CN109626303A - 一种可调节灌装阀 - Google Patents

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霍志峰
马馨
韦建艺
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    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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Abstract

一种可调节灌装阀，阀体固定安装于固定座上，固定座上则安装有电机、丝杆和滑块，电机通过丝杆带动滑块移动，而滑块与阀芯之间通过限位结构连接，使得滑块移动时带动阀芯的端部移动而封闭或离开阀体的出料口。该可调节灌装阀通过与电机连接的丝杆带动阀芯移动而实现阀体出料口的打开幅度，从而满足不同液体或包装容器的灌装需要，其结构简单但工作稳定，且丝杆的控制精度极高，有利于提高工作精度和加工质量。

Description

一种可调节灌装阀
技术领域
本发明涉及灌装设备，特别是涉及一种可调节打开幅度的灌装阀。
背景技术
灌装阀是一种安装于灌装机上用于将液体灌入包装容器中的设备，灌装阀对应不同液体和包装容器的灌装要求需要使用不同的规格，故而，现有灌装阀的适用范围极为单一，难以满足现代化的小批量多样化要求。为此，现有的一些灌装阀会设置相应的调节结构，以提高灌装阀的适用性，但这些调节结构都较为复杂，且工作精度难以控制，无法满足高精度要求的灌装工作。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种结构简单且工作精度高的可调节灌装阀，以提高灌装阀的适用性和加工质量。
本发明所述的可调节灌装阀，包括固定安装于灌装机上的固定座，固定座上装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，固定座上还装有滑杆，滑杆的轴线方向与丝杆相互平行，且滑杆的两端可转动地安装于固定座上，另有滑块，滑块套于滑杆上并与丝杆螺接；灌装阀的阀体的端部固定安装于固定座上，且阀体端部与固定座密封连接，阀体上开有供液体流通的进料口和出料口，阀体内装有阀芯，阀芯轴线方向与丝杆相平行，阀芯的一端可移动地封闭或脱离阀体的出料口，阀芯的另一端穿过固定座并通过限位结构与滑块连接，且阀芯与固定座之间密封连接，限位结构设置于阀芯上并对滑块施加与阀芯轴向相一致的作用力。
本发明所述的可调节灌装阀，电机和阀体均固定于固定座上，电机工作时通过联轴器带动丝杆转动，而丝杆转动时将通过设置于其上的螺纹带动滑块沿轴线移动并沿周向转动，但同时，滑块又受到滑杆的限制和导向，使得滑块不会随丝杆转动，而只能作直线的移动；在滑块移动的过程中，因滑块与阀芯通过限位结构连接，阀芯将随同滑块作出一致的直线移动；若该移动方向是指向阀体的出料口，则阀芯的端部与出料口之间的间隙将逐渐减小，直至阀芯端部将出料口封闭；反之，若阀芯的移动方向是背向阀体的出料口，那么出料口将会被打开，并视阀芯端部的移动距离而打开至不同的程度，然后从阀体的进料口流入的液体将以不同的速度从出料口灌入包装容器。该可调节灌装阀通过与电机连接的丝杆带动阀芯移动而实现阀体出料口的打开幅度，从而满足不同液体或包装容器的灌装需要，其结构简单但工作稳定，且丝杆的控制精度极高，有利于提高工作精度和加工质量。
附图说明
图1是可调节灌装阀的结构示意图。
图2、3分别是图1所示可调节灌装阀的局部结构示意图。
具体实施方式
一种可调节灌装阀，包括固定安装于灌装机上的固定座1，固定座上装有电机2，电机的输出轴通过联轴器3连接有丝杆4，固定座上还装有滑杆5，滑杆的轴线方向与丝杆相互平行，且滑杆的两端可转动地安装于固定座上，另有滑块6，滑块套于滑杆上并与丝杆螺接；灌装阀的阀体7的端部固定安装于固定座上，且阀体端部与固定座密封连接，阀体上开有供液体流通的进料口8和出料口9，阀体内装有阀芯10，阀芯轴线方向与丝杆相平行，阀芯的一端可移动地封闭或脱离阀体的出料口，阀芯的另一端穿过固定座并通过限位结构与滑块连接，且阀芯与固定座之间密封连接，限位结构设置于阀芯上并对滑块施加与阀芯轴向相一致的作用力。
如图1所示，将灌装阀垂直安装，电机输出轴、丝杆、滑杆、阀芯的轴线均垂直设置，固定座上的电机工作时通过联轴器带动丝杆转动，同时通过滑杆的导向作用控制滑块升降，滑块升降时则通过限位结构带动阀芯升降，当阀芯上升时打开阀体或加大的出料口，而当阀芯下降时则减小或封闭出料口，从而控制出料口的打开幅度，进而控制灌装速度，以满足不同液体或包装容器的灌装需要。
所述的可调节灌装阀，丝杆4的端部和阀芯10的端部分别通过滑套21安装于固定座1上，滑套固定安装于固定座上，而丝杆和阀芯可相对滑套转动，这一方面可以对丝杆和阀芯形成限位，另一方面也可以提高丝杆和阀芯转动的流畅性；而固定座1包括内部设置有容置空间且一侧开口的安装座11，以及覆盖安装座开口的安装板12，安装板可装拆地固定于安装座上，电机1的输出轴、丝杆4、滑杆5和滑块6均安装于安装座的容置空间内，通过该结构既便于固定座的装拆以及内部零部件的维护，同时又可以对内部零部件形成有效的保护。
限位结构包括设置于滑块6上的通孔，通孔的直径小于阀芯10的直径，阀芯穿过固定座1的一端依次设有直径小于阀芯的轴杆13和轴芯14，且轴杆和轴芯的轴线与阀芯相一致，滑块的通孔套于轴杆上，轴芯上设有外螺纹并套有垫片15和螺母16，且垫片设置于滑块与螺母之间，垫片的直径大于滑块的通孔。滑块的通孔两端为阀芯和垫片，且阀芯和垫片的直径均大于通孔直径，故而阀芯和垫片分别对滑块的下端和上端形成阻挡和限位，当滑块在电机的驱动下升降时，滑块对阀芯或垫片施加推力，从而使阀芯升降而将出料口打开至设定幅度；同时，螺母的结构可调节其安装于轴芯上的位置，以满足不同规格滑块的使用和不同的灌装要求。
阀体7包括固定安装于固定座1上的阀座71和开有出料口的阀嘴72，阀座和阀嘴通过卡箍73可装拆地连接，这既便于设备的装拆与维护，也便于更换不同的阀嘴以满足生产所需。
另外，为了提高阀芯的工作稳定性，在阀芯10与固定座1的连接处设置有滑环22，通过滑环提高阀芯的安装精度和移动顺畅性。阀芯10位于阀体7内的一端装有导环23，导环的外侧与阀体内侧相抵，通过导环进一步提高阀芯的工作精度。
所述的可调节灌装阀，阀体7与固定座1的连接处，阀芯10与固定座的连接处分别设置有密封圈，通过密封圈提高灌装阀的密封性能；同理，阀座71与阀嘴72之间，阀芯10的端部与阀体出料口9接触处也装有密封圈。

