CN109624110A - 一种用于计算机led屏生产用单晶棒切割装置 - Google Patents

一种用于计算机led屏生产用单晶棒切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,包括底板、滑轨和固定装置,所述升降板的下侧转动安装有第一转轴,第一转轴的外表面均匀设置有若干组外螺纹,每组外螺纹包括第一螺纹和第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹上分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套,第一螺套和第二螺套的下端固定安装有机架,机架上转动安装有用于单晶棒切割的切刀;所述第一转轴的下侧设置有两个滑轨,两个滑轨之间设置有固定装置。本发明利用驱动电机带动第一螺杆顺时针转动时,第一螺套和第二螺套相向移动,从而带动两个刀片相向移动,使同组第一螺套和第二螺套之间需要切割的单晶棒长度变短,而异组第一螺套和第二螺套之间需要切割的单晶棒长度变长。

Description

一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置,具体是一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置。
背景技术
LED芯片是一种固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来。大功率LED芯片有尺寸为38*38mil,40*40mil,45*45mil等三种;理论上来说,芯片越大,能承受的电流及功率就越大。
LED晶片制作的中段需要将单晶棒切割成片状的晶圆,以便后续磊晶的生长,现有的晶片切割装置只能讲晶片切割成固定厚度,无法根据实际需求调节切刀,切割效率低下;与此同时,现有的单晶棒切割装置在切割时没有对单晶棒进行有效切割,从而导致单晶棒在切割过程中崩裂,影响切割效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,包括底板、滑轨和固定装置;所述底板的左右两侧对称固定安装有两块侧板,侧板的顶部固定安装有顶板,顶板的下侧设置有第二转轴,第二转轴的左右两端与两块侧板转动连接;所述第二转轴上对称设置有两个曲轴,曲轴的轴颈部转动安装有转动套,转动套的下侧铰接有第二连杆,所述第二转轴的下侧设置有升降板,升降板的左右两端与两块侧板滑动连接,且升降板的上端对称安装有两根第一连杆,第一连杆的上端与第二连杆转动连接;所述升降板的下侧转动安装有第一转轴,第一转轴的外表面均匀设置有若干组外螺纹,每组外螺纹包括第一螺纹和第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹的旋向相反,且第一螺纹和第二螺纹上分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套,第一螺套和第二螺套的上端与升降板滑动连接,第一螺套和第二螺套的下端固定安装有机架,机架上转动安装有用于单晶棒切割的切刀;所述第一转轴的下侧设置有滑轨,滑轨有两个且前后对称固定安装,两个滑轨之间设置有固定装置。
作为本发明进一步的方案:所述侧板的外侧还固定安装有带动第二转轴转动的旋转电机。
作为本发明再进一步的方案:所述升降板的下侧还设置有带动第一转轴转动的驱动电机。
作为本发明再进一步的方案:所述固定装置包括卡盘,卡盘的左右两侧通过滑块与两个滑轨滑动连接,卡盘的内侧均匀开设有若干滑槽,滑槽的内部滑动安装有卡块,卡块通过弹簧与滑槽的底部固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述滑槽的底部还固定安装有电磁铁,所述卡块的具体材质为铁。
作为本发明再进一步的方案:所述滑轨的外侧设置有用于固定的紧固螺丝,位于左侧的侧板上开设有进料口。
作为本发明再进一步的方案:位于左侧的侧板外侧设置有进料辊,进料辊有两个,对称转动安装在进料口的上下两侧,且进料辊的外表面均匀设置有若干防滑纹。
