CN211946019U - 一种配重固定系统及配重模具 - Google Patents

一种配重固定系统及配重模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种配重固定系统及配重模具,包括基座,所述基座的顶端连接有托板,其托板的顶端两侧安装有稳定机构,且稳定机构的内部包括有滑槽,所述滑槽与托板的顶端之间为嵌合连接,其滑槽的内部套接插设有两个滑块,且滑块的顶端固定连接有夹板,所述托板的顶端两侧固定连接有支撑板。本实用新型中,通过转动连接杆,可以使其带动着夹板伸缩移动,能够将其托板上的配重箱夹紧固定住,防止其在作业中发生晃动,且通过第一支撑柱,可以套入配重箱的通槽内,固定住配重箱,当添加多个配重箱时,同过转动第二支撑柱,第二支撑柱可以通过第一螺纹杆升降移动,插入添加的配重箱内,将其固定,使其在作业中更为稳定安全。

Description

一种配重固定系统及配重模具
技术领域
本实用新型属于配重技术领域,具体涉及一种配重固定系统及配重模具。
背景技术
起重机在使用时,需要配合使用配重来平衡起重重量,保持起重机的稳定,随着移动式起重机吨位的增大,相应配重重量也随之增大,配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物,配重块的发展速度很快,其重要因素之一是产品技术的进步,通常通过对载体内添加配重物料进行配重,如沙子,铁渣或泥土。
现有的一种配重固定系统及配重模具,在其使用的过程中,通常需要对其配重进行自由的调节,以达到配重作业需求,但现有的调节方式非常麻烦,增减配重箱的方法非常费时费力,且配重箱在使用时无法很好的进行固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配重固定系统及配重模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种配重固定系统,包括基座,所述基座的顶端连接有托板,其托板的顶端两侧安装有稳定机构,且稳定机构的内部包括有滑槽,所述滑槽与托板的顶端之间为嵌合连接,其滑槽的内部套接插设有两个滑块,且滑块的顶端固定连接有夹板,所述托板的顶端两侧固定连接有支撑板,且支撑板的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆远离托板中心线的一侧固定连接有连接杆,其第二螺纹杆的另一侧固定连接有活动件,且活动件与夹板之间为焊接连接,所述夹板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构,且夹板关于托板的中轴线呈对对称,所述基座与托板之间安装有缓震机构。
优选的,所述托板的顶端焊接连接有第一支撑柱,其第一支撑柱的内部螺纹连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的顶端连接有第二支撑柱。
优选的,所述第二支撑柱与第一螺纹杆之间为焊接连接,且第二支撑柱通过第一螺纹杆与第一支撑柱之间构成升降结构。
优选的,所述缓震机构的内部包括有四个伸缩外杆,且伸缩外杆与基座的顶端之间为焊接连接,所述伸缩外杆的内部固定连接有第一缓震弹簧,其第一缓震弹簧的顶端固定连接有T形杆,且T形杆与托板的底端之间为固定连接,所述托板的底端固定连接有第二缓震弹簧,且第二缓震弹簧与基座的顶端之间为固定连接。
优选的,所述托板通过第二缓震弹簧与基座之间构成弹性伸缩结构,其第二缓震弹簧与T形杆的表面之间为套接连接,且T形杆通过第一缓震弹簧与伸缩外杆之间构成弹性伸缩结构。
一种配重模具,包括配重箱,所述配重箱的底端焊接连接有底座,且配重箱的顶端安装有卡合机构,所述卡合机构的内部包括有两个转动轴,且转动轴与配重箱的顶端之间为固定连接,所述转动轴的顶端固定连接有T形卡块,且T形卡块关于配重箱的中轴线呈对称,所述底座的内部嵌合连接有两个T形卡槽,且个T形卡槽与T形卡块的中轴线呈垂直相对。
优选的,所述配重箱的顶端连接有进料口,其进料口的内部螺纹连接有第三螺纹杆,且第三螺纹杆的顶端固定连接有密封盖,所述配重箱的内部开设有通槽,且通槽与第一支撑柱之间为套接连接。
优选的,所述进料口与配重箱之间通过开槽构成一体化连接,且密封盖通过第三螺纹杆与进料口之间构成可拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在稳定机构的作用下,通过转动连接杆,可以带动着第二螺纹杆旋转,使其在支撑板上伸缩移动,通过伸缩移动的第二螺纹杆,可以带动着夹板,使其通过滑块在滑槽内移动,通过调节两个夹板的位置,可以将其托板上的配重箱夹紧固定住,防止其在作业中发生晃动,且通过第一支撑柱,可以套入配重箱的通槽内,固定住配重箱,当添加多个配重箱时,同过转动第二支撑柱,第二支撑柱可以通过第一螺纹杆升降移动,插入添加的配重箱内,将其固定,使其在作业中更为稳定安全。
2、本实用新型中,在卡合机构的作用下,通过配重箱顶端的T形卡块,可以插入套接在第二个配重箱底座的T形卡槽内,通过转动轴可以旋转T形卡块,将其两个配重箱进行卡合叠加,自由的增减配重的重量。
