CN109629253A - 一种凉感提花针织空气层面料的染色方法 - Google Patents

一种凉感提花针织空气层面料的染色方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种凉感提花针织空气层面料的染色方法，包括如下步骤：坯布去油水洗→背面染色→还原清洗→烘干→正面喷印涂料墨水→烘干→焙烘→包装。本发明将提花针织空气层面料在高温高压气流染色机中对底层涤纶长丝和中间层涤纶低弹丝进行染色、还原清洗去掉正面浮色、定型后，对正面超高分子量聚乙烯长丝进行纳米涂料满地喷印，烘干，焙烘定型，生产出凉感菱形格子形状凹凸图案的床罩和沙发罩面料，面料中间层是涤纶低弹丝浮线，留有肉眼难分的气孔，表面柔滑如丝，冰凉顺滑，层层透气，非常舒适。

Description

一种凉感提花针织空气层面料的染色方法
技术领域
本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种凉感提花针织空气层面料的染色方法。
背景技术
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维是20世纪80年代实现工业化生产的高性能纤维，又称高强高模量聚乙烯(PE)纤维。UHMWPE纤维的高相对分子质量、高度取向、分子链的高度缠结以及高结晶度等性能特点赋于材料极好的综合性能，具有密度低、模量高、耐磨、抗冲击、耐酸碱、导热快、强度高等特点，其中导热性能好，被用作夏天的凉感面料。
针织空气层提花菱形格，布料非常轻，中间留有肉眼难分的气孔，具有很好的透气效果。空气层提花针织面料运用在制衣行业，一般会制成夏季短衫或者是冬季内衣，穿起来柔滑如斯，层层透气，非常舒服深受市场客人喜欢，适合做保暖防寒的休闲外套服装。空气层提花布不但轻柔、透气，也具有很好的弹性。在一些运动服饰中也有一定的运用。运动员可以随意摆出自己想要的姿势，并不会感到任何的束缚感，并且也不会因为动作幅度过大，就出现变形的现象，一般采用不同纤维在双面拨片小提花机上织造,针距为14G-32G之间。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种凉感提花针织空气层面料的染色方法。
技术方案：一种凉感提花针织空气层面料的染色方法，包括如下步骤：坯布去油水洗→背面染色→还原清洗→烘干工艺→正面喷印涂料墨水→烘干→焙烘→包装；具体操作如下：
(1)、坯布去油水洗：织物的前处理的工艺处方和条件如下：去油剂为：10g/L-15g/L；浴比为：1：25-35；温度为：80℃-90℃；时间为：10min-15min；
(2)、背面染色：工艺处方和条件如下：分散大红G-S为：1％-2％；冰醋酸为：3g/L-5g/L；温度为：125℃-130℃；时间为：25min-30min；溢流机喷嘴直径为：140mm-150mm；
(3)、还原清洗：烧碱为：3g/L-5g/L；保险粉为：2g/L-4g/L；温度为：90℃-100℃；时间为：15min-20min；热水洗为：80℃*20min；冷水洗净；
(4)、烘干工艺：定型机烘干温度为：150℃-160℃，烘干时间为：2min-3min，门幅为240cm-250cm；
(5)、正面喷印涂料墨水：对正面超高分子量聚乙烯长丝进行纳米涂料满地喷印，采用杜邦涂料红墨水，通过星光喷头，喷印速度50m/min-60m/min；
(6)、烘干：烘干温度为：100℃-110℃；烘干时间为：6min-8min；
(7)、焙烘：焙烘温度为：150℃-160℃；焙烘时间为：3min-5min；克重为：340g/m2-350g/m2；宽度为：240cm-250cm；
(8)、包装：打卷包装成品。
作为优化：所述坯布的规格如下：面料为三层针织提花空气层结构：面丝为400D超高分子量聚乙烯长丝，含量为18％-20％；底丝为150D涤纶长丝，含量为19％-21％；中间为150涤纶低弹丝，含量为59％-63％；克重为340g/m2-350g/m2；宽度为240cm-250cm；厚度为0.55-0.6±0.02mm。
作为优化：在针距为14G-32G的电脑提花机上生产出菱格型空气层提花面料。
有益效果：本发明的具体优势如下：
1、本发明将提花针织空气层面料在高温高压气流染色机中对底层涤纶长丝和中间层涤纶低弹丝进行染色、还原清洗去掉正面浮色、定型后，对正面超高分子量聚乙烯长丝进行纳米涂料满地喷印，烘干，焙烘定型，生产出凉感菱形格子形状凹凸图案的床罩和沙发罩面料，面料中间层是涤纶低弹丝浮线，留有肉眼难分的气孔，表面柔滑如丝，冰凉顺滑，层层透气，非常舒适。
2、本发明的针织提花空气层面料为三层提花结构，面丝为400D超高分子量聚乙烯长丝，底丝为150D涤纶长丝，中间为150D涤纶低弹丝，提花织造为菱形格子，格子中间涤纶低弹丝产生凹凸感，有立体效果。
3、本发明的面丝采用400D超高分子量聚乙烯，有良好的导热性，表面柔滑凉爽，主要用作凉感床罩和沙发面料。
4、本发明由于门幅宽、克重高，普通溢流机无法生产，采用特制高温高压溢流染色机，喷嘴直径达140-150mm的设备染涤纶长丝和涤纶低弹丝，还原清洗，洗去超高分子量聚乙烯表面的浮色。
5、本发明采用涂料数码印花，满地印花喷印正面超高分子量聚乙烯长丝，两步法完成染色。
6、本发明的面料凉滑、轻柔、透气、有弹性，涂料数码印满地色，清洁环保。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例1
一种凉感提花针织空气层面料的染色方法，包括如下步骤：坯布去油水洗→背面染色→还原清洗→烘干工艺→正面喷印涂料墨水→烘干→焙烘→包装；具体操作如下：
