CN203191010U - 一种膜式燃气表温度补偿机构 - Google Patents
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Abstract
一种膜式燃气表温度补偿机构，包括曲柄盘、曲柄轴、U型热敏双金属片和调位机构，U型热敏双金属片的一头通过固定螺钉安装在曲柄盘上，另一头通过铆钉与曲柄轴连接，调位机构安装在固定螺钉旁，曲柄轴的标准位置由曲柄轴上指针和曲柄盘零位确定，通过调位机构来调节曲柄轴的初始位置。U型热敏双金属片在温度高时开口外张，温度降低时开口内缩，改变曲柄轴相对曲柄盘的中心距离和圆周角度，从而改变膜式燃气表计量时皮膜的运动行程以及阀门的开启和关闭时间，改变膜式燃气表计量误差，达到温度补偿的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜式燃气表，尤其涉及一种膜式燃气表温度补偿机构。
背景技术
现在，随着燃气日益广泛的应用，膜式燃气表的计量越来越受到各方关注。由于膜式燃气表的检定标准温度为20摄氏度，根据气体状态方程可以计算出，温度每变化一摄氏度，对初始计量的影响变化为0.34%，如果膜式燃气表实际使用温度为－20摄氏度或50摄氏度，其变化为40摄氏度及30摄氏度，其对计量所造成的误差分别为13.6%及10.2%，这种计量误差对燃气公司和用户都是极大的利益损害，急需要解决。
近年来，针对以上问题，国内出现了两种办法：
一、在点对称平行滑动阀门工商业膜式燃气表上通过大拉杆上加装采用热敏双金属片制作的大拉杆支架可随温度变化产生位移，改变支架上调整杆的位置，从而改变膜式燃气表机芯皮膜回转体积，实现温度补偿。
二、在旋转滑阀结构膜式燃气表的中心拨轮上增加一阿基米德螺旋线热敏双金属簧片，簧片螺旋中心端由簧片固定座固定在转盘上、外部延伸直线端夹持在连杆柱上，簧片随温度变化实现在不同温度下温度补偿。
以上两种方式，还有以下问题：
1没有标准位置及调整装置，导致大批量生产的膜式燃气表初始状态一致性差，计量性能离散性大。2没有通用性，都只适应一种结构方式。3没有考虑到阀门开启和关闭时间对计量误差调整的影响。
为了保证膜式燃气表的标准状态下的计量性能良好，机构相关零部件设计尺寸余量不会太大，单纯改变曲柄尺寸和摇杆的摆动位置，均不能完全补偿温度变化对计量性能影响，变化太大时，反而可能影响膜式燃气表正常的计量性能，导致计量性能不符合要求，所以必须考虑调整阀门的开启和关闭时间来调整计量性能来作为补充。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种膜式燃气表温度补偿机构，解决目前技术中由于温度变化导致燃气密度变化而出现燃气表计量偏差较大的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种膜式燃气表温度补偿机构，包括曲柄盘、曲柄轴、U型热敏双金属片和调位机构，U型热敏双金属片的一头通过固定螺钉安装在曲柄盘上，另一头通过铆钉与曲柄轴连接，调位机构安装在固定螺钉旁，曲柄轴的标准位置由曲柄轴上指针和曲柄盘零位确定，通过调位机构来调节曲柄轴的初始位置。U型热敏双金属片在温度高时开口外张，温度降低时开口内缩，改变曲柄轴相对曲柄盘的中心距离和圆周角度，从而改变膜式燃气表计量时皮膜的运动行程以及阀门的开启和关闭时间。当温度高于标准温度时，同质量的燃气其密度变小体积变大，U型热敏双金属片开口外张，使得曲柄轴的运程变大，增大了机芯内燃气交换的体积从而延长阀门开启关闭的时间，以此来补偿燃气受热膨胀所造成的误差；同理在实际温度低于标准温度时，同质量的燃气其密度变大体积变小，U型热敏双金属片开口内缩，使得曲柄轴的运程变小，缩小了机芯内燃气交换体积从而缩短阀门开启关闭的时间，以此来达到温度补偿的目的。
进一步的，所述的曲柄盘上设有圆弧滑槽，曲柄轴由U型热敏双金属片带动沿 着圆弧滑槽运动变化。
进一步的，所述的曲柄盘底面有安装孔，通过螺钉与原有的曲柄齿轮连接。
进一步的，所述的曲柄轴顶部呈圆台状，顶部中心有一个U型凹槽，通过卡合方式与燃气表的传动机构连接。
