CN208363095U - 一种静压桩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑机械,更具体地说,它涉及一种静压桩机,解决了现有技术的静压桩机的定位装置不能对不同直径的预制桩进行定位的问题,其主要技术要点,包括机身、压桩架,还包括设于压桩架底部的定位装置,所述定位装置包括用于夹持预制桩的夹臂组、推动夹臂组靠近或远离预制桩的伸缩架和驱动伸缩架运动的驱动组件,所述夹臂组包括相互铰接的第一夹臂和第二夹臂,所述伸缩架贯穿压桩架的侧壁,所述伸缩架靠近压桩架内侧壁的一端与第一夹臂和第二夹臂的铰接处固定连接,具有对不同直径的桩进行预定位的定位装置,使不同直径的桩压入地下的过程不易发生偏位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械,更具体地说,它涉及一种静压桩机。
背景技术
静压桩是工程桩基施工的一种方法,静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。静压桩机避免了锤击打桩所产生的振动、噪音污染,因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。
静压桩机有机械式和液压式之分,压桩机的主要部件有桩架底盘、压梁、卷扬机、滑轮组、配置和动力设备等。压桩时,先将桩起吊,对准桩位,将桩顶置于梁下,然后开动卷扬机牵引钢丝绳,逐渐将钢丝绳收紧,使活动压梁向下,将整个桩机的自重和配重荷载通过压梁压在桩顶。当静压力大于桩尖阻力和桩身与土层之间的摩擦力时,桩逐渐压入土中,而静压桩机上一般设置有对桩进行预定位的定位装置,通过定位装置使压入地下的桩保持垂直状态,但是由于定位装置的夹持直径是固定的,在压不同直径的桩时,定位装置对直径较粗的桩无法进行夹持定位,对直径较细的桩定位不牢固,使得在将桩进行钉入地下的过程中出现偏位的现象,影响施工质量。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种静压桩机,具有对不同直径的桩进行预定位的定位装置,使不同直径的桩压入地下的过程不易发生偏位。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种静压桩机,包括机身、压桩架,还包括设于压桩架底部的定位装置,所述定位装置包括用于夹持预制桩的夹臂组、推动夹臂组靠近或远离预制桩的伸缩架和驱动伸缩架运动的驱动组件,所述夹臂组包括相互铰接的第一夹臂和第二夹臂,所述伸缩架贯穿压桩架的侧壁,所述伸缩架靠近压桩架内侧壁的一端与第一夹臂和第二夹臂的铰接处固定连接。
通过采用上述技术方案,第一夹臂和第二夹臂铰接,当夹臂组夹持预制桩时,铰接的第一夹臂和第二夹臂可根据预制桩的直径调节第一夹臂和第二夹臂之间的宽度,同时,通过驱动组件和伸缩架的配合,调节夹臂组靠近或远离预制桩,使夹臂组可与不同直径大小的预制桩的侧壁贴合,更有利于夹臂组夹持不同直径大小的预制桩,定位效果更好,使不同直径的桩压入地下的过程不易发生偏位。
本实用新型进一步设置为:所述夹臂组有两组,所述伸缩架包括两根水平设置的横杆和固定连接两横杆的竖杆,所述伸缩架呈“U”形,两所述横杆背离竖杆的端部位于同一竖直面上,两所述横杆滑动贯穿压桩架侧壁与夹臂组固定连接,所述竖杆设于远离夹臂组的一端,所述驱动组件连接竖杆。
通过采用上述技术方案,两横杆背离竖杆的端部位于同一竖直面上,而两横杆与竖杆固定连接,进而使两夹臂组始终保持位于同一竖直面上,两夹臂组同时夹持预制桩的上下端对预制桩进行定位,相比只有一个夹臂组夹持,两个夹臂组夹持定位效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括螺纹杆和电机,所述螺纹杆垂直压桩架侧壁,所述螺纹杆贯穿竖杆,所述螺纹杆与竖杆螺纹连接,所述螺纹杆靠近压桩架的一端与压桩架转动连接,所述电机的输出轴与螺纹杆背离压桩架的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机驱动螺纹杆转动,因为螺纹杆与竖杆螺纹连接,而竖杆的上下端分别固定连接两横杆,两横杆滑动贯穿压桩架,因此当螺纹杆转动时,伸缩架不能跟随螺纹杆发生转动,同时,伸缩架在螺纹杆的螺纹推动作用下向靠近预制桩或远离预制桩的方向运动,进而当对不同直径的预制桩进行施工时,通过调节伸缩架靠近或远离预制桩,使夹臂组与预制桩保持贴合的状态,有利于提高定位效果。
