CN109642436A - 一种锁 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锁(100),包括:壳体,具有前部区段,前部区段包括通过其中的多个孔洞;被设置通过壳体的前部区段中的孔洞的多个钮(111),每个钮(111)具有轴线,沿着该轴线,钮中的每个可以在未按压位置和按压位置之间被轴向地按压;与多个钮(111)中的每个相关联的偏置构件(113),被配置成使每个钮(111)朝向未按压位置偏置;多个卷轴(122),每个卷轴(122)包括多个圆周凹槽(123),每个圆周凹槽(123)具有在圆周凹槽的一部分上延伸的凹口(124),其中给定卷轴(122)上的每个凹口(124)相对于该卷轴上的其他凹口中的每个成角度地移位,圆周凹槽(123)彼此平行并且分离成彼此以凹槽间距间隔开;多个腿(116b),每个腿(116b)与钮(111)中的一个连通,其中每个腿(116b)布置成接触卷轴(122)中的一个的圆周凹槽(123)中的一个;设置在壳体内的锁定板(120),锁定板(120)具有多个孔洞,每个孔洞布置成接纳通过其中的卷轴(122)中的一个;以及与锁定板(120)和闩锁件(117)相关联的致动器(114),其中致动器(114)配置成使锁定板(120)移动;其中按压钮(111)中的一个使腿(116b)与钮(111)连通,以使对应的卷轴(122)平移一个凹槽间距,其中释放钮(111)使腿(116b)与邻近的凹槽(123)接合;其中每个卷轴(122)的平移使不同旋转定向的凹口(124)与锁定板(120)邻近,其中锁定板(120)仅能够移动到解锁位置中,当由致动器(120)驱动时,从而脱离闩锁件(117)并解锁该锁,如果与锁定板(120)邻近的凹口(124)的所有都处于解锁旋转定向。
Description
本发明涉及一种锁,通常但不仅仅用于可锁定外壳(围绕物)中。
典型的锁包括锁定构件,诸如锁定螺栓或闩锁件,当锁被激活时,锁定构件被接纳在保持件内。当锁被停用时,锁定构件可以从保持件中撤回。锁定机构通常用于选择性地约束或控制锁的移动和/或控制锁定构件。
可锁定外壳用于许多室内或室外环境,商业和住宅环境两者,通过为外壳提供可锁定门、盖、抽屉或其他障碍来约束存取各种物品。这种外壳的一个示例是钥匙(关键物)保险箱,其被配置成安全地容置一个或多个钥匙并且附着在入口门或建筑物的外部。钥匙保险箱包括锁定机构,诸如按钮或组合拨号锁定机构,使得被授权的用户可以输入所需的解锁组合或顺序(序列)并可以获得对钥匙保险箱中容置的一个或多个钥匙的接近(接触,存取)。附加地或替代地,可锁定外壳可以容置一个或多个信用卡和/或借记卡和/或钱。
这种钥匙保险箱(或其他锁定外壳)越来越普遍地包括机械按钮锁定机构。机械按钮锁定机构不需要电源来维持锁定机构的可存取性或功能,因此不存在由断电或电池损耗造成的安全风险。
通常,机械按钮锁包括一系列钮,每个钮配置成设置在按压或选定位置或者未按压或未选定位置。当仅按压正确的钮时(与钮被选择的次序无关),锁定机构被配置为将锁定构件从锁定位置移动到解锁位置。实际上,这些机构提供的安全性可能不足,因为潜在的代码(编码,密码)组合的数量是有限的,因为代码不是顺序依赖性的。这样,未经授权的用户可以简单地通过耗尽所有可能的代码组合而相对快速和容易地破解代码。
该问题的已知解决方案是使用包括大量钮的机械按钮锁,从而增加潜在代码组合的数量。这增加了锁的安全性,因为它使未经授权的人更难以确定正确的代码。然而,为了容纳附加的钮,锁可能非常笨重巨大。此外,如果代码太长,经授权的人容易忘记代码,从而阻止他们打开外壳。
可替代的已知的解决方案是使用机械按钮锁,其中每个钮可以被按压多次(例如,两次或更多次),有时称为多按压机械按钮锁。这增加了潜在代码组合的数量,而不增加锁定机构上所需的钮的数量。US2011/0132049中公开了多按压机械按钮锁的示例。
在某些情况下,可能会破坏(也称为撬开)机械按钮锁,标准版本和多按压版本两者,而不是系统地尝试每个可能的代码组合。例如,并且从广义上讲,熟练的锁破坏者可以转动杠杆或其他致动器以打开外壳,并且然后按压钮直到他听到和/或感觉到锁定机构咔哒进入解锁位置。
在本发明的第一方面,提供了一种锁,包括:
具有前部区段(部分)的壳体,该前部区段包括通过其中的多个孔洞;
被设置通过壳体的前部区段中的孔洞的多个钮,每个钮包括柄和与柄间隔开的腿,并且具有轴线,沿着该轴线,钮中的每个可以在未按压位置和按压位置之间被轴向地按压;
与多个钮中的每个相关联的偏置构件,被配置成使钮朝向未按压位置偏置;
安装在壳体中的至少一个杆,每个杆基本上垂直于钮的柄延伸;
设置在每个杆上的多个棘轮套,棘轮套中的每个包括管状部分和至少两个齿;
多个锁定轮,每个锁定轮包括径向凹口,其中每个锁定轮配置成位于多个棘轮套中的一个的管状部分上,其中管状部分和锁定轮各自包括多个相互接合元件,使得在使用中,锁定轮不会相对于棘轮套旋转;
设置在壳体内的锁定板,锁定板包括多个突起;和
与锁定板和闩锁件相关联的致动器,其中致动器配置成使锁定板移动;
其中,按压钮中的一个使钮的腿接合棘轮套的齿中的一个,从而使棘轮套围绕杆旋转,直到腿可操作以与邻近齿接合,在该钮被释放后;
其中,如果多个钮中的一个或多个被按压预定次数,每个锁定轮中的径向凹口与锁定板中的对应突起对准,使得当致动器沿第一方向致动时,锁定板从第一位置移动到第二位置,并且闩锁件脱离,从而解锁该锁。
因此,本发明提供了一种机械按钮锁,其中钮中的每个可被按压两次或更多次,从而增加了潜在代码组合的数量。该代码被限定为该钮中的一个或多个的预定组合,其被配置为解锁该锁。钮中的每个可以对应于数字或字母或其他符号。
任选地,钮中的至少一个可以对应于两个或更多个字母。该至少一个钮的每次按压可以对应于不同的字母。例如,如果每个钮可被按压多达四次,则钮中的每个可以对应于多达四个字母。每个钮可以不必对应于相同数量的字母。
在一些实施方式中,锁壳体的前部面板可包括多个标记,该多个标记指示每个钮对应的至少一个数字和/或字母和/或符号。
每个偏置构件通常包括弹簧,通常是压缩弹簧。这允许当用户按压钮的力被移除时钮返回到未按压位置。
在一些实施方式中,代码可以包括四个钮按压的组合(例如,四个数字)。发现用户经常选择四位数代码,因为它们可以对应于日期或年,并且通常相比于较长的代码更容易记住,同时根据可能的4位数代码的选项的数量提供足够的安全性。可替代地,代码可以包括多于四个钮按压的组合。
钮按压的顺序(或次序)是不相关的,设置成仅正确的钮被按压正确的次数。与传统的单按压按钮锁相比,本发明提高了锁的安全性,因为不仅通过穷尽所有可能的代码难以破坏本发明,而且对于被授权的个体而言,代码可以更容易记住,因为重复数字可以更难忘。
棘轮套的齿的数量确定了棘轮套的不同可能的增量旋转位置的数量。因此,棘轮套的齿的数量确定了单个钮可以在代码中被按压的次数。例如,如果棘轮套中的每个具有三个齿,那么潜在的代码组合可以包括同一钮(例如相同的数字)被重复多达三次。代码的最大长度等于棘轮套的齿的数量(即每个钮的按压的最大数量)乘以钮的数量。例如,如果锁包括十个钮并且每个钮可以按压多达三次,则代码的最大可能长度将为30个数的长。
与已知的多按压机械按钮锁相比,锁定轮和棘轮套中的每个可以设置在公共杆上,其中每个杆基本垂直于钮的柄(即垂直于轴线,在该轴线上钮可以被按压)延伸。这可以是有利的,因为它可以使锁的制造更容易和更便宜,因为不需要为每个钮提供单独的杆。可以有一个或两个或更多个杆。
在有两个或更多个杆的情况下,杆可以是邻近的并且沿平行方向延伸。这可以允许多个钮设置在壳体中的两个或更多个邻近的排中。任选地,钮中的一半可以与设置在杆中的一个上的棘轮套相关联,并且另一半与设置在其他杆上的棘轮套相关联。在其他实施方式中,钮可以不均匀地分布在两个杆之间。
任选地,锁可以包括四个或更多个钮。在一些实施方式中,锁可包括十个钮。十个钮中的五个可以与设置在一个杆上的棘轮套相关联,并且其他五个钮可以与设置在邻近的平行杆上的棘轮套相关联。
在一些实施方式中,每个钮的腿可以基本上平行于柄并且通常还平行于轴线延伸,柄通常与轴线同轴。在其他实施方式中,钮的腿可以与柄成一角度延伸。钮的腿可以与钮的轴的长度不同。
在一些实施方式中,锁定板可包括多个孔口,每个孔口定尺寸为接纳通过其中的多个钮中的一个的轴。孔口可以布置成使得当锁定板处于第一位置时,钮中的每个的轴被配置成穿过孔口中的一个。
径向凹口定尺寸为允许锁定板的对应突起沿一个方向配合到凹口中。突起可以位于锁定板的轮廓中。
如果致动器被致动以将锁定板从第一位置移动到第二位置,当锁定轮中的径向凹口未与锁定板中的突起对准时,锁定轮阻挡锁定板使得其不能到达第二个位置。在该阻挡位置,锁定板中的孔口可以与钮的轴不对准,使得钮不能被按压。
