CN110001133A - 排列压痕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种排列压痕装置，包括机架，排列机构、整理机构、斜压痕机构、横向压痕机构以及驱动纸袋经过斜压痕机构与横向压痕机构的输送机构，机架设有一动力输入件以及传动机构；斜压痕机构包括斜压痕刀组件与斜压痕垫轮；输送机构包括输送支撑板，输送支撑板与机架固定，输送支撑板设有第一送纸组件，送纸组件包括第一送纸轮与第一送纸摆臂，第一送纸轮与压痕垫轮相配合，第一送纸摆臂铰接于输送支撑板，输送支撑板设有推拉过程中驱使第一送纸摆臂转动的推拉组件；增加斜压痕机构与第一送纸组件的高效协同，同时第二送纸组件与传动机构相互联动，从而使纸袋的输送与横向压痕机构、斜压痕机构高效的联动，增加纸袋压痕的质量。

Description

排列压痕装置

技术领域

本发明涉及纸袋加工的技术领域，尤其是涉及一种排列压痕装置。

背景技术

纸袋加工底部封口的过程中需要经过以下步骤：1.将长方形纸条沿长边的中垂线对折，并将宽边粘合，得到前、后端开口的纸袋;2.在纸袋的两端压出第一横向压痕，以及两条分别与横向压痕成 45°夹角的且互为镜像的斜压痕;3.沿第一横向压痕撑开袋口;4.沿左、右两条斜压痕将袋口两侧向内翻折;5.在纸袋内侧压出第二横向压痕，沿该压痕向内翻折，将袋口折成封底结构;6用胶水粘合封底结构，得到成品纸袋。

如公开号为CN104669691A的中国专利公开了一种纸纱复合袋糊底机， 由于该糊底机的纸袋输送与压痕相互分离，使得纸袋的输送不能完全和横向压痕机构、斜压痕机构对应，影响纸袋的品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种排列压痕装置，实现纸袋输送与斜压痕机构、横线压痕机构同步的运动，增加压痕的质量。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排列压痕装置，包括机架，所述的机架设有排列机构、整理机构、斜压痕机构、横向压痕机构以及驱动纸袋经过斜压痕机构与横向压痕机构的输送机构，所述的机架设有一动力输入件，以及与动力输入件相连并将动能传递至排列机构、整理机构、斜压痕机构、横向压痕机构、输送机构的传动机构；斜压痕机构包括斜压痕刀组件与斜压痕垫轮；所述的输送机构包括输送支撑板，所述的输送支撑板与机架固定，所述的输送支撑板设有第一送纸组件，所述的送纸组件包括第一送纸轮与第一送纸摆臂，所述的第一送纸轮与压痕垫轮相配合，所述的第一送纸摆臂铰接于输送支撑板，所述的输送支撑板设有推拉过程中驱使第一送纸摆臂转动的推拉组件。

通过采用上述技术方案，其中第一送纸轮为从动轮，第一送纸轮将纸袋压在压痕垫轮，斜压痕机构在运行过程中，通过压痕垫轮与第一送纸轮的配合驱动纸袋垫前进，而同时斜压痕垫轮与斜压痕刀组件配合在纸袋上形成两组镜像的斜压痕，从而使得纸袋的输送与斜压痕的实现完全的同步，从而增加斜压痕的质量；排列机构、整理机构、斜压痕机构以及横向压痕机构均由同以动力输入件配合，相互直接的协同性较好。

本发明进一步设置为：所述的动力输入件为输入带轮，所述的传动机构包括与输入带轮皮带传动的压痕主动带轮与排列主动带轮；所述的压痕主动带轮驱动斜压痕机构、横向压痕机构、输送机构；所述排列主动带轮驱动排列机构、整理机构。

通过采用上述技术方案，输入带轮通过皮带带动压痕主动带轮与排列主动，由于皮带传动的距离较远，排列主动带轮与压痕主动带轮的安装位置可以更加的灵活。

本发明进一步设置为：斜压痕刀组件包括同轴旋转的左压痕刀与右压痕刀，所述的压痕垫轮与左压痕刀之间通过两个啮合的左驱动齿轮传动，所述的右压痕刀与右压痕齿轮之间设有两个啮合的右驱动齿轮，其中一个右啮合齿轮与右压痕刀联动，另一个右齿轮可旋转的安装于压痕垫轮的转轴上；所述的传动机构分别驱动左驱动齿轮与右驱动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，左压痕刀与右压痕刀可以单子自由的活动，可以更好的调整两者之间的间距，根据纸袋的大小不同，可以进行调整；采用斜压痕垫轮的方式配合左压痕刀与右压痕刀，这样的构造只要调整好左压痕刀与右压痕刀的间距，便可实现对纸袋上斜压痕的间距进行调整，无需调整斜压痕垫轮的位置，调整过程更加便捷。

