CN104069969A - 一种双组份涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及双组份材料按比例实时在线混合技术领域，提供了一种双组份涂胶设备。该双组份涂胶设备采用两台全新结构的电动计量柱塞泵，分别独立执行对两个组分的流体输送和计量，配合混胶器完成双组份胶体在线配比混合。克服了现有技术普遍存在易混胶失败、混胶精度低、混合比例难于调整或配备的专用混胶比例调整设备结构复杂、操作繁琐、成本高等不足。
Description
技术领域
本发明涉及双组份材料按比例实时在线混合技术领域，特别涉及到一种双组份涂胶设备。
背景技术
双组份涂胶，即按照预定比例将两种流体实时在线混合的技术。粘度较低材料的双组份涂胶技术较为成熟，但粘度高的材料的双组份涂胶技术一直是困扰业界的一大问题。很多效果优异的双组份胶，由于没有合适的涂覆设备，其设计的工艺性能难以达到，从而大大影响其工业应用。
现有技术的双组份涂胶设备，为了达到两种材料的同步比例输出，均采用同动力气动柱塞泵模式。即用一个气动马达，通过机械结构连接驱动两台气动柱塞泵或柱塞式计量缸完成对两个组分的同步比例输送。
然而，由于两个组分输胶管的长度不同、输胶管的直径不同、输胶流量的大小不同，两种胶体的粘度不同等因素影响。即使两个组分同时由各自的出料口进入输胶管，但是由于前述各种原因的存在，两个组分进入混胶头的瞬间很难做到马上按照预设比例混合的。而实际上，由于两个组分在输胶管出口处的压力不平衡，往往经常出现压力高的组分倒灌到压力低组分的输胶管之中，导致混胶失败。通过更换输胶管长度和直径，或组分出口端增加限流器，可以一定程度上减少两个组分压力不平衡的现象，但由于市场上输胶管的直径的选择是非常有限的，所以很难通过改变管径达到两个组分的压力平衡，而限流器效果不稳定，微量调整较为困难。由以上，部分材料厂家被迫以牺牲双组份胶体性能为代价，降低对配比精度要求，最大配比误差可高达正负20％。
同时，由于现有技术采用一个气动马达带动两台气动柱塞泵或柱塞式计量缸，而其它的设备部件比如输胶管直径等都是固定的，因此，现有技术的两个组分的混合比例也是固定的，不可调整。要更改两个组分的混合比例，必须通过更换柱塞泵或柱塞式计量缸来实现。也有通过杠杆原理来调整柱塞泵或柱塞式计量缸的体积比，但由于不确定性太多，配比可靠性较差。现有技术也有一些双组份涂胶设备为了克服混合比例的调整问题，配备了专用的混胶比例调整设备，比如公布(公告)号分别为CN 201220194Y、CN2605929Y、CN201192672Y的文献便披露了几种配备了混胶比例调整设备的。配备专用的混胶比例调整设备能够一定程度上解决混胶比例调整不方便的问题，但是增设的混胶比例调整设备大多结构复杂，操作繁琐，相应的增加了生产成本。
综上，现有技术的双组份混胶设备，普遍存在易混胶失败、混胶精度低、混合比例难于调整或配备的专用混胶比例调整设备结构复杂、操作繁琐、成本高等不足。
发明内容
为了克服现有技术双组份涂胶设备的种种不足，本发明提供一种混胶精度高、混胶比例调整操作简洁方便并且适用高粘度流体的双组份涂胶设备。
本发明一种双组份涂胶设备包括A组分柱塞泵和B组分柱塞泵，A组分柱塞泵和B组分柱塞泵的出料口分别连接A组分输送管和B组分输送管，A组分输送管和B组分输送管的另一端均与混胶器连接，
前述A组分柱塞泵和B组分柱塞泵均为电动计量柱塞泵，该电动计量柱塞泵包括连接板和固定设置在连接板上方的减速器，减速器上方连接设置有步进电机，减速器下方依次连接设置有联轴器、将步进电机的旋转运动转换为传动杆上下直线运动的旋转直线转换器、传动杆和计量泵，减速器下端的转轴通过联轴器与旋转直线转换器的旋转运动端相连接，旋转直线转换器的直线运动端与传动杆连接，
计量泵包括内部设置有空腔的泵体和设置在泵体上方的泵座，泵体的空腔内部设置有相互连接的活塞杆和活塞，活塞与泵体的空腔适配，泵座还设置有排空阀和出料口，
传动杆的下端穿过泵座的通孔与泵体空腔内部的活塞杆连接，
连接板与泵座之间设置有导向杆，导向杆上设置有可沿导向杆上下滑动的定位板，定位板与丝杆螺母副固定连接。
进一步的，
旋转直线转换器包括相互螺纹配合的丝杆和丝杆螺母副，丝杆的一端通过联轴器与减速器下端的转轴连接，丝杆螺母副与传动杆固定连接。
