CN214012608U - 一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，方案为一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，包括底板，所述底板底端左右对称设置有支腿，所述底板顶端左侧设有束缚机构，所述束缚机构分为左右两组，两组束缚机构之间间隔分布有多个转动支座，所述转动支座上转动连接有磨皮机构，所述磨皮机构上侧横向设有转杆，所述底板顶端对应转杆设有左右两组支架板，本实用新型通过设置多组可旋转的磨皮机构，能够对金属线就行全角度磨皮处理，提高了金属线的磨皮效果，其能够不同粗细金属线的打磨，通过设置的束缚机构，能够对金属线进行定心对准，通过设置的可升降托线板，能够根据不同粗细金属线做适应性调整，以提高金属线切断效果。

Description

一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置。

背景技术

电缆加工时经常需要进行线芯的切割处理，金属线作为线芯原材料，其表面一般含有一定杂质和氧化层，直接送入拔丝机进行拉拔会提高产品的掺杂率从而降低产品品质。

专利号CN201821273313.4公开了一种生产电缆线芯用拔丝机入料装置，包括底座，底座上方设有竖直杆，竖直杆上转动套设有横向支架，横向支架的水平臂上滑动设有滑块，滑块顶部设有用于支撑金属线辊的支撑杆，滑块面向竖直杆的一侧水平设有齿条，横向支架同轴设有齿轮，齿轮与横向支架转动连接且与全部齿条同时啮合，竖直杆顶部水平设有顶部支架，顶部支架底部设有导向轮一、磨皮辊组、导向轮二，磨皮辊的侧壁上设有螺旋状的线槽。转动本实用新型的齿轮，可同时调节滑块在横向支架的水平臂上的位置，避免了技术人员的重复工作而且保证了金属线辊与横向支架的同轴度；磨皮辊组的线槽对金属线材的表面进行打磨，去除了金属线材表面的杂质和氧化层，提高了产品的品质。

但是上述装置再对金属线进行打磨时，由于金属线为圆柱体，且金属线粗细不一，上述装置磨皮辊位置固定，难以对金属线进行全角度的打磨，使得打磨效果较差。

基于此，本方案设计了一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，包括底板，所述底板底端左右对称设置有支腿，所述底板顶端左侧设有束缚机构，所述束缚机构分为左右两组，两组束缚机构之间间隔分布有多个转动支座，所述转动支座上转动连接有磨皮机构，所述磨皮机构上侧横向设有转杆，所述底板顶端对应转杆设有左右两组支架板，所述转杆右端连接有驱动电机，所述转杆上间隔套设有多组驱动轮，所述驱动轮与磨皮机构一一对应，驱动其做旋转运动；

所述底板顶端右侧设置有安装板，所述安装板中部开设有线缆通道，所述安装板右侧壁上部设有横板，所述横板顶端设有切割气缸，所述切割气缸的活动端贯穿横板底端连接有切刀，所述切刀下方设置有托线板，所述托线板底端设置有升降气缸，所述托线板顶端对应切刀设置有退刀槽。

优选的，所述束缚机构包括有倒U型座和束缚辊，所述束缚辊分为上下相对的两组，所述束缚辊的中心轴两端转动连接有活动块，所述倒U型座的内侧左右侧壁上对应活动块设有限位竖槽，所述活动块滑动安装于限位竖槽内，右侧的活动块的右端设置有条形窄板，所述条形窄板活动贯穿倒U型座右端，所述倒U型座右侧壁上对应条形窄板开设有通槽，所述通槽外侧上下对应设有凸板，所述凸板之间设有第一双旋向螺纹杆，右侧的两组条形窄板对称螺接在第一双旋向螺纹杆上，所述第一双旋向螺纹杆顶端设有旋转螺帽。