本发明进一步设置为：所述传动机构包括第一差速组件，第一差速组件包括芯轴、可旋转设置于芯轴的第一差速齿轮、可旋转安装于芯轴的手柄、固定安装于芯轴的第二差速齿轮；所述的手柄安装有与第一差速齿轮、第二差速齿轮啮合的行星齿轮；芯轴设置有输出齿轮；手柄上设置了可伸缩的销钉，机架设有固定罩，固定罩设有若干圆周均匀排列的用于和销钉配合的销钉孔；左驱动齿轮与输出齿轮啮合，右驱动齿轮与第一差速齿轮啮合；所述的压痕主动带轮设置有同轴设置的压痕主齿轮，第一差速齿轮与压痕主齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当需要调整纸袋上两道斜压痕的间距时，其中第一差速齿轮分别啮合压痕主齿轮以及右驱动齿轮，因此右压痕刀的转速恒定。通过旋转手柄，手柄带动行星齿轮在第一差速齿轮第二差速齿轮外侧做圆周运动，当手柄旋转方向与第一差速齿轮的旋转方向同向时，第二差速齿轮的转速会低于第一差速齿轮的转速，使左压痕刀与右压痕刀之间的角度变大，在纸袋上形成了两道斜压痕间距变大；当手柄的旋转方向与第一差速齿轮的旋转方向相反，此时第二差速齿轮的转速会快于第一差速齿轮的转速，使左压痕刀与右压痕刀的角度变小，在纸袋上形成了两道斜压痕间距变小。当斜压痕机构的压痕位置产生偏差，即可通过转动手柄对斜压痕机构进行调整，使斜压痕的位置保持准确。

本发明进一步设置为：所述的横向压痕机构包括横向压痕刀组件、两组切刀组件；所述的横向压痕刀组件包括横向压痕刀以及与横向压痕刀配合的横向压痕轮，所述的横向压痕刀与横向压痕轮分别通过两个啮合的第一齿轮驱动；所述的切刀组件包括切刀以及与切刀对应的刀座，其中一组切刀组件的切刀与刀座通过两个啮合的第二驱动齿轮传动，另一组切刀组件的切刀与刀座通过两个啮合的第三驱动齿轮传动；所述的横向压痕轮、两组切刀同轴转动，与其对应的第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮同轴转动；所述的传动机构分别驱动第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，横向压痕组件以两组切刀组件分别通过一堆相互啮合的第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮分别控制；因此两组切刀组件之间的角度可以单独自由的进行调整，使两组切刀组件的所切出的切口符合纸袋加工的要求。

本发明进一步设置为：第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间设有第一角度调节组件，第一角度调节组件包括设置于第二驱动齿轮端面的第一弧形槽，第一弧形槽内卡接有沿第一弧形槽滑动的第一调节螺杆，第一调节螺杆穿过第一驱动齿轮并通过第一调节螺母锁紧；第二驱动齿轮与第三驱动齿轮之间设有第二角度调节组件；第三驱动齿轮度缎面的第二弧形槽，第二弧形槽内卡接有沿第二弧形槽滑动的第二调节螺杆，第二调节螺杆穿过第二驱动齿轮并通过第二调节螺母锁紧。

通过采用上述技术方案，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮之间通过第一调节螺杆进行调整并锁紧，通过松开第一调节螺杆调整两组组切刀组件的相对横向压痕轮的角度；第二驱动齿轮与第三驱动齿轮之间通过第二调节螺杆进行调节，用于调整两组切刀组件之间的角度，通过增加两组切刀组件的角度可增加纸袋上两个切口的间距，而减少两组切刀组件的角度，可以缩小纸袋上两个切口的间距；调整完成后，第一调节螺杆与第二调节螺杆锁紧，保持两组切刀组件与横向压痕组件的相对位置固定，此时传动机构只要驱动三组齿轮的一组，即可实现两组切刀组件与横向压痕组件同步的运动。