任选地,在阻挡位置,钮的腿不能接触棘轮套。这种布置可能是有利的,因为它防止用户致动该致动器和按压钮以试图感觉和/或听到在锁定轮上的径向凹口何时接合锁定板上的突起。因此,得益于已知的机械按钮锁,本发明的锁更安全,因为它防止或降低了锁被撬开的风险。
在一些实施方式中,每个锁定轮可包括一个以上的径向凹口。例如,每个锁定轮可包括两个径向凹口,其中径向凹口可以是相对的(即,沿着通过轮的单个直径线设置)。
任选地,径向凹口可以仅部分地延伸通过锁定轮的本体。锁定板的突起可以在第二位置完全进入锁定轮中的凹口。
任选地,锁可以还包括引导板。引导板可包括多个孔口,钮的轴布置成通过该多个孔口而被插入。引导板可以设置在锁定板的前面,使得钮的轴在遇到锁定板之前穿过引导板。有利地,引导板可以由刚性材料制成,从而增加锁的强度和/或耐用性。
任选地,致动器可包括设置在壳体的前部区段上的开关或手柄或钮或杠杆,其可由用户平移或拉动、旋转、按压、转动。例如,致动器可包括细长构件,该细长构件可由用户沿第一方向转动或枢转,以使锁定板在第一位置和第二位置之间移动。
当闩锁件被接合时,可以说致动器处于闭合位置。当致动器被致动以便将锁定板从第一位置移动到第二位置,可以说致动器处于打开位置。在闩锁件已经脱离之后,致动器可能需要被移动回到闭合位置以接合闩锁件。
任选地,锁可包括耦接到致动器的离合机构。如果超过预定极限的量的力施加到致动器,则离合机构可使致动器空转(例如,脱离致动器)。
在一些实施方式中,锁可以还包括多个保留构件,其中每个保留构件可以配置成将棘轮套中的一个保留在其已经被钮的腿旋转到的位置。任选地,保留构件中的每个可以配置成设置在棘轮套的齿中。
在一些实施方式中,可以连接多个保留构件。例如,多个保留构件可包括从单个本体延伸的多个突起。任选地,保留构件可以是弹性的。钮的腿可以推进棘轮套经过保留构件,但是当按每个增量旋转时,每个棘轮套可以由保留构件保持在适当位置。
任选地,锁可以还包括多个扭转弹簧,其中每个扭转弹簧耦接到棘轮套之一。每个棘轮套可以通过扭转弹簧而被朝向起始(即非旋转)位置偏置。
在一些实施方式中,保留构件可以连接到复位致动器,诸如设置在壳体上的开关、钮或突片。复位致动器可以配置成移动保留构件中的每个,使得它们不再接触棘轮套。这将使棘轮套旋转回到其起始(即未旋转)位置,这是由于棘轮套中的偏置或扭转弹簧的偏置力。这将允许用户清除先前做出的任何钮按压。例如,用户可以将可能被先前用户按压的任一钮归零,或者如果他误按压了钮,则擦除输入的代码并重新开始。
多个保留构件可以连接到锁定板。当致动器将锁定板从第一位置移动到第二位置,可以移动保留构件,使得它们释放棘轮套。这将使棘轮套旋转回到其起始(即未旋转)位置,这是由于棘轮套中的偏置或扭转弹簧的偏置力。因此,用户输入的代码将被清除或归零。任选地,当致动器将锁定板从第一位置移动到第二位置时,如果闩锁件被脱离,则保留构件可以仅释放棘轮套。
壳体可包括后部区段,其中后部区段包括多个孔口或孔洞。孔口或孔洞中的每个可以定位成使得锁定轮通过孔口或孔洞接近。
为了改变锁的代码组合,用户将需要输入正确的代码才能解锁该锁。然后,用户可以沿第二方向致动(例如,转动、旋转、按压、拉动或平移)致动器。第二方向可以与第一方向(即,用于脱离闩锁件的方向)相反。然后致动器进入代码设定位置。致动器可以配置成使得除非闩锁件脱离,否则致动器不能沿第二方向移动。这防止没有正确代码组合的用户改变代码。
例如,致动器可包括在壳体的前部上的细长构件,该细长构件可沿第一方向(例如顺时针)转动或枢转以脱离闩锁件。当细长构件沿第二方向(例如逆时针)转动或枢转时,锁可以进入代码设定功能。除非闩锁件被脱离或已经脱离,否则细长构件(或致动器)不可以沿第二方向转动或枢转。
任选地,锁可以还包括与致动器相关联的构件诸如销或柱塞。该构件可以延伸出壳体的后部区段。该构件可以布置成使得如果构件处于第一位置,则防止致动器进入代码设定位置。因此,为了改变代码组合,在将致动器移动到代码设定位置之前,可能需要用户将构件移动到第二位置。
当锁进入代码设定功能时,致动器可以配置成移动锁定板以将锁定轮与棘轮套的管状部分上的相互接合元件分离。例如,致动器可以配置为在分离方向上(诸如在使用中向上)提升锁定板,其中锁定板可以配置为提升锁定轮中的每个,使得每个锁定轮从棘轮套的管状部分上的相互接合元件脱离。任选地,在代码设定功能中,与沿第一方向致动该致动器时相比,锁定板可以沿相反方向移动。
为了设定新代码,用户然后可以手动旋转锁定轮中的一个或多个,使得径向凹口设置成远离锁定板上的突起一定数量的增量旋转。例如,如果对应于钮数字1的锁定轮被旋转使得径向凹口远离锁定板上的突起三个增量旋转(即三个棘轮套齿位置),那么新代码将包含重复三次的数字1(例如1、1、1)。
为了使用户更容易设定新代码,锁定轮中的每个可以包括一系列标记,每个标记对应于增量旋转或对应的钮的按压的数量。壳体的后部区段可包括靠近每个锁定轮的一系列指示物(例如线、点、箭头或其他标志),其中锁定轮上的标记应与指示物对准以选择对应的钮被按压与标记对应的次数。
例如,标记中的每个可以是数字,也可以是阿拉伯数字或罗马数字,该数字对应于将锁定轮中的径向凹口与锁定板中的突起对准所需的按压的数量,当标记与壳体上的指示物对准时。如果锁定轮设定为0(即,对应于“0”的标记与壳体的指示物对准,则锁定轮中的径向凹口与锁定轮中的突起对准,并且不得按压该钮以打开锁。
在用户设定新代码之后,可能需要他们输入新代码以脱离闩锁件。
任选地,壳体的后部区段可以指示每个锁定轮对应的(或相关联的)钮。例如,钮对应的至少一个数字和/或字母和/或符号可以在靠近对应的锁定轮的壳体的后部区段上书写、印刷、雕刻或以其他方式标记。在一些实施方式中,指示物可包含磷光材料,使得指示物中的至少一些可在黑暗中至少部分地发光。
在一些实施方式中,锁可包括与致动器接合(例如设置在致动器上)的凸轮和设置在锁定板上的从动件。当致动器沿第一方向致动时,凸轮可配置成移动从动件,其将锁定板从第一位置朝向第二位置移动。如果每个锁定轮中的(一个或多个)凹口与锁定板中的(一个或多个)对应突起对准,则当致动器沿第一方向致动时,凸轮可以配置成移动从动件,其使锁定板从第一位置移动到第二位置,从而解锁该锁。
在本发明的第二方面,提供了一种锁,包括:
具有前部区段的壳体,该前部区段包括通过其中的多个孔洞;
被设置通过壳体的前部区段中的孔洞的多个钮,每个钮具有轴线,沿着该轴线,钮中的每个可以在未按压位置和按压位置之间被轴向地按压;
与多个钮中的每个相关联的偏置构件,被配置成使每个钮朝向未按压位置偏置;
多个卷轴(卷筒),每个卷轴包括多个圆周凹槽(周向凹槽),每个圆周凹槽具有在圆周凹槽的一部分上延伸的凹口,其中给定卷轴上的每个凹口相对于该卷轴上的其他凹口中的每个成角度地移位,圆周凹槽彼此平行并且分离成彼此以凹槽间距间隔开;
多个腿,每个腿与钮中的一个连通,其中每个腿布置成接触卷轴中的一个的圆周凹槽中的一个;
设置在壳体内的锁定板,锁定板具有多个孔洞,每个孔洞布置成接纳通过其中的卷轴中的一个;
与锁定板和闩锁件相关联的致动器,其中致动器配置成使锁定板移动;
其中,按压该钮中的一个使腿与钮连通,以使对应的卷轴平移一个凹槽间距,其中释放钮使腿与邻近的凹槽接合;以及
其中,每个卷轴的平移使不同旋转定向的凹口与锁定板邻近,其中锁定板仅能够移动到解锁位置中,当由致动器驱动时,从而脱离闩锁件并解锁该锁,如果与锁定板邻近的凹口的所有的都处于解锁旋转定向。
由于给定卷轴上的凹口相对于彼此成角度地移位,当凹槽邻近锁定板的孔洞定位时,在凹槽中的仅一个上的凹口被正确定位成与锁定板的孔洞对准。因此,每个钮必须被按压正确的次数,以便用锁定板将正确的凹槽平移到适当位置,否则闩锁件不能脱离。通常,解锁旋转定向将包括与孔洞的前边缘邻近的凹口,前边缘是当锁定板被致动器驱动到解锁位置时将与卷轴接触的边缘。
因此,本发明提供了一种机械按钮锁,其中钮中的每个可被按压两次或更多次,从而增加了潜在代码组合的数量。该代码被限定为钮中的一个或多个的预定组合,其被配置为解锁该锁。钮中的每个可以对应于数字或字母或其他符号。
可选地,钮中的至少一个可以对应于两个或更多个字母。该至少一个钮的每次按压可以对应于不同的字母。例如,如果每个钮可被按压多达四次,则钮中的每个可以对应于多达四个字母。每个钮可以不必对应于相同数量的字母。
在一些实施方式中,锁壳体的前部面板可包括多个标记,该多个标记指示每个钮对应的至少一个数字和/或字母和/或符号。
每个偏置构件将通常包括弹簧,通常是压缩弹簧。这允许当用户按压钮的力被移除时钮返回到未按压位置。可以存在用于所有的钮的单个偏置构件,用于钮的子集的公共偏置构件,或用于每个钮的分开的偏置构件。