优选的，所述束缚辊的辊体中部为圆弧凹面。

优选的，所述转动支座包括方型座体，所述方型座体顶端中部开有槽口，所述槽口的左右侧壁上对称设置有圆弧形条。

优选的，所述磨皮机构包括有圆盘，所述圆盘的外围设置有齿圈，其与驱动轮啮合连接，所述圆盘的前后盘面上对称设置有圆槽，所述圆槽与圆弧形条相适配，所述圆盘的盘面中部开有方形口，所述方形口内设置有磨皮块，所述磨皮块分为相对设置的两组，所述磨皮块的下端设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接方形口内侧壁，所述磨皮块的上端设置有第二弧块，所述方形口的上侧开有横槽，所述第二弧块滑动设于横槽内，所述横槽内转动设有第二双旋向螺纹杆，上侧两组第二弧块对称螺接在第二双旋向螺纹杆上，所述第二双旋向螺纹杆的一端设有旋手。

优选的，所述磨皮块的磨皮面为弧形凹面，弧形凹面内设有磨皮层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多组可旋转的磨皮机构，能够对金属线就行全角度磨皮处理，提高了金属线的磨皮效果，其能够不同粗细金属线的打磨，通过设置的束缚机构，能够对金属线进行定心对准，通过设置的可升降托线板，能够根据不同粗细金属线做适应性调整，以提高金属线切断效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型束缚机构结构示意图；

图3为本实用新型转动支座结构示意图；

图4为本实用新型磨皮机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，包括底板1，底板1底端左右对称设置有支腿2，底板 1顶端左侧设有束缚机构3，束缚机构3分为左右两组，两组束缚机构3之间间隔分布有多个转动支座4，转动支座4上转动连接有磨皮机构5，磨皮机构5 上侧横向设有转杆7，底板1顶端对应转杆7设有左右两组支架板6，转杆7右端连接有驱动电机8，转杆7上间隔套设有多组驱动轮9，驱动轮9与磨皮机构5一一对应，驱动其做旋转运动；

底板1顶端右侧设置有安装板10，安装板10中部开设有线缆通道11，安装板10右侧壁上部设有横板12，横板12顶端设有切割气缸13，切割气缸 13的活动端贯穿横板12底端连接有切刀14，切刀14下方设置有托线板16，托线板16底端设置有升降气缸15，托线板16顶端对应切刀14设置有退刀槽。

进一步的，束缚机构3包括有倒U型座31和束缚辊32，束缚辊32分为上下相对的两组，束缚辊32的中心轴两端转动连接有活动块33，倒U型座31 的内侧左右侧壁上对应活动块33设有限位竖槽34，活动块33滑动安装于限位竖槽34内，右侧的活动块33的右端设置有条形窄板35，条形窄板35活动贯穿倒U型座31右端，倒U型座31右侧壁上对应条形窄板35开设有通槽 36，通槽36外侧上下对应设有凸板37，凸板37之间设有第一双旋向螺纹杆38，右侧的两组条形窄板35对称螺接在第一双旋向螺纹杆38上，第一双旋向螺纹杆38顶端设有旋转螺帽39。

进一步的，束缚辊32的辊体中部为圆弧凹面。

进一步的，转动支座4包括方型座体41，方型座体41顶端中部开有槽口 42，槽口42的左右侧壁上对称设置有圆弧形条43。

进一步的，磨皮机构5包括有圆盘51，圆盘51的外围设置有齿圈52，其与驱动轮9啮合连接，圆盘51的前后盘面上对称设置有圆槽53，圆槽53 与圆弧形条43相适配，圆盘51的盘面中部开有方形口54，方形口54内设置有磨皮块55，磨皮块55分为相对设置的两组，磨皮块55的下端设有第一滑块56，第一滑块56滑动连接方形口54内侧壁，磨皮块55的上端设置有第二弧块57，方形口54的上侧开有横槽58，第二弧块57滑动设于横槽58内，横槽58内转动设有第二双旋向螺纹杆59，上侧两组第二弧块57对称螺接在第二双旋向螺纹杆59上，第二双旋向螺纹杆59的一端设有旋手。

进一步的，磨皮块55的磨皮面为弧形凹面，弧形凹面内设有磨皮层551。

本方案中，多个磨皮机构5以不同角度摆置，磨皮机构5从横向看均不重合，这样设计可以提高磨皮的充分性。

工作原理：本装置中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将金属线17依次穿过左束缚机构3、磨皮机构5、右束缚机构3和安装板10，金属线17右端可与外部牵引机构连接，也可通过手动牵引，调节第一双旋向螺纹杆38，使得上下侧的束缚辊32相互靠近限位抵触金属线17，调节第二双旋向螺纹杆39，使得对应的磨皮块55相互靠近，以适当压紧力压紧金属线，启动升降气缸15，使得托线板16贴靠金属线17底端；

