CN111113697B - 一种艺术石材的切边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切边装置，尤其涉及一种艺术石材的切边装置。本发明的目的是提供一种可以自动对艺术石材进行切边、方便安全的艺术石材的切边装置。一种艺术石材的切边装置，包括有底座、框架、敲击组件、石材切边组件等；底座顶部设有框架，框架内安装有通过升降的方式进行敲击的敲击组件，敲击组件下方的框架上安装有通过升降的方式进行石材切边的石材切边组件。本发明通过击锤敲击在安装板上，使切刀向下移动，对艺术石进行切边处理，转动把手，使丝杆通过螺母带动切刀向外侧移动，如此就可以对艺术石进行切边，还可以对艺术石切边的半径进行调节，更好的对艺术石进行切边。

Description

一种艺术石材的切边装置

技术领域

本发明涉及一种切边装置，尤其涉及一种艺术石材的切边装置。

背景技术

艺术石也叫文化石，起源于五六十年前的美国，流行到韩国、西班牙等国家，九十年代引入中国大陆。刚开始是用在室内装饰，后来觉得用在室外不错，现在普遍用在室外装饰，室内少量用到，在艺术石的运用上，需要将石料上多余的边角料进行切除，使石材变成需要的形状，更好对石材进行接下来的加工。

目前，在对石材进行切边时，需要人工拿着工具，然后放置在需要切除的石材上，接着对工具进行敲击，通过震动对石材边缘进行切除，需要不断的对工具进行敲击，比较耗费体力，每敲击一个地方需要进行更换，对下一个地方进行敲击，比较繁琐，同时存在很大的安全风险。

因此亟需研发一种可以自动对艺术石材进行切边、方便安全的艺术石材的切边装置。

发明内容

为了克服现在人工对艺术石材进行切边非常不方便、不安全的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动对艺术石材进行切边、方便安全的艺术石材的切边装置。

技术方案为：一种艺术石材的切边装置，包括有：底座；框架，安装在底座顶部；敲击组件，安装在框架内，通过升降的方式进行敲击；石材切边组件，安装在敲击组件下方的框架上，通过升降的方式进行石材切边。

作为上述方案的改进，敲击组件包括有减速电机、圆盘、连接杆、第一滑动块和打击锤，框架内上部安装有减速电机，减速电机的输出轴上设有圆盘，圆盘偏圆心位置转动式设有连接杆，减速电机下方的框架上开有两个第一滑动槽，第一滑动槽内滑动式设有第一滑动块，第一滑动块前侧设有固接有打击锤，打击锤顶部与连接杆转动式连接。

作为上述方案的改进，石材切边组件包括有第二滑动块、弹簧、安装板、第三滑动块、丝杆、把手、螺母和切刀，打击锤下方的框架上左右两侧均开有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动式设有第二滑动块，第二滑动块底部与框架之间连接有弹簧，第二滑动块前侧固接有安装板，安装板底部开有第三滑动槽，第三滑动槽内滑动式设有至少两个第三滑动块，安装板内侧转动式设有丝杆，丝杆左右两部的螺纹相反，丝杆左端设有把手，丝杆左右两部至少配合有两个螺母，螺母与第三滑动块连接，螺母底部固接有切刀。

作为上述方案的改进，还包括有扇形齿轮、第一齿轮、冠齿轮、导套、第一转杆、柱齿轮、第一皮带轮、第二转杆、第二皮带轮、平皮带、第二齿轮、大齿轮和圆形块，减速电机的输出轴上设有扇形齿轮，扇形齿轮位于圆盘后侧，减速电机右上方的框架上转动式设有第一齿轮，第一齿轮前侧设有冠齿轮，减速电机右侧的框架上设有至少两个导套，减速电机右侧框架上转动式设有第一转杆，第一转杆穿过其中的一个导套，第一转杆顶端设有柱齿轮，柱齿轮与冠齿轮啮合，第一转杆下部设有第一皮带轮，底座顶部右侧转动式设有第二转杆，第二转杆穿过其中的两个导套，第二转杆顶端设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮上绕有平皮带，底座内开有凹槽，凹槽内的底座上设有第二齿轮，第二齿轮顶部与第二转杆底端连接，第二齿轮左侧的底座上转动式设有大齿轮，大齿轮与第二齿轮啮合，大齿轮顶部连接有圆形块。

作为上述方案的改进，还包括有第四滑动块、放置板和卡杆，圆形块上开有第四滑动槽，第四滑动槽内设有第四滑动块，第四滑动块顶部设有放置板，圆形块左侧转动式设有卡杆。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过击锤敲击在安装板上，使切刀向下移动，对艺术石进行切边处理，转动把手，使丝杆通过螺母带动切刀向外侧移动，如此就可以对艺术石进行切边，还可以对艺术石切边的半径进行调节，更好的对艺术石进行切边，还通过扇形齿轮转动，使艺术石转动90度，如此艺术石可以自动进行转动，使得艺术石的切边更加自动化，更加方便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的主视结构示意图。