在一些实施方式中,代码可以包括四个钮按压的组合(例如,四个数字)。发现用户经常选择四位数代码,因为它们可以对应于日期或年,并且通常相比于较长的代码更容易记住,同时根据可能的4位数代码的选项的数量提供足够的安全性。可替代地,代码可以包括多于四个钮按压的组合。
如在本发明的第一方面中那样,钮按压的顺序(或次序)是不相关的,设置成仅正确的钮被按压正确的次数。
每个卷轴上的圆周凹槽的数量确定了每个卷轴的不同可能的增量平移位置的数量。因此,圆周凹槽的数量确定了单个钮可以在代码中被按压的次数。例如,如果卷轴中的每个具有四个凹槽,那么潜在的代码组合可以包括同一钮(例如相同的数字)被重复多达三次。这是因为第一凹槽可以对应于没有按压该钮,第二凹槽对应于一次按压,第三凹槽对应于两次按压,以及第四凹槽对应于三次按压该钮。
如果每个卷轴具有相同数量的凹槽,则代码的最大长度将等于每个卷轴的凹槽的数量(即,每个钮的按压的最大数量)乘以钮的总数量。例如,如果锁包括十个钮并且每个钮可以被按压多达四次,则代码的最大可能长度将为40个数的长。
实际上,每个卷轴上的凹槽的数量将受到每个卷轴的直径的限制。这是因为每个凹槽必须包括穿过凹槽的至少一部分延伸的凹口,其中给定卷轴上的每个凹口相对于其他凹口成角度地移位。因此,由于凹口具有有限的尺寸,因此存在可以被包含在卷轴上的有限数量的成角度移位的凹口。
凹口在给定卷轴上的角度位置可以部分重叠。这可以增加每个卷轴上可以存在的凹槽的数量。
多个腿可以与多个钮是一体的。可替代地,每个腿可以可移除地耦接到钮中的一个。例如,每个腿可以附接到环形构件,通过该环形构件可以插入钮中的一个的轴。
在一个实施方式中,每个环形构件可包括枢轴,环形构件和腿可围绕该枢轴相对于钮的轴枢转。通常,枢轴可包括钮上的脊,该脊接合环形构件中的凹口。枢转运动允许腿用作棘爪:它可以能够刚性地推动卷轴,当通常需要平移卷轴时,当钮被按压时,但是当钮在被按压之后缩回时,它将枢转远离卷轴,这样它就不会在相反的方向上平移钮。
在一些实施方式中,锁定板可包括多个孔口,每个孔口定尺寸为接纳通过其中的多个钮中的一个的轴。孔口可以布置成使得当锁定板处于第一位置时,钮中的每个的轴被配置成穿过孔口中的一个。
如果当与锁定板中的孔洞中的一个邻近的卷轴中的一个或多个的凹槽具有未与孔洞的前边缘对准的凹口时致动器被致动,则该一个或多个卷轴阻挡锁定板使其无法到达第二位置。
在该阻挡位置,锁定板中的孔口可以与钮的轴不对准,使得钮不能被按压。
任选地,在阻挡位置,多个腿不能接触卷轴。这种布置可能是有利的,因为它防止用户致动该致动器和按压钮以试图感觉和/或听到对应的卷轴上的凹口何时与锁定板接合。因此,得益于已知的机械按钮锁,本发明的锁更安全,因为它防止或降低了锁被撬开的风险。
任选地,每个凹口可以仅部分地延伸通过卷轴的本体。
任选地,锁可以还包括多个卷轴偏置构件,其中每个卷轴偏置构件耦接到卷轴之一。每个卷轴可以通过弹簧朝向起始(即非平移)位置偏置。
锁可以还包括引导板。引导板可包括多个孔口,钮的轴布置成通过孔口被插入。引导板可以设置在锁定板的前面,使得钮(例如,钮的轴)在遇到锁定板之前穿过引导板。有利地,引导板可以由刚性材料制成,从而增加锁的强度和/或耐用性。
引导板可包括用于每个卷轴的引导装置。通常,每个引导装置将包括引导板中的通道,卷轴接纳在该通道中。通道可以周向地环绕卷轴,除了在具有圆周范围的接近区域上;通常,每个腿将通过接近区域接合每个卷轴。我们已经意识到这可以为卷轴给出安全引导。
此外,锁可以包括用于每个卷轴的套(套筒),其中每个套邻近接纳卷轴的钻孔定位,每个卷轴和套定位成使得随着卷轴平移,卷轴移动到套中。每个套和每个卷轴可以相对于彼此旋转地键合,使得它们不能相对于彼此旋转。通常,每个卷轴可以具有脊,并且每个套可以具有对应的凹口。
每个套可相对于引导板旋转。这样,这允许卷轴的旋转以设定锁的组合,因为它将改变该卷轴的凹口的角度位置。通常,套将被保持在壳体中,并且将被保持成使得当锁被锁定时它们不能被接近。
每个套可包括盲钻孔,卷轴可接纳在该盲钻孔中。通常,每个卷轴偏置构件可以设置在盲钻孔内,其中偏置构件通常作用在卷轴和盲钻孔的闭合端之间。
任选地,致动器可包括设置在壳体的前部区段上的开关或手柄或钮或杠杆,其可由用户平移或拉动、旋转、按压、转动。例如,致动器可包括细长构件,该细长构件可由用户沿第一方向转动或枢转,以使锁定板在第一位置和第二位置之间移动。
当闩锁件被接合时,可以说致动器处于闭合位置。当致动器被致动以便将锁定板从第一位置移动到第二位置时,可以说致动器处于打开位置。在闩锁件已经脱离之后,致动器可能需要被移动回到闭合位置以接合闩锁件。
任选地,锁可包括耦接到致动器的离合机构。如果超过预定极限的量的力施加到致动器,则离合机构可使致动器空转(例如,脱离致动器)。
在一些实施方式中,锁可以还包括多个保留构件,其中每个保留构件配置成将卷轴中的一个保留在其已经被腿中的一个平移到的位置。
任选地,保留构件中的每个可以设置在每个卷轴的一个或多个凹槽中。
在一些实施方式中,可以连接多个保留构件。例如,多个保留构件可包括从单个本体延伸的多个突起。任选地,保留构件可以是弹性的。与钮连通的腿可以推进卷轴经过对应的保留构件,但是当按每个增量平移时,每个卷轴可以由保留构件保持在适当的地方。
例如,卷轴可包括四个凹槽。保留构件可以最初设置在第一凹槽中,并且腿可以最初与第二凹槽接合。当按压对应的钮时,腿可以在卷轴上施加充足的力以使卷轴平移经过保留构件的最大枢转点。然后,保留构件可以迅速返回以接合卷轴上的第二凹槽。此时,腿可以被枢转或推动远离卷轴以接合第三凹槽。因此,卷轴已经平移了一个凹槽。
锁可以包括安装在壳体内的多个杆,每个杆具有安装在其上的卷轴,其中每个杆邻近钮中的一个设置,并且基本上与其平行地延伸。
在一些实施方式中,每个卷轴偏置构件可以被卷轴中的一个基本环绕。例如,每个卷轴偏置构件可基本上被接纳在卷轴的内部。任选地,每个杆的仅头部可以从卷轴突出。这可以显著减小锁定机构的宽度。
任选地,每个卷轴偏置构件可包括第一部分和第二部分(例如,第一弹簧和第二弹簧)。第一部分可以与第二部分分离。每个卷轴偏置构件的第一部分可以被基本上接纳在卷轴中的一个的内部中。每个卷轴和卷轴偏置构件的每个第一部分和第二部分可以安装在多个杆中的一个上。套可以将每个卷轴偏置构件的第一部分与第二部分分离。套可以配置成提供差动滑动运动。
差动套可以抵抗由锁定板施加的任何力,同时为卷轴偏置构件提供足够的长度。
在一些实施方式中,保留构件可以连接到复位致动器,诸如开关或钮或突片。复位致动器可以设置在壳体上。复位致动器可以配置成移动保留构件中的每个,使得它们不再接触卷轴。这将使卷轴平移回到它们的起始(即未平移)位置,这是由于卷轴的偏置或扭转弹簧的偏置力。这将允许用户清除先前做出的任何钮按压。例如,用户可以将可能被先前用户按压的任一钮归零,或者如果他误按压了钮,则擦除输入的代码并重新开始。
多个保留构件可以连接到锁定板。任选地,当致动器将锁定板从第一位置朝向到第二位置移动时,可以移动保留构件,使得它们脱离卷轴。
任选地,当致动器将锁定板从第一位置移动到第二位置时,如果闩锁件脱离,则保留构件可以仅释放卷轴。
配置成将每个钮朝向未按压位置偏置的偏置构件(例如弹簧)可以被配置为当钮被按压时移动与给定钮相关联的腿。恰在腿和钮返回到其未按压位置之前,腿可以接触止动件,其使腿的下部摆动(或倾斜)远离卷轴。这允许复位致动器释放卷轴而不受腿的干扰。
在一些实施方式中,锁可包括与致动器接合(例如,设置在致动器上)的第一凸轮和设置在锁定板上的第一从动件。当致动器被致动时,第一凸轮可配置成移动第一从动件,其将锁定板从第一位置朝向第二位置移动。如果正确的凹槽与锁定板对准,使得凹槽中的凹口与孔洞的前边缘对准,则当致动器被致动,第一凸轮可被配置为移动第一从动件,其使锁定板从第一位置移动到第二位置,从而解锁该锁。
锁还可包括与致动器接合的第二凸轮和与多个保留构件连通的第二从动件。第二从动件可设置在中心连接构件上。当致动器被致动时,第二凸轮可被配置为移动第二从动件,以使多个保留构件与卷轴脱离。第二凸轮可以配置成在第一从动件移动了锁定板之后移动第二从动件。
第二凸轮可以配置成仅在锁定板到达第二位置时移动第二从动件。
壳体可包括后部区段,其中后部区段包括多个孔口或孔洞。孔口或孔洞中的每个可以布置成使得杆可通过孔口或孔洞接近。
为了改变锁的代码,用户将需要输入正确的代码以解锁该锁,以便获得对锁壳体的后部区段的接近。然后,用户必须致动(例如转动、旋转、按压、拉动或平移)致动器,以重新锁定该锁(即接合闩锁件)。
