CN109648235A - 一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装 - Google Patents

一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装 Download PDF

Info

Publication number
CN109648235A
CN109648235A CN201710932399.0A CN201710932399A CN109648235A CN 109648235 A CN109648235 A CN 109648235A CN 201710932399 A CN201710932399 A CN 201710932399A CN 109648235 A CN109648235 A CN 109648235A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fork body
pair
fork
locking mechanism
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710932399.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109648235B (zh
Inventor
罗义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hydraulic Pressure Science And Technology Ltd Of Hubei Gsmc
Original Assignee
Hydraulic Pressure Science And Technology Ltd Of Hubei Gsmc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydraulic Pressure Science And Technology Ltd Of Hubei Gsmc filed Critical Hydraulic Pressure Science And Technology Ltd Of Hubei Gsmc
Priority to CN201710932399.0A priority Critical patent/CN109648235B/zh
Publication of CN109648235A publication Critical patent/CN109648235A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109648235B publication Critical patent/CN109648235B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426Fixtures for other work
    • B23K37/0435Clamps

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装,它包括机架(1)、一对叉体限位锁紧机构、叉体连接盒气动夹具(10)、承顶板限位锁紧机构和三角架限位锁紧机构,叉体限位锁紧机构包括叉体平移滑台(2)、一对叉体装卸升降气缸(3)、一对叉体高度限位调节架(4)、一对叉体侧边限位调节架(5)、叉体侧边夹紧气缸(6)和叉体压紧回转气缸(7),承顶板限位锁紧机构包括气动滑台(8)和一对承顶板托举气缸(9),三角架限位锁紧机构包括三角架轴套锁紧气动夹具(11)和三角架限位气动夹具(12),本发明优点是:通过多个限位锁紧气缸对货叉的各部分进行快速定位夹紧,结构简单,使用方便快捷,使各焊缝均匀,提高焊接质量。

