JP2002081235A - 鍵及び錠と、その組み合わせ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】窃盗犯が、ピッキング、ドライバー等で、錠を
開けたり壊す事が簡単には出来ない、鍵と、錠と、その
システム機構である。 【解決手段】鍵のセンサーに円弧状ラックギアーを採用
し、丸棒状基体の外周面の数カ所に配置し、そのセンサ
ーに対応する歯車とストッパープレートおよび、錠開閉
プレートを錠内部に配置している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は鍵及び錠において、
鍵無しでは錠の開閉が簡単には出来ない鍵及び錠の機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の鍵及び錠においては、機構が簡単
で安価な鍵及び錠では、鍵無しでも簡単に錠を開ける事
が出来た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の安価な鍵及び錠
の機構にあっては、錠が簡単に開けられるため、窃盗団
による盗難が頻発し、社会問題にまで発展してきた、そ
の為、ピッキング、ドライバー等により錠を開ける事が
出来ない鍵及び錠の機構が必要である為、機構が簡単
で、安価な鍵及び錠の機構と其のシステムである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、鍵のセンサー部が棒状であり、前記
棒状基体の外周面にすくなくとも１箇所以上、ラックギ
アーによるセンサーを配置する事により簡単な形状であ
りながら、高度なセンサー部を形成し、センサーパター
ンを作る事が可能である。又、錠においては、一形状の
センサー用歯車と、何通りかのストッパープレートの組
み合わせ使用により、鍵のセンサーパターンに合う機構
を内蔵した簡単な錠ができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明は、鍵で錠を開閉する為の
鍵と、錠と、そのシステム機構であって、鍵のセレクト
部が棒状基体であり、前記基体の外周面にラックギアー
の山部と谷部の一対以上が、すくなくとも１箇所以上に
配置されている。

【０００６】上記棒状基体は、丸棒状の基体が望まし
く、棒状基体に配置されたラックギアーは円弧状ラック
ギアーが望ましい。

【０００７】また、円弧状ラックギアーの幅は、上記基
体の円周の４分の１以上が望ましく２分の１以下であ
る。

【０００８】次に、上記丸棒状基体に配置される上記円
弧状ラックギアーは、前記基体の円周を、４等分に分け
た各々に、山部と谷部の一対以上が配置されている。

【０００９】その上、上記基体のセンサー部の長さを１
０等分に分けた１つに、上記円弧状ラックギアーの一対
以上を、上記基体の円周の４分の１の各々、少なくと
も、１ヶ所以上に配置されている。

【００１０】上記の方法で配置された、上記円弧状ラッ
クギアーによるセンサーパターンは１０の４乗の組み合
わせが可能となる。

【００１１】次に、上記基体の外周面に、前記基体の先
端から、上記円弧状ラックギアーの谷部までに、前記円
弧状ラックギアーの幅、センター振り分けで、前記円弧
状ラックギアーの、山の高さの２分の１程の深さの凹溝
が、各々の円弧状ラックギアーに向かって彫られてい
る。

【００１２】次に、上記鍵の丸棒状基体の先端を、錠解
除部と設定し、前記錠解除部の一部に凸部の爪を付けて
いる。

【００１３】そして、上記凸部の爪は、上記丸棒状基体
のセンター上部を示し、錠のキー溝に挿入される事によ
り、鍵と錠のセンサーシステムが合致する。

【００１４】その上、上記凸部の爪は、錠の内部に内蔵
された錠開閉プレートを回転させ、錠の開閉を行う役目
をも併せ持つ。

【００１５】それから、上記鍵には、鍵本体を回転させ
たり、きーホルダーに取り付ける為の抓み部がある。

【００１６】次に、上記の鍵で開閉する錠については、
鍵のセンサー部が丸棒状基体の為、錠の錠穴は、前記鍵
の基体の円周より０，１ｍｍ程大きい内径の円筒形であ
る。

【００１７】上記錠は、上記錠穴を有する円筒形部品
と、前記円筒形部品を保持する本体と前記円筒形部品の
外部と本体内部との間に、錠開閉用部品がセットされた
状態でできている。