为了设定新代码,用户必须旋转多个杆中的一个或多个,以使选定凹槽中的凹口与锁定板的孔洞的前边缘对准。然后,选定的凹槽沿着卷轴的位置将限定解锁该锁所需的对应的钮的按压的数量(即,对应于该钮的数字或字母出现在代码中的次数)。
例如,如果用户希望代码组合为4444,则他们可以旋转对应于数字4的杆,以使第五凹槽(即,沿着卷轴的第五凹槽)中的凹口与锁定板的孔洞的前边缘对准(或定向)。为了避免与最终用户混淆,第五凹槽可以标记为“4”以帮助防止最终用户的混淆。可以旋转其他杆中的每个以使第一凹槽上的凹口与锁定板的孔洞的前边缘对准。因此,当对应于数字四的钮被按压四次,并且其他钮没有被按压,每个卷轴的邻近锁定板的孔洞定位的凹槽上的凹口与孔洞的前边缘对准。
在用户设定新代码之后,可能需要他们输入新代码以脱离闩锁件。
任选地,为了接合闩锁件(或重新锁定该锁),致动器可以沿第一方向移动。为了脱离闩锁件,致动器可以沿第二方向移动,该第二方向与第一方向不同。第二方向可以与第一方向相反(即与第一方向相背)。
锁可以配置成使得用户不能通过壳体的后部区段中的孔洞或孔口获得对杆的接近,除非闩锁件被接合(即锁被锁定)。例如,锁可以包括连接到闩锁件的面板,其中当闩锁件被接合(即被锁定)时,面板阻挡壳体的后部区段中的孔洞或孔口。当致动器撤回或脱离闩锁件,面板可以移动,使得它允许接近多个杆。
面板可包括多个孔口,当闩锁件被接合时,杆的头部可通过该多个孔口接近。
每个杆的头部可以突出通过壳体的后部区段。头部可包括凹部、突出物或其他特征,其适于接合可用于旋转该头部的螺丝刀或其他细长构件。这可以使杆在设定代码时更容易旋转。
为了使用户更容易设定新代码,壳体的后部区段可以包括一系列标记,每个标记对应于将凹口与锁定板对准所需的对应的钮的按压的数量。
每个杆的头部可以包括指示物(例如,线、点、箭头或其他标志),其中该指示物应该与壳体的后部区段上的标记中的一个对准,以选择对应的钮应该被按压的次数,以解锁该锁。
例如,壳体的后部区段可以包括一系列数字(阿拉伯数字或罗马数字),其围绕孔洞或孔口成角度地移位,多个杆可通过孔洞或孔口接近。每个杆的头部可包括箭头(或线)。为了设定代码,用户可能需要旋转每个杆以使箭头(或线)与壳体的后部区段上的所选标记对准。
每个杆的头部上的指示物(例如箭头或线)可以至少部分地由每个杆的头部中的凹部、突出物或其他特征形成。
该系列标记和指示物可以被印刷、雕刻、蚀刻、压花、粘附或其他方式中的一种或多种施加到壳体的后部区段或每个杆的头部上。
任选地,壳体的后部区段可以指示每个杆对应的(或相关联的)钮。例如,钮对应的至少一个数字和/或字母和/或符号可以在靠近对应的锁定轮的壳体的后部区段上书写、印刷、雕刻或以其他方式标记。
任选地,杆和/或壳体的后部区段上的指示物和/或标记可以包括磷光材料,使得标记和/或指示物中的至少一些可以在黑暗中至少部分地发光。
在本发明的第三方面,提供了一种可锁定外壳,其设计成包含一个或多个物品,该可锁定外壳包括本发明的第一或第二方面的任一实施方式的锁,其中锁的闩锁件必须被脱离以获得对物品的存取。
可锁定外壳可以包括具有内部空腔的本体,该内部空腔定尺寸为包含一个或多个物品,通过本体的开口,以允许存取物品,和可枢转地连接到本体的门,其中当门处于闭合位置时,其覆盖本体中的开口。如果锁的闩锁件被接合,则门可以锁定在闭合位置。如果锁的闩锁件被脱离,则可以打开门以允许存取一个或多个物品。
本发明的锁可以设置在可锁定外壳的门中。例如,锁壳体的前部区段可以与门是一体的。在另一实施例中,锁可以被插入门中的孔洞中,使得当门处于闭合位置时外部的用户可以接近锁壳体的前部区段,但是壳体的后部区段设置在可锁定外壳的空腔中。
任选地,可锁定外壳的门可包括多个孔洞,每个孔洞配置成接纳通过其中的可锁定外壳的钮。壳体的前部区段可以连接到门,使得钮延伸通过门中的孔洞。
门可包括多个标记,该多个标记指示每个钮对应的至少一个数字和/或字母和/或符号。任选地,标记可以被雕刻、压花、印刷、粘附或以其他方式施加到可锁定外壳的门。在一些实施方式中,标记可包含磷光材料,使得标记中的至少一些可在黑暗中至少部分地发光。
任选地,锁定致动器可以由手柄或门把手致动,该手柄或门把手配置成打开可锁定外壳的门。例如,当手柄被向下按压时,致动器可以将锁定板从第一位置朝向第二位置移动。
任选地,可锁定外壳可以是钥匙保险箱。锁可以安装在门中,使得壳体的前部区段至少部分地形成门的前部面板。
在其他实施方式中,可锁定外壳可以是保险箱或可锁定柜或锁箱。
门可以在门的基部处可枢转地连接到可锁定外壳(例如钥匙保险箱)的本体。
任选地,可锁定外壳的本体的后部面板可以包括安装孔洞,以使面板的本体能够旋拧入壁中。可替代地,可锁定外壳可以被束缚或紧固在物体(例如门手柄)周围。束缚可以仅从可锁定外壳的内侧解开或断开,即当闩锁件已经脱离时。
可锁定外壳可包括一个或多个钩。例如,可锁定外壳可以是钥匙保险箱,钥匙保险箱的本体的后部面板可以包括用于在其上悬挂钥匙的一个或多个钩。任选地,钥匙保险箱的后部面板可包括用于悬挂至少一个丘博(Chubb)型钥匙的一个钩和用于悬挂至少一个耶鲁(Yale)型钥匙的一个钩。
任选地,可锁定外壳的门可包括至少一个细长构件,其至少部分地延伸到可锁定外壳的本体的内部空腔中。例如,当门处于闭合位置时,每个细长构件可以延伸到内部空腔中,超过该门邻接可锁定外壳的本体的点。
在一些实施方式中,每个细长构件可布置成当门处于闭合位置时被接纳在可锁定外壳的本体中的对应孔洞中。在一些实施方式中,当门处于闭合位置时,至少一个细长构件可设置成靠近可锁定外壳的本体的后部面板或与其接触。
任选地,可锁定外壳的本体可包括至少一个细长构件,其至少部分地延伸到可锁定外壳的本体的内部空腔中。当门处于闭合位置时,该至少一个细长构件可布置成接触从可锁定外壳的门延伸的细长构件。任选地,该至少一个细长构件可以从可锁定外壳的内部空腔突出。例如,当门处于闭合位置时,至少一个细长构件可以延伸超过本体邻接可锁定外壳的门的点。
从可锁定外壳的门和/或本体延伸的至少一个细长构件可以是合销(定位销)。
从可锁定外壳的本体和/或门延伸的至少一个细长构件可以由相对于可锁定外壳的本体和/或门的硬质材料形成。任选地,该至少一个细长构件可包括比高速钢(HSS)更硬的任何材料,或基本上由比高速钢更硬的任何材料构成。这可以使通过锯穿可锁定外壳的本体和门之间的连接而强行进入可锁定外壳变得显然更加困难。
在一些实施方式中,可锁定外壳的本体和/或门可包括锌或锌合金。该至少一个细长构件可至少部分地包括硬化金属。任选地,该至少一个细长构件可以是硝化的。例如,该细长构件中的一个或多个可基本上由硝化硅(Si3Ni4)钢构成。使用基本上由硬化金属(例如硝化金属)构成的细长构件可能是有利的,因为这不会导致脆性的细长构件。
任选地,该至少一个细长构件的仅外层可包括硬化金属或基本上由硬化金属构成。(一个或多个)细长构件的内芯可以比外层更软。换句话说,该至少一个细长构件可以是表面硬化的(例如表面硬化的合销)。可以通过扩散、注入或其他反应将碳、氮、铬、硼或其他元素中的一种或多种添加到芯金属表面部位来硬化该至少一个细长构件的外层。表面硬化工艺通常涉及渗碳、渗氮、铁素体渗氮、碳氮共渗等等。
任选地,可锁定外壳可包括可移除的内部盖或盖板(翻门),其设计成至少部分地覆盖锁壳体的后部区段。当改变代码组合时,用户可能必须移除可移除盖或盖板。在一些实施方式中,可移除的内部盖或盖板可以仅覆盖锁壳体的后部区段中的孔洞,锁定轮可通过孔洞接近。
在一些实施方式中,可锁定外壳可还包括可移除的外部壳或盖,其配置成覆盖锁壳体的至少前部区段。如果被放置在外侧,可移除的外部壳或盖可以保护锁免受环境的影响(例如免受动物、水损害、风化或生锈)。
外部盖可以可枢转地连接到可锁定外壳。任选地,外部盖可包括设置在外部盖的外表面上的安装器械。安装器械可操作以将房屋号码板和/或装饰性物体附接到可锁定外壳的外部盖。这可以有利于伪装可锁定外壳(例如,免受未经授权的个体,诸如潜在的罪犯)。
可锁定外壳可包括用于每个钮的光源。任选地,可锁定外壳可以包括在可锁定外壳内部的至少一个光源,该至少一个光源布置成将光传输到每个钮。例如,每个钮可以包括可以用作光引导件(光导)的透明材料,和/或每个钮可以设置有光引导件(或光管),其将光从光源传输到钮。可替代地,该至少一个光源可以设置在可锁定外壳的本体和/或门的内侧,其可以包括至少一个光管,该至少一个光管配置成将光从光源传输到可锁定外壳的外部。
可锁定外壳可包括与至少一个光源连通的至少一个电源(动力源)。例如,至少一个电池可以安装在可锁定外壳的门的内侧。该至少一个电池可以是可移除的,使得它可以在需要时和/或再充电时被更换。任选地,可锁定外壳可包括至少一个电池保持器。
任选地,至少一个光源可以布置成当门处于打开位置时至少部分地照亮可锁定外壳的内部空腔。