进一步的，所述的调位机构由两个螺钉组成，所述的两个螺钉的底部相对，夹合住U型热敏双金属片，调节两侧的螺钉来改变U型热敏双金属片的形状，进而调节曲柄轴在正常温度时的初始位置。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型所述的膜式燃气表温度补偿机构在外界温度发生变化时，U型热敏双金属片会发生相应的形变，从而带动曲柄轴改变了计量时皮膜的运动行程和阀门的开启关闭时间，达到了温度补偿的目的，使得燃气表的计量准确无误；本实用新型结构简单方便，适用于各种表型，满足新生产时大批量生产的一致性及可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型在燃气表内的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种膜式燃气表温度补偿机构，以补偿温度变化对燃气表计量所产生的误差为目的。
参见图1和图2，一种膜式燃气表温度补偿机构，包括曲柄盘1、曲柄轴2、U型热敏双金属片3和调位机构4，U型热敏双金属片3的一头通过固定螺钉5安装在曲柄盘1上，另一头通过铆钉与曲柄轴2连接，调位机构4安装在固定螺钉5旁调节曲柄轴2在正常温度时的初始位置。曲柄盘1上设有圆弧滑槽6，圆弧滑槽6呈弧线状的凹槽，曲柄轴2的底部插入到圆弧滑槽6的凹槽内，U型热敏双金属片3在温度高时开口外张，温度降低时开口内缩，曲柄轴2由U型热敏双金属片3带动沿着圆弧滑槽6内滑动。
参见图3曲柄盘1底面设置有安装孔，通过螺钉将温度补偿机构与燃气表的原有的曲柄齿轮8连接，曲柄齿轮8随着机芯9的运作产生转动，带动温度补偿系统同步转动。
曲柄轴2顶部呈圆台状，顶部中心有一个U型凹槽，通过卡合方式与燃气表的传动机构连接。
调位机构4由两个螺钉组成，所述的两个螺钉的底部相对，夹合住U型热敏双金属片3，同步调节两侧的螺钉来改变U型热敏双金属片3的形状，进而调节曲柄轴2在正常温度时的初始位置。
当工作时，如果外界的温度发生了变化，则U型热敏双金属片3会在温度高时开口外张，在温度降低时其开口内缩，从而带动曲柄轴2改变其相对于曲柄盘1的中心距离和圆周角度，进而改变膜式燃气表计量时皮膜的运动行程以及阀门的开启和关闭时间，最终改变膜式燃气表计量误差，达到温度补偿的目的。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种膜式燃气表温度补偿机构，包括曲柄盘（1）、曲柄轴（2）、U型热敏双金属片（3）和调位机构（4），U型热敏双金属片（3）的一头通过固定螺钉（5）安装在曲柄盘（1）上，另一头通过铆钉与曲柄轴（2）连接，调位机构（4）安装在固定螺钉（5）旁调节曲柄轴（2）的初始位置。
2.根据权利要求1所述的膜式燃气表温度补偿机构，其特征在于，所述的曲柄盘（1）上设有圆弧滑槽（6），曲柄轴（2）由U型热敏双金属片（3）带动沿着圆弧滑槽（6）运动变化。
3.根据权利要求2所述的膜式燃气表温度补偿机构，其特征在于，所述的曲柄盘（1）底面有安装孔（7），通过螺钉与原有的曲柄齿轮（8）连接。
4.根据权利要求1所述的膜式燃气表温度补偿机构，其特征在于，所述的曲柄轴（2）顶部呈圆台状，顶部中心有一个U型凹槽，与燃气表的传动机构连接。
5.根据权利要求1所述的膜式燃气表温度补偿机构，其特征在于，所述的调位机构（4）由两个螺钉组成，所述的两个螺钉的底部相对，夹合住U型热敏双金属片（3），调节两侧的螺钉来改变U型热敏双金属片（3）的形状。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107560678A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-09 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 温度转换装置及燃气表 |
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2012
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| CN107560678B (zh) * | 2017-09-15 | 2023-06-16 | 成都秦川物联网科技股份有限公司 | 温度转换装置及燃气表 |
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