3、本实用新型中,在缓震机构的作用下,通过托板底端的第二缓震弹簧与T形杆底端的第一缓震弹簧,可以有效的使其配重箱在使用的过程中,减少向下移动时,与地面接触的冲击力,防止冲击过猛造成多个叠加的配重箱晃动,提高了配重箱的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型中一种配重固定系统的结构示意图;
图2为本实用新型中一种配重模具的结构示意图;
图3为本实用新型中一种配重模具俯视的结构示意图;
图4为本实用新型中稳定机构的结构示意图;
图5为本实用新型中缓震机构的结构示意图;
图6为本实用新型中缓震机构内部的结构示意图。
图中:1、基座;2、托板;3、第一支撑柱;4、第一螺纹杆;5、第二支撑柱;6、稳定机构;601、滑槽;602、滑块;603、夹板;604、支撑板;605、第二螺纹杆;606、连接杆;607、活动件;7、配重箱;8、底座;9、进料口;10、第三螺纹杆;11、密封盖;12、卡合机构;1201、转动轴;1202、T形卡块;1203、T形卡槽;13、通槽;14、缓震机构;1401、伸缩外杆;1402、第一缓震弹簧;1403、T形杆;1404、第二缓震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种配重固定系统,包括基座1,基座1的顶端连接有托板2,其托板2的顶端两侧安装有稳定机构6,且稳定机构6的内部包括有滑槽601,滑槽601与托板2的顶端之间为嵌合连接,其滑槽601的内部套接插设有两个滑块602,且滑块602的顶端固定连接有夹板603,托板2的顶端两侧固定连接有支撑板604,且支撑板604的内部螺纹连接有第二螺纹杆605,第二螺纹杆605远离托板2中心线的一侧固定连接有连接杆606,其第二螺纹杆605的另一侧固定连接有活动件607,且活动件607与夹板603之间为焊接连接,夹板603通过滑块602与滑槽601之间构成滑动结构,且夹板603关于托板2的中轴线呈对对称,基座1与托板2之间安装有缓震机构14,托板2的顶端焊接连接有第一支撑柱3,其第一支撑柱3的内部螺纹连接有第一螺纹杆4,且第一螺纹杆4的顶端连接有第二支撑柱5,第二支撑柱5与第一螺纹杆4之间为焊接连接,且第二支撑柱5通过第一螺纹杆4与第一支撑柱3之间构成升降结构,通过手动转动连接杆606,可以带动着第二螺纹杆605旋转,使其带动着夹板603通过滑块602在滑槽601内移动,通过两个夹板603可以固定夹紧托板2顶端的配重箱7。
通过托板2底端的第二缓震弹簧1404与第一缓震弹簧1402,第二缓震弹簧1404与第一缓震弹簧1402具有弹性缓震效果,可以缓解装置在下降时,与地面接触的冲击力,本实施例中,优选的,缓震机构14的内部包括有四个伸缩外杆1401,且伸缩外杆1401与基座1的顶端之间为焊接连接,伸缩外杆1401的内部固定连接有第一缓震弹簧1402,其第一缓震弹簧1402的顶端固定连接有T形杆1403,且T形杆1403与托板2的底端之间为固定连接,托板2的底端固定连接有第二缓震弹簧1404,且第二缓震弹簧1404与基座1的顶端之间为固定连接,托板2通过第二缓震弹簧1404与基座1之间构成弹性伸缩结构,其第二缓震弹簧1404与T形杆1403的表面之间为套接连接,且T形杆1403通过第一缓震弹簧1402与伸缩外杆1401之间构成弹性伸缩结构。
T形卡块1202与T形卡槽1203呈垂直状,可以当添加配重箱7时,将T形卡槽1203插入第二个配重箱7底座8的T形卡槽1203内,能够将其两个配重箱7连接固定,使得装置能够自由增减配重,本实施例中,优选的,配重箱7的底端焊接连接有底座8,且配重箱7的顶端安装有卡合机构12,卡合机构12的内部包括有两个转动轴1201,且转动轴1201与配重箱7的顶端之间为固定连接,转动轴1201的顶端固定连接有T形卡块1202,且T形卡块1202关于配重箱7的中轴线呈对称,底座8的内部嵌合连接有两个T形卡槽1203,且个T形卡槽1203与T形卡块1202的中轴线呈垂直相对。
通过进料口9可以对配重箱7内添加配重物料,密封盖11通过第三螺纹杆10,能在进料口9上进行自由的拆卸与安装,可以将其进料口9进行密封,本实施例中,优选的,配重箱7的顶端连接有进料口9,其进料口9的内部螺纹连接有第三螺纹杆10,且第三螺纹杆10的顶端固定连接有密封盖11,配重箱7的内部开设有通槽13,且通槽13与第一支撑柱3之间为套接连接,进料口9与配重箱7之间通过开槽构成一体化连接,且密封盖11通过第三螺纹杆10与进料口9之间构成可拆卸结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将配重箱7的通槽13套入第一支撑柱3的表面,放置托板2的顶端,再通过进料口9对其配重箱7内添加配重物料,再将其密封盖11通过第三螺纹杆10拧动与进料口9连接,将其进料口9密封住,通过手动转动连接杆606,连接杆606带动着第二螺纹杆605旋转,使其在支撑板604上向配重箱7处移动,伸缩移动的第二螺纹杆605,第二螺纹杆605带动着夹板603向配重箱7处移动,使其夹板603通过滑块602在滑槽601内移动,通过两个夹板603将其配重箱7的两侧固定夹紧,当需要叠加配重箱7时,首