一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割系统,包括上述的用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明利用第二转轴在旋转电机的带动下转动时通过转动套、第一连杆和第二连杆带动升降板上下移动,并在升降板的下侧转动安装有第一转轴,第一转轴的外表面均匀设置有若干组外螺纹,每组外螺纹包括第一螺纹和第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹的旋向相反,且第一螺纹和第二螺纹上分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套,第一螺套和第二螺套的下端固定安装有机架,机架上转动安装有用于单晶棒切割的切刀,驱动电机带动第一螺杆顺时针转动时,第一螺套和第二螺套相向移动,从而带动两个刀片相向移动,使同组第一螺套和第二螺套之间需要切割的单晶棒长度变短,而异组第一螺套和第二螺套之间需要切割的单晶棒长度变长,从而能够切割出两种不同长度的单晶棒;
2、还在第一转轴的下侧设置有滑轨,滑轨有两个且前后对称固定安装,两个滑轨之间设置有固定装置,固定装置包括卡盘,卡盘的左右两侧通过滑块与两个滑轨滑动连接,卡盘的内侧均匀开设有若干滑槽,滑槽的内部滑动安装有卡块,卡块通过弹簧与滑槽的底部固定连接,滑槽的底部还固定安装有电磁铁,所述卡块的具体材质为铁,单晶棒进料前,对电磁铁进行通电。电磁铁吸引卡块,卡块压缩弹簧,从而完成进料,单晶棒水平伸入卡盘后,对电磁铁进行断电,卡块在弹簧的弹力作用下挤压单晶棒,对单晶棒进行挤压固定,防止单晶棒在切割时崩裂。
附图说明
图1为用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置中固定装置的结构示意图。
图4为用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置中滑轨的结构示意图。
图5为用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置中进料辊的结构示意图。
图中:1-底板、2-收集箱、3-侧板、4-进料辊、5-进料口、6-第一转轴、7-升降板、8-第一连杆、9-第二连杆、10-曲轴、11-转动套、12-第二转轴、13-顶板、14-驱动电机、15-滑轨、16-固定装置、17-第一螺纹、18-第二螺纹、19-第一螺套、20-第二螺套、21-机架、22-切刀、23-卡盘、24-滑块、25-紧固螺丝、26-弹簧、27-滑槽、28-卡块、29-电磁铁、30-防滑纹。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4,一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,包括底板1、滑轨15和固定装置16;所述底板1的左右两侧对称固定安装有两块侧板3,侧板3的顶部固定安装有顶板13,顶板13的下侧设置有第二转轴12,第二转轴12的左右两端与两块侧板3转动连接,侧板3的外侧还固定安装有带动第二转轴12转动的旋转电机;所述第二转轴12上对称设置有两个曲轴10,曲轴10的轴颈部转动安装有转动套11,转动套11的下侧铰接有第二连杆9,所述第二转轴12的下侧设置有升降板7,升降板7的左右两端与两块侧板3滑动连接,且升降板7的上端对称安装有两根第一连杆8,第一连杆8的上端与第二连杆9转动连接,第二转轴12在旋转电机的带动下转动时通过转动套10、第一连杆8和第二连杆9带动升降板7上下移动;
所述升降板7的下侧转动安装有第一转轴6,第一转轴6的外表面均匀设置有若干组外螺纹,每组外螺纹包括第一螺纹17和第二螺纹18,第一螺纹17和第二螺纹18的旋向相反,且第一螺纹17和第二螺纹18上分别螺纹连接有第一螺套19和第二螺套20,第一螺套19和第二螺套20的上端与升降板7滑动连接,第一螺套19和第二螺套20的下端固定安装有机架21,机架21上转动安装有用于单晶棒切割的切刀22;所述升降板7的下侧还设置有带动第一转轴6转动的驱动电机14,驱动电机14带动第一螺杆6顺时针转动时,第一螺套19和第二螺套20相向移动,从而带动两个刀片相向移动,使同组第一螺套19和第二螺套20之间需要切割的单晶棒长度变短,而异组第一螺套19和第二螺套20之间需要切割的单晶棒长度变长,从而能够切割出两种不同长度的单晶棒;
