CN219870092U - 一种空压机压力表机芯的结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种空压机压力表机芯的结构,包括刻度盘,所述刻度盘一端面上设置有指针,所述刻度盘另一端面上设置有传动齿轮、进气座和弹簧管,所述弹簧管连接于进气座上,所述传动齿轮与指针连接,所述进气座固定于刻度盘上,本压力表的机芯采用齿条啮合传动的形式,采用齿条与弹簧管直接连接结构,弹簧管伸缩过程中,会带动齿条,齿条在弹性组件的作用下会紧贴指针连接的传动齿轮,同时弹性组件的限位也保证了齿条移动轨迹,本结构,简化了传统压力表机芯结构,减小了机芯长期运行,产生的故障率,有效保证了压力表运行期间指针的精准性。

Description

一种空压机压力表机芯的结构
技术领域
本实用新型涉及压力表机芯设备技术领域,具体为一种空压机压力表机芯的结构。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,基于压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得压力表得到了广泛的应用,空压机为空气压缩设备,对空气压力的检测显得十分重要,空气增压/减压时,通过压力表对压力的变化进行呈现,便于人为对空压机的运行情况进行实时掌控。
传统的压力表基本都是通过弹簧管受气压影响,伸缩的变化改变传动组件上齿片位置,通过齿片的啮合带动指针齿轮的转动,从而实现指针的变化,传统的齿片与弹簧采用间接的连接形式,齿片需要通过连接支杆与弹簧管进行连接,因此长时间的转动连接,很容易出现齿片与连接支杆以及连接支杆与弹簧管之间连接松动的问题,两组连接结构如果一组连接问题,对压力表均会产生影响,造成指针不精确的情况,同时由于表内部结构局限的问题,因此齿片通常呈扇形状,导致压力检测范围局限的问题。为此,需要设计相应的技术方案给予解决。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种空压机压力表机芯的结构,解决了传统压力表内传动组件之间出现连接松动及压力表检测范围局限的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种空压机压力表机芯的结构,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种空压机压力表机芯的结构,包括刻度盘,所述刻度盘一端面上设置有指针,所述刻度盘另一端面上设置有传动齿轮、进气座和弹簧管,所述弹簧管连接于进气座上,所述传动齿轮与指针连接,所述进气座固定于刻度盘上;
其中,滑动座,能够对齿条提供限位滑动,所述滑动座底部两侧设置有连接支架,所述滑动座通过连接支架固定于进气座上,齿条,通过轴杆转动连接于弹簧管上,通过弹簧管伸缩对传动齿轮啮合传动,达到指针转动的目的,所述齿条的一端面上设有齿槽,所述齿槽与传动齿轮啮合连接,所述齿条另一端面上设有弹性组件,所述齿条通过弹性组件与滑动座嵌合连接,通过齿条啮合传动的形式,采用齿条与弹簧管直接连接结构,弹簧管伸缩过程中,会带动齿条,齿条在弹性组件的作用下会紧贴指针连接的传动齿轮,同时弹性组件的限位也保证了齿条移动轨迹。
优选的,所述滑动座和齿条均呈弧形结构,所述齿条的长度大于滑动座,所述滑动座嵌合面上设有滑动槽,所述滑动槽的两侧内壁上设置有限位滑道,齿条在滑动座内限位滑动,滑动座为齿条提供较长的限位路径,保证齿条传动位置以及齿条传动过程中的稳定性。
优选的,所述弹性组件由第一固定片、弹簧和第二固定片构成,所述第一固定片通过螺丝固定于齿条的底面上,所述弹簧的一端与第一固定片固定,所述弹簧另一端与第二固定片固定,弹性组件实现齿条与滑动座之间的限位连接,使得齿条可以紧密贴合于传动齿轮,第二固定片,对齿条的移动进行限位。
