CN109645453A - 食用菌粮的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供食用菌粮的制备方法，制备流程包括：第一步、食用菌粮培养基的制备：将粮食浸泡2‑5小时后，过滤去水，再放入培养瓶中进行灭菌，得到食用菌粮培养基；第二步、接种、培养：向食用菌粮培养基中接入食用菌母种，再放入无菌、适宜的条件下培养3‑15天；第三步、干燥、粉碎：将第二步中培养得到的食用菌粮培养基进行干燥处理，然后将干燥后的食用菌粮培养基进行粉碎，得到食用菌粮；第四步、包装：将得到的食用菌粮进行包装，本发明能够最大限度地保留了食用菌粮的营养成分及风味，使食用菌以主食化的形式被人们利用，改善了人类的饮食结构，使人类的营养更均衡。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用菌粮，特别涉及食用菌粮的制备方法。
背景技术
粮食作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国膳食中占有重要的地位，是人体热能最主要的来源。它包括有大米、小麦、玉米、小米等，主要为人体提供碳水化合物、蛋白质、膳食纤维和B族维生素，但其他营养成分单一或不足。
食用菌属真菌类植物，含有氨基酸、蛋白质、糖类、脂类、维生素、矿质元素、核苷酸等多种营养成分，具有高蛋白、低糖、低脂肪、多种氨基酸并存的特点。它不仅鲜嫩滑润、风味独特，还具有很高的食用及营养价值。有一句话说“种菇致富，食菇长寿”。食用菌是天然膳食结构的重要组成部分，具有调节人体新陈代谢、增强免疫力、降低胆固醇、降血脂、抗肿瘤、抗放射性和预防肝硬化等作用。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
本发明提供所述的食用菌粮的制备方法，能够最大限度地保留了食用菌粮的营养成分及风味，使食用菌以主食化的形式被人们利用，改善了人类的饮食结构，使人类的营养更均衡。
为了实现根据本发明的这些目的和其他优点，提供一种食用菌粮的制备方法，包括：
第一步、食用菌粮培养基的制备：将粮食浸泡2-5小时后，过滤去水，灭菌，得到食用菌粮培养基；
第二步、接种、培养：向食用菌粮培养基中接入食用菌母种，培养3-5天；
第三步、干燥、粉碎：包括：
A、将第二步中得到的食用菌粮培养基放入离心脱水机中，开启电机30秒后，离心脱水机达到800转/分钟，离心脱水机开始排水；
B、离心脱水机运转至无水排出时，切断电机电源，直到离心脱水机停止工作；
C、将脱水的食用菌粮培养基取出，放入-40℃下冷冻4-6小时，然后放入冻干机中再次去除食用菌粮培养基中的水分；
D、将冻干机中的食用菌粮培养基取出，放置在35-50℃的环境下烘焙5-10分钟，然后放入无菌的干燥箱内，恢复至室温；
E、将经过去除水分的食用菌粮培养基放入超微粉碎机中进行粉碎，得到食用菌粮；
第四步、包装：将得到的食用菌粮进行包装。
优选的是，所述粮食为小麦、玉米、大米、小米其中的一种或多种，适用于全部的谷物。
优选的是，粮食与浸泡用水重量比为1：1.7，水温在40-50℃之间，使粮食能够得到充分的浸泡。
优选的是，在第一步中，所述灭菌的条件为：压力在0.13-0.18MPa之间，温度在120-130℃之间，灭菌时间为1-2小时，能够安全、迅速灭菌。
优选的是，在第二步中，所述食用菌母种为灵芝、绣球菌、猴头菇、香菇、平菇、羊肚菌中的一种。
优选的是，在第二步中，接入母种与食用菌粮培养基的体积比在1:35-1:45之间，使食用菌粮培养基能够充分培养。
优选的是，在第二步中，培养条件为：温度在23-30℃之间，湿度为40％-65％之间，且处于无菌环境中。
优选的是，在D步骤中，烘焙至食用菌粮培养基的含水量到达4％-6％之间，使得到的菌粮能够长时间保存。
优选的是，在第三步中，所述粉碎采用超微粉碎技术，其粉碎工艺条件为：投料量1175g-1180g时，超微粉碎机的风速为35Hz-38Hz，转速为35Hz-36Hz，将食用菌粮培养基粉碎为100-150目。
优选的是，所述包装为真空包装或充气包装其中一种，所述充气包装中的气体为二氧化碳或氮气。
本发明的有益效果：
1、本发明的原料及制备方法简单，生产周期短，适用于工业生产。