本发明进一步设置为：所述的输送支撑板与机架分别设有支撑斜压痕刀组件的斜压痕摆臂，所述斜压痕摆臂与推拉组件联动。

通过采用上述技术方案，当压痕装置出现卡纸或其他故障时，支撑板上的斜压痕摆臂在推拉组件的作用下摆动，从而可以将斜压痕机构抬起，便于纸袋从斜压痕机构内取出。

本发明进一步设置为：所述的推拉组件包括可滑动设置于输送支撑板的调节顶条以及推动调节顶条滑动的驱动件，所述的调节顶条设有第一拨槽，所述的斜压痕摆臂设有第一销栓，所述的第一销栓位于第一拨槽内，所述的斜压痕摆臂设有调节螺钉，所述调节螺钉的端部与第一送纸摆臂抵接；第一送纸摆臂与斜压痕摆臂均设有与输送支撑板连接的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧用于实现第一送纸摆臂、斜压痕摆臂的复位，保持第一销栓与第一拨槽之间的充分贴合；调节顶条在推拉组件作用下滑动，在第一拨槽与第一销栓的作用下，斜压痕摆臂转动，斜压痕摆臂上的调节螺钉再推动第一摆臂转动，从而实现斜压痕摆臂与第一摆臂之间的联动，以控制第一送纸轮与斜压痕刀的同步抬起，便于将输送机构上的输送纸袋进行取出；同时调节螺钉的作用在于调节第一送纸轮与斜压痕刀之间的相对位置，实现两者更好的协同工作。

本发明进一步设置为：所述的输送支撑板设有第二送纸组件，所述的第二送纸组件包括铰接于支撑板的第二送纸摆臂、安装于第二送纸摆臂的第二送纸轮以及安装于机架并于第二送纸轮配合的送纸辊；所述的第二送纸摆臂设有第二销栓，所述的调节顶条设有与第二销栓配合的第二拨槽。

通过采用上述技术方案，第二送纸组件用于增加送纸的稳定行，第二送纸轮在推拉组件的作用下可以抬升，抬升后便于纸袋从中取出。

本发明进一步设置为：所述的机架设有送纸驱动轴，所述的送纸驱动轴与右齿轮通过齿轮传动，所述的送纸辊的转轴与送纸驱动轴之间通过齿轮传动。

通过采用上述技术方案，送纸驱动轴驱动第二送纸轮连接，并且送纸驱动轴与送纸辊联动，从而使第二送纸组件具有动力，可以有效的牵引纸袋前进；而送纸驱动轴的动力来自于压痕主驱动齿轮，从而可以实现与斜压痕机构、横向压痕机构实现联动。

综上所述，本发明的有益技术效果为：输送机构中的第一送纸组件与斜压痕垫轮相互配合，从而增加斜压痕机构与第一送纸组件的高效协同，同时第二送纸组件与传动机构相互联动，从而使纸袋的输送与横向压痕机构、斜压痕机构高效的联动，增加纸袋压痕的质量。

附图说明

图1为排列压痕装置的结构示意图；

图2为排列压痕装置的俯视图；、

图3为排列压痕装置的侧视图；

图4为整理机构的结构示意图；

图5为排列压痕装置中传动结构的示意图；

图6为斜压痕机构的结构示意图；

图7为差速组件的结构示意图；

图8为横向压痕机构的结构示意图；

图9为输送机构的机构示意图。

附图标记：1、机架；11、第一驱动轴；12、第二驱动轴；13、第三驱动轴；14、第四驱动轴；15、送料平台；16、输入带轮；17、压痕主动带轮；171、压痕主齿轮；18、排列主动带轮；19、第一传动齿轮；2、排列机构；21、排列传送带；22、上传送带；23、下传送带；24、定位挡边；25、第二支撑轴；251、第一张紧轮；26、第三支撑轴；261、上摆臂；262、张紧摆臂；27、Y形摆杆；3、整理机构；31、横梁；32、齿轮箱；33、导板；34、丝杠；35、手轮；36、整理传送带；37、立带轮；4、过渡输送组件；41、第一支撑轴；42、压臂；421、控制臂；422、调节螺钉；43、过渡输送带；44、输送轮；45、扁轴；46、挂簧轴；5、斜压痕机构；51、左压痕刀；52、右压痕刀；53、左驱动齿轮；54、右驱动齿轮；55、斜压痕垫轮；6、横向压痕机构；61、横向压痕刀；62、横向压痕轮；63、切刀；64、刀座；65、第一角度调节组件；651、第一调节螺杆；652、第一调节螺母；66、第二角度调节组件；661、第二调节螺杆；662、第二调节螺母；67、第一驱动齿轮；68、第二驱动齿轮；681、第一弧形槽；69、第三驱动齿轮；691、第二弧形槽；7、差速组件；71、芯轴；72、第一差速齿轮；73、第二差速齿轮；74、手柄；75、行星齿轮；76、销钉；77、固定罩；78、销钉孔；79、输出齿轮；8、输送机构；81、输送支撑板；82、调节顶条；821、第一拨槽；822、第二拨槽；83、气缸；84、第一送纸组件；841、第一送纸摆臂；842、第一送纸轮；85、第二送纸组件；851、第二送纸摆臂；852、第二送纸轮；853、第二销栓；854、送纸驱动轴；855、送纸辊；856、铰链联轴器；86、斜压痕摆臂；861、第一销栓。