Description

一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装
技术领域
本发明涉及焊接定位工装技术领域,具体涉及一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装。
背景技术
目前,叉车货叉作为搬运货物的承重部件需要具有较高的强度,往常通过手动焊接时会导致焊接部位质量不高,且效率低,在通过机器人焊接时,货叉各部件的定位和拼接质量不高会直接影响焊接质量,甚至损坏货叉造成浪费。
发明内容
本发明的目的就是针对目前,叉车货叉作为搬运货物的承重部件需要具有较高的强度,往常通过手动焊接时会导致焊接部位质量不高,且效率低,在通过机器人焊接时,货叉各部件的定位和拼接质量不高会直接影响焊接质量,甚至损坏货叉造成浪费之不足,而提供一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装。
本发明包括机架、一对叉体限位锁紧机构、叉体连接盒气动夹具、承顶板限位锁紧机构和三角架限位锁紧机构,叉体限位锁紧机构包括叉体平移滑台、一对叉体装卸升降气缸、一对叉体高度限位调节架、一对叉体侧边限位调节架、叉体侧边夹紧气缸和叉体压紧回转气缸,叉体平移滑台的一端设有叉体限位块,叉体平移滑台安装在机架顶部,一对叉体装卸升降气缸和一对叉体高度限位调节架均对称安装在叉体平移滑台的两端,一对叉体侧边限位调节架安装在叉体平移滑台两端,并分别位于一对叉体高度限位调节架的一侧,叉体侧边夹紧气缸和叉体压紧回转气缸分别安装在叉体平移滑台上,并位于一对叉体装卸升降气缸之间;一对叉体限位锁紧机构的叉体平移滑台上分别设有连接盒限位块,叉体连接盒气动夹具安装在机架上,并位于一对连接盒限位块之间;承顶板限位锁紧机构包括气动滑台和一对承顶板托举气缸,气动滑台安装在机架上,并位于一对叉体限位锁紧机构的一端,一对承顶板托举气缸分别通过支撑板安装在气动滑台上;三角架限位锁紧机构包括三角架轴套锁紧气动夹具和三角架限位气动夹具,一对叉体限位锁紧机构的叉体平移滑台上分别设有轴套限位托架,三角架轴套锁紧气动夹具安装机架上,并位于轴套限位托架之间,三角架限位气动夹具通过支撑板安装在气动滑台上。
叉体装卸升降气缸顶部设有托架,叉体高度限位调节架、叉体侧边限位调节架和叉体压紧回转气缸的压杆上分别设有调节螺杆。
一对承顶板托举气缸的其中一个气缸的活塞杆上设有活动转轴,另一个气缸的活塞杆上设有U形支撑架,机架上设有气动滑台限位块。
三角架限位气动夹具的两个爪上分别设有角度可调节夹持头,并在角度可调节夹持头上设有调节螺杆。
本发明优点是:通过多个限位锁紧气缸对货叉的各部分进行快速定位夹紧,结构简单,使用方便快捷,使各焊缝均匀,提高焊接质量。
附 图 说 明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明使用状态结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本发明包括机架1、一对叉体限位锁紧机构、叉体连接盒气动夹具10、承顶板限位锁紧机构和三角架限位锁紧机构,叉体限位锁紧机构包括叉体平移滑台2、一对叉体装卸升降气缸3、一对叉体高度限位调节架4、一对叉体侧边限位调节架5、叉体侧边夹紧气缸6和叉体压紧回转气缸7,叉体平移滑台2的一端设有叉体限位块22,叉体平移滑台2安装在机架1顶部,一对叉体装卸升降气缸3和一对叉体高度限位调节架4均对称安装在叉体平移滑台2的两端,一对叉体侧边限位调节架5安装在叉体平移滑台2两端,并分别位于一对叉体高度限位调节架4的一侧,叉体侧边夹紧气缸6和叉体压紧回转气缸7分别安装在叉体平移滑台2上,并位于一对叉体装卸升降气缸3之间;一对叉体限位锁紧机构的叉体平移滑台2上分别设有连接盒限位块14,叉体连接盒气动夹具10安装在机架1上,并位于一对连接盒限位块14之间;承顶板限位锁紧机构包括气动滑台8和一对承顶板托举气缸9,气动滑台8安装在机架1上,并位于一对叉体限位锁紧机构的一端,一对承顶板托举气缸9分别通过支撑板安装在气动滑台8上;三角架限位锁紧机构包括三角架轴套锁紧气动夹具11和三角架限位气动夹具12,一对叉体限位锁紧机构的叉体平移滑台2上分别设有轴套限位托架13,三角架轴套锁紧气动夹具11安装机架1上,并位于轴套限位托架13之间,三角架限位气动夹具12通过支撑板安装在气动滑台8上。
叉体装卸升降气缸3顶部设有托架15,叉体高度限位调节架4、叉体侧边限位调节架5和叉体压紧回转气缸7的压杆上分别设有调节螺杆。
一对承顶板托举气缸9的其中一个气缸的活塞杆上设有活动转轴16,另一个气缸的活塞杆上设有U形支撑架17,机架1上设有气动滑台8限位块18。
三角架限位气动夹具12的两个爪上分别设有角度可调节夹持头19,并在角度可调节夹持头19上设有调节螺杆。
工作方式原理:根据货叉两个叉体20的宽度,调整一对叉体平移滑台2的滑块位置,默认情况下叉体压紧回转气缸7的压杆位于叉体平移滑台2的一侧,启动两个叉体限位锁紧机构的一对叉体装卸升降气缸3,使托架15升起,然后把一对叉体20分别放置到对应的托架15上,两个叉体20放置完成后,两个叉体限位锁紧机构的一对叉体装卸升降气缸3缩回,使一对叉体20落入到对应的叉体高度限位调节架4上,叉体20的外侧板位于叉体高度限位调节架4和叉体侧边限位调节架5之间,叉体侧边夹紧气缸6位于叉体20内,叉体限位块22对叉体20的一端进行限位,然后把叉体连接盒21放置到连接盒限位块14上,叉体连接盒21的两端分别与一对叉体20的内侧板衔接,然后依次启动叉体侧边夹紧气缸6、叉体压紧回转气缸7和叉体连接盒气动夹具10的气缸,分别对叉体20和叉体连接盒21进行夹紧,叉体连接盒气动夹具10的夹持头上分别设有横向和纵向两个调节螺杆,并通过两个调节螺杆对叉体连接盒21的内侧板和顶板进行压紧,然后通过焊接机器人对叉体20和叉体连接盒21衔接部进行焊接。
焊接完成后叉体连接盒气动夹具10的气缸缩回,叉体连接盒气动夹具10的夹持头和叉体连接盒21分开,把三角架23放置到叉体连接盒21顶部,芯轴24穿过三角架23两侧的轴套孔,并放置在轴套限位托架13上,然后把两个轴套25分别套在芯轴24上,两个轴套25分别位于三角架23两侧的轴套孔内,启动三角架轴套锁紧气动夹具11的气缸,三角架轴套锁紧气动夹具11的夹持头把芯轴24压紧在轴套限位托架13上,对三角架23底部进行定位,轴套25的一端通过轴套限位托架13的侧边进行定位;启动一对承顶板托举气缸9,把承顶板26放置在一对承顶板托举气缸9上,承顶板26一端的轴安装孔套在活动转轴16上,承顶板26另一端位于U形支撑架17上,通过一对承顶板托举气缸9调节承顶板26的高度,放置完成后启动气动滑台8的气缸,使承顶板26和三角架23靠拢,然后启动三角架限位气动夹具12的气缸,一对角度可调节夹持头19对三角架23的两个侧边进行固定,通过焊接机器人对三角架23与叉体20、叉体连接盒21、轴套25、承顶板26之间的衔接处进行焊接,焊接完成后三角架限位气动夹具12、一对承顶板托举气缸9、三角架轴套锁紧气动夹具11、叉体压紧回转气缸7和叉体侧边夹紧气缸6依次缩回复位,然后气动滑台8缩回,叉体装卸升降气缸3把货叉向上顶起,取下货叉。