图3为本发明B的主视结构示意图。

图中标号名称：1.底座，2.框架，3.减速电机，4.圆盘，5.连接杆，6.第一滑动槽，7.第一滑动块，8.打击锤，9.第二滑动槽，10.第二滑动块，11.弹簧，12.安装板，13.第三滑动槽，14.第三滑动块，15.丝杆，16.把手，17.螺母，18.切刀，19.扇形齿轮，20.第一齿轮，21.冠齿轮，22.导套，23.第一转杆，24.柱齿轮，25.第一皮带轮，26.第二转杆，27.第二皮带轮，28.平皮带，29.凹槽，30.第二齿轮，31.大齿轮，32.圆形块，33.第四滑动槽，34.第四滑动块，35.放置板，36.卡杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种艺术石材的切边装置，如图1和2所示，包括有底座1、框架2、敲击组件和石材切边组件，底座1顶部设有框架2，框架2内安装有通过升降的方式进行敲击的敲击组件，敲击组件下方的框架2上安装有通过升降的方式进行石材切边的石材切边组件。

如图1所示，敲击组件包括有减速电机3、圆盘4、连接杆5、第一滑动块7和打击锤8，框架2内上部通过螺栓安装有减速电机3，减速电机3的输出轴上设有圆盘4，圆盘4偏圆心位置转动式设有连接杆5，减速电机3下方的框架2上开有两个第一滑动槽6，第一滑动槽6内滑动式设有第一滑动块7，第一滑动块7前侧通过螺栓固接有打击锤8，打击锤8顶部与连接杆5转动式连接。

如图1和2所示，石材切边组件包括有第二滑动块10、弹簧11、安装板12、第三滑动块14、丝杆15、把手16、螺母17和切刀18，打击锤8下方的框架2上左右两侧均开有第二滑动槽9，第二滑动槽9内滑动式设有第二滑动块10，第二滑动块10底部与框架2之间焊接有弹簧11，第二滑动块10前侧固接有安装板12，安装板12底部开有第三滑动槽13，第三滑动槽13内滑动式设有四个第三滑动块14，安装板12内侧转动式设有丝杆15，丝杆15左右两部的螺纹相反，丝杆15左端设有把手16，丝杆15左右两部配合有两个螺母17，螺母17与第三滑动块14连接，螺母17底部固接有切刀18。

上述实施例的具体实施方式：当需要对艺术石的边角进行切除时，将需要切边的石材放置在底座1上，接着启动敲击组件，敲击组件带动石材切边组件进行运作，石材切边组件对石材进行切边，当石材切边完毕后，关闭敲击组件，石材切边组件停止运作，然后将切边好的石材进行取出即可，如此就可以对艺术石进行切边处理。

当需要对艺术石进行切边处理时，启动减速电机3，减速电机3带动圆盘4转动，圆盘4通过连接杆5拉动打击锤8向上下移动，打击锤8对石材切边组件进行敲击，石材切边组件对艺术石进行切边处理，当不需要对艺术石进行切边处理时，关闭减速电机3即可，如此就无需人工进行敲击，节省了大量体力。

当打击锤8敲击在安装板12上时，推动安装板12向下移动，弹簧11被压缩，使切刀18向下移动，对艺术石进行切板处理，当打击锤8与安装板12脱离时，在弹簧11的作用下，推动安装板12向上移动复位，切刀18与艺术石脱离，当需要调节艺术石切边的半径时，通过转动把手16使丝杆15转动，丝杆15通过螺母17带动切刀18向内侧移动，调整节艺术石切边的半径，反向转动把手16，使丝杆15通过螺母17带动切刀18向外侧移动，当调整到合适位置时，停止转动把手16即可，如此就可以对艺术石进行切边，还可以对艺术石切边的半径进行调节，更好的对艺术石进行切边。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，为了更加自动化，还包括有扇形齿轮19、第一齿轮20、冠齿轮21、导套22、第一转杆23、柱齿轮24、第一皮带轮25、第二转杆26、第二皮带轮27、平皮带28、第二齿轮30、大齿轮31和圆形块32，减速电机3的输出轴上设有扇形齿轮19，扇形齿轮19位于圆盘4后侧，减速电机3右上方的框架2上转动式设有第一齿轮20，第一齿轮20前侧设有冠齿轮21，减速电机3右侧的框架2上设有三个导套22，减速电机3右侧框架2上通过轴承座转动式设有第一转杆23，第一转杆23穿过其中的一个导套22，第一转杆23顶端设有柱齿轮24，柱齿轮24与冠齿轮21啮合，第一转杆23下部设有第一皮带轮25，底座1顶部右侧通过轴承座转动式设有第二转杆26，第二转杆26穿过其中的两个导套22，第二转杆26顶端设有第二皮带轮27，第二皮带轮27与第一皮带轮25上绕有平皮带28，底座1内开有凹槽29，凹槽29内的底座1上设有第二齿轮30，第二齿轮30顶部与第二转杆26底端连接，第二齿轮30左侧的底座1上转动式设有大齿轮31，大齿轮31与第二齿轮30啮合，大齿轮31顶部连接有圆形块32。