【００１８】次に、上記円筒形部品の内部には、上記鍵
の錠解除用爪が通るためのキー溝が入口から奥まで彫ら
れている。

【００１９】又、上記円筒形部品の外部には、上記鍵の
センサー用円弧状ラックギアーと対応する歯車の軸を保
持するための凸リブが配置されていて、前記凸リブには
前記歯車の軸受け用溝が彫られている。

【００２０】そして、上記円筒形部品の上記歯車の軸受
け部付近は、歯車が入って上記円弧状ラックギアーと対
応出来るように長穴があいている。

【００２１】更に、上記凸リブは、上記歯車と、その歯
車の回転により可動するストッパープレートと共に保持
している。

【００２２】その上、上記凸リブは、上記歯車の軸受け
用の溝が彫られていて、前記歯車の軸を保持すると共
に、上記錠穴より無理な力が前記歯車に加わった時、歯
車が外部に逃げる目的をも兼ねている。

【００２３】次に、上記歯車は、上記鍵のセンサー用円
弧状ラックギアーとスムーズに噛み合う為に、又、セン
サーの位置をきめる為にも一部削る等の加工がされてい
る。

【００２４】次に、上記歯車と常時噛み合っているラッ
クギアー付き、上記ストッパープレートは、前記歯車の
回転により前後にスライドすると共に、前記歯車の逃げ
に同調して内外にも可動する。

【００２５】又、上記ストッパープレートは常時錠のロ
ック状態の位置を保つ為と、上記歯車のセンサー部が待
機状態を保つ為に、スブリング等により制御されてい
る。

【００２６】その上、上記ストッパープレートは、前記
ストッパープレートに配置されたラックギアーと、上記
歯車が常時噛み合い状態を保つ為と、上記歯車のセンサ
ー部が待機状態を保つ為に、板バネ等により制御されて
いる。

【００２７】それから、上記ストッパープレートは、プ
レートの先端に、錠の開閉を制御する為の開口部があ
る。

【００２８】次に、上記ストッパープレートの上記開口
部を回転により通過可能な状態で、上記錠の開閉を制御
する、開閉プレートが組み込まれている。

【００２９】そして、上記開閉プレートは、錠を構成し
ている部品の本体内部の底部付近に組まれていて、前記
開閉プレートの回転センターは、上記鍵を上記錠穴に入
れた時の鍵の基体及び、錠穴のセンターと、同一のセン
ター軸である。

【００３０】それから、上記開閉プレートには、上記鍵
の基体先端に付いている爪により、回転が可能になる為
の凹部がある。

【００３１】そして、上記開閉プレートの外周には、回
転した時に、上記錠の開部と閉部に合わせて、上記スト
ッパープレートの先端にあるロック開閉部が通過できる
開口部が配置されている。

【００３２】そして、上記開閉プレートのセンター付近
は、ハンマー等で打っても破損しにくい、堅牢な作りで
ある。

【００３３】それから、上記開閉プレートの背面には、
堅牢な回転用センター軸があり、このセンター軸は、扉
等の内側より錠の開閉を可能にする開閉盤と共に、上記
錠の底部を塞ぐ蓋のセンター穴を貫通している。

【００３４】その上、上記開閉プレートのセンター軸に
は、錠本体外の錠部品を可動させる為の、キー溝が彫ら
れている。

【００３５】次に、上記開閉盤の前面には、前記ストッ
パープレートを、錠内部から可動させて、錠の開閉を可
能状態にする凸部が配置されている。

【００３６】それから、上記開閉盤の背面に付けられた
軸受けリングには、扉等の内側からの回転運動を、錠内
部に伝達する為の切り込みが付けられている。

【００３７】そして、上記錠本体内部にセットされた部
品を可動可能な状態で、錠本体底部より、ネジ込み等に
より堅牢に、前記蓋が閉まっている。

【００３８】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１において、鍵１を、錠を構成している円筒形部品２
０の錠穴に差し込んだ状態の断面図であって、鍵のセン
サー部３が棒状であり、前記棒状基体の外周面には、す
くなくとも１個所以上、ラッギアー５によるセンサーを
配置している、又、前記ラックギアーには、センサー用
歯車３０が噛み合い、ストッパープレイト４０を前後に
可動させ、更に錠の開閉を制御する、開閉プレート４０
を制御している、鍵と、錠と、そのシステム機構を示し
ている。