优选的,所述第二固定片嵌合于滑动槽内,所述第二固定片的两侧设有限位滑块,所述限位滑块与第二固定片呈一体化结构,所述限位滑块与限位滑道嵌合连接,第二固定片通过两侧的一体化结构的限位滑块实现限位,保证齿条的正常移动。
进一步的,所述弹性组件设有多组,多组所述的弹性组件均匀的分布于齿条底面上,所述第一固定片和第二固定片均呈弧形结构,所述第二固定片与滑动槽的嵌合大小匹配一致。
(三)有益效果
1.本压力表的机芯采用齿条啮合传动的形式,采用齿条与弹簧管直接连接结构,弹簧管伸缩过程中,会带动齿条,齿条在弹性组件的作用下会紧贴指针连接的传动齿轮,同时弹性组件的限位也保证了齿条移动轨迹,本结构,简化了传统压力表机芯结构,减小了机芯长期运行,产生的故障率,有效保证了压力表运行期间指针的精准性。
2.本压力表的机芯的齿条啮合传动路径要大于传统扇形齿片的传动路径,可以提高了压力表的实际应用中,压力的检测范围,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型机芯整体结构示意图;
图2为本实用新型滑动座结构示意图;
图3为本实用新型齿条结构示意图;
图4为本实用新型第二固定片结构示意图。
图中,1-刻度盘,2-传动齿轮,3-进气座,4-滑动座,5-弹簧管,6-齿条,7-连接支架,8-滑动槽,9-限位滑道,10-弹性组件,11-第一固定片,12-弹簧,13-第二固定片,14-限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种空压机压力表机芯的结构,包括刻度盘1,刻度盘1一端面上设置有指针,刻度盘1另一端面上设置有传动齿轮2、进气座3和弹簧管5,弹簧管5连接于进气座3上,传动齿轮2与指针连接,进气座3固定于刻度盘1上;
根据上述内容,本装置还包括滑动座4和齿条6,对于滑动座4和齿条6的具体阐述如下:
滑动座4,能够对齿条6提供限位滑动,滑动座4底部两侧设置有连接支架7,滑动座4通过连接支架7固定于进气座3上;
齿条6,通过轴杆转动连接于弹簧管5上,通过弹簧管5伸缩对传动齿轮2啮合传动,达到指针转动的目的,齿条6的一端面上设有齿槽,齿槽与传动齿轮2啮合连接,齿条6另一端面上设有弹性组件10,齿条6通过弹性组件10与滑动座4嵌合连接;
根据上述内容,结合图1-3,具体说明的,滑动座4和齿条6均呈弧形结构,齿条6的长度大于滑动座4,滑动座4嵌合面上设有滑动槽8,滑动槽8的两侧内壁上设置有限位滑道9;
齿条6通过在滑动座4上的限位滑动,同时在弹性组件10的协同下,会使得齿条6与传动齿轮2紧密贴合,在传动过程中,通过齿条6对传动齿轮2的传动,从而实现指针的转动;
同时,结合图3-4,进一步说明的,弹性组件10由第一固定片11、弹簧12和第二固定片13构成,第一固定片11通过螺丝固定于齿条6的底面上,弹簧12的一端与第一固定片11固定,弹簧12另一端与第二固定片13固定;
弹性组件10主要提供对齿条6的限位,另一方面实现弹性伸缩,使得齿条6可以紧密的与传动齿轮进行贴合,连接部分包括第一固定片11和第二固定片13;
其中,第二固定片13嵌合于滑动槽8内,第二固定片13的两侧设有限位滑块14,限位滑块14与第二固定片13呈一体化结构,限位滑块14与限位滑道9嵌合连接,第二固定片13主要起到限位滑动的作用,在限位滑块14的限位嵌合下,使得第二固定片13可以在滑动槽8进行限位滑动,实现对齿条6的限位;
进一步限定的,参阅图1-图3,弹性组件10设有多组,弹性组件10均匀的分布于齿条6底面上第一固定片11和第二固定片13均呈弧形结构,第二固定片13与滑动槽8的嵌合大小匹配一致;