进一步的，
泵座的通孔处设置有密封油杯，采用密封油杯代替传统的密封圈或密封垫，能够很好的解决现有技术中经常出现的密封圈或密封垫由于长时间摩擦导致的密封不良等问题，
进一步优选，传动杆为上端设置有空腔的套筒杆，丝杆下端与空腔内设置有内螺纹的套筒杆螺纹配合，
进一步优选，电动计量柱塞泵还包括升降机，升降机包括固定底座、设置在固定底座上的套筒和两臂分别置于两个套筒内的倒“U”型升降架，升降架通过连接固定杆与支撑固定架相连接，
进一步优选，计量泵的泵体下端设置有压盘，该电动计量柱塞泵还配备有料桶，料桶的内径与压盘的外径相匹配，压盘为向泵体下端进料口处弧形凹陷的吸盘，连接固定杆与压盘固定连接，压盘的外边缘设置有密封圈。
进一步的，A组分柱塞泵和B组分柱塞泵的定位板分别设置有A位移传感器和B位移传感器。优选的，位移传感器包括固定在连接板上的电位器、沿定位板运动方向布置的传感器滑轨和设置在传感器滑轨上的传感器滑片，传感器滑片与定位板固定连接。
进一步的，A组分柱塞泵和B组分柱塞泵的泵体空腔内分别设置有A介质压力传感器和B介质压力传感器。
进一步的，A组分柱塞泵和B组分柱塞泵的压盘下表面分别设置有A温度传感器和B温度传感器，A温度传感器和B温度传感器分别与A温控仪表和B温控仪表相连。
进一步的，A组分柱塞泵和B组分柱塞泵的压盘下表面分别设置有A加热装置和B加热装置。
进一步的，A加热装置和B加热装置分别为A压盘加热电缆和B压盘加热电缆。
进一步的，该双组份涂胶设备还包括控制步进电机、A位移传感器、B位移传感器、A介质压力传感器、B介质压力传感器、A加热装置和B加热装置的PLC。
进一步的，该双组份涂胶设备还设置有与A介质压力传感器、B介质压力传感器、步进电机、PLC连接的显示器。优选的，该显示器是触摸屏，不仅可用于接受信号并显示两个介质压力传感器的压力读数、两个位移传感器的读数、两个步进电机的转速，还可以输入指令通过PLC对两个步进电机的转速进行调节。
本发明的有益效果：
本发明一种双组份涂胶设备采用两台全新结构的电动计量柱塞泵，分别独立执行对A组分，B组分的流体输送和计量，配合混胶器完成双组份胶体在线配比混合。由于该全新结构的电动计量柱塞泵具有高流量识别能力，最小可到0.01毫升以上、最大的抗胶体杂质能力、步进电机成熟可靠的控制性能，通过微调A组分电动计量柱塞泵和B组分电动计量柱塞泵异步启动时间，即可完全实现A，B组分的同步比例输出，消除压力不平衡，消除倒灌问题。
同时，由于两台电动计量柱塞泵使用了两个独立的步进电机进行驱动，通过对两台电动计量柱塞泵步进电机的转速调整即可简便的实现A、B组分的不同混合比例。并且能够达到很高的混合精度，据申请人实测，使用本发明的双组份涂胶设备，双组份的混合精度可达正负1％以内，远优于现有技术的正负20％混合配比误差。
同时，本发明提供了一种更为智能的双组份涂胶设备，增设的PLC能够接受位移传感器传回的信号，并控制步进电机的转速。PLC还可以通过压力传感器的信号直观的监测泵体内部的流体压力。
同时，设置温度传感器和温控仪表可以直观的监测流体的实时温度，在有必要的时候，可以通过PLC控制的加热装置实现对待输送的流体进行加热。一般情况下，伴随着温度的上升，流体的粘度会有所降低，更有利于流体的输送和计量。
同时，本发明的泵体底部的压盘设计，通过与之相匹配的料桶，使得流体的取用更为简便，压盘通过向内略微凹陷的弧形设计，可以使待输送流体更好的向进料口汇聚，进而提高传输效率。
本发明一种双组份涂胶设备通过对柱塞泵本体结构的改进，在获得以上有益效果的同时，其结构更为简洁，操作更为方便，并且不需额外添置复杂得多专用比例调整设备，节省了成本。
附图说明
附图1为本发明一种双组份涂胶设备的结构示意图；
附图1中，27为A组分柱塞泵，28为B组分柱塞泵，29为A组分输送管，30为B组分输送管，31为混胶器。
附图2为本发明采用的电动计量柱塞泵的结构示意图；
附图2中，1为步进电机，2为减速器，3为连接板，4为联轴器，5为丝杆，6为丝杆螺母副，7为传动杆，8为活塞杆，9为活塞，10为密封圈，11为压盘，12为料桶，13为泵体，14为泵座，15为导向杆，16为定位板，17为传感器滑片，18为传感器滑轨，19为电位器，20为连接固定杆，22为升降架，23为套筒，24为固定底座，25为密封油杯，26为排空阀。