Claims (8)

1.一种可调节灌装阀，包括灌装阀的阀体（7）和安装于阀体内的阀芯（10），，其特征在于：有固定安装于灌装机上的固定座（1），固定座上装有电机（2），电机的输出轴通过联轴器（3）连接有丝杆（4），固定座上还装有滑杆（5），滑杆和阀芯的轴线方向均与丝杆相互平行，且滑杆的两端可转动地安装于固定座上，另有滑块（6），滑块套于滑杆上并与丝杆螺接；灌装阀的阀体（7）的端部固定安装于固定座上，且阀体端部与固定座密封连接，阀体上开有供液体流通的进料口（8）和出料口（9），阀芯的一端可移动地封闭或脱离阀体的出料口，阀芯的另一端穿过固定座并通过限位结构与滑块连接，且阀芯与固定座之间密封连接，限位结构设置于阀芯上并对滑块施加与阀芯轴向相一致的作用力。
2.根据权利要求1所述的可调节灌装阀，其特征在于：丝杆（4）的端部和阀芯（10）的端部分别通过滑套（21）安装于固定座1上。
3.根据权利要求1所述的可调节灌装阀，其特征在于：固定座（1）包括内部设置有容置空间且一侧开口的安装座（11），以及覆盖安装座开口的安装板（12），安装板可装拆地固定于安装座上。
4.根据权利要求3所述的可调节灌装阀，其特征在于：电机（1）的输出轴、丝杆（4）、滑杆（5）和滑块（6）均安装于安装座的容置空间内。
5.根据权利要求1、3或4所述的可调节灌装阀，其特征在于：限位结构包括设置于滑块（6）上的通孔，通孔的直径小于阀芯（10）的直径，阀芯穿过固定座（1）的一端依次设有直径小于阀芯的轴杆（13）和轴芯（14），且轴杆和轴芯的轴线与阀芯相一致，滑块的通孔套于轴杆上，轴芯上设有外螺纹并套有垫片（15）和螺母（16），且垫片设置于滑块与螺母之间，垫片的直径大于滑块的通孔。
6.根据权利要求1所述的可调节灌装阀，其特征在于：阀体（7）包括固定安装于固定座（1）上的阀座（71）和开有出料口的阀嘴（72），阀座和阀嘴通过卡箍（73）可装拆地连接。
7.根据权利要求1所述的可调节灌装阀，其特征在于：阀芯（10）与固定座（1）的连接处设置有滑环（22）。
8.根据权利要求1或7所述的可调节灌装阀，其特征在于：阀芯（10）位于阀体（7）内的一端装有导环（23），导环的外侧与阀体内侧相抵。
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