具体实施方式

参照图1，为本发明公开的一种排列整理装置，机架1设有排列机构2、整理机构3、斜压痕机构5、横向压痕机构6以及驱动纸袋经过斜压痕机构5与横向压痕机构6的输送机构8。

如图2、图3所示，机架1设有送料平台15，排列机构2包括安装于机架1且表面均匀设置定位挡边24带的排列传送带21、用以夹持纸袋的上传送带22、与下传送带23；所述的整理机构3包括用以供纸袋底边搭靠的整理传送带36。送料平台15末端设有过渡输送组件4。所述上传送带22与下传送带23上下设置且位于送料平台15的上下两侧，所整理传送带36位于送料平台15的一侧，所述上传送带22的运动速度略大于下传送带23，上传送带22与下传送带23的输送方向向整理传送带36一侧倾斜，其倾斜角度较小；所述的送料平台15设置有若干平行设置的间隙，所述排列传送带21表面设有若干均匀间隔排列的定位挡边24，定位挡边24穿过送料平台15所设置的间隙并延伸出送料平台15的上表面。

机架1设有驱动排列传送带21的第一驱动轴11、驱动过渡输送组件4的第二驱动轴12、驱动下传送带23的第三驱动轴13、驱动上传送带22的第四驱动轴14；第一驱动轴11与设有排列主动带轮18。第一驱动轴11与第二驱动轴12通过齿轮传动，所述第二驱动轴12与第三驱动轴13通过链条传动，所述第三驱动轴13与第四驱动轴14通过传动皮带传动且第三驱动轴13上的皮带轮直径小于第四驱动轴14上的皮带轮直径。

如图2图3所示，整理传送带36高于送料平台15。横梁31设有两组与整理传送带36配合的立带轮37，其中一个立带轮37与第三驱动轴13通过变向传动组件传动，变向传动组件包括齿轮箱32，齿轮箱32设有两个分别与第三驱动轴13、立带轮37连接的斜齿轮，通过变向传动组件实现两者的90度传动，立带轮37与第三驱动轴13可以也通过锥齿轮实现90度的传动。通过变向传动组件使整理传送带36的运行速度与排列传送带21的传送速度保持一致；横梁31固定有竖直设置的导板33；整理传送带36与纸袋底边接触的部位的内侧与导板33抵接，用以保持整理传送带36的直线输送而不变形。

如图3、图4所示，调节组件包括安装于机架1侧面的两组调节丝杠34，调节丝杠34可旋转的安装于机架1，调节丝杠34与横梁31配合，驱动横梁31做横向的运动。通过调节整理传送带36在送料平台15上的位置，实现对纸袋底边的调节，两组调节丝杠34的端部个设置有调节手轮35。

如图2所示，过渡输送组件4包括压臂42以及过渡输送轮44，过渡输送轮44安装于第一驱动轴11，其中压臂42安装于第一支撑轴41，压臂42设有过渡输送带43，过渡输送带43的位置与输送轮44的位置对应。压臂42连接有控制臂421，压臂42与控制臂421呈夹角设置。所述的机架1设有挂簧轴46与扁轴45，所述的挂簧轴46固定有弹簧座，所述控制臂421与弹簧座之间设置有拉伸弹簧（图中未示出），所述的控制臂421设有调节螺钉422，所述的调节螺钉422的端部抵靠于扁轴45，旋转调节螺钉422，从而调节压臂42与输送平台之间的夹角。通过拉伸弹簧的作用，可以在压臂42在受力后有一定范围的摆动，使过渡输送带43能够更好的与纸袋表面进行贴合。