2、最大限度地保留了食用菌粮的营养成分及风味，且溶解性、流动性、分散性、吸附性好。
3、与传统粮食相比，食用菌粮增加了各种氨基酸、微量元素、菌菇多糖、维生素、三萜等营养成分，提高了粮食的营养价值及食用菌在人类饮食结构中的占比，充分发挥、利用食用菌营养价值，使食用菌以主食化的形式被人们利用，改善了人类的饮食结构，使人类的营养更均衡。
4、该方法制备的菌粮具有较高的营养价值，是药食兼用、养生保健的佳品，可直接用于制作各类面制类糕点、即食粉、片剂、胶囊等，具有较高的经济价值。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参 照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
第一步、大米菌粮培养基的制备：按照大米与浸泡用水重量比为1∶1.7浸泡5小时后，过滤去水，在压力为0.13-0.18MPa，温度为120-130℃之间，灭菌时间为2小时，得到大米菌粮培养基；
第二步、接种、培养：向大米菌粮培养基中按照体积比为1:40接入灵芝母种，在温度在23-30℃之间，湿度为40％-65％之间，且处于无菌环境中培养6天；
第三步、干燥、粉碎：包括：
A、将第二步中的到的大米菌粮培养基放入-40℃下冷冻4小时，然后放入冻干机中再次去除大米菌粮培养基中的水分；
B、将冻干机中取出大米菌粮培养基取出，放置在35-50℃的环境下烘焙10分钟，使大米菌粮培养基的含水量到达4％-6％之间，然后放入无菌的干燥箱内，恢复至室温；
C、将经过去除水分的大米菌粮培养基放入超微粉碎机中按照投料量1175g-1180g时，超微粉碎机的风速为35Hz-38Hz，转速为35Hz-36Hz，进行粉碎，得到150目大米菌粮；
第四步、包装：将得到的大米菌粮进行包装。
实施例2
第一步、大米菌粮培养基的制备：按照大米与浸泡用水重量比为1∶1.7浸泡5小时后，过滤去水，在压力为0.13-0.18MPa，温度为120-130℃之间，灭菌时间为2小时，得到大米菌粮培养基；
第二步、接种、培养：向大米菌粮培养基中按照体积比为1:40接入灵芝母种，在温度在23-30℃之间，湿度为40％-65％之间，且处于无菌环境中培养6天；
第三步、干燥、粉碎：包括：
A、将第二步中的到的大米菌粮培养基放入离心脱水机中，开启电机30秒后，离心脱水机达到800转/分钟，离心脱水机开始排水；
B、离心脱水机运转至无水排出时，切断电机电源，直到离心脱水机停止工作；
C、将脱水的大米菌粮培养基取出放置在35-50℃的环境下烘焙10分钟，使大米菌粮培养基的含水量到达4％-6％之间，然后放入无菌的干燥箱内，恢复至室温；
D、将经过去除水分的大米菌粮培养基放入超微粉碎机中按照投料量1175g-1180g时，超微粉碎机的风速为35Hz-38Hz，转速为35Hz-36Hz，进行粉碎，得到150目大米菌粮；
第四步、包装：将得到的大米菌粮进行包装。
实施例3
第一步、大米菌粮培养基的制备：按照大米与浸泡用水重量比为1∶1.7浸泡5小时后，过滤去水，在压力为0.13-0.18MPa，温度为120-130℃之间，灭菌时间为2小时，得到大米菌粮培养基；
第二步、接种、培养：向大米菌粮培养基中按照体积比为1:40接入灵芝母种，在温度在23-30℃之间，湿度为40％-65％之间，且处于无菌环境中培养6天；
第三步、干燥、粉碎：包括：
A、将第二步中的到的大米菌粮培养基放入离心脱水机中，开启电机30秒后，离心脱水机达到800转/分钟，离心脱水机开始排水；
B、离心脱水机运转至无水排出时，切断电机电源，直到离心脱水机停止工作；
C、将脱水的大米菌粮培养基取出，放入-40℃下冷冻6小时，然后放入冻干机中再次去除大米菌粮培养基中的水分；
D、将冻干机中取出大米菌粮培养基取出，放置在35-50℃的环境下烘焙5-10分钟，使大米菌粮培养基的含水量到达4％-6％之间，然后放入无菌的干燥箱内，恢复至室温；
E、将经过去除水分的大米菌粮培养基放入超微粉碎机中按照投料量1175g-1180g时，超微粉碎机的风速为35Hz-38Hz，转速为35Hz-36Hz，进行粉碎，得到150目大米菌粮；
第四步、包装：将得到的大米菌粮进行包装。
对比例：传统工艺
第一步、按照重量比为1:1.3分别取大米与水，将大米放入水中，在15℃下浸泡10分钟；将浸泡后的大米放入0.12MPa、125-130摄氏度下灭菌30分钟得到大米培养基；