本实用新型进一步设置为:所述定位装置有两个,两所述定位装置分别设于压桩架两相对侧壁上,两所述定位装置相向设置。
通过采用上述技术方案,相对设置的两定位装置对预制桩的相对侧壁进行夹持定位,提高对预制桩的定位效果,使预制桩更加不易向一侧偏位,且通过两定位装置的配合,使预制桩可以位于压桩架的中部,更有利于对预制桩进行施工。
本实用新型进一步设置为:所述第一夹臂和第二夹臂均包括两段弧形杆和固定设于两段弧形杆之间的波纹管。
通过采用上述技术方案,设置波纹管,波纹管具有一定的伸缩性能,当预制桩的直径小于两相对设置的夹臂组组成的直径的长度时,会影响对预制桩的夹持定位,波纹管的设置使两夹臂组自由端部相互抵接时,波纹管在抵接力的作用下收缩,进而缩短两相对设置的夹臂组组成的直径,使夹臂组更好的贴合预制桩,提高定位效果。
本实用新型进一步设置为:所述第一夹臂和第二夹臂上转动设有用于减小预制桩与夹臂组之间的摩擦力的滑动件。
通过采用上述技术方案,设置滑动件,减小预制桩和夹臂组之间的摩擦力,减小压桩架将预制桩压入土层过程中的阻力,更有利于提高压桩效率。
本实用新型进一步设置为:所述滑动件为转动套设于第一夹臂和第二夹臂上的套筒。
通过采用上述技术方案,在第一夹臂和第二夹臂上套设套筒,套筒可以在第一夹臂和第二夹臂上转动的同时还可以在第一夹臂和第二夹臂上移动,当预制桩的直径不同时,可以调节套筒在第一夹臂和第二夹臂上的位置,使套筒始终与预制桩相互抵接,当预制桩向下运动时,套筒会沿预制桩的运动方向转动,减小夹臂组与预制桩的摩擦力。
本实用新型进一步设置为:同一所述定位装置上的两个第一夹臂之间以及两个第二夹臂之间均固定连接有连接杆,所述连接杆连接第一夹臂和第二夹臂的自由端。
通过采用上述技术方案,当预制桩穿过上端的夹臂组使上端的夹臂组被预制桩撑开时,上端的夹臂组的第一夹臂和第二夹臂在张开的过程中,会带动连接杆向两边运动,连接杆运动进而带动下端的夹臂组的第一夹臂和第二夹臂与上端的夹臂组的第一夹臂和第二夹臂进行同步运动,从而更加方便预制桩穿过夹臂组。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,第一夹臂和第二夹臂铰接,当夹臂组夹持预制桩时,铰接的第一夹臂和第二夹臂可根据预制桩的直径调节第一夹臂和第二夹臂之间的宽度,同时,通过驱动组件和伸缩架的配合,调节夹臂组靠近或远离预制桩,使夹臂组可与不同直径大小的预制桩的侧壁贴合,更有利于夹臂组夹持不同直径大小的预制桩,定位效果更好,使不同直径的桩压入地下的过程不易发生偏位;
其二,在第一夹臂和第二夹臂上套设套筒,当预制桩向下运动时,套筒会沿预制桩的运动方向转动,减小夹臂组与预制桩的摩擦力;
其三,设置波纹管,波纹管具有一定的伸缩性能,当预制桩的直径小于两相对设置的夹臂组组成的直径的长度时,会影响对预制桩的夹持定位,波纹管的设置使两夹臂组自由端部相互抵接时,波纹管在抵接力的作用下收缩,进而缩短两相对设置的夹臂组组成的直径,使夹臂组更好的贴合预制桩,提高定位效果。
附图说明
图1为本实施例的整体结构图;
图2为本实施例的定位装置的结构图;
图3为本实施例的夹臂组的结构图。
图中:1、机身;2、压桩架;3、定位装置;31、夹臂组;311、第一夹臂;312、第二夹臂;32、伸缩架;321、横杆;322、竖杆;33、驱动组件;331、螺纹杆;332、电机;4、弧形杆;5、波纹管;6、滑动件;7、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:一种静压桩机,如图1所示,包括机身1、设置于机身1上的压桩架2和设于压桩架2底部的定位装置3。如图2所示,定位装置3包括用于夹持预制桩的夹臂组31、推动夹臂组31靠近或远离预制桩的伸缩架32和用于驱动伸缩架32运动的驱动组件33。