如图3所示，机架1设有第二支撑轴25，所述第二支撑轴25设有压在上传送带22的第一张紧轮251；所述的机架1设有位于送料平台15进料一端的第三支撑轴26，所述第三支撑轴26上套设有带皮带轮的上摆臂261与带有张紧轮的张紧摆臂262，上传送带22的一端套设于上摆臂261的皮带轮上，张紧摆臂262上的张紧轮与上传送22带抵接；上摆臂261与张紧摆臂262通过螺钉与第三支撑轴26锁紧。张紧摆臂262上的张紧轮用于控制上传送带22与送料平台15之间的间距，保持上传送带22与送料平台15的间距在合适的区间内；上摆臂261上的皮带轮用于套设上传送带22，使其能够更好的运行。

机架1设有位于送料平台15下方的设有带两组张紧轮的Y形摆杆27；下传送带23在经过两组张紧轮后，下传送带23形成Z字形；通过调节Y形摆杆27的角度，实现对下传送带23对张紧。

纸袋通过自动上料装置或者人工上料，进入至上传送带22与下传送带23之间，并在上传送带22、下传送带23的带动之下，进入至排列传送带21，其中上传送带22的运行速度要略快于下传送带23，因此纸袋在上传送带22带作用下，纸袋带前端边缘会与排列传送带21的定位挡边24紧贴，由于排列传送带21上的定位挡边24均匀设置，因此相邻纸袋之间的纸袋间距会保持相同；上传送带22、下传送带23的输送方向与整理传送带36的输送方向具有一定的夹角，该夹角较小，在纸袋传送的过程中，纸袋的底边会向整理传送带36一侧偏移，使纸袋的底边与整理传送带36紧贴，从而使各个纸袋的横向位置保持一致；随着纸袋的继续输送，进入至过渡输送组件4，通过过渡输送组件4将纸袋送入至压痕装置，过渡输送组件4的作用在于保持纸袋的输送速度与压痕装置的输送速度保持一致。

如图3所示，输入带轮16通过皮带驱动排列主动带轮18与压痕主动带轮（17）运动；压痕主动带轮17连接有与其同轴设置的压痕主齿轮171。压痕主齿轮171通过传动机构驱动输送机构8、斜压痕机构5、横向压痕机构6运动。传动机构包括与痕压痕主齿轮171连接的差速组件7、以及第一传动齿轮19，差速组件7与斜压痕机构5连接，第一传动齿轮19与横向压痕机构6连接。

如图5、图6所示，斜压痕机构5包括斜压痕刀组件与斜压痕垫轮55，两者相互配合在纸袋表面形成两组镜像的斜压痕；斜压痕刀组件包括同轴旋转的左压痕刀51与右压痕刀52，所述的斜压痕垫轮55与左压痕刀51之间通过两个啮合的左驱动齿轮53传动，所述的右压痕刀52与斜压痕垫轮55之间设有两个啮合的右驱动齿轮54，其中一个右驱动齿轮54与右压痕刀52联动，另一个右齿轮可旋转的安装于斜压痕垫轮55的转轴上，使压痕垫轮的运动与左压痕刀51联动；所述的传动机构分别驱动左驱动齿轮53与右驱动齿轮54转动。差速组件7，差速组件7包括芯轴71、可旋转设置于芯轴71的第一差速齿轮72、可旋转安装于芯轴71的手柄74、固定安装于芯轴71的第二差速齿轮73；所述的手柄74安装有与第一差速齿轮72、第二差速齿轮73啮合的行星齿轮75；芯轴71设置有输出齿轮25；手柄74上设置了可伸缩的销钉76，机架1设有固定罩77，固定罩77设有若干圆周均匀排列的用于和销钉76配合的销钉76孔；左驱动齿轮53与输出齿轮25啮合，右驱动齿轮54与第一差速齿轮72啮合，第一差速齿轮72与压痕主齿轮啮合。

正常运行时，压痕主齿轮171与第一差速齿轮72啮合，压痕主齿轮171带动第一差速齿轮72转动后通过行星齿轮75的传动，将动能传递至第二差速齿轮73，从而使芯轴71转动，芯轴71安装有输出齿轮25，芯轴71旋转时带动输出齿轮25转动；左驱动齿轮53与输出齿轮25啮合，右驱动齿轮54与第一差速齿轮72啮合。