【００３９】図２に示された実施例では、鍵１の全体を
示しており、抓み部２と、センサー部３と、錠解除部４
とで構成しており、前記センサー部３の棒状基体は、丸
棒状の基体が望ましく、棒状基体に配置されたラックギ
アー５は円弧状ラックギアーが望ましい。

【００４０】図３、図４、に示された実施例では、上記
丸棒状基体３に配置された、上記円弧状ラックギアー５
の断面を示しており、図２に示したＡ断面を図３に、Ｂ
断面を図４に示している、又、その円弧状ラックギアー
５の幅は、上記丸棒状基体３の円周の４分の１以上で、
２分の１以下が望ましい。そして、前記円弧状ラックギ
アー５は、前記丸棒状基体３の円周を４等分に分けた各
々に、山部と谷部の一対以上が配置され、更に、前記丸
棒状基体３のセンサー部の長さを１０等分に分けた１つ
に配置された事により、センサーパターンは、１０の４
乗の組み合わせが可能になるが、図２、図３、図４で
は、前記４等分に分けた３個所に配置した図と成ってい
る。

【００４１】図５に示された実施例では、上記丸棒状基
体３の先端部に付けられた爪部６を示した、図２のＣ断
面図である。

【００４２】図２、図３、図４、図５、に示された更な
る実施例では、上記丸棒状基体３の外周面に、前記基体
の先端から、上記円弧状ラックギアー５の谷部までと、
前記円弧状ラックギアー５の最後部より、上記抓み部２
までに、それぞれ円弧状ラックギアー５の幅を、センタ
ー振り分けで、前記円弧状ラックギアー５の山の高さの
２分１程の深さの凹溝７が彫られている。

【００４３】図２、及び図５に示された更なる実施例で
は、上記錠解除部４の先端につけられた凸部の爪６を示
し、前記爪６は、上記丸棒状基体のセンター上部を示
し、更に、錠穴２１のキー溝２２に挿入する事により、
鍵と、錠のセンサーシステムが合致する。又その上、前
記爪６は、錠の内部に内臓された錠開閉プレートを回転
させ、錠の開閉を行う役目も併せ持つ。

【００４４】図６に示された実施例では、錠の構成を示
す断面図で、錠を構成している各部品の配置を示してい
る。そして、上記鍵１の基体が丸棒状基体３の為、錠の
錠穴２１は、円筒形で、前記鍵１の丸棒状基体３の円周
より、０，１ｍｍ程大きく、さらに、上記鍵１の凸状の
爪６が挿入できる為のキー溝２２が配置されている。

【００４５】図７に示された実施例では、錠内部に内臓
されている、上記円筒形部品２０の断面を示す図であ
り、前記円筒形部品２０の外部には、鍵のセンサー用円
弧状ラックギアー５と対応する歯車３０の軸を保持する
為の凸リブ２３が配置されていて、前記凸リブ２３には
前記歯車３０用の軸受け溝２４が彫られている。そして
この軸受け溝２４は、前記歯車３０に無理な力が加わっ
た時、歯車３０が外部に逃げる目的をも兼ねている。
又、前記凸リブ２３は、前記歯車３０の回転により可動
するストッパープレート４０と、前記歯車３０の側面を
保持している。

【００４６】図８に示された実施例では、図７に示され
た上記円筒形部品２０の裏面図であり、前記円筒形部品
２０に配置された凸リブ２３と、その凸リブに彫られた
上記軸受け溝２４の配置を示した図である。