可替代地,可锁定外壳可包括位于可锁定外壳的内部空腔内的附加光源,其中该附加光源配置成当门处于打开位置时至少部分地照亮可锁定外壳的内部空腔。这可以使用户更容易定位存储在可锁定外壳的内的一个或多个物品,或者定位一个或多个钩,当将一个或多个物品(例如钥匙)返回到该外壳时。
该至少一个附加光源可以连接到与该至少一个光源相同的电源或不同的电源。
任选地,可锁定外壳可包括至少一个传感器,其可操作以检测门何时处于打开位置和/或闭合位置。例如,该至少一个传感器可以是位置传感器。
(一个或多个)传感器中的至少一个可以与可锁定外壳的门和至少一个光源连通。当门处于打开位置时,该至少一个传感器可以传输信号以关闭该至少一个光源。只有当门处于打开位置一个预定的时间段时,才可以传输信号。如果门保持在打开位置,这可以防止该至少一个光源耗尽电。
(一个或多个)传感器中的至少一个可以与可锁定外壳的门和附加光源连通。当门处于打开位置时,该至少一个传感器可以传输信号以打开该附加光源。
该至少一个光源和/或附加光源可以包括一个或多个LED。
该附加光源可以与计时器连通,使得该附加光源仅能够维持打开预定的时间段。这可以最大化用于该附加光源的电源的寿命。
根据本发明的第四方面,提供一种可锁定外壳,包括:
具有内部空腔的本体,该内部空腔定尺寸为包含一个或多个物品;
通过本体的开口,以允许存取物品;
可枢转地连接到本体的门,该门包括多个孔洞,每个孔洞接纳通过其中的钮,其中当门处于闭合位置时,该门覆盖本体中的开口;
包括闩锁件的锁,其中闩锁件必须被脱离以将门移动到打开位置,从而获得对(一个或多个)物品的存取,并且其中通过按压该钮中的一个或多个预定次数来使闩锁件脱离;
安装到可锁定外壳的门上的至少一个光源;
与该至少一个光源连通的至少一个电源,该至少一个电源设置在可锁定外壳的内部;和
与该至少一个光源连通的至少一个光管,其中该至少一个光管布置成将来自至少一个光源的光传输到钮中的每个。
锁机构可以是任何已知的机械或电子锁机构。
任选地,可锁定外壳可以包括用于每个钮的单独光源。
任选地,每个钮可以包括可以用作光引导件的透明材料。例如,钮的外表面可以基本上由以下构成,透明材料,其布置成由至少一个光管传输的光来照亮。
例如,至少一个电源可包括至少一个电池。该至少一个电池可以安装在可锁定外壳的门的内侧。该至少一个电池可以是可移除的,使得它可以在需要时和/或再充电时被更换。任选地,可锁定外壳可包括至少一个电池保持器。
任选地,该至少一个光源可以布置成当门处于打开位置时至少部分地照亮该可锁定外壳的内部空腔。
可替代地,可锁定外壳可包括位于可锁定外壳的内部空腔内的附加光源,其中该附加光源配置成当门处于打开位置时至少部分地照亮可锁定外壳的内部空腔。这可以使用户更容易定位存储在可锁定外壳的内的一个或多个物品,或者定位一个或多个钩,当将一个或多个物品(例如钥匙)返回到外壳时。
该至少一个附加光源可以连接到与该至少一个光源相同的电源或不同的电源。
任选地,可锁定外壳可包括至少一个传感器,其可操作以检测门何时处于打开位置和/或闭合位置。例如,该至少一个传感器可以是位置传感器。
(一个或多个)传感器中的至少一个可以与可锁定外壳的门和至少一个光源连通。当门处于打开位置时,该至少一个传感器可以传输信号以关闭该至少一个光源。只有当门处于打开位置一个预定的时间段时,才可以传输信号。如果门保持在打开位置,这可以防止该至少一个光源耗尽电。
(一个或多个)传感器中的至少一个可以与可锁定外壳的门和附加光源连通。当门处于打开位置时,该至少一个传感器可以传输信号以打开该附加光源。
该至少一个光源和/或附加光源可以包括一个或多个LED。
附加光源可以与计时器连通,使得附加光源仅能够维持打开预定的时间段。这可以最大化用于附加光源的电源的寿命。
本发明的第三方面的任一实施例或实施方式可同样适用于本发明的第四方面。
尽管本发明的第三和第四方面涉及可锁定外壳,但是应当理解,本发明的第一或第二方面的锁可以用在各种不同的安全应用或可锁定设备中。例如,本发明的锁可以用在钥匙柜、门家具中,或者用作可改装的门锁等等。该清单不是本发明的应用的详尽清单。
现在将仅通过示例的方式参考所附附图来描述本发明的实施方式,在附图中:
图1a示出了根据本发明的第一实施方式的锁的前透视图(立体图);
图1b示出了图1a的锁的后透视图;
图2示出了图1a中的锁的一区段(部分)的前透视图;
图3示出了图1a中的锁的一区段的后透视图;
图4a和图4b示出了处于代码改变功能中的锁的部分的后视图;
图5示出了处于代码改变功能中的图1a中的锁的一部分的后视图;
图6示出了根据本发明的第二实施方式的锁的一部分的前透视图;
图7示出了根据本发明的第一方面的第三实施方式的锁的一部分的后透视图;
图8a示出了根据本发明的第四实施方式的锁的前视图;
图8b示出了图8a中的锁的侧透视图;
图8c示出了图8a中的锁的后视图;
图9示出了图8a中的锁的一部分的前透视图;
图10示出了根据本发明的第五实施方式的锁的一部分的平面图的示意图;
图11a示出了根据本发明的第六实施方式的可锁定外壳的门区段的后透视图;
图11b示出了图6a的外壳的后透视图;
图11c示出了包括图11a或图11b的门区段的可锁定外壳的前透视图;
图12示出了根据本发明的第七实施方式的可锁定外壳的前透视图;
图13示出了根据本发明的第八实施方式的可锁定外壳的门区段的后透视图;
图14示出了图13的可锁定外壳的门区段的后透视图;
图15示出了根据本发明的第九实施方式的锁的透视图;
图16示出了图15的锁的部分分解透视图;
图17和图18示出了图15的锁的零件的分解透视图;
图19至图24示出了图15的锁被操作时的部分分解透视图;
图25示出了图15的锁的钮的截面图;以及
图26示出了图25的钮的透视图。
图1a和图1b示出了根据本发明的第一实施方式的锁10,其包括具有前部区段12a的壳体12。壳体12的前部区段12a包括多个孔洞,多个钮11插入通过多个孔洞。
该锁包括致动器14,该致动器具有设置在壳体的前部区段12a上的细长构件15。在该实施例中,当细长构件15顺时针转动时,致动器14脱离闩锁件17,从而解锁该锁10。当闩锁件17脱离时,它通过闩锁件板18中的开口缩回。
为了脱离闩锁件17,用户必须按压钮11中的一个或多个预定次数并且顺时针转动细长构件15。钮11中的每个可以被按压一次以上。
设置在壳体12的前部区段12a上的开关19是复位致动器,其配置成当用户向下滑动开关19时清除(或归零)先前进行的任何钮按压。
钮11中的每个的轴被配置成可通过锁定板20中的多个孔口21中的一个插入。锁定板20耦接到致动器14,使得致动器可以移动锁定板20。
锁10还包括安装在壳体12中的两个杆26(仅图1b中示出了杆)。每个杆垂直于钮11的柄(即垂直于轴线,在该轴线上钮11可以被按压)延伸。在其他实施方式中,可以设置仅一排钮11和一个杆,或者可以设置多于两排的钮11和多于两个的杆。
多个棘轮套24设置在杆26中的每个上,其中每个棘轮套24与钮11中的一个相关联。棘轮套24中的每个都是带凸缘的,包括多个外部棘轮齿和设置在棘轮齿上的管状部分。管状部分包括多个突起或花键。锁定轮22配置成位于棘轮套24中的每个的管状部分上,其中多个突起或花键与锁定轮22的内侧上的多个互补齿啮合(未示出)以防止锁定轮22相对于棘轮套24旋转(除了在代码改变功能中)。
在其他实施方式中,管状部分或锁定轮22的内侧可包括多个凹槽。
锁10还包括从壳体的后部区段12b延伸的柱塞16。
为了改变锁的代码组合(即,确定多个钮11中的一个或多个必须被按压以脱离闩锁件17的次数),用户必须输入当前代码以缩回闩锁件17。然后用户将柱塞16拉离壳体12并使细长构件15沿逆时针方向转动。如果柱塞16没有被拉离壳体,则细长构件15不能沿逆时针方向转动。在使用中,柱塞16仅在解锁该锁10之后才可接近(见图7a)。结合图4a和图4b给出了关于如何改变代码的更多细节。
图2示出了锁10的内部的一区段的前透视图。如图所示,钮11包括从钮11延伸的腿11b和轴11a。在该实施例中,腿11b以与柄11a成0到20度之间的角度延伸。
当按压该钮11时,柄11a配置成插入通过锁定板20中的对应孔口21。腿11b接合在棘轮套的齿28(之一)上并且使棘轮套围绕杆26旋转一个增量旋转位置,直到腿11b可操作以接合邻近的齿28。包括弹簧的偏置构件13将钮11朝向未按压位置偏置,因此当用户移除按压力时,钮11返回到未按压位置。如果第二次按压钮11,则腿11b与邻近的齿28接合并使棘轮套旋转额外的增量旋转位置。