当需要调整纸袋上两道斜压痕的间距时，其中右压痕刀52的转速恒定，通过旋转手柄74，手柄74带动行星齿轮75在第一差速齿轮72第二差速齿轮73外侧做圆周运动，当手柄74旋转方向与第一差速齿轮72的旋转方向同向时，第二差速齿轮73的转速会低于第一差速齿轮72的转速，使左压痕刀51与右压痕刀52的角度变大，在纸袋上形成了两道斜压痕间距变大；当手柄74的旋转方向与第一差速齿轮72的旋转方向相反，此时第二差速齿轮73的转速会快于第一差速齿轮72的转速，使左压痕刀51与右压痕刀52的角度变小，在纸袋上形成了两道斜压痕间距变小。当斜压痕机构5的压痕位置产生偏差，即可通过转动手柄74对斜压痕机构5进行调整，使斜压痕的位置保持准确。

横向压痕机构6包括横向压痕刀61组件、两组切刀组件；所述的横向压痕刀61组件包括横向压痕刀61以及与横向压痕刀61配合的横向压痕轮62，所述的横向压痕刀61与横向压痕轮62分别通过两个啮合的第一齿轮驱动；所述的切刀组件包括切刀63以及与切刀63对应的刀座64，横向压痕刀61与第一驱动齿轮67安装于一传动轴的两端，在该传动轴外套设有可旋转的轴套，切刀63以及第二驱动齿轮68安装于轴套的两端，在此轴套外还套有另一轴套，另一切刀63以及第三驱动齿轮69安装于最外侧轴套的两端。两组刀座64以横向压痕轮62的机构与上述结构相同。

其中一组切刀组件的切刀63与刀座64通过两个啮合的第二驱动齿轮68传动，另一组切刀组件的切刀63与刀座64通过两个啮合的第三驱动齿轮69传动；所述的横向压痕轮62、两组切刀63同轴转动，与其对应的第一驱动齿轮67、第二驱动齿轮68、第三驱动齿轮69同轴转动；所述的传动机构分别驱动第一驱动齿轮67、第二驱动齿轮68、第三驱动齿轮69转动。第一驱动齿轮67与第二驱动齿轮68之间设有第一角度调节组件65，第一角度调节组件65包括设置于第二驱动齿轮68端面的第一弧形槽681，第一弧形槽681内卡接有沿第一弧形槽681滑动的第一调节螺杆651，第一调节螺杆651穿过第一驱动齿轮67并通过第一调节螺母652锁紧；第二驱动齿轮68与第三驱动齿轮69之间设有第二角度调节组件66；第三驱动齿轮69度缎面的第二弧形槽691，第二弧形槽691内卡接有沿第二弧形槽691滑动的第二调节螺杆661，第二调节螺杆661穿过第二驱动齿轮68并通过第二调节螺母662锁紧。第一传动齿轮19与第一驱动齿轮67相互啮合。当加工不同纸袋，或者压痕装置运行产生误差，需要调整两个切口的间距，可以通过松开第一调节螺杆651、第二调节螺杆661，对两组切刀组件的角度调节，使两个切刀组件所切出的切口间距满足加工要求，再锁紧第一调节螺杆651与第二调节螺杆661。

输送机构8包括固定于机架1的输送支撑板81，输送支撑板81设置有推拉组件，推拉组件包括调节顶条82和气缸83；调节顶条82设置有腰形孔，输送支撑板81固定有穿过腰形孔的螺钉，调节顶条82通过螺钉和腰形孔的作用下在输送支撑板81的上方滑动；气缸83的固定于输送支撑板81，并且气缸83的输出轴与调节顶条82固定连接，在气缸83的推动下，调节顶条82可以沿纸袋的输送方向来回滑动。输送支撑板81上安装有第一送纸组件84与第二送纸组件85，第二送纸组件85靠近过渡输送组件4；第一送纸组件84包括第一送纸摆臂841与安装于第一送纸摆臂841的第一送纸轮842，所述的第二送纸组件85包括第二送纸摆臂851与安装于第二送纸摆臂851的第二送纸轮852；所述第一送纸摆臂841与第二送纸摆臂851均铰接于输送支撑板81；