Claims (1)

1.一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装,其特征在于它包括机架(1)、一对叉体限位锁紧机构、叉体连接盒气动夹具(10)、承顶板限位锁紧机构和三角架限位锁紧机构,叉体限位锁紧机构包括叉体平移滑台(2)、一对叉体装卸升降气缸(3)、一对叉体高度限位调节架(4)、一对叉体侧边限位调节架(5)、叉体侧边夹紧气缸(6)和叉体压紧回转气缸(7),叉体平移滑台(2)的一端设有叉体限位块(22),叉体平移滑台(2)安装在机架(1)顶部,一对叉体装卸升降气缸(3)和一对叉体高度限位调节架(4)均对称安装在叉体平移滑台(2)的两端,一对叉体侧边限位调节架(5)安装在叉体平移滑台(2)两端,并分别位于一对叉体高度限位调节架(4)的一侧,叉体侧边夹紧气缸(6)和叉体压紧回转气缸(7)分别安装在叉体平移滑台(2)上,并位于一对叉体装卸升降气缸(3)之间;一对叉体限位锁紧机构的叉体平移滑台(2)上分别设有连接盒限位块(14),叉体连接盒气动夹具(10)安装在机架(1)上,并位于一对连接盒限位块(14)之间;承顶板限位锁紧机构包括气动滑台(8)和一对承顶板托举气缸(9),气动滑台(8)安装在机架(1)上,并位于一对叉体限位锁紧机构的一端,一对承顶板托举气缸(9)分别通过支撑板安装在气动滑台(8)上;三角架限位锁紧机构包括三角架轴套锁紧气动夹具(11)和三角架限位气动夹具(12),一对叉体限位锁紧机构的叉体平移滑台(2)上分别设有轴套限位托架(13),三角架轴套锁紧气动夹具(11)安装机架(1)上,并位于轴套限位托架(13)之间,三角架限位气动夹具(12)通过支撑板安装在气动滑台(8)上;叉体装卸升降气缸(3)顶部设有托架(15),叉体高度限位调节架(4)、叉体侧边限位调节架(5)和叉体压紧回转气缸(7)的压杆上分别设有调节螺杆;一对承顶板托举气缸(9)的其中一个气缸的活塞杆上设有活动转轴(16),另一个气缸的活塞杆上设有U形支撑架(17),机架(1)上设有气动滑台(8)限位块(18)。
CN201710932399.0A 2017-10-10 2017-10-10 一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装 Expired - Fee Related CN109648235B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710932399.0A CN109648235B (zh) 2017-10-10 2017-10-10 一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710932399.0A CN109648235B (zh) 2017-10-10 2017-10-10 一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109648235A true CN109648235A (zh) 2019-04-19
CN109648235B CN109648235B (zh) 2021-09-10