【００４７】図９に示された実施例では、図８に示され
た円筒形部品２０に配置された凸リブ２３の角度を４５
度回転した時の参考図で、この様に変える事に伴い、鍵
のセンサー用円弧状ラックギアー５の配置と、錠開閉プ
レート５０の開閉溝の配置及び錠ロック開閉盤６０の凸
部の配置を変える事で、より複雑な、又、膨大なセンサ
ーパターンを作り出す事が可能となる。

【００４８】図１０に示された実施例では、錠内部に配
置される上記センサー用歯車３０を示しており、上記鍵
の円弧状ラックギアー５と噛み合う為のセンサー歯３１
と、上記ストッパープレート４０と常時噛み合い状態の
歯３３と歯車のセンター軸を示している。

【００４９】図１１に示された実施例では、上記歯車３
０と常時噛み合い状態のラックギアー４１を有するスト
ッパープレート４０を示しており、前記ストッパープレ
ートには、上記錠開閉プレート５０の錠開閉を制御する
切り込み部４２が配置されている。

【００５０】図１２に示された実施例では、上記ストッ
パープレート４０に配置された切り込み部４２の有無に
より、錠開閉を制御する開口部５３が配置された、上記
錠開閉プレート５０を示しており、前記錠開閉プレート
５０の前部には、上記鍵の先端に配置された凸部の爪６
により、回転させる回転角度を制御する切り込み部５１
が彫られており、又、後部には、正回転する為のセンタ
ー軸が有り、そのセンター軸の最後部には、錠のロック
機構に伝達可能にさせる為のスリット５２及び切りかき
等の加工がされている。

【００５１】図１３に示された実施例では、扉等の内側
より錠の開閉をする時の為の錠開閉盤６０を示してお
り、前記錠開閉盤６０の前面部には、上記ストッパープ
レート４０を錠の開状態と閉状態をセレクトする為の凸
部６１が配置されている。又、後面部には正回転する為
のセンターリングが有り、そのセンターリングの最後部
には、扉等の内側より錠の開閉をする為の伝達を可能に
させる切りかき等の加工６２がされている。

【００５２】図１４に示された実施例では、上記ストッ
パープレート４０と、上記センサー用歯車３０が、常時
噛み合い状態を保つと共に、前記ストッパープレート４
０は常時ロック状態であり、又ま前記歯車３０のセンサ
ー用歯部３１が待機状態を保つ為の板バネを示してい
る。

【００５３】図１５に示された実施例では、錠内部の部
品が正位置にセットされた状態で、セットする為の本体
７０を示しており、扉等の外部に出る部分７１と、内部
に入り込む底部７２を示している。

【００５４】図１６にしめされた実施例では、上記錠の
本体７０の内部にセットされた錠の開閉部品が全て、可
動可能な状態で、錠本体７０の底部７２より、堅牢なネ
ジ込み等によりシールドする蓋８０を示しており、前記
蓋８０には、錠を構成する部品のセット状態でのセンタ
ー軸上に、錠内部にセットされた部品の回転軸用の軸穴
８１がある事を示している。

【００５５】図１７、図１８、に示された実施例では、
鍵の円弧状ラックギアー５と、錠内部にセットされた歯
車３０と、ストッパープレート４０及び開閉プレート５
０が正常に可動する事を示しており、図１７は、鍵が錠
穴に挿入される時の待機状態と、鍵を錠穴から抜く時の
錠のロック状態で、且つ待機状態に戻った事を示してお
り、図１８は、鍵が錠穴の定位置に挿入されて錠の開閉
が正常に行える状態を示している。

【００５６】図１９、図２０、に示された実施例では、
窃盗犯によるピッキングツール及びドライバー等によ
り、錠を開けようとした時の錠内部を示しており、図１
９は、上記センサー用歯車３０とストッパープレート４
０がロック状態から、開状態をオーバーランして再びロ
ック状態Ｋに成ったところを示しており、図２０は、更
に、無理な力が加わった時に、前記歯車３０及びストッ
パープレート４０が共に外部に逃げている状態Ｓに成っ
たところを示している。又、上記鍵と錠のセンサー部は
１カ所ではなく数カ所ある為、鍵無しでは前記錠を開け
ることが、非常に難しく不可能にちかい事を示してい
る。