当棘轮套24通过腿11b旋转时,锁定轮22也旋转相同的量,因为锁定轮22设置在棘轮套的管状部分25上的固定位置(如上所述)。锁定轮22包括成对的径向凹口23,其中凹口23是相对的。凹口23仅部分地延伸通过锁定轮22,使得锁定轮22的底部表面(即与棘轮套的齿28接触的表面)不包括凹口。
凹口23配置成使得当其与锁定板20的对应突起27对准时,突起27可以向下配合通过凹口23,但是锁定轮22下面的突起27不能向上配合通过凹口23。
多个保留构件31通过中心连接构件30连接。如所示出的,中心连接构件通过突片耦接到锁定板20。弹簧可以在连接构件30上施加偏置力,使得如果连接构件从图2中所示的位置移位(即向上或向下移动),则其返回到该位置。
保留构件31中的每个配置成设置在多个棘轮套中的一个的齿28中。当保留构件31设置在保留构件31的齿28中时,防止棘轮套旋转(即,它将棘轮套保留在旋转位置),例如,通过在棘轮套上施加保留力。扭转弹簧33将棘轮套朝向其起始(即未旋转)位置偏置。因此,如果保留构件31被移动使得其不设置在棘轮套的齿中,则棘轮套被释放并且其旋转回到其起始(即未旋转)位置。保留构件31和连接构件30可以称为蜈蚣(多足)状部。
当锁定轮22中的凹口23与突起27对准时,如图2所示,用户可以沿顺时针方向转动细长构件15(见图1a)以致动该致动器14,其将锁定板从第一位置(如图2所示)向下移动到第二位置(如图3所示)。然后闩锁件17被脱离(例如被缩回)并且该锁被解锁。
如图3所示,当锁定板20从第一位置向下移动到第二位置时,钮11的轴11a与锁定板中的孔口21不对准。因此,当钮被锁定板20阻挡时,钮11不能被按压。而且,即使凹口23没有与对应突起27对准,当细长构件15沿顺时针方向转动时,锁定板20稍微向下移动,使得钮11的轴11a仍然与孔口21不对准。然而,当锁定板被锁定轮22阻挡时,锁定板20不会到达第二位置,并且因此闩锁件不会脱离(例如缩回)。
图4a示出了代码改变功能中的锁的一区段的后视图。为了进入代码改变功能,闩锁件17必须脱离,柱塞16被拉离壳体12并且细长构件15沿逆时针方向转动,如上面关于图1b所述。这致使致动器14沿向上方向(图4a中的方向A所示)提升锁定板。因此,设置在锁定轮22中的每个的下面的锁定板20的突起27将锁定轮22提升而不与棘轮套24的管状部分25上的花键或突起35接合。然后,用户可以手动旋转锁定轮22以选择代码组合(如下所述)。
图4b示出了在代码改变功能中用户从锁10的后部区段看到的内容。在该实施方式中,壳体12包括后部区段12b,后部区段包括多个孔洞,锁定轮22可通过多个孔洞接近。如所示出的,锁定轮22包括一系列标记(0、I、II、III),这些标记对应于当对应标记与壳体的后部区段12b上的指示物40对准时将凹口23与锁定板20的突起27对准所需的增量旋转或按压的数量(数字)。锁定轮22与钮11相关联,钮代表在锁定轮22旁边书写或雕刻或以其他方式标记的数字。
在图4b中,对应于代表数字1和2的钮的锁定轮必须每个被按压一次,以使这些锁定轮22的凹口23与锁定板20中的对应突起27对准。因此,脱离闩锁件的代码包括数字1和2一次(以任何次序)。
图5a示出了代码改变设定中(即,在与图4a和图4b中所示的相同设定中)图1a中的锁的内部的一区段。
图6示出了根据本发明的第二实施方式的锁的内部的一区段的前透视图。引导板34设置在锁定板20的前部,其中引导板34还包括多个孔口21和突起27,其具有与锁定板20的孔口和突起相同的尺寸和形状并与锁定板的孔口和突起对准。在一些实施方式中,引导板34可以不耦接到致动器14或锁定板20,使得引导板设置在固定位置。
图7中示出了根据本发明的锁10的一区段的第三实施方式。相应地标示了图7和图1至图6共有的特征。右上方的锁定轮22示出为透明的以示出棘轮套24。
与图1b的锁定区段相比,图7中的致动器14'不直接移动锁定板20'。然而,致动器14'与凸轮50接合。从动件(或凸轮从动件)51设置在锁定板20'上。转动细长构件15使凸轮50旋转,凸轮布置成向下推动从动件51,从而使锁定板20'向下朝向第二位置移动。如果锁定板20'上的突起与锁定轮22中的凹口对准,则锁定板20'移动到第二位置,并且闩锁件17通过保持件18中的开口撤回,并且锁10被解锁。设置凸轮50和从动件51可以是有利的,因为这可以提供锁定板20'的定时的更好的控制。
图8a至图8c示出了根据本发明的第四实施方式的锁100。锁壳体已被移除以示出锁定机构的内部。
锁100包括具有手柄(或细长构件)115的致动器114。在该实施例中,当手柄115顺时针转动时,致动器114脱离闩锁件117,从而解锁该锁100。当闩锁件117脱离时,它通过闩锁件板118中的开口缩回。
为了脱离闩锁件117,用户必须轴向地按压钮111中的一个或多个预定次数并且顺时针转动手柄115。钮111中的每个可以被按压一次以上。包括弹簧的偏置构件113将每个钮11朝向未按压位置偏置,因此当用户移除按压力时,钮111返回到未按压位置。
钮111中的每个的轴配置成可通过锁定板120中的多个孔口121中的一个插入(见图8c)。在其他实施方式中,可以设置仅一列钮111,或者可以设置多于两列的钮111。
锁100还包括多个杆126,杆基本平行于钮111的轴(即平行于钮111可以被按压的轴线)延伸,其中每个杆126邻近钮中的一个安装。
在每个杆126上安装有卷轴122。每个卷轴122包括多个圆周凹槽123,每个圆周凹槽123具有在凹槽的一部分上延伸的凹口124。给定卷轴122上的凹口124相对于该卷轴上的其他凹口124中的每个成角度地移位。
每个杆126包括头部128,头部布置成可通过壳体的后部区段中的一个或多个孔洞(未示出)接近。
偏置弹簧125也被插入到每个杆126上并且与对应卷轴122连通。弹簧125将多个卷轴122朝向它们的起始(例如未按压)位置偏置。
多个保留构件131通过中心连接构件130连接。弹簧可以在连接构件130上施加偏置力,使得如果连接构件从图8a中所示的位置移位(即向上或向下移动),则其返回到该位置。保留构件131和连接构件130可以称为蜈蚣。
当保留构件131中的每个设置(或接合)在对应卷轴122中的凹槽123中的一个中时(如所示出的),保留构件131将卷轴122保留在该位置,直到与卷轴122相关联的对应钮111被按压。
环形构件116a插入到钮111中的每个的轴上,使得锁定板120设置在钮111的头部和环形构件116a之间。每个环形构件116a包括从其延伸的腿116b,其中腿116b布置成设置在邻近卷轴122的凹槽123中。在其他实施方式中,腿116b可以耦接到钮111。
闩锁件面板142连接到闩锁件117。闩锁件面板142包括多个孔口(或孔洞),其中当闩锁件117被接合时,孔口与杆126的头部128对准。相反,当闩锁件117通过闩锁件板118撤回(即脱离)时,孔口不与杆126的头部128对准,从而防止用户试图设定代码组合。
连接到中心构件130的开关119是复位致动器,其被配置为当用户向下滑动开关119时清除(或归零)先前进行的任何钮按压。这通过以下来实现,向下平移中心构件130以使得保留构件131不与卷轴122连通,使得偏置构件125将卷轴122平移回到它们的起始位置。
图8b示出了锁100的侧透视图。第一凸轮144和第二凸轮146与致动器114连通。当手柄115沿顺时针方向转动时,第一凸轮144布置成沿向下方向移动设置在锁定板上的从动件120a。如果锁定板120未被一个或多个卷轴122阻挡,则致动器然后可接合第二凸轮146,以沿向下方向移动设置在中心构件130上的从动件130a。因此,在第一凸轮144和第二凸轮146的移动之间存在滞后。垫片可以设置在第一凸轮144和第二凸轮146之间。
图8c示出了锁100(没有周围的壳体)的后视图。为了设定锁定代码或代码组合,用户必须首先输入当前代码以撤回闩锁件117并且获得对锁100的后部的接近。然后,用户必须通过逆时针转动致动器114的手柄115来重新接合闩锁件117。如果闩锁件117未接合,则闩锁件面板142将阻挡杆126的头部128,如上所述。
然后,用户可以旋转杆126的头部128中的一个或多个,以设定新的代码组合。在头部128周围标记的每个头部128上的箭头指向的数字(例如,0、1、2、3、4)确定解锁该锁所需的对应钮的按压的数量(数字)。
箭头可以由头部128中的一个或多个凹部形成,螺丝刀或其他器具可以插入其中以旋转杆126。每个杆126所关联的钮111的数字(例如0-9)也使用较大的数字指示(或标记)在闩锁件面板142上。
在图9中更清楚地示出了卷轴122、锁定板120和钮111之间的相互作用。