第二步、将大米培养基放入无菌培养室中，按照体积比为1:45接种灵芝母种，放入28℃、湿度为50％，培养9天；
第三步、然后将培养后的大米培养基放入60℃环境下烘焙干燥8小时；
第四步、将烘干的大米培养基放入磨粉机中，研磨为120目的颗粒，最后进行包装
与对比例相比，如下表所示：
制作时间和营养评价表
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例 | |
| 制作时间 | 5-6天 | 5-6天 | 5-6天 | 8-10天 |
| 蛋白质 | 7.31％ | 7.52％ | 7.64％ | 6.53％ |
| 糖类 | 75.87％ | 76.03％ | 76.76％ | 75.94％ |
| 维生素 | 0.086％ | 0.091％ | 0.092％ | 0.074％ |
| 矿物质 | 0.27％ | 0.29％ | 0.32％ | 0.25％ |
| 氨基酸 | 2.42％ | 2.39％ | 2.45％ | 2.31％ |
| 脂类 | 1.52％ | 1.49％ | 1.56％ | 1.45％ |
通过上述表格，可以得知本发明的制作工艺生产的食用菌粮，无论制作时间还是营养价值，相比传统工艺，本发明在保留营养物质时更胜一筹。
本发明的制作工艺，极大的缩短了制作时间、提高了生产效率，也证明了本发明所述生产工艺在干燥时，利用离心脱水和冷冻干燥更好的保留了原有的营养物质。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.食用菌粮的制备方法，其特征在于，包括：
第一步、食用菌粮培养基的制备：将粮食浸泡2-5小时后，过滤去水，灭菌，得到食用菌粮培养基；
第二步、接种、培养：向食用菌粮培养基中接入食用菌母种，培养3-5天；
第三步、干燥、粉碎：包括：
A、将第二步中得到的食用菌粮培养基放入离心脱水机中，开启电机30秒后，离心脱水机达到800转/分钟，离心脱水机开始排水；
B、离心脱水机运转至无水排出时，切断电机电源，直到离心脱水机停止工作；
C、将脱水的食用菌粮培养基取出，放入-40℃下冷冻4-6小时，然后放入冻干机中再次去除食用菌粮培养基中的水分；
D、将冻干机中的食用菌粮培养基取出，放置在35-50℃的环境下烘焙5-10分钟，然后放入无菌的干燥箱内，恢复至室温；
E、将经过去除水分的食用菌粮培养基放入超微粉碎机中进行粉碎，得到食用菌粮；
第四步、包装：将得到的食用菌粮进行包装。
2.如权利要求1所述的食用菌粮的制备方法，其特征在于，所述粮食为小麦、玉米、大米、小米其中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的食用菌粮的制备方法，其特征在于，粮食与浸泡用水重量比为1：1.7，水温在40-50℃之间。
4.如权利要求1所述的食用菌粮的制备方法，其特征在于，在第一步中，所述灭菌的条件为：压力在0.13-0.18MPa之间，温度在120-130℃之间，灭菌时间为1-2小时。
5.如权利要求1所述的食用菌粮的制备方法，其特征在于，在第二步中，所述食用菌母种为灵芝、绣球菌、猴头菇、香菇、平菇、羊肚菌中的一种。
6.如权利要求1所述的食用菌粮的制备方法，其特征在于，在第二步中，接入母种与食用菌粮培养基的体积比在1:35-1:45之间。
7.如权利要求1所述的食用菌粮的制备方法，其特征在于，在第二步中，培养条件为：温度在23-30℃之间，湿度为40％-65％之间，且处于无菌环境中。
8.如权利要求1所述的食用菌粮的制备方法，其特征在于，在D步骤中，烘焙至食用菌粮培养基的含水量到达4％-6％之间。
9.如权利要求1所述的食用菌粮的制备方法，其特征在于，在第三步中，所述粉碎采用超微粉碎技术，其粉碎工艺条件为：投料量1175g-1180g时，超微粉碎机的风速为35Hz-38Hz，转速为35Hz-36Hz，将食用菌粮培养基粉碎为100-150目。
10.如权利要求1所述的食用菌粮的制备方法，其特征在于，所述包装为真空包装或充气包装其中一种，所述充气包装中的气体为二氧化碳或氮气。
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