下面结合附图及具体实施方式对本发明一种双组份涂胶设备作进一步阐释。
具体实施方式
如附图1所示，本实施例的双组份涂胶设备包括A组分柱塞泵27和B组分柱塞泵28，所述A组分柱塞泵27和B组分柱塞泵28的出料口分别连接A组分输送管29和B组分输送管30，A组分输送管29和B组分输送管30的另一端均与混胶器31连接，
如附图2所示，前述A组分柱塞泵27和B组分柱塞泵28均为电动计量柱塞泵，该电动计量柱塞泵包括连接板3和设置在连接板3上方的减速器2，所述减速器2上方连接设置有步进电机1，减速器2下方依次连接设置有联轴器4、丝杆5、丝杆螺母副6、传动杆7和计量泵，减速器2下端的转轴通过联轴器4与丝杆5相连接，和丝杆5相配套的丝杆螺母副6的下端与传动杆7固定连接，
所述计量泵包括内部设置有空腔的泵体13和设置在泵体13上方的泵座14，泵体13的空腔内部设置有相互连接的活塞杆8和活塞9，所述活塞9与泵体13的空腔适配，所述泵座14还设置有排空阀26和出料口，
传动杆7的下端穿过泵座14的通孔与泵体13空腔内部的活塞杆8连接，
所述连接板3与泵座14之间设置有导向杆15，导向杆15上设置有可沿导向杆15上下滑动的定位板16，所述定位板16与丝杆螺母副6固定连接。
所述泵座14的通孔处设置有密封油杯25，
所述传动杆7为上端设置有空腔的套筒杆，丝杆5下端与空腔内设置有内螺纹的套筒杆螺纹配合，
所述电动计量柱塞泵还包括升降机，所述升降机包括固定底座24、设置在固定底座24上的套筒23和两臂分别置于两个套筒23内的倒“U”型升降架22，所述升降架22通过连接固定杆20与连接板3相连接，
所述计量泵的泵体13下端设置有压盘11，该电动计量柱塞泵还配备有料桶12，所述料桶12的内径与压盘11的外径相匹配，所述压盘11为向泵体13下端进料口处弧形凹陷的吸盘，所述连接固定杆20与压盘11固定连接，所述压盘11的外边缘设置有密封圈10。
所述A组分柱塞泵27和B组分柱塞泵28的定位板16分别设置有A位移传感器和B位移传感器。所述位移传感器包括固定在连接板3上的电位器19、沿定位板16运动方向布置的传感器滑轨18和设置在传感器滑轨18上的传感器滑片17，所述传感器滑片17与定位板16固定连接。
所述A组分柱塞泵27和B组分柱塞泵28的泵体13空腔内分别设置有A介质压力传感器和B介质压力传感器。
所述A组分柱塞泵27和B组分柱塞泵28的压盘11下表面分别设置有A温度传感器和B温度传感器，A温度传感器和B温度传感器分别与A温控仪表和B温控仪表相连。
所述A组分柱塞泵27和B组分柱塞泵28的压盘11下表面分别设置有A加热装置和B加热装置。A加热装置和B加热装置分别为A压盘加热电缆和B压盘加热电缆。
该实施例的双组份涂胶设备还包括接受信号并控制步进电机1、A位移传感器、B位移传感器、A介质压力传感器、B介质压力传感器、A加热装置和B加热装置的PLC。
以上通过一个较佳的实施例对本发明一种双组份涂胶设备作了详细的阐述，应当明确的是，所举实施例不应当理解成对本发明保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书记载的内容为准，并且说明书及其附图可以用以阐释权利要求书。
Claims (10)
1.一种双组份涂胶设备，其特征在于：包括A组分柱塞泵(27)和B组分柱塞泵(28)，所述A组分柱塞泵(27)和B组分柱塞泵(28)的出料口分别连接A组分输送管(29)和B组分输送管(30)，A组分输送管(29)和B组分输送管(30)的另一端均与混胶器(31)连接，
前述A组分柱塞泵(27)和B组分柱塞泵(28)均为电动计量柱塞泵，该电动计量柱塞泵包括连接板(3)和固定设置在连接板(3)上方的减速器(2)，所述减速器(2)上方连接设置有步进电机(1)，减速器(2)下方依次连接设置有联轴器(4)、将步进电机(1)的旋转运动转换为传动杆(7)上下直线运动的旋转直线转换器、传动杆(7)和计量泵，减速器(2)下端的转轴通过联轴器(4)与旋转直线转换器的旋转运动端相连接，旋转直线转换器的直线运动端与传动杆(7)连接，
