CN211875165U - 一种新型钢化炉用气体分配调节阀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢化炉用气体分配调节阀机构，它涉及一种调节阀。它包括阀体、进气口、出气口、调节机构、旋转轴、导流板、阀板，阀体一侧设置有进气口，阀体另一侧上下对称设置有出气口，阀体内部通过阀板分隔为两个出口，各出口处均焊接固定有导流板，阀体中的两个出口分界处安装有旋转轴，阀体上还安装有调节机构，所述调节机构包括有丝杠、丝杠螺母、调节手轮，丝杠两端通过轴承固定在阀体上，连接处通过固定螺栓固定，丝杠的端部安装有调节手轮，丝杠上的丝杠螺母滑动设置在阀板中，阀板的板端与旋转轴连接。本实用新型调节方便快捷，满足精确调节生产线气路上出气口需要的气量要求，保证气体分配调节的稳定性，应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种调节阀，具体涉及一种新型钢化炉用气体分配调节阀机构。
背景技术
钢化玻璃生产线上气体的分配和调节好坏，对玻璃钢化的品质影响很大，气体分配调节阀在钢化玻璃生产线上也就成了重要部件，气体从阀的进气口进去，然后一分为二从两个出气口排出，而这两个出气口需要的气量又不尽相同，需要精确调节，来满足工艺要求。现有技术的气体分配调节阀由于阀体内部紊流，影响气体传输，且工作中机构易发生爬行，气体分配调节的稳定性不足，无法满足生产线气路上的气体分配和调节需求。
为了解决上述问题，设计一种新型的钢化炉用气体分配调节阀机构尤为必要。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新型钢化炉用气体分配调节阀机构，结构简单，设计合理，调节方便快捷，保证气体分配调节的稳定性，满足生产线气路上的气体分配和调节需求，实用性强，易于推广使用。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型钢化炉用气体分配调节阀机构，包括阀体、进气口、出气口、调节机构、旋转轴、导流板、阀板，阀体的一侧设置有进气口，阀体的另一侧上下对称设置有出气口，阀体内部通过阀板分隔为两个出口，各出口处均焊接固定有导流板，阀体中的两个出口分界处安装有旋转轴，阀体上还安装有调节机构，所述调节机构包括有丝杠、丝杠螺母、调节手轮，丝杠两端通过轴承固定在阀体上，连接处通过固定螺栓固定，丝杠的端部安装有调节手轮，丝杠上的丝杠螺母滑动设置在阀板中，阀板的板端与旋转轴连接。
作为优选，所述的阀板上设置有滑道，丝杠螺母通过螺母两端的轴承滑动设置在滑道中。
作为优选，所述的旋转轴的两端与阀体的连接处安装有轴承，保证阀板旋转灵活。
本实用新型的有益效果：本机构调节方便快捷，满足精确调节生产线气路上出气口需要的气量要求，同时能有效防止工作中机构爬行的发生，保证气体分配调节的稳定性，应用前景广阔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的平面结构示意图；
图3为图2的A-A面剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型钢化炉用气体分配调节阀机构，包括阀体1、进气口2、出气口3、调节机构4、旋转轴5、导流板6、阀板7，阀体1的一侧设置有进气口2，阀体1的另一侧上下对称设置有出气口3，阀体1内部通过阀板7分隔为两个出口，各出口处均焊接固定有导流板6，阀体1中的两个出口分界处安装有旋转轴5，阀体1上还安装有调节机构4，所述调节机构4包括有丝杠8、丝杠螺母9、调节手轮10，丝杠8两端通过轴承11固定在阀体1上，连接处通过固定螺栓12固定，丝杠8的端部安装有调节手轮10，阀板7上设置有滑道13，丝杠8上的丝杠螺母9通过螺母两端的轴承滑动设置在滑道13中，阀板7的板端与旋转轴5连接。
本具体实施方式通过调节机构4的调整，让两个出气口3的气量满足工艺需求，该机构在阀体1上安装阀板7及旋转轴5，旋转轴5两端与阀体1的连接处安装有轴承，保证阀板7旋转灵活，在阀体1上安装丝杠螺母9，保证螺母两端的轴承在阀板7的滑道13里转动灵活，丝杠8两端固定在阀体1上，同时在丝杠8端部安装调节手轮10，该丝杠螺母9按自锁功能设计，通过旋转调节手轮10，丝杠8转动，丝杠螺母9移动，带动阀板7旋转，从而实现两个出气口3气量的调节。
该机构的工作原理具体如下：当气体从进气口2进入后， 气体被阀板7一分为二从两个出气口3排出，当需要调节两个出气口3的气量时，旋转调节手轮10，带动丝杠8，通过丝杠螺母9的上下移动，丝杠螺母9在阀板7的滑道13中滑动，带动阀板7绕旋转轴5旋转，实现两个出气口气量的调节，气体通过导流板6从两个出气口3排出。当顺时针旋转调节手轮10时， 丝杠8也作顺时针旋转，丝杠螺母9向上运动，丝杠螺母9带动阀板7绕旋转轴5作顺时针旋转，上部出气口3的气量减小，下部出气口3的气量增大；当逆时针旋转调节手轮10时， 丝杠8也作逆时针旋转，丝杠螺母9向下运动，丝杠螺母9带动阀板7绕旋转轴5作逆时针旋转，上部出气口3的气量增大，下部出气口3的气量减小。
本具体实施方式可用于气体的分配和调节，不仅能满足两个出气口需要的气量精确调节要求，且两个出气口的气体通过导流板进行整流，防止紊流影响气体传输，该机构调节方便快捷，且具有自锁功能，能有效防止工作中机构爬行的发生，保证了气体分配调节的稳定性，该装置应用在钢化玻璃生产线的气路上，能够满足客户对生产线气路上的气体分配和调节，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型钢化炉用气体分配调节阀机构，其特征在于，包括阀体(1)、进气口(2)、出气口(3)、调节机构(4)、旋转轴(5)、导流板(6)、阀板(7)，阀体(1)的一侧设置有进气口(2)，阀体(1)的另一侧上下对称设置有出气口(3)，阀体(1)内部通过阀板(7)分隔为两个出口，各出口处均焊接固定有导流板(6)，阀体(1)中的两个出口分界处安装有旋转轴(5)，阀体(1)上还安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括有丝杠(8)、丝杠螺母(9)、调节手轮(10)，丝杠(8)两端通过轴承(11)固定在阀体(1)上，连接处通过固定螺栓(12)固定，丝杠(8)的端部安装有调节手轮(10)，丝杠(8)上的丝杠螺母(9)滑动设置在阀板(7)中，阀板(7)的板端与旋转轴(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢化炉用气体分配调节阀机构，其特征在于，所述的阀板(7)上设置有滑道(13)，丝杠螺母(9)通过螺母两端的轴承滑动设置在滑道(13)中。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢化炉用气体分配调节阀机构，其特征在于，所述的旋转轴(5)的两端与阀体(1)的连接处安装有轴承。
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