CN220219362U - 一种塑胶薄片批峰加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶薄片批峰加工装置，包括底座，所述底座顶壁固定连接有竖板，所述竖板侧壁开设有滑槽，所述滑槽侧壁贯穿转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块侧壁固定连接有安装板，所述安装板底壁固定连接有批峰刀，所述安装板顶壁对称贯穿滑动连接有T形杆，每个所述T形杆一端均固定连接有抵块，每个所述T形杆侧壁均套设有第一弹簧，所述底座顶壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一端固定连接有放置座。本实用新型通过设置竖板、滑槽、丝杠、电机和螺纹块自动进行切割，通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴和转手对圆形塑胶薄片的角度进行调节。

Description

一种塑胶薄片批峰加工装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，尤其涉及一种塑胶薄片批峰加工装置。

背景技术

塑胶薄片是一种用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成的透明薄片。批峰主要指机械加工完成后在制品的棱角、边缘等部位出现的诸如毛刺、尖头、锐角等，一般可以通过刮除、打磨、抛光、研磨，干冰清洗等方式去除。

塑胶薄片的批峰进行去除时，通常使用批峰加工装置进行固定，而后通过人工手持批峰刀进行去除，其存在一些不足之处，如：通过人工手持批峰刀的方式，存在因人为误操作而削伤塑胶件的问题；固定装置将塑胶薄片固定后角度不可调节，当需要对圆形的塑胶薄片边缘不同位置的批峰进行切割时，需要人工解除对塑胶薄片的固定，将其取出调整角度后需要重新进行定位，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶薄片批峰加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶薄片批峰加工装置，包括底座，所述底座顶壁固定连接有竖板，所述竖板侧壁开设有滑槽，所述滑槽侧壁贯穿转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块侧壁固定连接有安装板，所述安装板底壁固定连接有批峰刀，所述安装板顶壁对称贯穿滑动连接有T形杆，每个所述T形杆一端均固定连接有抵块，每个所述T形杆侧壁均套设有第一弹簧，每个所述第一弹簧一端均与抵块侧壁固定连接，每个所述第一弹簧另一端均与安装板底壁固定连接，所述底座顶壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一端固定连接有放置座。

优选地，所述底座顶壁开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴侧壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选地，所述第二转轴一端固定连接有转手，所述第二转轴的侧壁开设有多个限位槽。

优选地，一个所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块侧壁对称固定连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧的另一端均与凹槽的侧壁固定连接。

优选地，所述竖板顶壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杠的一端固定连接。

优选地，所述电机为正反转电机，所述底座侧壁贯穿滑动连接有拉杆，所述拉杆一端为T形结构，所述拉杆的另一端与限位块侧壁固定连接。

本实用新型中的有益效果：

1、通过设置竖板、滑槽、丝杠、电机和螺纹块部件，使得电机能够驱动丝杠转动，从而带动螺纹块移动，进而带动批峰刀同步移动对塑胶薄片的批峰进行去除，无需人工手持操作，避免人为误操作削伤塑胶件。

2、通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴和转手部件，使得当需要对圆形塑胶薄片不同位置进行去批峰时，可转动转手带动第二齿轮转动，通过啮合带动第一齿轮转动，从而能够对塑胶薄片的角度进行调节，将需要去批峰的边缘转动至批峰刀下方，并通过限位槽和限位块进行限位。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶薄片批峰加工装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种塑胶薄片批峰加工装置中限位槽与限位块部分的连接结构示意图。

图3为图2中A部分结构的放大示意图。

图中：1底座、2竖板、3滑槽、4丝杠、5螺纹块、6安装板、7T形杆、8第一弹簧、9抵块、10电机、11第二转轴、12第二齿轮、13第一齿轮、14放置座、15凹槽、16限位槽、17拉杆、18第一转轴、19限位块、20第二弹簧、21转手、22批峰刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑胶薄片批峰加工装置，包括底座1，底座1顶壁固定连接有竖板2，竖板2侧壁开设有滑槽3，滑槽3侧壁贯穿转动连接有丝杠4，丝杠4侧壁螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5侧壁固定连接有安装板6，安装板6底壁固定连接有批峰刀22，安装板6顶壁对称贯穿滑动连接有T形杆7，每个T形杆7一端均固定连接有抵块9，每个T形杆7侧壁均套设有第一弹簧8，每个第一弹簧8一端均与抵块9侧壁固定连接，每个第一弹簧8另一端均与安装板6底壁固定连接，底座1顶壁转动连接有第一转轴18，第一转轴18另一端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13一端固定连接有放置座14。