(1)、坯布去油水洗：织物的前处理的工艺处方和条件如下：去油剂为：10g/L；浴比为：1：25；温度为：80℃；时间为：10min；
(2)、背面染色：工艺处方和条件如下：分散大红G-S为：1％；冰醋酸为：3g/L；温度为：125℃；时间为：25min；溢流机喷嘴直径为：140mm；
(3)、还原清洗：烧碱为：3g/L；保险粉为：2g/L；温度为：90℃；时间为：15min；热水洗为：80℃*20min；冷水洗净；
(4)、烘干工艺：定型机烘干温度为：150℃，烘干时间为：2min，门幅为240cm；
(5)、正面喷印涂料墨水：对正面超高分子量聚乙烯长丝进行纳米涂料满地喷印，采用杜邦涂料红墨水，通过星光喷头，喷印速度50m/min；
(6)、烘干：烘干温度为：100℃；烘干时间为：6min；
(7)、焙烘：焙烘温度为：150℃；焙烘时间为：3min；克重为：340g/m2；宽度为：240cm；
(8)、包装：打卷包装成品。
本实施例中，在针距为14G的电脑提花机上生产出菱格型空气层提花面料。所述坯布的规格如下：面料为三层针织提花空气层结构：面丝为400D超高分子量聚乙烯长丝，含量为18％；底丝为150D涤纶长丝，含量为19％；中间为150涤纶低弹丝，含量为59％；克重为340g/m2；宽度为240cm；厚度为0.55mm。
具体实施例2
一种凉感提花针织空气层面料的染色方法，包括如下步骤：坯布去油水洗→背面染色→还原清洗→烘干工艺→正面喷印涂料墨水→烘干→焙烘→包装；具体操作如下：
(1)、坯布去油水洗：织物的前处理的工艺处方和条件如下：去油剂为：15g/L；浴比为：1：35；温度为：90℃；时间为：15min；
(2)、背面染色：工艺处方和条件如下：分散大红G-S为：2％；冰醋酸为：5g/L；温度为：130℃；时间为：30min；溢流机喷嘴直径为：150mm；
(3)、还原清洗：烧碱为：5g/L；保险粉为：4g/L；温度为：100℃；时间为：20min；热水洗为：80℃*20min；冷水洗净；
(4)、烘干工艺：定型机烘干温度为：160℃，烘干时间为：3min，门幅为250cm；
(5)、正面喷印涂料墨水：对正面超高分子量聚乙烯长丝进行纳米涂料满地喷印，采用杜邦涂料红墨水，通过星光喷头，喷印速度60m/min；
(6)、烘干：烘干温度为：110℃；烘干时间为：8min；
(7)、焙烘：焙烘温度为：160℃；焙烘时间为：5min；克重为：350g/m2；宽度为：250cm；
(8)、包装：打卷包装成品。
本实施例中，在针距为14G-32G的电脑提花机上生产出菱格型空气层提花面料。所述坯布的规格如下：面料为三层针织提花空气层结构：面丝为400D超高分子量聚乙烯长丝，含量为20％；底丝为150D涤纶长丝，含量为21％；中间为150涤纶低弹丝，含量为63％；克重为350g/m2；宽度为250cm；厚度为0.6mm。
具体实施例3
一种凉感提花针织空气层面料的染色方法，包括如下步骤：坯布去油水洗→背面染色→还原清洗→烘干工艺→正面喷印涂料墨水→烘干→焙烘→包装；具体操作如下：
(1)、坯布去油水洗：织物的前处理的工艺处方和条件如下：去油剂为：13g/L；浴比为：1：29；温度为：87℃；时间为：13min；
(2)、背面染色：工艺处方和条件如下：分散大红G-S为：1.5％；冰醋酸为：4g/L；温度为：129℃；时间为：27min；溢流机喷嘴直径为：143mm；
(3)、还原清洗：烧碱为：4g/L；保险粉为：3g/L；温度为：94℃；时间为：19min；热水洗为：80℃*20min；冷水洗净；
(4)、烘干工艺：定型机烘干温度为：152℃，烘干时间为：2.5min，门幅为242cm；
(5)、正面喷印涂料墨水：对正面超高分子量聚乙烯长丝进行纳米涂料满地喷印，采用杜邦涂料红墨水，通过星光喷头，喷印速度54m/min；
(6)、烘干：烘干温度为：106℃；烘干时间为：7min；
(7)、焙烘：焙烘温度为：158℃；焙烘时间为：4min；克重为：344g/m2；宽度为：246cm；
(8)、包装：打卷包装成品。
本实施例中，在针距为25G的电脑提花机上生产出菱格型空气层提花面料。所述坯布的规格如下：面料为三层针织提花空气层结构：面丝为400D超高分子量聚乙烯长丝，含量为19％；底丝为150D涤纶长丝，含量为20％；中间为150涤纶低弹丝，含量为61％；克重为346g/m2；宽度为246cm；厚度为0.58mm。
本发明将提花针织空气层面料在高温高压气流染色机中对底层涤纶长丝和中间层涤纶低弹丝进行染色、还原清洗去掉正面浮色、定型后，对正面超高分子量聚乙烯长丝进行纳米涂料满地喷印，烘干，焙烘定型，生产出凉感菱形格子形状凹凸图案的床罩和沙发罩面料，面料中间层是涤纶低弹丝浮线，留有肉眼难分的气孔，表面柔滑如丝，冰凉顺滑，层层透气，非常舒适。
本发明的针织提花空气层面料为三层提花结构，面丝为400D超高分子量聚乙烯长丝，底丝为150D涤纶长丝，中间为150D涤纶低弹丝，提花织造为菱形格子，格子中间涤纶低弹丝产生凹凸感，有立体效果。
本发明的面丝采用400D超高分子量聚乙烯，有良好的导热性，表面柔滑凉爽，主要用作凉感床罩和沙发面料。
本发明由于门幅宽、克重高，普通溢流机无法生产，采用特制高温高压溢流染色机，喷嘴直径达140-150mm的设备染涤纶长丝和涤纶低弹丝，还原清洗，洗去超高分子量聚乙烯表面的浮色。
本发明采用涂料数码印花，满地印花喷印正面超高分子量聚乙烯长丝，两步法完成染色。
本发明的面料凉滑、轻柔、透气、有弹性，涂料数码印满地色，清洁环保。

