CN109624400A - 压痕装置的传动结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种压痕装置的传动结构，包括机架，机架设有一动力源以及斜压痕机构、横向压痕机构、纸袋输送机构，所述的机架设有与电机联动的传动齿轮组，所述传动齿轮组包括主传动齿轮，所述主动齿轮与斜压痕机构通过第一传动组件连接，所述主动齿轮与横向压痕机构通过第二传动组件连接，所述主动齿轮与纸袋输送机构通过第三传动组件连接，各个机构共用同一动力源，实现各个机构的协同工作，提升纸袋的折痕质量。

Description

压痕装置的传动结构
技术领域
本发明涉及纸袋加工的技术领域，尤其是涉及一种压痕装置的传动结构。
背景技术
纸质的包装袋通常采用一下步骤进行制作，1.将长方形纸条沿长边的中垂线对折，并将宽边粘合，得到前、后端开口的筒袋；2.在筒袋的两端压出第一横向压痕，以及两条分别与横向压痕成45°夹角的且互为镜像的斜压痕；3.沿第一横向压痕撑开袋口；4.沿左、右两条斜压痕将袋口两侧向内翻折；5.在筒袋内侧压出第二横向压痕，沿该压痕向内翻折，将袋口折成封底结构；6用胶水粘合封底结构，得到成品纸袋；
如公开号为CN104669681A的中国专利公开了一种纸纱复合袋糊底机，其完成压痕步骤的各个机构相互独立，相互之间缺乏协同性，影响纸袋加工的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种压痕装置的传动结构，用于实现压痕装置上的各个机构共用同一动力源，实现各个机构的协同工作，提升纸袋的折痕质量。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种压痕装置的传动结构，包括机架，机架设有一动力源，所述的机架设有与动力源联动的传动齿轮组，所述传动齿轮组与斜压痕机构通过第一传动组件传动，所述传动齿轮组与横向压痕机构通过第二传动组件传动，所述传动齿轮组与纸袋输送机构通过第三传动组件传动。
通过采用上述技术方案，主传动齿轮通过第一、第二、第三传动组件驱动各个机构联动，输送组件驱动纸袋前进，使纸袋进入斜压痕机构压出斜45度的压痕，进入横向压痕机构压出横向压痕，使各个机构之间能够高效的协作，实现纸袋高效的工作，使纸袋的压痕质量得到有效的提升。
本发明进一步设置为：传动齿轮组包括由动力源驱动的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的主传动齿轮。
通过采用上述技术方案，主传动齿轮的直径可以大于主传动齿轮，用于更好和多个机构的齿轮进行传动。
本发明进一步设置为：第一传动组件包括分别用于驱动左压痕的左驱动齿轮组、驱动右压痕组件的右驱动齿轮组；左驱动齿轮与右驱动齿轮之间设有第一差速组件。
通过采用上述技术方案，左驱动齿轮组包括两组相互啮合的左齿轮组，通过左驱动齿轮组驱动左压痕组件上的压痕刀以及压痕垫块，使两者同步运动；右压痕组件的结构与左压痕组件的传动相同；左驱动齿轮与右驱动齿轮之间通过设置第一差速组件，使左压痕组件与右压痕组件的运动不同步，从而实现对两者的角度进行调整，从而改变两个斜压痕的间距。
