一侧的电动伸缩杆五(25)，所述电动伸缩杆五(25)的一端均设有夹持板(50)。
10.根据权利要求1所述的一种安装效率高的吸力桶导向架，其特征在于，所述横板一(1)上设有开口(51)，所述气缸(13)的外部套设有与所述滑板(12)连接的保护框(52)。
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- 2018-12-19 CN CN201811552062.8A patent/CN109653203B/zh active Active
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