夹臂组31包括相互铰接的第一夹臂311和第二夹臂312,伸缩架32贯穿压桩架2的侧壁,伸缩架32靠近压桩架2内侧壁的一端与第一夹臂311和第二夹臂312的铰接处固定连接。第一夹臂311和第二夹臂312铰接,当夹臂组31夹持预制桩时,铰接的第一夹臂311和第二夹臂312可根据预制桩的直径调节第一夹臂311和第二夹臂312之间的宽度,同时,通过驱动组件33和伸缩架32的配合,调节夹臂组31靠近或远离预制桩,使夹臂组31可与不同直径大小的预制桩的侧壁贴合,更有利于夹臂组31夹持不同直径大小的预制桩,定位效果更好,使不同直径的桩压入地下的过程不易发生偏位。
夹臂组31有两组,伸缩架32包括两根水平设置的横杆321和固定连接两横杆321的竖杆322,伸缩架32呈“U”形。两横杆321背离竖杆322的端部位于同一竖直面上,两横杆321滑动贯穿压桩架2侧壁与夹臂组31固定连接,竖杆322设于远离夹臂组31的一端。驱动组件33连接竖杆322,进而使两夹臂组31始终保持位于同一竖直面上,两夹臂组31同时夹持预制桩的上下端对预制桩进行定位,相比只有一个夹臂组31夹持,两个夹臂组31夹持定位效果更好。
驱动组件33包括螺纹杆331和电机332,螺纹杆331垂直压桩架2侧壁,螺纹杆331贯穿竖杆322,螺纹杆331与竖杆322螺纹连接,螺纹杆331靠近压桩架2的一端与压桩架2转动连接,电机332的输出轴与螺纹杆331背离压桩架2的一端固定连接。启动电机332,电机332驱动螺纹杆331转动,因为螺纹杆331与竖杆322螺纹连接,而竖杆322的上下端分别固定连接两横杆321,两横杆321滑动贯穿压桩架2,因此当螺纹杆331转动时,伸缩架32不能跟随螺纹杆331发生转动,同时,伸缩架32在螺纹杆331的螺纹推动作用下向靠近预制桩或远离预制桩的方向运动,进而当对不同直径的预制桩进行施工时,通过调节伸缩架32靠近或远离预制桩,使夹臂组31与预制桩保持贴合的状态,有利于提高定位效果。
定位装置3有两个,两定位装置3分别设于压桩架2两相对侧壁上,两定位装置3相向设置。相对设置的两定位装置3对预制桩的相对侧壁进行夹持定位,提高对预制桩的定位效果,使预制桩更加不易向一侧偏位,且通过两定位装置3的配合,使预制桩可以位于压桩架2的中部,更有利于对预制桩进行施工。
如图3所示,第一夹臂311和第二夹臂312均包括两段弧形杆4和固定设于两段弧形杆4之间的波纹管5。波纹管5具有一定的伸缩性能,当预制桩的直径小于两相对设置的夹臂组31组成的直径的长度时,会影响对预制桩的夹持定位,波纹管5的设置使两夹臂组31的自由端部相互抵接时,波纹管5在抵接力的作用下收缩,进而缩短两相对设置的夹臂组31组成的直径,使夹臂组31更好的贴合预制桩,提高定位效果。
第一夹臂311和第二夹臂312上转动设有用于减小预制桩与夹臂组31之间的摩擦力的滑动件6,可减小预制桩和夹臂组31之间的摩擦力,减小压桩架2将预制桩压入土层过程中的阻力,更有利于提高压桩效率。
滑动件6为转动套设于第一夹臂311和第二夹臂312上的套筒。套筒可以在第一夹臂311和第二夹臂312上转动的同时还可以在第一夹臂311和第二夹臂312上移动,当预制桩的直径不同时,可以调节套筒在第一夹臂311和第二夹臂312上的位置,使套筒始终与预制桩相互抵接,当预制桩向下运动时,套筒会沿预制桩的运动方向转动,减小夹臂组31与预制桩的摩擦力。
同一定位装置3上的两个第一夹臂311之间以及两个第二夹臂312之间均固定连接有连接杆7,连接杆7连接第一夹臂311和第二夹臂312的自由端。当预制桩穿过上端的夹臂组31使上端的夹臂组31被预制桩撑开时,上端的夹臂组31的第一夹臂311和第二夹臂312在张开的过程中,会带动连接杆7向两边运动,连接杆7运动进而带动下端的夹臂组31的第一夹臂311和第二夹臂312与上端的夹臂组31的第一夹臂311和第二夹臂312进行同步运动,从而更加方便预制桩穿过夹臂组31。