综合上述,本压力表在工作时的状态如下,气体将通过进气座3进入,在压力的作用下,使得弹簧管5发生形变,弹簧管5的形变会带动齿条6移动,使得齿条6在弹性组件10的作用下,在滑动座4内进行限位移动,同时弹性组件10在弹簧12的作用下,使得齿条6可以紧密贴合于传动齿轮2,弹簧管10伸缩的过程中,会带动齿条6对传动齿轮2的啮合传动,传动齿轮2将带动指针进行转动,从而改变压力表的指示位置。
本实用新型的1刻度盘,2传动齿轮,3进气座,4滑动座,5弹簧管,6齿条,7连接支架,8滑动槽,9限位滑道,10弹性组件,11第一固定片,12弹簧,13第二固定片,14限位滑块,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是传统压力表内传动组件之间出现连接松动及压力表检测范围局限的问题,本实用新型本压力表的机芯采用齿条啮合传动的形式,采用齿条与弹簧管直接连接结构,弹簧管伸缩过程中,会带动齿条,齿条在弹性组件的作用下会紧贴指针连接的传动齿轮,同时弹性组件的限位也保证了齿条移动轨迹,本结构,简化了传统压力表机芯结构,减小了机芯长期运行,产生的故障率,有效保证了压力表运行期间指针的精准性,本压力表的机芯的齿条啮合传动路径要大于传统扇形齿片的传动路径,可以提高了压力表的实际应用中,压力的检测范围,提高了实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种空压机压力表机芯的结构,包括刻度盘(1),所述刻度盘(1)一端面上设置有指针,所述刻度盘(1)另一端面上设置有传动齿轮(2)、进气座(3)和弹簧管(5),所述弹簧管(5)连接于进气座(3)上,所述传动齿轮(2)与指针连接,所述进气座(3)固定于刻度盘(1)上,其特征在于,还包括:
滑动座(4),能够对齿条(6)提供限位滑动,所述滑动座(4)底部两侧设置有连接支架(7),所述滑动座(4)通过连接支架(7)固定于进气座(3)上;
齿条(6),通过轴杆转动连接于弹簧管(5)上,通过弹簧管(5)伸缩对传动齿轮(2)啮合传动,达到指针转动的目的,所述齿条(6)的一端面上设有齿槽,所述齿槽与传动齿轮(2)啮合连接,所述齿条(6)另一端面上设有弹性组件(10),所述齿条(6)通过弹性组件(10)与滑动座(4)嵌合连接。
2.根据权利要求1所述的一种空压机压力表机芯的结构,其特征在于:所述滑动座(4)和齿条(6)均呈弧形结构,所述齿条(6)的长度大于滑动座(4),所述滑动座(4)嵌合面上设有滑动槽(8),所述滑动槽(8)的两侧内壁上设置有限位滑道(9)。
3.根据权利要求1所述的一种空压机压力表机芯的结构,其特征在于:所述弹性组件(10)由第一固定片(11)、弹簧(12)和第二固定片(13)构成,所述第一固定片(11)通过螺丝固定于齿条(6)的底面上,所述弹簧(12)的一端与第一固定片(11)固定,所述弹簧(12)另一端与第二固定片(13)固定。
4.根据权利要求3所述的一种空压机压力表机芯的结构,其特征在于:所述弹性组件(10)设有多组,多组所述的弹性组件(10)均匀的分布于齿条(6)底面上,所述第二固定片(13)嵌合于滑动槽(8)内,所述第二固定片(13)的两侧设有限位滑块(14),所述限位滑块(14)与第二固定片(13)呈一体化结构,所述限位滑块(14)与限位滑道(9)嵌合连接。
5.根据权利要求3所述的一种空压机压力表机芯的结构,其特征在于:所述第一固定片(11)和第二固定片(13)均呈弧形结构,所述第二固定片(13)与滑动槽(8)的嵌合大小匹配一致。
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