输送支撑板81和机架1分别铰接有用于安装斜压痕刀组件的斜压痕摆臂86，通过斜压痕摆臂86的转动，使的斜压痕刀组件抬起或下降。调节顶条82设有第一拨槽821，所述的斜压痕摆臂86设有第一销栓861，所述的第一销栓861位于第一拨槽821内，所述的斜压痕摆臂86设有限位螺钉62，所述限位螺钉62的端部与第一送纸组件84的第一送纸摆臂841抵接；第一送纸摆臂841与斜压痕摆臂86均设有与输送支撑板81连接的复位弹簧（图中未示意出），调节顶条82运动过程中通过复位弹簧完成复位；斜压痕摆臂86上安装有调节螺钉422，第一送纸摆臂841斜压痕摆臂86的调节螺钉422；当斜压痕摆臂86在调节顶条82的作用下摆动时，可同时推动第一送纸摆臂841旋转，实现第一送纸轮842与斜压痕刀组件的抬升，同时调节螺钉422可以调节第一送纸摆臂841与斜压痕摆臂86的相对位置，从而控制第一送纸轮842与斜压痕刀组件的相对位置。第二送纸组件85的第二送纸摆臂851设有第二销栓853，调节顶条82设置有与其配合的第二拨槽822，并通过复位弹簧复位。

斜压痕机构5还包括与斜压痕刀组件配合的斜压痕垫轮55，第一送纸轮842位于斜压痕垫轮55的上方，第一送纸轮842与斜压痕垫轮55之间经过时，第一送纸轮842将纸袋压紧，在斜压痕垫轮55的牵引作用下带动纸袋运动。第二送纸组件85的第二送纸轮852通过铰链联轴器856与送纸驱动轴854连接，送纸驱动轴854驱动第二送纸轮852旋转，第二送纸组件85还包括与第二送纸轮852配合的送纸辊855，第二送纸轮852与送纸辊855通过齿轮传动，可以实现纸袋的输送。由于铰链联轴器856的设置，可以使第二送纸轮852被抬起后，第二送纸轮852始终可以与送纸驱动轴854连接，保持两者有效的传动。送纸驱动轴854与右齿轮通过齿轮传动。

当压痕装置出现卡纸现象时，或者输送过来的纸袋存在问题需要取出时，气缸83的输出轴伸出，推动调节顶条82在输送支撑板81的上方滑动，调节顶条82上方的第一拨槽821、第二拨槽822驱动斜压痕摆臂86以及第二送纸摆臂851转动；由于第一送纸组件84的送纸摆臂抵靠于斜压痕摆臂86的调节螺钉422，因此第一送纸摆臂841会同步旋转；由此可以实现斜压痕刀组件、第一送纸轮842与第二送纸轮852的抬升，从而便于将对应位置的纸袋取出；取出之后，通过气缸83的输出轴的作用，第一送纸轮842、第二送纸轮852与斜压痕刀组件复位，使得压痕装置正常工作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排列压痕装置，包括机架(1)，所述的机架(1)设有排列机构(2)、整理机构(3)、斜压痕机构(5)、横向压痕机构(6)以及驱动纸袋经过斜压痕机构(5)与横向压痕机构(6)的输送机构(8)，其特征在于：所述的机架(1)设有一动力输入件，以及与动力输入件相连并将动能传递至排列机构(2)、整理机构(3)、斜压痕机构(5)、横向压痕机构(6)、输送机构(8)的传动机构；斜压痕机构(5)包括斜压痕刀组件与斜压痕垫轮（55）；所述的输送机构(8)包括输送支撑板(81)，所述的输送支撑板(81)与机架(1)固定，所述的输送支撑板(81)设有第一送纸组件(84)，所述的送纸组件包括第一送纸轮(842)与第一送纸摆臂(841)，所述的第一送纸轮(842)与斜压痕垫轮（55）相配合。

2.根据权利要求1所述的排列压痕装置，其特征在于：所述的动力输入件为输入带轮(16)，所述的传动机构包括与输入带轮(16)皮带传动的压痕主动带轮（17）与排列主动带轮(18)；所述的压痕主动带轮（17）驱动斜压痕机构(5)、横向压痕机构(6)、输送机构(8)；所述排列主动带轮(18)驱动排列机构(2)、整理机构(3)。

3.根据权利要求1所述的排列压痕装置，其特征在于：斜压痕刀组件包括同轴旋转的左压痕刀(51)与右压痕刀(52)，所述的斜压痕垫轮（55）与左压痕刀(51)之间通过两个啮合的左驱动齿轮(53)传动，所述的右压痕刀(52)与斜压痕垫轮（55）之间设有两个啮合的右驱动齿轮(54)，其中一个右啮合齿轮与右压痕刀(52)联动，另一个右齿轮可旋转的安装于压痕垫轮的转轴上；所述的传动机构分别驱动左驱动齿轮(53)与右驱动齿轮(54)转动。