【００５７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００５８】鍵のセンサー部を丸棒状基体にした為、錠
穴に挿入した時、抵抗なく円滑に、回転させる事ができ
る。

【００５９】そして、丸棒状基体に配置されたラックギ
アーも、円弧状ラックギアーにした為、歯車に噛み合っ
た状態でも抵抗なく円滑に回転させる事ができる。

【００６０】さらに、丸棒状基体の外周に凹溝が彫られ
ている為、歯車の待機状態を維持して、鍵を錠穴に挿入
し、錠の開閉可能な状態にする事ができ、又、鍵を抜い
た時には、歯車がもとの待機状態に、抵抗なく円滑に戻
る事ができる。

【００６１】又、丸棒状基体の外周面に円弧状ラックギ
アーが数カ所配置されている為、センサーパターンを膨
大に作る事ができる。

【００６２】それから、丸棒状基体の先端にある凸部の
爪が、鍵の上部を示し、又、鍵と錠のセンサーパターン
の角度、位置等の基準となり、その上、錠の開閉をする
回転運動を伝達する事ができる。

【００６３】次に、錠本体内部に組み込まれた円筒形部
品の外部には、凸リブが配置され、その凸リブには、セ
ンサー用歯車の軸受け用凹溝が彫られている為、円筒形
部品の外部から簡単に歯車をセットする事ができ、又、
歯車に錠穴から、無理な力が加わると歯車が外部に逃げ
る事ができ、その為、窃盗犯によるピッキング、ドライ
バー等による錠の開閉及び破壊等を阻止できる。

【００６４】さらに、円筒形部品に配置された凸リブ
は、円筒形部品の強度を上げ、又、歯車及び、その歯車
と常時噛み合い状態でセットする錠開閉プレート及び、
それらの部品を待機状態等に保持する板バネ等を、正位
置に保持する事ができる。

【００６５】それから、鍵のセンサー用として採用した
歯車は、錠の開閉に伴う待機状態から、錠の開状態及
び、閉状態を、正規の鍵においては、正確に錠の開閉位
置をキープするが、ピッキング等では、回転不足やオー
バーラーン等により、正位置を探し、キープする事が大
変難しい。その上、円筒形部品にセットされた歯車の数
が数個あり、セットされた位置も各々異なっているの
で、窃盗犯はピッキング等が数本必要で、且つ、同時に
数個の歯車を、錠の開状態を探し、キープすることが必
要となり、錠穴からでは、不可能にちかい錠機構とな
る。

【００６６】さらに、錠本体内部の底部には、鍵の爪に
より回転する錠の開閉盤が内臓されている為、窃盗犯に
おいては、さらに、開閉盤を回転させる為のピッキング
等が必要となり、錠穴からは、以上のピッキング等を挿
入する事も難しく、その上、各々のピッキング等を同時
に操作する事は不可能にちかく、又、開閉盤は、堅牢な
部品の為ドライバー等で破壊しようとしても破壊でき
ず、鍵と錠の本来の目的である盗難予防を充分に満た
す、鍵と、錠と、そのシステムができる。

【００６７】そして、鍵本体は簡単な形状で、複雑なセ
ンサーパターンを形成し、錠においては、機構が簡単で
共通部品が多い為、又、組み立ても簡単な為、機構が簡
単で安価な鍵と錠と其のシステムを提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】鍵を錠穴に挿入し、錠の開閉が、開状態の実施
例を示す縦断面図である。