所述第一转轴6的下侧设置有滑轨15,滑轨15有两个且前后对称固定安装,两个滑轨15之间设置有固定装置16,固定装置16包括卡盘23,卡盘23的左右两侧通过滑块24与两个滑轨25滑动连接,卡盘23的内侧均匀开设有若干滑槽27,滑槽27的内部滑动安装有卡块28,卡块28通过弹簧26与滑槽27的底部固定连接;所述滑槽27的底部还固定安装有电磁铁29,所述卡块28的具体材质为铁,单晶棒进料前,对电磁铁19进行通电。电磁铁29吸引卡块28,卡块28压缩弹簧26,从而完成进料,单晶棒水平伸入卡盘23后,对电磁铁19进行断电,卡块28在弹簧26的弹力作用下挤压单晶棒,对单晶棒进行挤压固定,防止单晶棒在切割时崩裂;
为了避免固定装置16在切割时窜动,所述滑轨15的外侧设置有用于固定的紧固螺丝25;为了方便单晶棒的进料,位于左侧的侧板3上开设有进料口5。
实施例2
请参阅图1-5,一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,包括底板1、滑轨15和固定装置16;所述底板1的左右两侧对称固定安装有两块侧板3,侧板3的顶部固定安装有顶板13,顶板13的下侧设置有第二转轴12,第二转轴12的左右两端与两块侧板3转动连接,侧板3的外侧还固定安装有带动第二转轴12转动的旋转电机;所述第二转轴12上对称设置有两个曲轴10,曲轴10的轴颈部转动安装有转动套11,转动套11的下侧铰接有第二连杆9,所述第二转轴12的下侧设置有升降板7,升降板7的左右两端与两块侧板3滑动连接,且升降板7的上端对称安装有两根第一连杆8,第一连杆8的上端与第二连杆9转动连接,第二转轴12在旋转电机的带动下转动时通过转动套10、第一连杆8和第二连杆9带动升降板7上下移动;
所述升降板7的下侧转动安装有第一转轴6,第一转轴6的外表面均匀设置有若干组外螺纹,每组外螺纹包括第一螺纹17和第二螺纹18,第一螺纹17和第二螺纹18的旋向相反,且第一螺纹17和第二螺纹18上分别螺纹连接有第一螺套19和第二螺套20,第一螺套19和第二螺套20的上端与升降板7滑动连接,第一螺套19和第二螺套20的下端固定安装有机架21,机架21上转动安装有用于单晶棒切割的切刀22;所述升降板7的下侧还设置有带动第一转轴6转动的驱动电机14,驱动电机14带动第一螺杆6顺时针转动时,第一螺套19和第二螺套20相向移动,从而带动两个刀片相向移动,使同组第一螺套19和第二螺套20之间需要切割的单晶棒长度变短,而异组第一螺套19和第二螺套20之间需要切割的单晶棒长度变长,从而能够切割出两种不同长度的单晶棒;
所述第一转轴6的下侧设置有滑轨15,滑轨15有两个且前后对称固定安装,两个滑轨15之间设置有固定装置16,固定装置16包括卡盘23,卡盘23的左右两侧通过滑块24与两个滑轨25滑动连接,卡盘23的内侧均匀开设有若干滑槽27,滑槽27的内部滑动安装有卡块28,卡块28通过弹簧26与滑槽27的底部固定连接;所述滑槽27的底部还固定安装有电磁铁29,所述卡块28的具体材质为铁,单晶棒进料前,对电磁铁19进行通电。电磁铁29吸引卡块28,卡块28压缩弹簧26,从而完成进料,单晶棒水平伸入卡盘23后,对电磁铁19进行断电,卡块28在弹簧26的弹力作用下挤压单晶棒,对单晶棒进行挤压固定,防止单晶棒在切割时崩裂;
为了避免固定装置16在切割时窜动,所述滑轨15的外侧设置有用于固定的紧固螺丝25;为了方便单晶棒的进料,位于左侧的侧板3上开设有进料口5。
本实施例与实施例1的不同之处在于,位于左侧的侧板3外侧设置有进料辊4,进料辊4有两个,对称转动安装在进料口5的上下两侧,且进料辊4的外表面均匀设置有若干防滑纹30,提高进料效率,防止进料时打滑。