本发明进一步设置为：第一差速组件包括芯轴、可旋转设置于芯轴的第一差速齿轮、可旋转安装于芯轴的手柄、固定安装于芯轴的第二差速齿轮、固定安装于芯轴的输出齿轮；所述的手柄安装有与第一差速齿轮、第二差速齿轮啮合的行星齿轮；芯轴设置有输出齿轮；手柄上设置了可伸缩的销钉，机架设有固定罩，固定罩设有若干圆周均匀排列的用于和销钉配合的销钉孔；左驱动齿轮与输出齿轮啮合，右驱动齿轮与第一差速齿轮啮合；第一差速齿轮与主传动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，当需要调整纸袋上两道斜压痕的间距时，其中右压痕刀的转速恒定，通过旋转手柄，手柄带动行星齿轮在第一差速齿轮第二差速齿轮外侧做圆周运动，当手柄旋转方向与第一差速齿轮的旋转方向同向时，第二差速齿轮的转速会低于第一差速齿轮的转速，使左压痕刀与右压痕刀的角度变大，在纸袋上形成了两道斜压痕间距变大；当手柄的旋转方向与第一差速齿轮的旋转方向相反，此时第二差速齿轮的转速会快于第一差速齿轮的转速，使左压痕刀与右压痕刀的角度变小，在纸袋上形成了两道斜压痕间距变小。当斜压痕机构的压痕位置产生偏差，即可通过转动手柄对斜压痕机构进行调整，使斜压痕的位置保持准确。
本发明进一步设置为：第一差速组件驱动两组斜压痕机构。
通过采用上述技术方案，两组斜压痕机构分别用于对纸袋进行二次压痕，从而使压痕的成型效果更好，两组压痕机构同时通过第一差速组件进行调整，可以实现对两组压痕机构进行同步的调节，使调节的过程更加快速准确。
本发明进一步设置为：所述第二传动组件包括驱动横向压痕组件运动的第一驱动齿轮以及分别驱动两组切刀组件旋转的的第二驱动齿轮与第三驱动齿轮，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间设有第一角度调节组件，第二驱动齿轮与第三驱动齿轮之间设有第二角度调节组件。
通过采用上述技术方案，通过第一角度调节组件以及第二角度调节组件调节相邻齿轮的角度，从而实现对两组切刀组件的角度的调整，用以切出不同间距的个切口，并在第一驱动齿轮的带动下，实现第二驱动齿轮、第三驱动齿轮的同步运动，即实现切刀组件、横向压痕组件的同步运动。
本发明进一步设置为：第一驱动齿轮与主传动齿轮通过第一过渡齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，过渡齿轮与第一驱动齿轮啮合，从而控制横向压痕组件、切刀组件同步的运动。
本发明进一步设置为：所述第三传动组件包括分别驱动纸袋输送机构中上输送组件、下输送组件的两个同步带轮，驱动两个同步带轮的主动带轮；主动带轮与主动齿轮之间通过齿轮传动。
通过采用上述技术方案，主动带轮带动两个同步带轮同步运行，两组同步带轮分别驱动上输送组件、下输送组件同步运行。
本发明进一步设置为：还包括驱动排列整理装置的第四传动组件；第四传动组件包括用于连接主传动齿轮与排列整理装置的第二差速齿轮。
通过采用上述技术方案，主动带轮带动两个同步带轮同步运行，两组同步带轮分别驱动上输送组件、下输送组件同步运行。
本发明进一步设置为：第二差速组件与第一差速组件的结构相同，第二差速组件的第一差速齿轮通过第二过渡齿轮与主传动齿轮连接。
综上所述，本发明的有益技术效果为：压痕装置上的斜压痕机构、横向压痕机构、纸袋输送机构共用同一动力源——主电机，通过设置合理的传动比，可以使所有机构直接高效的协同运行；同时排列整理装置的动力同样来自于主电机，并通过第二差速组件进行调整，可以实现压痕装置与排列整理装置更好的运行。
附图说明
图1是本发明的压痕装置的结构示意图；
图2是压痕装置与排列整理装置的传动结构的示意图；
图3为压痕装置的传动结构的示意图；
图4为第一差速组件的示意图。
图5为固定罩的结构示意图
图6为横向压痕机构的结构示意图；
图7为第一角度调节组件、第二角度调节组件的结构示意图。