【図２】鍵本体の実施例を示す正面図である。

【図３】鍵のセンサー部に配置された、円弧状ラックギ
アーの谷部で、図２に示したＡ断面図である。

【図４】鍵のセンサー部に配置された、円弧状ラックギ
アーの谷部で、図２に示したＢ断面図である。

【図５】鍵のセンサー部先端に付けられた爪部で、図２
に示したＣ断断面図である。

【図６】錠の正面を示す正面図と、錠本体内部に、錠を
構成している部品がセットされた状態の実施例を示す縦
断面図である。

【図７】錠内部にセットされる円筒形部品の実施例を示
す縦断面図である。

【図８】図７に示した円筒形部品の裏面を示す、第１案
の実施例を示す裏面図である。

【図９】図７に示した円筒形部品の裏面を示す、第２案
の実施例を示す裏面図である。

【図１０】錠内部にセットされるセンサー用歯車の実施
例を示す正面図である。

【図１１】錠内部にセットされるストッパープレートの
実施例を示す正面図である。

【図１２】錠内部にセットされる錠開閉プレートの実施
例を示す３面図である。

【図１３】錠内部にセットされる錠開閉盤の実施例を示
す３面図である。

【図１４】錠内部にセットされる板ばねの実施例を示す
正面図である。

【図１５】錠本体の実施例を示す縦断面図である。

【図１６】錠本体裏面を構成する蓋の実施例を示す縦断
面図である。

【図１７】鍵のセンサー部と錠内部のセンサー機構の実
施例を示す縦断面図である。

【図１８】鍵のセンサー部と錠内部のセンサー機構の実
施例を示す縦断面図である。

【図１９】ピッキング等と錠内部のセンサー機構の実施
例を示す縦断面図である。

【図２０】ピッキング等と錠内部のセンサー機構の実施
例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 鍵本体 ２ 摘み部 ３ 丸棒状基体 ５ 円弧状ラックギアー ６ 凸部爪 ２０ 円筒形部品 ３０ センサー用歯車 ４０ ストッパープレート ５０ 錠開閉プレート ６０ 錠開閉盤 ７０ 本体外箱 ８０ 本体蓋 ９０ 板バネ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１１月２８日（２０００．１１．
２８）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図７】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】追加

【補正内容】

【図８】

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 抓み部と、センサー部、錠解除部による
   鍵において、センサー部が棒状であって、前記棒状基体
   の外周面には、少なくとも１箇所にラックギアーが配置
   されており、前記ラックギアーは、前記棒状基体の外周
   面の一部が軸方向に沿い所定ピッチの無端状歯で形成さ
   れている事を特徴とする鍵。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された鍵のセンサー部に
   対応する錠において、鍵のセンサー部に配置されたラッ
   クギアーに誘導されて、錠の開閉が可能になる機構を内
   蔵している事を特徴とする錠。
3. 【請求項３】 請求項１に記載された鍵において、セン
   サー部のラックギアーの歯が、山部と谷部で一対であ
   り、センサー部の基体の外周面にすくなくとも一個所以
   上に、一対以上の歯が配置されている事を特徴とする
   鍵。
4. 【請求項４】 請求項１に記載された鍵において、錠解
   除部に、請求項２に記載された錠の開閉用部材を可動さ
   せる凸部を有する事を特徴とする鍵。
5. 【請求項５】 請求項１に記載された鍵において、セン
   サー部及び錠解除部の基体の外周面に先端よりラックギ
   アーの谷部に向かって凹部のスリットを有する事を特徴
   とする鍵。
6. 【請求項６】 請求項２に記載された錠において、請求
   項１に記載された鍵のセンサー部に配置された凹部に誘
   導され、ラックギアーにより回転するセンサー用歯車
   と、前記センサー用歯車の回転により動くストッパープ
   レートと、前記ストッパープレートのストッパー部の有
   無により、錠の開閉が可能になる開閉プレートを内蔵し
   ている事を特徴とする錠。
7. 【請求項７】 請求項２に記載された錠において、扉等
   の内側より、前記錠の開閉が可能する開閉盤を内臓して
   いる事を特徴とする錠。
8. 【請求項８】 請求項１に記載された鍵と、請求項２に
   記載された錠との組み合わせによるシステムを特徴とす
   る鍵及び錠のシステム機構。