底座1顶壁开设有凹槽15，凹槽15内部转动连接有第二转轴11，第二转轴11侧壁固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮13啮合连接，通过啮合带动放置座14转动，达到调节圆形塑胶薄片角度的效果。

第二转轴11一端固定连接有转手21，便于对第二转轴11进行转动，第二转轴11的侧壁开设有多个限位槽16，用于和限位块19进行配合。

一个限位槽16内部滑动连接有限位块19，通过限位槽16和限位块19可对第二转轴11进行限位，限位块19侧壁对称固定连接有第二弹簧20，每个第二弹簧20的另一端均与凹槽15的侧壁固定连接，用于对限位块19进行复位。

竖板2顶壁固定连接有电机10，电机10的输出轴与丝杠4的一端固定连接，通过电机10带动丝杠4转动，从而能通过螺纹块5带动安装板6向下移动，使批峰刀22自动对塑胶薄片进行去批峰。

电机10为正反转电机，为现有技术，在此不再赘述，底座1侧壁贯穿滑动连接有拉杆17，拉杆17一端为T形结构，拉杆17的另一端与限位块19侧壁固定连接，通过拉动拉杆17可使限位块19滑出限位槽16解除对第二转轴11的锁定。

本实用新型中，将需要去批峰的塑胶薄片放置于放置座14上，启动电机10，使其正转带动丝杠4转动，使得其侧壁的螺纹块5向下移动，从而带动安装板6向下运动，当抵块9与塑胶薄片侧壁相抵时，安装板6继续向下运动压缩第一弹簧8，从而通过第一弹簧8使得抵块9能够将塑胶薄片压紧固定，同时批峰刀22随着安装板6的下降对塑胶薄片边缘的批峰进行切割。当对圆形的塑胶薄片的批峰切割完成时，使电机10反向转动带动安装板6上升，自动解除对塑胶薄片的固定，可通过拉动拉杆17，使得限位块19滑出限位槽16内部解除第二转轴11的锁定，此时第二弹簧20处于压缩状态，转动转手21带动第二转轴11转动，通过第一齿轮13与第二齿轮12的啮合带动放置座14转动，从而达到调节圆形塑胶薄片角度的效果，并且圆形塑胶薄片的圆心位置不会改变，无需重新与批峰刀22对位，调整完成后使电机10正转，重复上述对批峰的切割过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑胶薄片批峰加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶壁固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)侧壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)侧壁贯穿转动连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)侧壁螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)侧壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)底壁固定连接有批峰刀(22)，所述安装板(6)顶壁对称贯穿滑动连接有T形杆(7)，每个所述T形杆(7)一端均固定连接有抵块(9)，每个所述T形杆(7)侧壁均套设有第一弹簧(8)，每个所述第一弹簧(8)一端均与抵块(9)侧壁固定连接，每个所述第一弹簧(8)另一端均与安装板(6)底壁固定连接，所述底座(1)顶壁转动连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)另一端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)一端固定连接有放置座(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶薄片批峰加工装置，其特征在于，所述底座(1)顶壁开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内部转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)侧壁固定连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶薄片批峰加工装置，其特征在于，所述第二转轴(11)一端固定连接有转手(21)，所述第二转轴(11)的侧壁开设有多个限位槽(16)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶薄片批峰加工装置，其特征在于，一个所述限位槽(16)内部滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)侧壁对称固定连接有第二弹簧(20)，每个所述第二弹簧(20)的另一端均与凹槽(15)的侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶薄片批峰加工装置，其特征在于，所述竖板(2)顶壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴与丝杠(4)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶薄片批峰加工装置，其特征在于，所述电机(10)为正反转电机，所述底座(1)侧壁贯穿滑动连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)一端为T形结构，所述拉杆(17)的另一端与限位块(19)侧壁固定连接。