附图标记：1、机架；11、主电机；12、主轴；13、齿轮转向箱；2、斜压痕机构；21、左压痕组件；22、右压痕组件；23、左驱动齿轮组；24、右驱动齿轮组；25、输出齿轮；3、横向压痕机构；31、切刀组件；32、横向压痕组件；33、第一驱动齿轮组；34、第二驱动齿轮组；341、第一环形槽；35、第三驱动齿轮组；36、第一角度调节组件；361、第一调节螺杆；362、第一调节螺母；37、第二角度调节组件；371、第二调节螺杆；372、第二调节螺母；38、第一过渡齿轮；4、纸袋输送机构；41、上纸袋输送组件；42、下纸袋输送组件；43、同步带轮；44、主动带轮；5、传动齿轮组；51、主动齿轮；52、主传动齿轮；6、排列整理装置；61、第二过渡齿轮；62、第二差速组件；7、第一差速组件；71、芯轴；72、第一差速齿轮；73、第二差速齿轮；74、手柄；75、行星齿轮；76、销钉；77、固定罩；78、销钉孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，压痕装置包括依次设置的斜压痕机构2、横向压痕机构3；其中为了增加斜压痕的效果更好，压痕装置设置了两组斜压痕机构2，两组斜压痕机构2的压痕方向相反。压痕装置还设有驱动纸袋经过斜压痕机构2与横向压痕机构3的纸袋输送机构4；纸袋输送机构4包括上输送组件与下输送组件，上输送组件与下输送组件均套有输送皮带，上输送组件与下输送组件之间形成一个可以夹持纸袋的间隙，通过输送皮带的运动而带动纸袋的前进。
参照图2、图3；压痕装置的传动结构包括安装机架1的主电机11，主电机11通过皮带传动带动主轴12旋转，主轴12连接有齿轮转向箱13，齿轮转向箱13的输出端通过皮带带动传动齿轮组5中的主动齿轮51转动，传动齿轮组5包括与主动齿轮51啮合的主传动齿轮52，其中主传动齿轮52的直径大于主动齿轮51，可以使主传动齿轮52可以同时啮合多个齿轮，使驱动齿轮组能够同时驱动多个机构联动。
参照图3，斜压痕机构2，包括左压痕组件21与右压痕组件22；左压痕组件21与右压痕组件22均包括斜压痕刀，以及与斜压痕刀联动的斜压痕垫块；左压痕组件21与右压痕组件22分别通过左驱动齿轮组23与右驱动齿轮组24驱动；左驱动齿轮组23包括两个相互啮合的左驱动齿轮，用于控制斜压痕刀与斜压痕垫块同步运动；右驱动齿轮组24包括两个相互啮合的右驱动齿轮，用于控制斜压痕刀与斜压痕垫块同步运动；具体的，右压痕刀与右驱动齿轮设置于同一传动轴，该传动轴外套有空心轴，左压痕刀与右压痕刀分别安装于该空心轴的两端，使左驱动齿轮与右驱动齿轮同轴并相互独立；斜压痕垫块的安装结构与压痕刀的结构相同；左驱动齿轮与右驱动齿轮之间设有第一差速组件7；
参照图4、图5；第一差速组件7包括芯轴71、可旋转设置于芯轴71的第一差速齿轮72、固定安装于芯轴71的第二差速齿轮73、可旋转安装于芯轴71的手柄74；所述的手柄74安装有与第一差速齿轮72、第二差速齿轮73啮合的行星齿轮75；手柄74上设置了可伸缩的销钉76，机架1设有固定罩77，固定罩77设有若干圆周均匀排列的销钉76孔，当销钉76插入销钉76孔内时，可对手柄74进行固定，即对行星齿轮75与输入齿轮的相对位置进行了固定。
正常运行时，主传动齿轮52与第一差速齿轮72啮合，主传动齿轮52带动第一差速齿轮72转动后通过行星齿轮75的传动，将动能传递至第二差速齿轮73，从而使芯轴71转动，芯轴71安装有输出齿轮25，芯轴71旋转时带动输出齿轮25转动；左驱动齿轮与输出齿轮25啮合，右驱动齿轮与第一差速齿轮72啮合。