Family

ID=66108260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710932399.0A Expired - Fee Related CN109648235B (zh) 2017-10-10 2017-10-10 一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109648235B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111151944A (zh) * 2019-12-30 2020-05-15 诺力智能装备股份有限公司 一种适用于工业车辆的可调式车脚焊接装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3837607B2 (ja) * 2000-05-29 2006-10-25 Tcm株式会社 マスト用溶接位置決め治具
CN103753061A (zh) * 2013-12-25 2014-04-30 安徽好运机械有限公司 一种叉车货叉架的加工方法
CN103801872A (zh) * 2012-11-12 2014-05-21 宁波如意股份有限公司 手动托盘车焊接装置
CN104128711A (zh) * 2013-05-03 2014-11-05 宁波如意股份有限公司 一种手动托盘车车架柔性自动化焊接生产线
CN205147685U (zh) * 2015-11-25 2016-04-13 安徽合力股份有限公司 一种多功能叉车油箱组焊定位装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3837607B2 (ja) * 2000-05-29 2006-10-25 Tcm株式会社 マスト用溶接位置決め治具
CN103801872A (zh) * 2012-11-12 2014-05-21 宁波如意股份有限公司 手动托盘车焊接装置
CN104128711A (zh) * 2013-05-03 2014-11-05 宁波如意股份有限公司 一种手动托盘车车架柔性自动化焊接生产线
CN103753061A (zh) * 2013-12-25 2014-04-30 安徽好运机械有限公司 一种叉车货叉架的加工方法
CN205147685U (zh) * 2015-11-25 2016-04-13 安徽合力股份有限公司 一种多功能叉车油箱组焊定位装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111151944A (zh) * 2019-12-30 2020-05-15 诺力智能装备股份有限公司 一种适用于工业车辆的可调式车脚焊接装置
CN111151944B (zh) * 2019-12-30 2022-04-19 诺力智能装备股份有限公司 一种适用于工业车辆的可调式车脚焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109648235B (zh) 2021-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207414663U (zh) 一种搬运车货叉焊接工装
CN107486647A (zh) 货叉焊接装配系统及其使用方法
CN107716676A (zh) 货叉冲压装配系统及其使用方法
CN107553040A (zh) 货叉焊接装配系统
CN205551860U (zh) 一种汽车前防撞梁焊接夹具
CN107737835A (zh) 叉车货叉冲压组焊生产线
CN110142554A (zh) 一种适用于工业车辆快速脱模焊接工装
CN107738042A (zh) 叉车货叉冲压组焊生产线及其使用方法
CN109648235A (zh) 一种用于搬运车货叉的定位夹紧焊接工装
CN206029116U (zh) 左纵梁后部总成气动夹具
CN215091524U (zh) 一种重卡自卸副车架拼焊用夹具
CN205967953U (zh) 一种叉车外门架搭焊模具
CN103084762B (zh) 自卸车箱板机器人焊接机
CN210649225U (zh) 一种门扇预埋件自动焊接装置
CN106799555B (zh) 可调换式顶盖骨架总成焊接夹具
CN106423739B (zh) 一种电子驻车制动器壳体点胶装配方法
CN109650022A (zh) Xy轴移载机
CN205465155U (zh) 视觉防错机构
CN112589418A (zh) 一种汽车玻璃通用亮饰条安装工装
CN210588021U (zh) 应用于机器人的工件拧紧装置和机器人
CN219684341U (zh) 一种货叉架焊接设备
CN208841282U (zh) 一种散热器芯体装配装置
CN212151324U (zh) 一种标准节成品夹爪
CN214162019U (zh) 一种汽车玻璃通用亮饰条安装工装
CN219649069U (zh) 一种用于电池仓的焊接定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210910