先手动转动第二支撑柱5,第二支撑柱5通过第一螺纹杆4升降移动,插将添加的配重箱7的通槽13套入第二支撑柱5的表面,将其固定,叠加配重箱7时,通过第一个配重箱7顶端的T形卡块1202,插入第二个配重箱7底端底座8的T形卡槽1203内,在手动旋转T形卡块1202,使其通过转动轴1201转动,卡合住第二个配重箱7,完成叠加配重箱7的作业,通过托板2底端的第二缓震弹簧1404与T形杆1403底端的第一缓震弹簧1402,可以当配重箱7在使用下降移动时,缓解与地面接触的冲击力,就这样完成了本实用新型的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种配重固定系统,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端连接有托板(2),其托板(2)的顶端两侧安装有稳定机构(6),且稳定机构(6)的内部包括有滑槽(601),所述滑槽(601)与托板(2)的顶端之间为嵌合连接,其滑槽(601)的内部套接插设有两个滑块(602),且滑块(602)的顶端固定连接有夹板(603),所述托板(2)的顶端两侧固定连接有支撑板(604),且支撑板(604)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(605),所述第二螺纹杆(605)远离托板(2)中心线的一侧固定连接有连接杆(606),其第二螺纹杆(605)的另一侧固定连接有活动件(607),且活动件(607)与夹板(603)之间为焊接连接,所述夹板(603)通过滑块(602)与滑槽(601)之间构成滑动结构,且夹板(603)关于托板(2)的中轴线呈对对称,所述基座(1)与托板(2)之间安装有缓震机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种配重固定系统,其特征在于:所述托板(2)的顶端焊接连接有第一支撑柱(3),其第一支撑柱(3)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(4),且第一螺纹杆(4)的顶端连接有第二支撑柱(5)。
3.根据权利要求2所述的一种配重固定系统,其特征在于:所述第二支撑柱(5)与第一螺纹杆(4)之间为焊接连接,且第二支撑柱(5)通过第一螺纹杆(4)与第一支撑柱(3)之间构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种配重固定系统,其特征在于:所述缓震机构(14)的内部包括有四个伸缩外杆(1401),且伸缩外杆(1401)与基座(1)的顶端之间为焊接连接,所述伸缩外杆(1401)的内部固定连接有第一缓震弹簧(1402),其第一缓震弹簧(1402)的顶端固定连接有T形杆(1403),且T形杆(1403)与托板(2)的底端之间为固定连接,所述托板(2)的底端固定连接有第二缓震弹簧(1404),且第二缓震弹簧(1404)与基座(1)的顶端之间为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种配重固定系统,其特征在于:所述托板(2) 通过第二缓震弹簧(1404)与基座(1)之间构成弹性伸缩结构,其第二缓震弹簧(1404)与T形杆(1403)的表面之间为套接连接,且T形杆(1403)通过第一缓震弹簧(1402)与伸缩外杆(1401)之间构成弹性伸缩结构。
6.一种配重模具,包括配重箱(7),其特征在于:所述配重箱(7)的底端焊接连接有底座(8),且配重箱(7)的顶端安装有卡合机构(12),所述卡合机构(12)的内部包括有两个转动轴(1201),且转动轴(1201)与配重箱(7)的顶端之间为固定连接,所述转动轴(1201)的顶端固定连接有T形卡块(1202),且T形卡块(1202)关于配重箱(7)的中轴线呈对称,所述底座(8)的内部嵌合连接有两个T形卡槽(1203),且个T形卡槽(1203)与T形卡块(1202)的中轴线呈垂直相对。
7.根据权利要求6所述的一种配重模具,其特征在于:所述配重箱(7)的顶端连接有进料口(9),其进料口(9)的内部螺纹连接有第三螺纹杆(10),且第三螺纹杆(10)的顶端固定连接有密封盖(11),所述配重箱(7)的内部开设有通槽(13),且通槽(13)与第一支撑柱(3)之间为套接连接。
8.根据权利要求7所述的一种配重模具,其特征在于:所述进料口(9)与配重箱(7)之间通过开槽构成一体化连接,且密封盖(11)通过第三螺纹杆(10)与进料口(9)之间构成可拆卸结构。
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CN112786228A (zh) * 2020-12-25 2021-05-11 袁郑飞 一种应用于核电装备开发的乏燃料容器控制支架及其使用方法
CN114352682A (zh) * 2021-12-29 2022-04-15 浙江山美机械制造有限公司 配重组件、使用该配重组件的配重机构、云台及其制造工艺

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