CN207248272U - 一种温度补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种温度补偿装置，采用了以下技术方案：包括旋转盘、热敏双金属片，所述的热敏双金属片的一端固定在旋转盘上，所述的旋转盘下设有与所述的旋转盘垂直的齿轮轴，所述的齿轮轴同轴设有齿轮轴齿轮；所述的旋转盘上设有旋转齿轮、齿条，所述的旋转轴下设有过渡齿轮，所述的旋转齿轮和过渡齿轮通过穿插在所述的旋转盘上的旋转轴连接，所述的热敏双金属片的另一端固定于所述的旋转齿轮上；所述的齿条与所述的旋转盘采用滑动连接，所述的齿条与所述的旋转齿轮相互啮合；所述的齿条上设有曲柄。本实用新型提供了一种精度高的温度补偿装置，解决目前技术中由于温度变化导致燃气密度变化而出现燃气表计量偏差较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型尤其涉及一种温度补偿装置。
背景技术
随着燃气日益广泛的应用，燃气表作为燃气用量计量仪表也被广泛地使用。燃气表利用机芯上的运动机构做周期性工作。机械式膜式燃气表计量通过机械滚轮实现，机械滚轮根据使用的气量进行加操作，每使用一个单位量，滚轮计数加一，最终实现气量计量记录。
在国家标准中，燃气表要在20℃±2的温度下才可以进行标准计量。然而，在一些一年四季温差大的地区，燃气表不能在20℃±2温度标准下计量，会造成计量误差较大。从而对燃气公司和用户都产生不良的损害。
申请号为201220663028.X的中国实用新型专利《一种膜式燃气表温度补偿机构》，公开了一种“，包括曲柄盘、曲柄轴、U型热敏双金属片和调位机构，U型热敏双金属片的一头通过固定螺钉安装在曲柄盘上，另一头通过铆钉与曲柄轴连接，调位机构安装在固定螺钉旁，曲柄轴的标准位置由曲柄轴上指针和曲柄盘零位确定，通过调位机构来调节曲柄轴的初始位置。”的温度补偿装置。但是其缺陷较为明显的是，U型热敏金属片因温度变化所发生的形变不够明显，温度补偿反应较钝。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述背景技术中存在的问题，提供一种精度高的温度补偿装置，解决目前技术中由于温度变化导致燃气密度变化而出现燃气表计量偏差较大的问题。
本实用新型采用了以下技术方案：包括旋转盘、热敏双金属片，所述的热敏双金属片的一端固定在旋转盘上，所述的旋转盘下设有与所述的旋转盘垂直的齿轮轴，所述的齿轮轴同轴设有齿轮轴齿轮；所述的旋转盘上设有旋转齿轮、齿条，所述的旋转齿轮下设有过渡齿轮，所述的旋转齿轮和过渡齿轮通过穿插在所述的旋转盘上的旋转轴连接，所述的热敏双金属片的另一端固定于所述的旋转齿轮上；所述的齿条与所述的旋转盘采用滑动连接，所述的齿条与所述的旋转齿轮相互啮合；所述的齿条上设有曲柄。
作为优选，所述的热敏双金属片为螺旋形。螺旋形的结构增加了热敏双金属片的长度，在相同材料的膨胀系数相同，温度变化相同的条件下，长度更长的热敏金属片比的普通的热敏金属片的形变更为明显。所以，即使在温度变化较为细微的时候，也能进行温度补偿。
作为优选，所述的旋转齿轮上设有凹槽，所述的热敏双金属片的一端以卡接形式固定于所述的凹槽中。
作为优选，所述的旋转盘底面连接旋转轴和齿轮轴齿轮。
作为优选，所述的旋转盘上设置的滑槽，所述的齿条的一部分嵌入在所述的滑槽中，组合形成滑动连接结构。
作为优选，所述的齿条为折线形，所述的齿条的一端与所述的滑槽相互配合。
本实用新型的有益效果是：在温度发生变化时，所述的热敏双金属片会出现膨胀或收缩的变化。所述的热敏双金属片发生变化的同时带动旋转齿轮转动。所述的旋转齿轮的旋转带动齿条的锯齿发生位移，使所述的齿条通过相对于所述的旋转盘相对移动。所述的齿条上的曲柄随所述的齿条发生位移。所述的旋转齿轮通过旋转轴带动所述的过渡齿轮旋转，所述的过渡齿轮带动齿轮轴齿轮旋转。通过这一些变化和改变从而让机芯的曲线发生变化，机芯曲线发生变化流量值就会产生改变，这样就可以补偿因温度变化给燃气表造成的计量误差。本实用新型安装此装置后，燃气表可以通过此装置补偿因温度变化给燃气表造成的计量误差。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是本实用新型的旋转盘结构示意图。
图3是本实用新型的旋转盘结构的局部剖视图。
1、旋转盘，2、热敏双金属片，3、齿轮轴，4、齿轮轴齿轮，5、旋转齿轮，6、齿条，7、过渡齿轮，8、曲柄，9、滑槽，10、旋转轴。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1-3所示，本实用新型采用了以下技术方案：包括旋转盘1、热敏双金属片2，所述的热敏双金属片2的一端固定在旋转盘1上，所述的旋转盘1下设有与所述的旋转盘1垂直的齿轮轴3，所述的齿轮轴3同轴设有齿轮轴齿轮4；所述的旋转盘1上设有旋转齿轮5、齿条6，所述的旋转齿轮5下设有过渡齿轮7，所述的旋转齿轮5和过渡齿轮7通过穿插在所述的旋转盘1上的旋转轴10连接，所述的热敏双金属片2的另一端固定于 所述的旋转齿轮5上；所述的齿条6与所述的旋转盘1采用滑动连接，所述的齿条6与所述的旋转齿轮5相互啮合；所述的齿条6上设有曲柄8。所述的热敏双金属片2为螺旋形。所述的旋转齿轮5上设有凹槽，所述的热敏双金属片2的一端以卡接形式固定于所述的凹槽中。所述的旋转盘1底面连接旋转轴和齿轮轴齿轮4。所述的旋转盘1上设置的滑槽9，所述的齿条6的一部分嵌入在所述的滑槽9中，组合形成滑动连接结构。所述的齿条6为折线形。