然后启动驱动电机8，带动转杆7及其上驱动轮9旋转，驱动磨皮机构5 转动，进而多个不同角度的磨皮块55围绕金属线17旋转，以达到充分磨皮的效果；

磨皮结束后，金属线17进入切割区域(根据需要，选择启停切割气缸)，需要进行金属线切割时，通过外部控制器设置切割气缸13的启停时间，以做到切割不同长度金属线的功能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，包括底板(1)，所述底板(1)底端左右对称设置有支腿(2)，其特征在于：所述底板(1)顶端左侧设有束缚机构(3)，所述束缚机构(3)分为左右两组，两组束缚机构(3)之间间隔分布有多个转动支座(4)，所述转动支座(4)上转动连接有磨皮机构(5)，所述磨皮机构(5)上侧横向设有转杆(7)，所述底板(1)顶端对应转杆(7)设有左右两组支架板(6)，所述转杆(7)右端连接有驱动电机(8)，所述转杆(7)上间隔套设有多组驱动轮(9)，所述驱动轮(9)与磨皮机构(5)一一对应，驱动其做旋转运动；

所述底板(1)顶端右侧设置有安装板(10)，所述安装板(10)中部开设有线缆通道(11)，所述安装板(10)右侧壁上部设有横板(12)，所述横板(12)顶端设有切割气缸(13)，所述切割气缸(13)的活动端贯穿横板(12)底端连接有切刀(14)，所述切刀(14)下方设置有托线板(16)，所述托线板(16)底端设置有升降气缸(15)，所述托线板(16)顶端对应切刀(14)设置有退刀槽。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，其特征在于：所述束缚机构(3)包括有倒U型座(31)和束缚辊(32)，所述束缚辊(32)分为上下相对的两组，所述束缚辊(32)的中心轴两端转动连接有活动块(33)，所述倒U型座(31)的内侧左右侧壁上对应活动块(33)设有限位竖槽(34)，所述活动块(33)滑动安装于限位竖槽(34)内，右侧的活动块(33)的右端设置有条形窄板(35)，所述条形窄板(35)活动贯穿倒U型座(31)右端，所述倒U型座(31)右侧壁上对应条形窄板(35)开设有通槽(36)，所述通槽(36)外侧上下对应设有凸板(37)，所述凸板(37)之间设有第一双旋向螺纹杆(38)，右侧的两组条形窄板(35)对称螺接在第一双旋向螺纹杆(38)上，所述第一双旋向螺纹杆(38)顶端设有旋转螺帽(39)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，其特征在于：所述束缚辊(32)的辊体中部为圆弧凹面。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，其特征在于：所述转动支座(4)包括方型座体(41)，所述方型座体(41)顶端中部开有槽口(42)，所述槽口(42)的左右侧壁上对称设置有圆弧形条(43)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，其特征在于：所述磨皮机构(5)包括有圆盘(51)，所述圆盘(51)的外围设置有齿圈(52)，其与驱动轮(9)啮合连接，所述圆盘(51)的前后盘面上对称设置有圆槽(53)，所述圆槽(53)与圆弧形条(43)相适配，所述圆盘(51)的盘面中部开有方形口(54)，所述方形口(54)内设置有磨皮块(55)，所述磨皮块(55)分为相对设置的两组，所述磨皮块(55)的下端设有第一滑块(56)，所述第一滑块(56)滑动连接方形口(54)内侧壁，所述磨皮块(55)的上端设置有第二弧块(57)，所述方形口(54)的上侧开有横槽(58)，所述第二弧块(57)滑动设于横槽(58)内，所述横槽(58)内转动设有第二双旋向螺纹杆(59)，上侧两组第二弧块(57)对称螺接在第二双旋向螺纹杆(59)上，所述第二双旋向螺纹杆(59)的一端设有旋手。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工用具有束缚机构的磨皮切割装置，其特征在于：所述磨皮块(55)的磨皮面为弧形凹面，弧形凹面内设有磨皮层(551)。

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