锁定板120包括多个孔洞127,每个孔洞定尺寸为接纳通过其中的卷轴122中的一个。当按压该钮111中的一个时,与钮111相关联的腿116b在与其接触的卷轴122上施加力。腿116b通过一个凹槽123使卷轴122平移通过锁定板120中的孔洞127。然后,环形构件116a被枢转,当钮不再被按压,以使腿116b移动而不与卷轴的凹槽123接触并返回到其未按压位置。基本上同时,当保留构件131达到其最大枢转角度时,对应的保留构件131迅速返回以接合卷轴122上的下一个(即,邻近的或随后的)凹槽123。
当偏置构件113将钮返回到未按压位置,腿116b撞击止动件然后枢转回来以脱离卷轴122的凹槽123。当钮随后抵靠偏置构件113按压时,腿116b和环形构件116a朝向卷轴122枢转回来,以接合卷轴122上的下一个(即,邻近的或随后的)凹槽123。
当输入了正确的代码组合时(即,每个钮被按压预定次数),凹槽123中的邻近孔洞127定位的凹口124与孔洞127的顶部(即,在这种情况下,直的)表面对准。如果手柄115然后沿顺时针方向转动,则致动器114移动第一凸轮114,第一凸轮向下推动锁定板120,使得每个孔洞127的表面接合卷轴122中的凹口124。然后,第二凸轮146向下移动中心构件130以使保留构件131与卷轴122脱离,使得卷轴122通过锁定板120保持在适当位置。然后将闩锁件117撤回到闩锁件板118中并且锁100被解锁。
图10是本发明的第五实施方式的示意性截面图。在图8a至图8c中,每个卷轴122安装在杆126中的一个的一端上,并且卷轴偏置构件125旋拧到每个卷轴122的外部上并且还安装在杆126上。相反,如图10所示,卷轴偏置构件包括第一弹簧125a'和第二弹簧125b'。第一和第二弹簧125a'、125b'由差动套135'分离。套135'配置成提供差动滑动运动。杆126'和第一和第二弹簧125a'、125b'内部地设置到卷轴122'(例如,基本上接纳在每个卷轴122'的内部空腔中)。这可以显著减小锁的宽度,使其更紧凑。钮111'、腿116b'、中心构件130'和保留构件131'可以与图8a至图8c中的对应特征相同。
在本发明的第六实施方式中,图11a示出了用于包括本发明的锁10的可锁定外壳200的门202。锁10安装在门202的内部空腔中,并且锁10的闩锁件17配置成当闩锁件17分别接合和脱离时将门202锁定和解锁到可锁定外壳的本体。
门202配置成在铰接件206处可枢转地附接到可锁定外壳200的本体201的基部。
柱塞16从锁壳体的后部区段12b延伸,并且锁定轮22可通过壳体的后部区段12b中的孔洞接近,当门202处于打开位置时。
在图11b中,可移除盖204至少部分地定位在壳体的后部区段12b上,以覆盖锁定轮22。用户必须移除可移除盖204(当门202处于打开位置时)以允许用户改变锁的代码组合。
图11c示出了完全组装的可锁定外壳200,其中图6a或图6b的门202在铰接件206处可枢转地附接到本体201。本体201在其中限定空腔,用于存储一个或多个可移除物品。本体可包括用于将物品悬挂在其上的一个或多个钩(未示出)。在图11c所示的实施例中,可锁定外壳是配置成存储一个或多个钥匙的钥匙保险箱。
锁壳体的前部区段12a可以形成可锁定外壳的前部面板203,或者前部面板203可以放置在锁壳体的前部区段12a上。钮11、开关19和细长构件15如结合图1a所述。
图11a至图11c中的可锁定外壳200同样可以包括本发明的第四实施方式的锁100,如图8a至图10所示。
在本发明的第七实施方式中,图12示出了根据本发明的完全组装的可锁定外壳300的另一实施例。可锁定外壳可包括根据本发明的任一锁(例如,锁10或锁100)。如图11c所示,外壳300是钥匙保险箱,其包括门302,该门在铰接件306处可枢转地附接到外壳的本体301。本体301在其中限定空腔,用于存储一个或多个可移除物品(例如钥匙、信用卡等等)。本体可包括用于将物品悬挂在其上的一个或多个钩(未示出)。在图12中,门302的前部面板303包括与钮11、111中的一些相邻近的附加字母标记,使得对应于数字2至9的钮也对应于三个或更多个字母。在所示的实施例中,字母是在拉丁(或英语)字母表中的,然而,在其他实施例中,字母可以来自其他字母表(例如,俄语、希腊语、阿拉伯语、日语等)。
任选地,可以在钮上印刷数字,使得当光照射通过钮时,该数字对用户是可见的。
图13示出了包括本发明的锁100(如图8a至图8c所示)的可锁定外壳的门(例如,图12的门302)的后透视图。锁100包括壳体,壳体具有后部区段112b。成对的电池52(例如锂电池,或其他长寿命和/或可充电电池)安装到电池保持器54中的壳体112b。如所示出的,电池52和保持器54可以方便地定位在致动器机构的任一侧,因为这通常是在可锁定外壳中浪费的空间并且不会减少用于存储物品的空间。在其他实施例中,可以仅需要一个电池。
至少一个光源电连接到电池52中的每个(未示出)。每个光源配置成将光传输到光管50。在所示的实施例中,设置了两个光管50。在其他实施例中,可以存在更多或少于两个的光管。每个光管50配置成将光传输到钮111中的一个或多个。例如,光管可包括可操作以发射光的多个出口,其中每个出口被插入通过锁壳体112b中的孔洞,使得出口与钮111中的一个连通。钮111可以包括可以用作光引导件(光导)的透明材料。提供光源、光管50和电池52可以使用户更容易在夜晚和/或在黑暗的房间中(例如,在停电期间)输入正确的代码组合。
可替代地,图13中的门302可包括本发明的第一方面的锁10。
在本发明的第八实施方式中,图14示出了包括本发明的锁100(如图8a至图8c所示)的可锁定外壳的门(例如,图12的门302)的另一实施例的后透视图。锁100包括壳体,该壳体具有后部区段112b。两个细长构件(例如合销)56安装到门的前部面板303的后部。当门302处于可锁定外壳300上的闭合位置时(例如,如图12中所示),细长构件中的每个至少部分地延伸到可锁定外壳的本体301的内部空腔中。
在该实施例中,细长构件56基本上由硝化硅(Si3Ni4)钢构成,并且可锁定外壳的本体301和门302包括锌或锌合金。因此,细长构件56比可锁定外壳的本体和门更硬。在其他实施例中,至少一个细长构件56可包括比高速钢(HSS)更硬的任何材料,或基本上由比高速钢更硬的任何材料构成。由于HSS通常用于制造锯,这可以使得很难锯穿细长构件56来强行打开门302。
在图14中,工具58也可移除地安装到锁壳体112b。工具58的端上的突起配置成可插入每个杆126的头部128中的凹入箭头中,使得工具58可用于旋转该杆126以设定代码组合。这可以是方便的,因为用户在希望改变锁代码时将不必定位螺丝刀或其他合适的器具。
工具58可以设置在根据本发明的第二方面的任一实施方式的可锁定外壳中。
根据本发明的第九实施方式的锁在所附附图的图15至图26中示出。在该实施方式中,示出了锁400,其可以与钥匙保险箱一起使用或用于任何其他方便的用途。使用与第一实施方式中使用的那些对应的附图标记,以400提出。
在该实施方式中,不是如先前实施方式那样具有可旋转的手柄,而是锁400并且特别是闩锁件417由滑块415驱动。然而,该实施方式可以与旋转手柄15、115一起采用是可行的,如先前的实施方式中那样。
在壳体412内,再次设置有多个钮411。该实施方式的操作与图8至图9的第四实施方式的操作大致相同,除了如下所述之外。
如之前一样设置卷轴422,在锁定板420的前部(相对于钮411)的引导板434也是如此。引导板具有用于每个卷轴422的部分圆柱形突出物503,其含有卷轴422并为其提供引导。突出物503每个都具有圆周缺口504,腿416b通过该圆周缺口与卷轴422接合,如下所述。
钮411每个都经由环形圈416a以与之前类似的方式通过腿416b接合卷轴422。在所附附图的图25和图26中可清楚地看到环形部分在钮上的枢转,其中钮411上的脊501接合环形圈416a中的对应凹口502。因此,当钮411被按压时,腿416b将枢转到卷轴422中以将其平移一个凹口,如图8至图9实施方式中那样。
当卷轴422通过腿416b的作用平移时,它们被推动通过引导板434和锁定板420。在这些板的远侧,每个卷轴422设置有套管形套505。当卷轴穿过板434、420时,这引导卷轴422。每个套505还被键合到其卷轴422,借助于卷轴422上的凹口或标记部507与套中的狭槽506接合来抵抗相对的旋转移动。这意味着卷轴422和套505不能相对于彼此旋转。每个卷轴含有锥形弹簧510(在所附附图的图22中移除了卷轴422而可见),其用于将卷轴422偏置出该套;然而,由连接构件430联结的保留构件431将在通过腿416b的每次平移之后将卷轴422保持在适当位置。
