CN205202292U - 一种差速压痕机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种差速压痕机构，通过设置差速轮组，实时调整压痕机构动作的转速，从而调整压痕的时间点，保证压出的压痕在准确的位置上，保证纸袋的加工质量，满足生产要求。

Description

一种差速压痕机构

技术领域

本实用新型涉及纸袋糊底设备，尤其涉及的是一种差速压痕机构。

背景技术

现有的纸袋糊底机压痕机构用于在纸袋两端压出压痕，为后续的纸袋撑开与成型工序做准备。虽然纸袋糊底机中的各设备都是互相动作衔接的(即纸袋的各加工工序都是连续衔接的，基本上各工序之间是没有衔接误差的)，但是，实际机械加工中是会存在误差的，特别是机构越多，机械误差就会越大(机械误差会累积)，当纸袋到达压痕机构时，如果存在机械误差就会导致压出的压痕没有压在要求的地方，影响纸袋的加工质量，不能满足生产要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种差速压痕机构，旨在解决现有的压痕机构因机械误差导致压出的压痕移位，影响纸袋加工质量的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种差速压痕机构，其中，包括机架、左压痕轮组、右压痕轮组、左差速机构和右差速机构，所述左压痕轮组和右压痕轮组以糊底机的中心线为对称中心对称设置在机架的左右两侧面上，左差速机构与左压痕轮组连接，右差速机构与右压痕轮组连接；所述左压痕轮组和右压痕轮组的结构一致，左差速机构和右差速机构的结构一致；

所述左压痕轮组包括设置在机架上的支撑板和压痕机构，所述压痕机构包括上压轮机构和下压轮机构，所述上压轮机构设置在支撑板上方，下压轮机构设置在支撑板下方，支撑板设置有切口孔；所述左差速机构包括安装在机架上的芯轴、安装在芯轴一端的主动齿轮和由主动齿轮带动转动的从动齿轮，所述从动齿轮与下压轮机构传动连接，下压轮机构与上压轮机构传动连接，芯轴另一端安装有调节手柄。

所述的差速压痕机构，其中，所述上压轮机构包括设置在机架上的上转轴、安装在上转轴一端的上支架和安装在上支架上的上旋压片，所述上旋压片设置成圆弧曲面结构，上旋压片上设置有用于压痕的凸起压线，所述凸起压线沿上旋压片的圆弧曲面设置，所述上转轴另一端上设置有上齿轮；所述下压轮机构包括设置在机架上的下转轴、安装在下转轴一端的下支架和安装在下支架上的下旋压片，所述下旋压片设置成圆弧曲面结构，所述下转轴另一端上设置有下齿轮；所述下齿轮与从动齿轮啮合传动，下齿轮与上齿轮啮合传动；所述上旋压片在上转轴的带动下的转动方向与下旋压片在下转轴的带动下的转动方向相反。

所述的差速压痕机构，其中，所述左压痕轮组包括两个压痕机构，两个压痕机构沿纸袋输送方向依次设置在机架上。

所述的差速压痕机构，其中，所述凸起压线以45°螺旋角沿上旋压片的圆弧曲面设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种差速压痕机构，通过设置差速轮组，实时调整压痕机构动作的转速，从而调整压痕的时间点，保证压出的压痕在准确的位置上，保证纸袋的加工质量，满足生产要求。

附图说明

图1是本实用新型中差速压痕机构的正面结构图。

图2是本实用新型中差速压痕机构的背面结构图。

图3是本实用新型中差速机构的结构示意图。

图4是本实用新型中差速机构的的A-A面剖视图。

图5是本实用新型中差速机构的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1-5所示，本差速压痕机构包括机架100、左压痕轮组、右压痕轮组、左差速机构500和右差速机构，所述左压痕轮组和右压痕轮组以糊底机的中心线为对称中心对称设置在机架100的左右两侧面上，左差速机构500与左压痕轮组连接，右差速机构与右压痕轮组连接；所述左压痕轮组和右压痕轮组的结构一致，左差速机构500和右差速机构的结构一致。

所述左压痕轮组包括设置在机架100上的支撑板210和压痕机构，所述压痕机构包括上压轮机构和下压轮机构，所述上压轮机构设置在支撑板210上方，下压轮机构设置在支撑板210下方，支撑板210设置有切口孔；所述上压轮机构包括设置在机架100上的上转轴310、安装在上转轴310一端的上支架320和安装在上支架320上的上旋压片330，所述上旋压片330设置成圆弧曲面结构，上旋压片330上设置有用于压痕的凸起压线，所述凸起压线沿上旋压片330的圆弧曲面设置，所述上转轴310另一端上设置有上齿轮311；所述下压轮机构包括设置在机架100上的下转轴410、安装在下转轴410一端的下支架420和安装在下支架420上的下旋压片430，所述下旋压片430设置成圆弧曲面结构，所述下转轴410另一端上设置有下齿轮411；所述上旋压片330在上转轴310的带动下的转动方向与下旋压片430在下转轴410的带动下的转动方向相反。