所述计量泵包括内部设置有空腔的泵体(13)和设置在泵体(13)上方的泵座(14)，泵体(13)的空腔内部设置有相互连接的活塞杆(8)和活塞(9)，所述活塞(9)与泵体(13)的空腔适配，所述泵座(14)还设置有排空阀(26)和出料口，
传动杆(7)的下端穿过泵座(14)的通孔与泵体(13)空腔内部的活塞杆(8)连接，
所述连接板(3)与泵座(14)之间设置有导向杆(15)，导向杆(15)上设置有可沿导向杆(15)上下滑动的定位板(16)，所述定位板(16)与丝杆螺母副(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双组份涂胶设备，其特征在于：所述旋转直线转换器包括相互螺纹配合的丝杆(5)和丝杆螺母副(6)，丝杆(5)的一端通过联轴器(4)与减速器(2)下端的转轴连接，丝杆螺母副(6)与传动杆(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种双组份涂胶设备，其特征在于：
所述泵座(14)的通孔处设置有密封油杯(25)，
所述传动杆(7)为上端设置有空腔的套筒杆，丝杆(5)下端与空腔内设置有内螺纹的套筒杆螺纹配合，
所述电动计量柱塞泵还包括升降机，所述升降机包括固定底座(24)、设置在固定底座(24)上的套筒(23)和两臂分别置于两个套筒(23)内的倒“U”型升降架(22)，所述升降架(22)通过连接杆(20)与支撑固定架(3)相连接，
所述计量泵的泵体(13)下端设置有压盘(11)，该电动计量柱塞泵还配备有料桶(12)，所述料桶(12)的内径与压盘(11)的外径相匹配，所述压盘(11)为向泵体(13)下端进料口处弧形凹陷的吸盘，所述连接杆(20)与压盘(11)固定连接，所述压盘(11)的外边缘设置有密封圈(10)。
4.根据权利要求3所述的一种双组份涂胶设备，其特征在于：
所述A组分柱塞泵(27)和B组分柱塞泵(28)的定位板(16)分别设置有A位移传感器和B位移传感器，所述位移传感器包括固定在支撑固定架(3)上的电位器(19)、沿定位板(16)运动方向布置的传感器滑轨(18)和设置在传感器滑轨(18)上的传感器滑片(17)，所述传感器滑片(17)与定位板(16)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双组份涂胶设备，其特征在于：
所述A组分柱塞泵(27)和B组分柱塞泵(28)的泵体(13)空腔内分别设置有A介质压力传感器和B介质压力传感器。
6.根据权利要求5所述的一种双组份涂胶设备，其特征在于：
所述A组分柱塞泵(27)和B组分柱塞泵(28)的压盘(11)下表面分别设置有A温度传感器和B温度传感器，A温度传感器和B温度传感器分别与A温控仪表和B温控仪表相连。
7.根据权利要求6所述的一种双组份涂胶设备，其特征在于：
所述A组分柱塞泵(27)和B组分柱塞泵(28)的压盘(11)下表面分别设置有A加热装置和B加热装置。
8.根据权利要求7所述的一种双组份涂胶设备，其特征在于：
所述A加热装置和B加热装置分别为A压盘加热电缆和B压盘加热电缆。
9.根据权利要求8所述的一种双组份涂胶设备，其特征在于：
该双组份涂胶设备还包括控制步进电机(1)、A位移传感器、B位移传感器、A介质压力传感器、B介质压力传感器、A加热装置和B加热装置的PLC。
10.根据权利要求9所述的一种双组份涂胶设备，其特征在于：
该双组份涂胶设备还设置有与A介质压力传感器、B介质压力传感器、步进电机(1)、PLC连接的显示器。
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| CN104069969B (zh) | 2016-03-30 |
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| CI03 | Correction of invention patent |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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