工作原理:施工时,预制桩在压桩架2的作用下向下运动,工作人员启动电机332,电机332驱动螺纹杆331转动,因为螺纹杆331与竖杆322螺纹连接,而竖杆322的上下端分别固定连接两横杆321,两横杆321滑动贯穿压桩架2,因此当螺纹杆331转动时,伸缩架32不能跟随螺纹杆331发生转动。同时,伸缩架32在螺纹杆331的螺纹推动作用下向靠近预制桩或远离预制桩的方向运动。伸缩架32运动带动夹臂组31运动,当两定位装置3的夹臂组31与预制桩贴合,并夹持预制桩时,关闭电机332,夹臂组31停止运动。预制桩在压桩架2的作用下继续向下运动。因为定位装置3的两个夹臂组31的两个第一夹臂311之间和两个第二夹臂312之间固定连接连接杆7,当上端的夹臂组31的第一夹臂311和第二夹臂312被预制桩撑开时,上端的第一夹臂311和第二夹臂312带动连接杆7运动,连接杆7进一步带动下端的夹臂组31的第一夹臂311和第二夹臂312张开,,从而更加方便预制桩穿过夹臂组31。预制桩向下运动的过程中,设于第一夹臂311和第二夹臂312上的滑动件6沿预制桩运动的方向转动,减小了预制桩和夹臂组31之间的摩擦力,可提高施工效率。本实用新型具有对不同直径的桩进行预定位的定位装置3,使不同直径的桩压入地下的过程不易发生偏位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种静压桩机,包括机身(1)、压桩架(2),其特征在于:还包括设于压桩架(2)底部的定位装置(3),所述定位装置(3)包括用于夹持预制桩的夹臂组(31)、推动夹臂组(31)靠近或远离预制桩的伸缩架(32)和驱动伸缩架(32)运动的驱动组件(33),所述夹臂组(31)包括相互铰接的第一夹臂(311)和第二夹臂(312),所述伸缩架(32)贯穿压桩架(2)的侧壁,所述伸缩架(32)靠近压桩架(2)内侧壁的一端与第一夹臂(311)和第二夹臂(312)的铰接处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种静压桩机,其特征在于:所述夹臂组(31)有两组,所述伸缩架(32)包括两根水平设置的横杆(321)和固定连接两横杆(321)的竖杆(322),所述伸缩架(32)呈“U”形,两所述横杆(321)背离竖杆(322)的端部位于同一竖直面上,两所述横杆(321)滑动贯穿压桩架(2)侧壁与夹臂组(31)固定连接,所述竖杆(322)设于远离夹臂组(31)的一端,所述驱动组件(33)连接竖杆(322)。
3.根据权利要求2所述的一种静压桩机,其特征在于:所述驱动组件(33)包括螺纹杆(331)和电机(332),所述螺纹杆(331)垂直压桩架(2)侧壁,所述螺纹杆(331)贯穿竖杆(322),所述螺纹杆(331)与竖杆(322)螺纹连接,所述螺纹杆(331)靠近压桩架(2)的一端与压桩架(2)转动连接,所述电机(332)的输出轴与螺纹杆(331)背离压桩架(2)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种静压桩机,其特征在于:所述定位装置(3)有两个,两所述定位装置(3)分别设于压桩架(2)两相对侧壁上,两所述定位装置(3)相向设置。
5.根据权利要求1所述的一种静压桩机,其特征在于:所述第一夹臂(311)和第二夹臂(312)均包括两段弧形杆(4)和固定设于两段弧形杆(4)之间的波纹管(5)。
6.根据权利要求1所述的一种静压桩机,其特征在于:所述第一夹臂(311)和第二夹臂(312)上转动设有用于减小预制桩与夹臂组(31)之间的摩擦力的滑动件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种静压桩机,其特征在于:所述滑动件(6)为转动套设于第一夹臂(311)和第二夹臂(312)上的套筒。
8.根据权利要求1所述的一种静压桩机,其特征在于:同一所述定位装置(3)上的两个第一夹臂(311)之间以及两个第二夹臂(312)之间均固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)连接第一夹臂(311)和第二夹臂(312)的自由端。
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