Claims (3)

1.一种凉感提花针织空气层面料的染色方法，其特征在于：包括如下步骤：坯布去油水洗→背面染色→还原清洗→烘干工艺→正面喷印涂料墨水→烘干→焙烘→包装；具体操作如下：
(1)、坯布去油水洗：织物的前处理的工艺处方和条件如下：去油剂为：10g/L-15g/L；浴比为：1：25-35；温度为：80℃-90℃；时间为：10min-15min；
(2)、背面染色：工艺处方和条件如下：分散大红G-S为：1％-2％；冰醋酸为：3g/L-5g/L；温度为：125℃-130℃；时间为：25min-30min；溢流机喷嘴直径为：140mm-150mm；
(3)、还原清洗：烧碱为：3g/L-5g/L；保险粉为：2g/L-4g/L；温度为：90℃-100℃；时间为：15min-20min；热水洗为：80℃*20min；冷水洗净；
(4)、烘干工艺：定型机烘干温度为：150℃-160℃，烘干时间为：2min-3min，门幅为240cm-250cm；
(5)、正面喷印涂料墨水：对正面超高分子量聚乙烯长丝进行纳米涂料满地喷印，采用杜邦涂料红墨水，通过星光喷头，喷印速度50m/min-60m/min；
(6)、烘干：烘干温度为：100℃-110℃；烘干时间为：6min-8min；
(7)、焙烘：焙烘温度为：150℃-160℃；焙烘时间为：3min-5min；克重为：340g/m2-350g/m2；宽度为：240cm-250cm；
(8)、包装：打卷包装成品。
2.根据权利要求1所述的凉感提花针织空气层面料的染色方法，其特征在于：所述坯布的规格如下：面料为三层针织提花空气层结构：面丝为400D超高分子量聚乙烯长丝，含量为18％-20％；底丝为150D涤纶长丝，含量为19％-21％；中间为150涤纶低弹丝，含量为59％-63％；克重为340g/m2-350g/m2；宽度为240cm-250cm；厚度为0.55-0.6±0.02mm。
3.根据权利要求1所述的凉感提花针织空气层面料的染色方法，其特征在于：在针距为14G-32G的电脑提花机上生产出菱格型空气层提花面料。
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