CN203203644U - 一种新型温度补偿燃气表机芯 - Google Patents

一种新型温度补偿燃气表机芯 Download PDF

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叶善选
童相伟
杨光甫
田永丰
陈绍荣
童富峰
童志渊
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Abstract

本实用新型涉及一种燃气表的核心部件,尤其是一种新型温度补偿燃气表机芯。一种温度补偿燃气表机芯,包括气囊;所述气囊上方设有出气管和进气口,进气口上设有往返运动的阀盖;所述阀盖通过阀盖连杆偏心的铰接在曲柄轴上,曲柄轴设置在调节盘上;所述调节盘的边沿铰接连杆;所述连杆与肘节铰接;所述肘节铰接在气囊上;所述调节盘的边沿固定安装一个半弧形的温感片;所述温感片的一端与连杆和调节盘的铰接轴固定,另一端固定于调节盘的边沿。利用温感片自动调整连杆与曲柄轴之间的距离,从而自动调整因温差带来的计量误差。

Description

一种新型温度补偿燃气表机芯
技术领域
本实用新型涉及一种燃气表的核心部件,尤其是一种新型温度补偿燃气表机芯。
背景技术
随着社会的发展,燃气表使用变得十分广泛,对于燃气表安装以后,需要调整燃气表的误差曲线。常规的调节装置采用一个调整机构,通过调整调节盘与曲柄轴的相对角度,从而达到调整误差曲线的目的。但是这样的调节装置,调节精度不高。关键是燃气表随着外部环境温差的变化,调节盘上铰接点的位置会产生微小位移,从而影响燃气表计量精度。
发明内容
本实用新型提供一种能自动补偿温差带来的误差的新型温度补偿燃气表机芯。为了达到以上发明目的,本实用新型的技术方案如下:
一种新型温度补偿燃气表机芯,包括气囊;所述气囊上方设有出气管和进气口,进气口上设有往返运动的阀盖;所述阀盖通过阀盖连杆偏心的铰接在曲柄轴上,曲柄轴设置在调节盘上;所述调节盘的边沿铰接连杆;所述连杆与肘节铰接;所述肘节铰接在气囊上;所述调节盘的边沿固定安装一个半弧形的温感片;所述温感片的一端与连杆和调节盘的铰接轴固定,另一端固定于调节盘的边沿。
所述温感片的两端分别位于调节盘的一条直径两端,且连杆和调节盘的铰接轴位于该直径上;
所述温感片两端固定设置在调节盘的边沿,其一端通过叉架与连杆和调节盘的铰接轴固定在一起。
使用本实用新型的技术方案,利用温感片自动调整连杆与曲柄轴之间的距离,从而自动调整因温差带来的计量误差。
附图说明
图1是本实用新型一种新型温度补偿燃气表机芯的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本温度补偿燃气表机芯主体和常规的燃气表机芯一样,主体为气囊9,上方设有出气管6和进气口,进气口有前后两个,并且对称设置,两个进气口上分别设有往返运动的阀盖5,阀盖5分别与阀盖连杆铰接,阀盖连杆的另一端偏心的铰接在曲柄轴上,曲柄轴转动设置在两个进气口的对称轴线上。阀盖5都限定在直线型的阀盖导轨上,从而使其直线的往返移动。
曲柄轴顶部设置调节盘3,调节盘3的边沿同一位置铰接两个连杆2,连杆2与肘节1铰接,两个肘节1又分别铰接在气囊10上,铰接位置关于曲柄轴12前后对称。调节盘3上设置一个调节器7,用以调节曲柄轴与调节盘3之间的相对角度,进而调整机芯的误差曲线。
调节盘3的边沿固定安装一个半弧形的温感片4。温感片4的两端分别固定于调节盘3的一条直径两端,且连杆2和调节盘3的铰接轴位于该直径上。温感片4其一端通过叉架8与连杆2和调节盘3的铰接轴固定在一起。
工作的时候,温差较大的时候,连杆2和调节盘3的铰接轴与曲柄轴之间的距离会产生细微变化,影响计量精度,温感片4能根据温度变化自动调整弯曲度,进而调整铰接轴与曲柄轴之间的距离,从而达到自动补偿温度误差的效果。

Claims (3)

1.一种新型温度补偿燃气表机芯,包括气囊(9);所述气囊(9)上方设有出气管(6)和进气口,进气口上设有往返运动的阀盖(5);所述阀盖通过阀盖连杆偏心的铰接在曲柄轴上,曲柄轴设置在调节盘(3)上;所述调节盘(3)的边沿铰接连杆(2);所述连杆(2)与肘节(1)铰接;所述肘节(1)铰接在气囊(9)上;其特征在于,所述调节盘(3)的边沿固定安装一个半弧形的温感片(4);所述温感片(4)的一端与连杆(2)和调节盘(3)的铰接轴固定,另一端固定于调节盘(3)的边沿。
2.根据权利要求1所述的一种新型温度补偿燃气表机芯,其特征在于,所述温感片(4)的两端分别位于调节盘(3)的一条直径两端,且连杆(2)和调节盘(3)的铰接轴位于该直径上。
3.根据权利要求2所述的一种新型温度补偿燃气表机芯,其特征在于,所述温感片(4)两端固定设置在调节盘(3)的边沿,其一端通过叉架(8)与连杆(2)和调节盘(3)的铰接轴固定在一起。
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