因此,可以通过旋转该套505来设定代码,因为这将旋转相应的卷轴422,从而改变卷轴422的凹槽内的凹口相对于锁定板的旋转位置,如图8至图10实施方式中那样。套具有斜切端508,斜切端允许套被保留在壳体内(在诸如钥匙保险箱的内侧的区域中,其在锁和钥匙保险箱被锁定时是不可接近的)但仍然在其中转动。箭头509可用于使套与壳体上的记号对准;该箭头509将显示在壳体中的孔洞中,但是在上述不可接近的区域中。通常,记号将指示该套将需要定位在0、1、2等的位置,按压对应钮以定位卷轴,以使锁打开。
可以参考所附附图的图19至图24看到锁的操作;在这些附图中,未示出钮411和一些卷轴,以有助于其他零件的可见性。在所附附图的图19所示的位置中,滑块415处于其最上面的位置。用户通过多次按压适当的钮411来输入他们的代码,使得卷轴422被平移一定次数。
在所附附图的图20中,滑块415接触锁定板420,并开始将其向下推动,假设卷轴422全部处于正确位置,以使整个锁定板420移动。如果卷轴422中的任一未对准,使得它们的凹口与锁定板420对准,滑块将不能移动。
在图21中,滑块415继续其向下的行程。它与连接构件430接合,连接构件使保留构件431移动离开卷轴,其现在将通过锁定板420抵抗弹簧510的力而被保持。
在图22中,滑块415已到达其行程的底部。锁定板420被完全接合,并且耦接到锁定板420的闩锁件417将被完全缩回。
在图23中,滑块向上返回。在连接构件430和保留构件431重新接合卷轴422之前,锁定板420将离开卷轴。因此,弹簧510将使卷轴422在从套505出来的方向上移动到其行程的极限。
在图24中,滑块415继续到其原始位置。钩部分511与连接构件430接合以将其拉回到保留构件431接合卷轴的位置,为用户再次输入其代码做好准备。
我们已经发现,该实施方式的设备可以制造得特别紧凑并且需要较低精确度的制造公差。
Claims (17)
1.一种锁,包括:
壳体,具有前部区段,所述前部区段包括通过其中的多个孔洞;
被设置通过所述壳体的所述前部区段中的孔洞的多个钮,每个钮具有轴线,沿着所述轴线,所述钮中的每个能够在未按压位置和按压位置之间被轴向地按压,其中所述钮中的每个可以被按压两次或更多次;
与所述多个钮中的每个相关联的偏置构件,被配置成使每个钮朝向所述未按压位置偏置;
多个卷轴,每个卷轴包括多个圆周凹槽,每个圆周凹槽具有凹口,所述凹口在所述圆周凹槽的一部分上延伸,其中给定卷轴上的每个凹口相对于该卷轴上的其他凹口中的每个成角度地移位,所述圆周凹槽彼此平行并且分离成彼此以凹槽间距间隔开;
多个腿,每个腿与所述钮中的一个连通,其中每个腿布置成接触所述卷轴中的一个的所述圆周凹槽中的一个;
设置在所述壳体内的锁定板,所述锁定板具有多个孔洞,每个孔洞布置成接纳通过其中的所述卷轴中的一个;
与所述锁定板和闩锁件相关联的致动器,其中所述致动器配置成使所述锁定板移动;
其中,按压所述钮中的一个使所述腿与所述钮连通,以使对应的卷轴平移一个凹槽间距,其中释放所述钮使所述腿与邻近的凹槽接合;以及
其中,每个卷轴的所述平移使不同旋转定向的凹口与所述锁定板邻近,其中所述锁定板仅能够移动到解锁位置中,当由所述致动器驱动时,从而脱离所述闩锁件并解锁所述锁,如果与所述锁定板邻近的所述凹口的所有都处于解锁旋转定向时。
2.根据权利要求1所述的锁,还包括:
多个环形构件,每个环形构件带有与其耦接的所述多个腿中的一个,其中每个环形构件插入到所述钮中的一个的轴上;和/或
多个止动件,每个止动件布置成在所述钮返回到所述未按压位置之前迫使所述腿中的一个倾斜离开对应的卷轴。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的锁,还包括多个保留构件,其中每个保留构件配置成将所述卷轴中的一个保留在由所述腿中的一个已经平移到的位置,其中所述保留构件中的每个设置在所述卷轴中的一个的所述圆周凹槽中的一个中。
4.根据权利要求3所述的锁,其中所述多个保留构件连接到中心连接构件,其中所述中心连接构件耦接到设置在所述壳体的所述前部区段上的复位致动器,其中所述复位致动器配置成移动所述多个保留构件以释放所述卷轴,使得所述卷轴平移回到起始位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的锁,还包括多个卷轴偏置构件,其中每个卷轴偏置构件配置成使所述卷轴中的一个朝向起始位置偏置。
6.根据权利要求5所述的锁,其中每个卷轴偏置构件包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧与所述第二弹簧分离,和设置在所述第一弹簧和第二弹簧之间的套,其中所述第一弹簧基本上被接纳在所述卷轴的内部空腔中,并且所述套配置成在使用中提供所述卷轴的差动滑动运动。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的锁,其中,如果邻近所述锁定板的孔洞定位的所述卷轴中的一个或多个的所述凹槽中的所述凹口未与所述孔洞的表面对准,则如果所述致动器被致动,一个或多个所述卷轴阻挡所述锁定板,使得其不能到达第二位置,并且所述多个腿不能平移所述卷轴。
8.根据权利要求7所述的锁,其中,所述锁定板包括多个孔口,每个孔口定尺寸为接纳通过其中的所述多个钮中的一个的轴,其中当所述锁定板被所述卷轴中的一个或多个阻挡时,然后所述孔口未与所述钮的轴对准,使得所述钮不能被按压。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的锁,还包括与所述致动器接合的第一凸轮和设置在所述锁定板上的第一从动件,其中当所述致动器被致动,所述第一凸轮配置成移动所述第一从动件,其将所述锁定板从第一位置朝向所述第二位置移动,并且任选地,其中所述致动器包括离合机构,所述离合机构可操作以使所述致动器空转。
10.根据权利要求9所述的锁,当其从属于权利要求3时,还包括与所述致动器接合的第二凸轮和设置在所述中心连接构件上的第二从动件,其中当所述致动器被致动,所述第二凸轮配置成移动所述第二从动件以使所述多个保留构件与所述卷轴脱离,其中所述第二凸轮配置成仅在所述锁定板到达所述第二位置时移动所述第二从动件。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的锁,还包括安装在所述壳体内的多个杆,每个杆带有安装在其上的卷轴,其中每个杆邻近所述钮中的一个设置并且基本上平行于所述钮中的一个延伸,所述壳体包括后部区段,所述后部区段包括多个孔口或孔洞,其中所述孔口或孔洞中的每个定位成使得所述杆中的一个的头部能够通过所述孔口或孔洞中的每个而接近。
12.根据权利要求11所述的锁,还包括连接到所述闩锁件的面板,其中当所述闩锁件被接合时,所述面板阻挡所述壳体的所述后部区段的多个孔洞或孔口。
13.根据权利要求12所述的锁,其中,当所述闩锁件被接合时,所述杆中的一个或多个可由用户旋转,以使每个卷轴上的所述凹槽中的一个的所述凹口与所述锁定板中的对应孔洞的表面对准,所述凹槽的位置由此确定必须按压所述多个钮中的一个或多个以脱离所述闩锁件的次数。
14.一种可锁定外壳,其设计成包含一个或多个物品,所述可锁定外壳包括根据权利要求1至13中任一项所述的锁,其中所述锁的所述闩锁件必须被脱离以获得对所述物品的存取。
15.根据权利要求14所述的可锁定外壳,其中所述可锁定外壳的门包括至少一个细长构件,所述至少一个细长构件布置成当所述门处于闭合位置时延伸到所述可锁定外壳的本体的内部空腔中,其中所述至少一个细长构件基本上由比高速钢(HSS)更硬的一种或多种材料构成。
16.根据权利要求16所述的可锁定外壳,其中所述至少一个细长构件包括硝化硅(Si3Ni4)钢或者基本上由硝化硅钢构成,并且其中所述可锁定外壳的所述本体和/或门包括锌或锌合金或基本上由锌或锌合金构成。
17.一种可锁定外壳,包括:
具有内部空腔的本体,所述内部空腔定尺寸为包含一个或多个物品;
通过所述本体的开口,以允许存取所述物品;
可枢转地连接到所述本体的门,所述门包括多个孔洞,每个孔洞接纳通过其中的钮,其中当所述门处于闭合位置时,所述门覆盖所述本体中的所述开口;
包括闩锁件的锁,其中所述闩锁件必须被脱离以将所述门移动到打开位置,从而获得对一个或多个所述物品的存取,并且其中通过按压所述钮中的一个或多个预定次数来使所述闩锁件脱离;
安装到所述可锁定外壳的所述门的至少一个光源;
与所述至少一个光源连通的至少一个电源,所述至少一个电源内部地设置到所述可锁定外壳;和
与所述至少一个光源连通的至少一个光管,其中所述至少一个光管布置成将来自所述至少一个光源的光传输到所述钮中的每个。
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