4.根据权利要求3所述的排列压痕装置，其特征在于：所述传动机构包括差速组件(7)，差速组件(7)包括芯轴(71)、可旋转设置于芯轴(71)的第一差速齿轮(72)、可旋转安装于芯轴(71)的手柄(74)、固定安装于芯轴(71)的第二差速齿轮(73)；所述的手柄(74)安装有与第一差速齿轮(72)、第二差速齿轮(73)啮合的行星齿轮(75)；芯轴(71)设置有输出齿轮；手柄(74)上设置了可伸缩的销钉(76)，机架(1)设有固定罩(77)，固定罩(77)设有若干圆周均匀排列的用于和销钉(76)配合的销钉(76)孔；左驱动齿轮(53)与输出齿轮啮合，右驱动齿轮(54)与第一差速齿轮(72)啮合；所述的压痕主动带轮（17）设置有同轴设置的压痕主齿轮(171)，第一差速齿轮(72)与压痕主齿轮(171)啮合。

5.根据权利要求3所述的排列压痕装置，其特征在于：所述的横向压痕机构(6)包括横向压痕刀(61)组件、两组切刀组件；所述的横向压痕刀(61)组件包括横向压痕刀(61)以及与横向压痕刀(61)配合的横向压痕轮(62)，所述的横向压痕刀(61)与横向压痕轮(62)分别设有两个啮合的第一驱动齿轮(67)；所述的切刀组件包括切刀(63)以及与切刀(63)对应的刀座(64)，其中一组切刀组件的切刀(63)与刀座(64)通过两个啮合的第二驱动齿轮(68)传动，另一组切刀组件的切刀(63)与刀座(64)通过两个啮合的第三驱动齿轮(69)传动；所述的横向压痕轮(62)、两组切刀(63)同轴转动，与其对应的第一驱动齿轮(67)、第二驱动齿轮(68)、第三驱动齿轮(69)同轴转动；所述的传动机构分别驱动第一驱动齿轮(67)、第二驱动齿轮(68)、第三驱动齿轮(69)转动。

6.根据权利要求4所述的排列压痕装置，其特征在于：第一驱动齿轮(67)与第二驱动齿轮(68)之间设有第一角度调节组件(65)，第一角度调节组件(65)包括设置于第二驱动齿轮(68)端面的第一弧形槽(681)，第一弧形槽(681)内卡接有沿第一弧形槽(681)滑动的第一调节螺杆(651)，第一调节螺杆(651)穿过第一驱动齿轮(67)并通过第一调节螺母(652)锁紧；第二驱动齿轮(68)与第三驱动齿轮(69)之间设有第二角度调节组件(66)；第三驱动齿轮(69)度缎面的第二弧形槽(691)，第二弧形槽(691)内卡接有沿第二弧形槽(691)滑动的第二调节螺杆(661)，第二调节螺杆(661)371穿过第二驱动齿轮(68)并通过第二调节螺母(662)锁紧。

7.根据权利要求1所述的排列压痕装置，其特征是：所述的输送支撑板(81)与机架(1)分别设有支撑斜压痕刀组件的斜压痕摆臂(86)，所述斜压痕摆臂(86)与推拉组件联动。

8.根据权利要求8所述的排列压痕装置，其特征在于：所述的推拉组件包括可滑动设置于输送支撑板(81)的调节顶条(82)以及推动调节顶条(82)滑动的驱动件，所述的调节顶条(82)设有第一拨槽(821)，所述的斜压痕摆臂(86)设有第一销栓(861)，所述的第一销栓(861)位于第一拨槽(821)内，所述的斜压痕摆臂(86)设有调节螺钉(422)，所述调节螺钉(422)的端部与第一送纸摆臂(841)抵接；第一送纸摆臂(841)与斜压痕摆臂(86)均设有与输送支撑板(81)连接的复位弹簧。

9.根据权利要求8所述的排列压痕装置，其特征在于：所述的输送支撑板(81)设有第二送纸组件(85)，所述的第二送纸组件(85)包括铰接于支撑板的第二送纸摆臂(851)、安装于第二送纸摆臂(851)的第二送纸轮(852)以及安装于机架(1)并于第二送纸轮(852)配合的送纸辊(855)；所述的第二送纸摆臂(851)设有第二销栓(853)，所述的调节顶条(82)设有与第二销栓(853)配合的第二拨槽(822)。

10.根据权利要求8所述的排列压痕装置，其特征在于：所述的机架(1)设有送纸驱动轴(854)，所述的送纸驱动轴(854)与右齿轮通过齿轮传动，所述的送纸辊(855)的转轴与送纸驱动轴(854)之间通过齿轮传动。