如图1和3所示，为了方便放置和取下艺术石，还包括有第四滑动块34、放置板35和卡杆36，圆形块32上开有第四滑动槽33，第四滑动槽33内设有第四滑动块34，第四滑动块34顶部通过螺钉固接有放置板35，圆形块32左侧转动式设有卡杆36。

上述实施例的具体实施方式：当启动减速电机3，减速电机3带动扇形齿轮19转动，扇形齿轮19与第一齿轮20啮合，带动第一齿轮20转动，第一齿轮20通过冠齿轮21带动柱齿轮24转动，柱齿轮24通过第一转杆23带动第一皮带轮25转动，第一皮带轮25通过平皮带28使第二皮带轮27转动，第二皮带轮27通过第二转杆26带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动大齿轮31转动90度，大齿轮31带动圆形块32转动，圆形块32带动放置板35转动，使艺术石转动90度，当艺术是切边完毕后，拧动卡杆36转动90度，卡杆36不再卡住放置板35，接着拉动放置板35向左移动，使艺术石向左移动，将切边好的艺术石取出即可，推动放置板35向右移动复位，拧动卡杆36反向转动90度复位，卡住放置板35，如此就可以更好的对艺术石进行切边处理，还可以更好的将艺术石进行取出。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (3)

1.一种艺术石材的切边装置，其特征是，包括有：

底座（1）；

框架（2），安装在底座（1）顶部；

敲击组件，安装在框架（2）内，通过升降的方式进行敲击；

石材切边组件，安装在敲击组件下方的框架（2）上，通过升降的方式进行石材切边；

敲击组件包括有减速电机（3）、圆盘（4）、连接杆（5）、第一滑动块（7）和打击锤（8），框架（2）内上部安装有减速电机（3），减速电机（3）的输出轴上设有圆盘（4），圆盘（4）偏圆心位置转动式设有连接杆（5），减速电机（3）下方的框架（2）上开有两个第一滑动槽（6），第一滑动槽（6）内滑动式设有第一滑动块（7），第一滑动块（7）前侧设有固接有打击锤（8），打击锤（8）顶部与连接杆（5）转动式连接；

石材切边组件包括有第二滑动块（10）、弹簧（11）、安装板（12）、第三滑动块（14）、丝杆（15）、把手（16）、螺母（17）和切刀（18），打击锤（8）下方的框架（2）上左右两侧均开有第二滑动槽（9），第二滑动槽（9）内滑动式设有第二滑动块（10），第二滑动块（10）底部与框架（2）之间连接有弹簧（11），第二滑动块（10）前侧固接有安装板（12），安装板（12）底部开有第三滑动槽（13），第三滑动槽（13）内滑动式设有至少两个第三滑动块（14），安装板（12）内侧转动式设有丝杆（15），丝杆（15）左右两部的螺纹相反，丝杆（15）左端设有把手（16），丝杆（15）左右两部至少配合有两个螺母（17），螺母（17）与第三滑动块（14）连接，螺母（17）底部固接有切刀（18）。

2.如权利要求1所述的一种艺术石材的切边装置，其特征是，还包括有扇形齿轮（19）、第一齿轮（20）、冠齿轮（21）、导套（22）、第一转杆（23）、柱齿轮（24）、第一皮带轮（25）、第二转杆（26）、第二皮带轮（27）、平皮带（28）、第二齿轮（30）、大齿轮（31）和圆形块（32），减速电机（3）的输出轴上设有扇形齿轮（19），扇形齿轮（19）位于圆盘（4）后侧，减速电机（3）右上方的框架（2）上转动式设有第一齿轮（20），第一齿轮（20）前侧设有冠齿轮（21），减速电机（3）右侧的框架（2）上设有至少两个导套（22），减速电机（3）右侧框架（2）上转动式设有第一转杆（23），第一转杆（23）穿过其中的一个导套（22），第一转杆（23）顶端设有柱齿轮（24），柱齿轮（24）与冠齿轮（21）啮合，第一转杆（23）下部设有第一皮带轮（25），底座（1）顶部右侧转动式设有第二转杆（26），第二转杆（26）穿过其中的两个导套（22），第二转杆（26）顶端设有第二皮带轮（27），第二皮带轮（27）与第一皮带轮（25）上绕有平皮带（28），底座（1）内开有凹槽（29），凹槽（29）内的底座（1）上设有第二齿轮（30），第二齿轮（30）顶部与第二转杆（26）底端连接，第二齿轮（30）左侧的底座（1）上转动式设有大齿轮（31），大齿轮（31）与第二齿轮（30）啮合，大齿轮（31）顶部连接有圆形块（32）。

3.如权利要求2所述的一种艺术石材的切边装置，其特征是，还包括有第四滑动块（34）、放置板（35）和卡杆（36），圆形块（32）上开有第四滑动槽（33），第四滑动槽（33）内设有第四滑动块（34），第四滑动块（34）顶部设有放置板（35），圆形块（32）左侧转动式设有卡杆（36）。

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