本发明利用第二转轴在旋转电机的带动下转动时通过转动套、第一连杆和第二连杆带动升降板上下移动,并在升降板的下侧转动安装有第一转轴,第一转轴的外表面均匀设置有若干组外螺纹,每组外螺纹包括第一螺纹和第二螺纹,第一螺纹和第二螺纹的旋向相反,且第一螺纹和第二螺纹上分别螺纹连接有第一螺套和第二螺套,第一螺套和第二螺套的下端固定安装有机架,机架上转动安装有用于单晶棒切割的切刀,驱动电机带动第一螺杆顺时针转动时,第一螺套和第二螺套相向移动,从而带动两个刀片相向移动,使同组第一螺套和第二螺套之间需要切割的单晶棒长度变短,而异组第一螺套和第二螺套之间需要切割的单晶棒长度变长,从而能够切割出两种不同长度的单晶棒;还在第一转轴的下侧设置有滑轨,滑轨有两个且前后对称固定安装,两个滑轨之间设置有固定装置,固定装置包括卡盘,卡盘的左右两侧通过滑块与两个滑轨滑动连接,卡盘的内侧均匀开设有若干滑槽,滑槽的内部滑动安装有卡块,卡块通过弹簧与滑槽的底部固定连接,滑槽的底部还固定安装有电磁铁,所述卡块的具体材质为铁,单晶棒进料前,对电磁铁进行通电。电磁铁吸引卡块,卡块压缩弹簧,从而完成进料,单晶棒水平伸入卡盘后,对电磁铁进行断电,卡块在弹簧的弹力作用下挤压单晶棒,对单晶棒进行挤压固定,防止单晶棒在切割时崩裂。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,包括底板(1)、滑轨(15)和固定装置(16);所述底板(1)的左右两侧对称固定安装有两块侧板(3),侧板(3)的顶部固定安装有顶板(13),顶板(13)的下侧设置有第二转轴(12),第二转轴(12)的左右两端与两块侧板(3)转动连接;所述第二转轴(12)上对称设置有两个曲轴(10),曲轴(10)的轴颈部转动安装有转动套(11),转动套(11)的下侧铰接有第二连杆(9),所述第二转轴(12)的下侧设置有升降板(7),升降板(7)的左右两端与两块侧板(3)滑动连接,且升降板(7)的上端对称安装有两根第一连杆(8),第一连杆(8)的上端与第二连杆(9)转动连接,其特征在于,所述升降板(7)的下侧转动安装有第一转轴(6),第一转轴(6)的外表面均匀设置有若干组外螺纹,每组外螺纹包括第一螺纹(17)和第二螺纹(18),第一螺纹(17)和第二螺纹(18)的旋向相反,且第一螺纹(17)和第二螺纹(18)上分别螺纹连接有第一螺套(19)和第二螺套(20),第一螺套(19)和第二螺套(20)的上端与升降板(7)滑动连接,第一螺套(19)和第二螺套(20)的下端固定安装有机架(21),机架(21)上转动安装有用于单晶棒切割的切刀(22);所述第一转轴(6)的下侧设置有滑轨(15),滑轨(15)有两个且前后对称固定安装,两个滑轨(15)之间设置有固定装置(16)。
2.根据权利要求1所述的用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,其特征在于,所述侧板(3)的外侧还固定安装有带动第二转轴(12)转动的旋转电机。
3.根据权利要求2所述的用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,其特征在于,所述升降板(7)的下侧还设置有带动第一转轴(6)转动的驱动电机(14)。
4.根据权利要求1或2所述的用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,其特征在于,所述固定装置(16)包括卡盘(23),卡盘(23)的左右两侧通过滑块(24)与两个滑轨(25)滑动连接,卡盘(23)的内侧均匀开设有若干滑槽(27),滑槽(27)的内部滑动安装有卡块(28),卡块(28)通过弹簧(26)与滑槽(27)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,其特征在于,所述滑槽(27)的底部还固定安装有电磁铁(29),所述卡块(28)的具体材质为铁。
6.根据权利要求1所述的用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,其特征在于,所述滑轨(15)的外侧设置有用于固定的紧固螺丝(25),位于左侧的侧板(3)上开设有进料口(5)。
7.根据权利要求6所述的用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置,其特征在于,位于左侧的侧板(3)外侧设置有进料辊(4),进料辊(4)有两个,对称转动安装在进料口(5)的上下两侧,且进料辊(4)的外表面均匀设置有若干防滑纹(30)。
8.一种用于计算机LED屏生产用单晶棒切割系统,其特征在于,包括如权利要求1所述的用于计算机LED屏生产用单晶棒切割装置。
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