当需要调整纸袋上两道斜压痕的间距时，其中右压痕刀的转速恒定，通过旋转手柄74，手柄74带动行星齿轮75在第一差速齿轮72第二差速齿轮73外侧做圆周运动，当手柄74旋转方向与第一差速齿轮72的旋转方向同向时，第二差速齿轮73的转速会低于第一差速齿轮72的转速，使左压痕刀与右压痕刀的角度变大，在纸袋上形成了两道斜压痕间距变大；当手柄74的旋转方向与第一差速齿轮72的旋转方向相反，此时第二差速齿轮73的转速会快于第一差速齿轮72的转速，使左压痕刀与右压痕刀的角度变小，在纸袋上形成了两道斜压痕间距变小。当斜压痕机构2的压痕位置产生偏差，即可通过转动手柄74对斜压痕机构2进行调整，使斜压痕的位置保持准确。
参照图6、图7，横向压痕机构3，包括横向压痕组件32以及两组切刀组件31；横向压痕组件32包括联动的压痕轮以及包胶轮，压痕轮与包胶轮通过两个相互啮合的第一齿轮组传动；两组切刀组件31均包括切刀以及与切刀配合的刀座，其中一组切刀组件31由两个相互啮合的第二驱动齿轮组34传动，使两者同步运动；另一组切刀组件31由两个相互啮合的第三齿轮组传动，使两者同步运动；
第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间设有第一角度调节组件36，第一角度调节组件36包括设置于第二驱动齿轮端面的第一环形槽341，第一环形槽341内卡接有沿第一环形槽341滑动的第一调节螺杆361，第一调节螺杆361穿过第一驱动齿轮并通过第一调节螺母362锁紧；
第二驱动齿轮与第三驱动齿轮之间设有第二角度调节组件37；第三驱动齿轮度缎面的第二环形槽，第二环形槽内卡接有沿第二环形槽滑动的第二调节螺杆371，第二调节螺杆371穿过第二驱动齿轮并通过第二调节螺母372锁紧。
当加工不同纸袋，或者压痕装置运行产生误差，需要调整两个切口的间距，可以通过松开第一调节螺杆361、第二调节螺杆371，对两组切刀组件31的角度调节，使两个切刀组件31所切出的切口间距满足加工要求，再锁紧第一调节螺杆361与第二调节螺杆371。
参照图2，纸袋输送机构4，机架1分别设有驱动纸袋输送机构4中上输送组件、下输送组件的两个同步带轮43、驱动两个同步带轮43的主动带轮44；主动带轮44与主动齿轮51之间通过齿轮传动。主动带轮44通过同步带驱动同步带轮43旋转，主动带轮44驱动两组同步带轮43旋转，通过同步带轮43驱使上输送组件、下输送组件同步的运动。
参照图2，排列整理装置6，用于对纸袋的横向位置，纵向间距进行调整，排列整理装置6与压痕装置共用主电机11，主传动齿轮52与第二过渡齿轮61啮合，第二差速组件62与第二过渡齿轮61传动，第二差速组件62的芯轴71通过皮带与排列整理装置6连接。当排列整理装置6的纸袋进入到压痕装置的过程中，纸袋如果出现提前进入压痕装置、或延后进入压痕装置，可通过旋转手柄74，手柄74带动行星齿轮75在第一差速齿轮72、第二差速齿轮73外侧做圆周运动，当手柄74旋转方向与第一差速齿轮72的旋转方向同向时，第二差速齿轮73的转速会变慢，从而控制排列整理装置6的前进速度变慢，而压痕装置的运行速度不变，这样可以控制纸袋延后进入到压痕装置中；当手柄74的旋转方向与第一差速齿轮72的旋转方向相反，此时第二差速齿轮73的转速会变快，排列整理装置6的运行速度相应变快，从而控制纸袋提前进入压痕装置；根据纸袋进入压痕装置时的位置，通过手柄74调整纸袋的位置，使压痕装置、排列整理装置6更好的协同工作。