如图3-5所示，所述左差速机构500包括安装在机架100上的芯轴510、安装在芯轴510一端的主动齿轮520和由主动齿轮520带动转动的从动齿轮530，所述从动齿轮530与下齿轮411啮合传动，下齿轮411与上齿轮311啮合传动，芯轴510另一端设置有调节手柄511。通过调节调节手柄511，继而调节上齿轮311和下齿轮411的转速，从而调节上旋压片330和下旋压片430之间开合的快慢，以调节纸袋压痕的时间点，保证纸袋的加工质量。

具体地，为了满足加工要求，所述左压痕轮组包括两个压痕机构，两个压痕机构沿纸袋输送方向依次设置在机架100上：纸袋依次经过两个压痕机构进行压痕加工后，进入下一道工序进行进行加工。

本实施例中，所述凸起压线以45°螺旋角沿上旋压片330的圆弧曲面设置。

本差速压痕机构的工作流程如下：正常工作时，上齿轮311和下齿轮411在动力装置的带动下转动，上旋压片330和下旋压片430随之开合对纸袋进行压痕(纸袋需要压痕的部分被输送至支撑板210的切口孔处，上旋压片330位于纸袋的上方，下旋压片430位于纸袋的下方，纸袋需要压痕的部分置于上旋压片330和下旋压片430之间，上旋压片330和下旋压片430互相靠近，上旋压片330的凸起压线对准纸袋进行压痕，下旋压片430起到支撑上旋压片330的作用)，完成纸袋压痕动作；当存在机械误差时，需要调整压痕机构的速度时，通过调节调节手柄511，继而控制上齿轮311和下齿轮411的转速，从而调整上旋压片330和下旋压片430之间的开合速度，以此来调节压痕的时间点，尽可能减小甚至消除误差。

本差速压痕机构通过设置差速轮组，实时调整压痕机构动作的转速，从而调整压痕的时间点，保证压出的压痕在准确的位置上，保证纸袋的加工质量，满足生产要求。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种差速压痕机构，其特征在于，包括机架、左压痕轮组、右压痕轮组、左差速机构和右差速机构，所述左压痕轮组和右压痕轮组以糊底机的中心线为对称中心对称设置在机架的左右两侧面上，左差速机构与左压痕轮组连接，右差速机构与右压痕轮组连接；所述左压痕轮组和右压痕轮组的结构一致，左差速机构和右差速机构的结构一致；

所述左压痕轮组包括设置在机架上的支撑板和压痕机构，所述压痕机构包括上压轮机构和下压轮机构，所述上压轮机构设置在支撑板上方，下压轮机构设置在支撑板下方，支撑板设置有切口孔；所述左差速机构包括安装在机架上的芯轴、安装在芯轴一端的主动齿轮和由主动齿轮带动转动的从动齿轮，所述从动齿轮与下压轮机构传动连接，下压轮机构与上压轮机构传动连接，芯轴另一端安装有调节手柄。

2.根据权利要求1所述的差速压痕机构，其特征在于，所述上压轮机构包括设置在机架上的上转轴、安装在上转轴一端的上支架和安装在上支架上的上旋压片，所述上旋压片设置成圆弧曲面结构，上旋压片上设置有用于压痕的凸起压线，所述凸起压线沿上旋压片的圆弧曲面设置，所述上转轴另一端上设置有上齿轮；所述下压轮机构包括设置在机架上的下转轴、安装在下转轴一端的下支架和安装在下支架上的下旋压片，所述下旋压片设置成圆弧曲面结构，所述下转轴另一端上设置有下齿轮；所述下齿轮与从动齿轮啮合传动，下齿轮与上齿轮啮合传动；所述上旋压片在上转轴的带动下的转动方向与下旋压片在下转轴的带动下的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的差速压痕机构，其特征在于，所述左压痕轮组包括两个压痕机构，两个压痕机构沿纸袋输送方向依次设置在机架上。

4.根据权利要求3所述的差速压痕机构，其特征在于，所述凸起压线以45°螺旋角沿上旋压片的圆弧曲面设置。