在温度发生升高时，所述的热敏双金属片2膨胀。所述的热敏双金属片2发生变化的同时带动所述的旋转齿轮5转动。所述的旋转齿轮5的旋转带动齿条6的锯齿发生位移，使所述的齿条6通过相对于所述的旋转盘1相对移动。所述的齿条6上的曲柄8随所述的齿条6发生位移。所述的旋转齿轮5通过旋转轴带动所述的过渡齿轮7旋转，所述的过渡齿轮7带动齿轮轴齿轮4旋转。通过这一些变化和改变从而让机芯的曲线发生变化，机芯曲线发生变化流量值就会产生改变，这样就可以补偿因温度变化给燃气表造成的计量误差。本实用新型安装此装置后，燃气表可以通过此装置补偿因温度变化给燃气表造成的计量误差。
所述的旋转盘1底面设置有安装孔，将温度补偿机构与燃气表的原有的曲柄齿轮连接，曲柄齿轮随着机芯的运作产生转动，带动温度补偿系统同步转动。
所述的曲柄8顶部呈圆台状，顶部中心有一个Y字型凹槽，通过卡合方式与燃气表的传动机构连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围，这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种温度补偿装置，包括旋转盘(1)、热敏双金属片(2)，所述的热敏双金属片(2)的一端固定在旋转盘(1)上，其特征在于：所述的旋转盘(1)下设有与所述的旋转盘(1)垂直的齿轮轴(3)，所述的齿轮轴(3)同轴设有齿轮轴齿轮(4)；所述的旋转盘(1)上设有旋转齿轮(5)、齿条(6)，所述的旋转齿轮(5)下设有过渡齿轮(7)，所述的旋转齿轮(5)和过渡齿轮(7)通过穿插在所述的旋转盘(1)上的旋转轴(10)连接，所述的热敏双金属片(2)的另一端固定于所述的旋转齿轮(5)上；所述的齿条(6)与所述的旋转盘(1)采用滑动连接，所述的齿条(6)与所述的旋转齿轮(5)相互啮合；所述的齿条(6)上设有曲柄(8)。
2.根据权利要求1所述的一种温度补偿装置，其特征在于：所述的热敏双金属片(2)为螺旋形。
3.根据权利要求1所述的一种温度补偿装置，其特征在于：所述的旋转齿轮(5)上设有凹槽，所述的热敏双金属片(2)的一端以卡接形式固定于所述的凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种温度补偿装置，其特征在于：所述的旋转盘(1)底面连接旋转轴(10)和齿轮轴齿轮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种温度补偿装置，其特征在于：所述的旋转盘(1)上设置的滑槽(9)，所述的齿条(6)的一部分嵌入在所述的滑槽(9)中，组合形成滑动连接结构。
6.根据权利要求5所述的一种温度补偿装置，其特征在于：所述的齿条(6)为折线形，所述的齿条(6)的一端与所述的滑槽(9)相互配合。
Priority Applications (1)
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| CN201720579287.7U CN207248272U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种温度补偿装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111264262A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-12 | 金珊珊 | 一种夜间自动进行烟熏防霜冻的果园保护装置 |
| EP3754306A1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-12-23 | Apator Metrix Spolka Akcyjna | A crank mechanism for a gas meter with the compensation of temperature |
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2017
- 2017-05-23 CN CN201720579287.7U patent/CN207248272U/zh active Active
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