本实施例的实施原理为：压痕装置上的斜压痕机构2、横向压痕机构3、纸袋输送机构4共用同一动力源——主电机11，通过设置合理的传动比，可以使所有机构直接高效的协同运行；同时排列整理装置6的动力同样来自于主电机11，并通过第二差速组件62进行调整，可以实现压痕装置与排列整理装置6更好的运行。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压痕装置的传动结构，其特征在于：包括动力源以及与动力源联动的传动齿轮组(5)，所述传动齿轮组(5)与斜压痕机构(2)通过第一传动组件传动，所述传动齿轮组(5)与横向压痕机构(3)通过第二传动组件传动，所述传动齿轮组(5)与纸袋输送机构(4)通过第三传动组件传动。
2.根据权利要求1所述的压痕装置，其特征在于：传动齿轮组(5)包括由动力源驱动的主动齿轮(51)以及与主动齿轮(51)啮合的主传动齿轮(52)。
3.根据权利要求2所述的压装置的传动结构，其特征在于：第一传动组件包括分别用于驱动左压痕的左驱动齿轮组(23)、驱动右压痕组件(22)的右驱动齿轮组(24)；左驱动齿轮与右驱动齿轮之间通过第一差速组件(7)传动。
4.根据权利要求3所述的压痕装置的传动结构，其特征在于：第一差速组件(7)包括芯轴(71)、可旋转设置于芯轴(71)的第一差速齿轮(72)、可旋转安装于芯轴(71)的手柄(74)、固定安装于芯轴(71)的第二差速齿轮(73)；所述的手柄(74)安装有与第一差速齿轮(72)、第二差速齿轮(73)啮合的行星齿轮(75)；手柄(74)上设置了可伸缩的销钉(76)，机架(1)设有固定罩(77)，固定罩(77)设有若干圆周均匀排列的用于和销钉(76)配合的销钉(76)孔；芯轴(71)设置有输出齿轮（25），左驱动齿轮与输出齿轮（25）啮合，右驱动齿轮与第一差速齿轮(72)啮合；第一差速齿轮(72)与主传动齿轮(52)啮合。
5.根据权利要求4所述的压痕装置的传动结构，其特征在于：第一差速组件(7)驱动两组斜压痕机构(2)。
6.根据权利要求2所述的压痕装置的传动结构，其特征在于：所述第二传动组件包括驱动横向压痕组件(32)运动的第一驱动齿轮组（33）以及分别驱动两组切刀组件(31)旋转的的第二驱动齿轮组（34）与第三驱动齿轮组（35），第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间设有第一角度调节组件(36)，第二驱动齿轮与第三驱动齿轮之间设有第二角度调节组件(37)。
7.根据权利要求6所述的压痕装置的传动结构，其特征在于：第一驱动齿轮与主传动齿轮(52)通过第一过渡齿轮(38)啮合。
8.根据权利要求2所述的压痕装置的传动结构，其特征在于：所述第三传动组件包括分别驱动纸袋输送机构(4)中上输送组件、下输送组件的两个同步带轮(43)，驱动两个同步带轮(43)的主动带轮(44)；主动带轮(44)与主动齿轮(51)之间通过齿轮传动。
9.根据权利要求4所述的压痕装置的传动结构，其特征在于：还包括驱动排列整理装置(6)的第四传动组件；第四传动组件包括用于连接主传动齿轮(52)与排列整理装置(6)的第二差速齿轮(73)。
10.根据权利要求9所述的压痕装置的传动结构，其特征是：第二差速组件(62)与第一差速组件(7)的结构相同，第二差速组件(62)的第一差速齿轮(72)通过第二过渡齿轮(61)与主传动齿轮(52)连接。
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